公司量体定做管理控制工作程序

1、公司量体定做管理控制工作程序 公司量体定做管理掌握程序 一、目的:为让更多的顾客能穿上得体文静的*西服。 二、适用范围: 团体量体定做、个人量体定做及其产品实现过程。 三、职责与权限: 3.1负责对顾客团体、个人订做的日程支配、人员组织及实施量体。 3.2负责对量体的原始资料的整理、审核、造表、监督并输入电脑、归档及生产所需的资料制作过程。 3.3负责订制产品生产过程的跟单、监督及协作质管部的质量掌握。 3.4负责订制产品质量跟踪,实施返修、返工及售后服务,满意顾客要求。 四、掌握过程 4.1首先了解顾客所需面料、面料成份及性能;所需款式、数量、顾客年龄、工作环境、地理气候因素及个人穿着习惯,

2、以便确定测量标准。 4.2预备好记录表格、测量工具、试号样衣,认真观看顾客的体型后进行测量后再按自己的测量结果选择相应的试号服让其试穿并征询顾客的意见,待顾客满足后才做记录;若有特别体型或特别要求的要在备注栏加以注明并复印一份让顾客留底、备用。 4.3对原始资料进行整理、归类、送电脑室打印、审核并注明款号、面料、交货日期,以便生产部准时、精确地支配生产、出货。 4.4把整理制作完成的量体尺寸单及顾客要求的完成期限,交予生产技术部支配生产,并双方做好记录签名确认。 4.5对量体订做的产品实现过程进行生产全程的跟踪,以保证产品按时、按量的完成。 4.6积极协作质管部对产品实现过程的质量掌握和质量跟

3、踪,以确保量体订做产品保质保量完成。 4.7产品发出后积极进行质量跟踪、穿着咨询及西服的保养说明,若有部分顾客不合体的或有其他质量问题的应准时支配日期通知顾客进行返修,现场测量作业必需专心做好服务工作,虚心接受顾客的意见作合理的解答并收回不符合顾客要求的产品,填写回修单,点清数量并复印一份给顾客留底,以便日后送返修时核对。 4.8把服装的返修要求、返修工艺指导(或修改示意草图)写在小布条上,绑在相应的服装上,并把服装的返修质量要求统计列单存档,以作为返修后出厂送货时最终一次的质量检验依据。送车间返修必需随时跟踪,说明顾客要求及返修工艺指导,以确保返修质量、坚决杜绝二次返修,并跟单随时检验至送到

4、顾客手中。 4.9对各专卖店、代理商传真给经营部的订单应留意审核弄清计量单位并一再咨询核对尺寸的可行性,并按人体的基本尺码专心审核,以确保下单的精确性,其操作过程按以上掌握程序执行。 4.10量体订做科的电话是售后服务信息反馈的主要渠道,上班时间如无特别状况,必需确保有人值班,有关产品质量信息应做好记录。 4.11量体订做原则上实行一单一人制(订制数量较大的量体团体不包括在内),即一个订单一般由一个人从量体到整理资料、生产跟单、质量监督、售后服务都由一个人负责究竟,以便以考核量体订做科员工的量体精确性和工作能力。 4.12每个单收回返修后应协作质管部做好评定分析,如尺寸问题是因顾客自身引起的也

5、要耐心解释查找原因;假如是质量问题或是版型和车间工艺问题应准时的向生产技术部和质管部反映,填好返修状况调查表,组织相关人员评定分析,研究解决方案制定预防的改正措施。 五、接口关系 5.1积极、专心协作经营部下达的团体订制量体工作及专卖店个人量体订做业务,需要出差时应填写出差批准单并送交公司领导人签字批准。 5.2审核确定无误后,按生产车间所需的尺寸单及交货期交给生产部技术部下单并作好交接时间、数量、订单号等的记录,双方需签名确认。 5.3负责监督裁床对特别体型服装的裁剪,必要时作相应的裁剪推版工艺指导。 5.4经常下车间跟单,跟踪督促生产车间的生产进度,确保订做产品按时、按量完成。 5.5协作质管部对量体订做产品的实现过程的质量掌握及返修产品的质量评定分析。 5.6量体订做的合格率有质管部负责质量监督和管理及百分比的评定。 六、奖罚方法 6.1量体订制科的质量合格率必需保证在98%,高于98%的每套奖给人民币5元;低于98%的每套罚款人民币5元。 6.2量体订制科人员忠于职守、遵守劳动纪律、严格按本掌握程序执行;量体订做合格率高于或保持本方法规定的质量指标及顾客无投诉,经营部将依据质量指标及售后服务状况组织相关人员每月赐予评定20-200元的奖金。 6.3量体订制科人员玩忽职守,违反本掌握程序;量体马虎大意、致使量体订做产品低于本 掌握程序规定的质量目标;售后