支护工作安全技术

1、支护工作安全技术 1、木支护1严格执行敲帮问顶制度，尤其是扩帮、挑顶、放炮后及控柱窝时，必须严格执行。2准备好材料和工具，木料应无腐朽、断裂现象。规格符合规定。3任何支架柱都不准打浮煤矸上，木柱应大头朝上，在有坡度的地方，支架柱必须有迎山角，不准退山。4木棚的棚口要严密，帮顶要背实，背板必须为双数，分布均匀。5禁止在顶板的裂缝中架设支架，必须在裂缝两侧架设。6在空顶部分应架设前探支架，也可打临时支柱护顶，临时支柱在永久支架柱架设好之前不准回掉。7棚子不准里进外出，凹凸不平，棚腿必须落到实处，有水沟的一侧的棚腿或柱必须深于水沟底，另一侧低于巷道底板150mm以上。8在使用木棚支护的巷道，棚子必须

2、紧跟工作面，在靠近工作面5-7m内，棚与棚之间应打拉手，特别是上山巷道，以防放炮崩倒棚子。9支架时，要对电缆、风水管，风筒等要加保护，支架完后要悬挂整齐。10因放炮、顶板来压或碰撞等原因造成倒棚、错口、歪扭、断裂等状况要及时处理；处理连续断棚，要从安全出口由外向里依次进行，并看清退路，加固四周支架。11局部冒顶处，支架的上部空隙要背实，空隙过大要用绞架接顶。12处理冒顶要有专人观察顶板。13在煤仓或反井中支护，必须有专门制定与安全措施。2、砌碹1开工前，要检查工具、材料的数量与质量，检查工作地点的安全状况，风水管、电缆及风筒等要妥加保护。2拆掉临时支架前，要清除退路上一切障碍，加固前后支架。3

3、拆掉临时支架的数量以规定的控顶距为限，破碎顶板处，一次只准回一棚，控顶距应缩小，保持一人回棚，一人看顶板，工作人员应站在成巷下，并看清退路。4施工顺序也可采纳先架抬棚或打顶柱，摘腿后刷帮挖碹沟，砌墙，等两侧砌好后，再回棚梁后砌拱部。5开帮、挑顶、拉碹沟如需打眼放炮时，必须浅打眼，少装药、放小炮，其翻碴方向必须与发碹方向相反，刷成后的毛断面应不小于制定。6回棚、扩帮、挑顶后，要随时敲帮问顶，特别注意处理伞檐，如有片帮冒落危险时，必须先架设临时支护。7砌碹前，要用长钎子撬掉帮上浮石，确认安全后，方可挂中腰线，按中线找边线，按腰线立碹腿。8墙基必须落在硬底上，基础内不得有浮矸、浮煤和流水，基础深度不

4、小于制定，一般基础应比墙加宽200mm。基础找平后，应铺一层厚度为50mm的砂浆。9立碹腿时要立端，再钉横拉板，两腿间应打拉手，碹腿要立在硬底上，必要时可垫料石；碹台必须竖立牢固，有3-5块碹板钉钉子，台距一般以1m为宜，碹台起拱线不得低于制定规定，也不高于制定规定20mm，同一碹台的左右两边拱基线应在同一平面上，碹台架设不得歪扭，要与巷道中线垂直。10碹台跨度大于5m时，碹台横梁下要打立柱，碹台各节点应用螺拴联接，在斜巷支碹台应迎向方2°左右。11碹板厚度为40mm左右，不得有节孔、裂缝。碹板应垂直于碹台，拼缝必须平整、严密。12砌料石时应采纳铺灰填缝法，不准用挤浆法，灰缝必须横平竖直，横缝不得小于12mm，也不得大于18mm，竖缝不小于10mm，不大于15mm，砌料石要平整，不得有瞎缝、干缝、重缝，压茬至少应压1/4料石长。13灰沙浆比为1：3，稠度适宜，水泥标号应在450号以上。14砌碹拱应从两边同时向顶进行，最后在中心封口，封口时应由内向外进行，料石应垂直于拱上幅射线，禁止料石夸大头朝下，碹石要用石碴填实，随砌随填，不准填煤或其他可燃物。15拱基线处不得留台阶。16施工中的工作台要搭牢靠，不准用碹台的下弦作工作台的支柱。17成碹三天后才准拆掉