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文档简介

1、公司品质异常反馈管理办法 公司品质异常反馈管理方法 1.总则 1.1制定目的 为加强产品品质管制,使制造过程中品质异常得以顺当解决,特制定本方法。 1.2适用范围 本公司制定过程中发生的品质异常处理,除另有规定外,悉依本方法执行。 1.3权责单位 (1)品管部负责本方法制定、修改、废止之起草工作。 (2)总经理负责本方法制定、修改、废止之核准。 2.异常处理规定 2.1处理流程 (1)由发觉异常之单位(一般为制造单位或品管)提出品质异常反馈单,并先用口头、电话方式向发生单位与责任单位告知。 (2)由制造单位或品管部提出临时对策。 (3)由责任单位提出改善对策。 (4)由品管部负责对策效果追溯、

2、评估。 (5)由品管部负责对品质异常进行统计、存档和其他管理。 2.2品质异常反馈单 品质异常反馈单应包括下列内容: (1)制造命令。 (2)生产产品名称、规格。 (3)客户。 (4)发生时间。 (5)发生场所。 (6)异常情形描述。 (7)不良率。 (8)责任单位。 2.2.2发生异常单位或品管部填写 (1)不良原因分析。 (2)临时对策。 2.2.3责任单位填写 (1)不良原因分析。 (2)改善对策(根本对策)。 2.2.4品管部填写 对策效果追踪。 2.3品质异常处理时效 (1)责任单位应在接获异常反馈单后,于24小时内提出对策,并回馈至发觉异常单位及品管部。 (2)确因原因复杂未能于上述期限内完成时,应事先向发觉异常单位及品管部说明。 2.4异常原因分类 异常原因分类以及责任单位如下: (1)技术原因,由开发部、生技部研究对策。 (2)原材料原因,由品管部、选购部、供应部研究对策。 (3)上工程原因,由品管部、上工程制造单位研究对策。 (4)设备原因,由生技部研究对策。 (5)作业原因,由制造单位研究对策。 (6)其他原因,由相关责任单位研究对策。 2.5对策原则 2.5.1临时对策 临时对策以尽快恢复生产,在确保品质的情形下降低损失为原则。 2.5.2根本对策 改善对策(根本对策)以彻底纠正不良,具有巩固和预防之功效为原则。 3.附件 h

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