人工挖孔桩安全技术管理措施

1、人工挖孔桩安全技术管理措施人工挖孔桩具有单桩承载力高、造价低、孔径和孔型不受限制,施工机械简洁,技术性要求不高,过程掌握较易实现,穿越孤石、清除沉渣、桩端嵌岩等较易处理,成孔直观,混凝土施工质量较易掌握等优点。但由于该桩型的应用存在一定局限性,高处坠落、坍塌、物体撞击、中毒和窒息、透水和淹溺、触电、爆破事故等事故时有发生。 为有效杜绝人工挖孔桩工程安全事故的发生,确保安全生产,在安全技术管理上应从以下几方做好工作。 1进入施工现场必需戴好安全帽,佩带相应劳动保护用品,特殊是井下作业人员,必需穿好长筒绝缘胶靴,井口作业人员必需拴好安全带和系好保险钩。 2每天开始作业前及施工中,现场的作业人员都应

2、协作项目机电人员专心检查提升机的辘轳轴、支架、吊绳、挂钩、保险装置和吊桶(或土筐)、刹车制动等设备和工具是否完好无损,防护设施是否安置到位和正确牢固牢靠,发觉问题时准时向机电人员报告,并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。 3混凝土护壁浇筑时,应留意高出井沿(厚度与护壁相同),保护井口和防止物体滑落井内伤人。孔内运出的土石料应堆放在离井口以外的地方并准时清理出场,在井口周边1米范围内不堆放杂物,保持作业场所干净。 4作业井口保证有人协作作业,不得随便变换.当井下有人作业时,井上作业人员不得擅自离开岗位,应亲密留意井下作业状况,并做到井下人员轮换作业. 5井孔上下设立牢靠的联络信号或喊话

3、等方式经常与井下保持联络,发觉异常时应马上帮助井下作业人员撤离井底返回地面,并报告项目经理检查处理。 6作业人员上下井时必需乘坐专用安全乘人吊笼,不得随便攀爬护壁和乘坐吊桶(或土筐)、吊绳等方式上下井,以防造成高处坠落事故。 7当孔深超过时,应在距井底处设置一道半圆形钢筋防护网并牢固固定。在吊运物料时,井下人员应紧贴护壁站在半圆形防护网下,以防落物伤人。半圆形钢筋防护网设置时应随进尺深度逐节下移固定,始终保持在设置高度范围内。 8井下作业人员在作业过程中,应随时留意井内的各种变化状况,如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等,发觉问题准时回到井上报告项目管理人员采取措施处理

4、解决。每节挖孔进尺深度应依据实际土质和地下水位而定,地下水压力较大,出现较多涌砂、涌泥等可采用降水方案,并用钢筋沿护壁插下,然后用草袋子或麻布之类的物品先堵住流砂和流泥,再清孔绑筋支模浇灌混凝土护壁。发觉烂井时应另行编写处理方案,由项目经理部组织特地人员争论实施,处理时专职安全员应在井上负责观看,井下作业人员必需拴好安全绳。 9人工挖孔施工时应保证每节护壁混凝土设计厚度、同心度、直径及垂直度,每挖成一节就应准时绑扎钢筋支模并浇灌混凝土,护壁混凝土浇灌要四周同步上升,振捣密实,待混凝土达到规定强度后方可拆模。 10井底抽水时,原则上应在挖孔作业人员上到地面后再合闸抽水,然后马上关闭电源,严禁带电

5、作业。孔内抽水用电设备应采用一机一闸一保险;电缆应采用潜水电机用防水橡皮护套电缆,不得有接头,且应架空敷设,不得承受外力,还应有防磨损、防潮、防断等保护措施。未级电箱应装有牢靠的漏电和接零保护;漏电保护器的动作电流的动作时间应选用掌握范围为和的型号,如遇水量较大需边抽水边挖的,应在项目经理同意下采取足够的安全防护(如穿密封绝缘服),并有专人监护并设置特地保护电源时方可进行井下作业,井孔内作业应采用安全电压,防水带罩灯泡,防水绝缘电缆引下进行照明。 11当挖孔深度超过时,应开始采用压力风管引至井底进行送风,特殊是对存在臭水、污泥和异味的井孔,下井作业前必需对井内送风,并用小动物(如鸽子)等检测,

6、确认无有毒气体后方可下井,作业过程中不得间断送风,以防有害气体中毒窒息事故发生,地面还须常备氧气瓶等急救用品。 12每日作业结束后井口必需按要求制作钢筋网盖,并设置醒目的安全警示灯。禁止在夜间进行挖孔作业,遇特别状况需夜班作业时,须经现场安全负责人同意,并有安全员现场指挥、监督检查与技术指导。 13当遇有孤石、强风化和中风化岩层时,可在孔内进行松动爆破,但必需事先编制爆破方案,由专业作业人员进行。起爆方法宜采用电力起爆法,爆破时必需由专人统一指挥,停止孔内作业,待井下作业人员全部撤离井底回到地面安全范围外,并警示四周人员安全撤离后才能起爆。火药爆破后必需对孔内进行通风排烟,经检查烟雾排净后,爆破人员须先下井检查,确认无瞎炮并向挖孔作业工长签证交接后,挖孔人员方可下井。下井后应先清除护壁上的溅泥和石渣,并进一步检查护壁的受损状况,确认安全后方可进行下一道