井下钻探工-安全技术操作规程

1、井下钻探工:安全技术操作规程 一、一般规定 1、依据“科学找疑,有疑必探,先探后掘”的原则,依据工程需要安装钻机超前钻探,探放水、探小窑、探放瓦斯等;依据地质需要,探煤质,探煤厚,探断层构造等。 2、钻机应安装在通风良好,顶板支架完整的地方,用打地锚固定或打压戗柱固定(压注直径不小于20cm优质圆木),确保钻机牢固牢靠。 3、钻探施工地点应有避灾路线图,现场四周应安装电话,预有紧急状况应马上通知调度室。 4、每个钻孔孔口应安装孔口管和掌握阀门,孔口管采用水泥浆或化学浆注浆封固,注浆压力不小于设计压力。 5、按设计要求和地质状况、位置及孔径合理选择钻机型号。 二、设备的运输和安装: 1、钻机装在

2、车盘上必需捆绑牢固,不得超长、超宽、超高、超重,并符合井下运输的有关规定。拆下下的零部件,要用箱子装好并派人保管好,预防丢失。 2、运输长管材料时,必需有运输安全技术措施。 3、钻机装运、搬迁必需严格根据斜坡运输有关规定,严格执行斜坡开车把勾制度,人工搬迁应相互协作好,杜绝磕手碰脚现象的发生。 4、钻机安装前首先要检查钻场四周顶板的安全状况,清理好杂物,挖好排水沟。 5、安装时钻场地基必需平坦,钻机应坐在实地摆放周正水平的方木基础上,机身安放平稳,上紧底固螺丝,基础必需稳固牢固,钻机稳固首先采用打地锚固定,然后打上牢固的戗柱、压柱。 6、钻机操作必需使用远方掌握按钮,且灵敏牢靠。 7、全部机电

3、设备必需保证完好,杜绝失爆。 8、坚持“谁停电,谁送电”原则,并设专人看管,悬挂“有人工作,禁止送电”的警示牌。严禁任何人擅自送电。 9、泥浆泵安装:依据设计要求选用合适的泥浆泵做为冲洗液供给。注浆泵压力必需大于设计压力。 三、开钻前的检查: 1、施工人员进入钻场后,首先必需检查钻场及其四周的安全状况,防火、防水、安全设施等,如有担心全因素不得开钻。 2、检查有害气体的含量,瓦斯浓度超过1%时,严禁开钻。 3、检查机械设备安装质量和安全设施状况,经试车合格后,方可开钻。 四、钻进工作: 1、定位:依据设计参数确定好钻机的倾角、方位角,未经技术部门同意不得擅自更改钻孔参数。 2、开孔:按设计选择

4、合适钻头开孔,一般开孔孔径应比下人孔内孔口管外经大10-15mm。放水孔开孔孔径应比下人孔内孔口管外经大15-30mm。 3、下孔口管:首先钻孔下孔口管,下孔口管按设计要求的长度,套管一般要露出孔口100-150mm。4、孔口管封固:采用水泥注浆或者化学浆,注浆泵压力不得小于设计压力。注浆后,关闭阀门等待凝固。(上斜孔可采用化学浆封孔) 5、压力试验:等达到凝固时间后,水泥一般2-3天,化学浆一般2-3小时,按设计的终孔直径(直径较大时也可先用小径钻头,然后扩孔)安装钻头扫孔,等打到超过孔口管100-500mm时停钻,拔杆,然后进行注水试压(按设计压力),试验时间不少于30分钟,以套管不松动、

5、不漏水为合格。若打水试验时孔口管四周漏水,表明封孔不合格,必需再重新扫孔、注浆封孔固管,直到压力试验不漏水为止。留意孔口管与孔壁之间必需灌满水泥浆固定。垂直孔也可注清水至孔口,观看水位变化状况连续2小时,每小时下降不超过40毫米即为合格。 6、孔口钻进前必需安装上阀门,揭露高压水的钻孔,还要装好防喷装置,方可钻进。 7、清水钻进时,要保证足够的水量,不准干钻,为防止埋钻,钻具下至距孔底1-2米时,马上开泵送水,孔口返水后,方可钻进。 8、钻进过程中,一旦发觉“见软”、“见水”、“见空”和变层,要马上停钻,丈量残尺并记录孔深。9、若发觉孔内涌水时,应测定水压、水量。 10、启动开关时,留意力要集

6、中,做到手不离按纽、眼不离钻机,随时观看和听从司机命令,精确、准时、快速地启动和关闭开关。 11、钻进时严格执行“先停机、后停水;先开水、后开钻”的操作顺序。 12、采用硬质合金钻进时: 下钻前必需严格检查钻头的镶焊质量不合格者严禁入孔。取心钻头钢体的长度以90毫米为宜直径110毫米以下其锥度为3°23。钻头外出必需用套环检查,翼片必需焊接牢固针状自磨胎块的出露不得超过二分之一。 钻具快接近孔底时,应提前开泵缓慢下放慢速扫孔待究竟钻进正常后再赐予所需要的压力与转数。正常钻进严禁无故提动钻具,发觉孔内有异状如蹩泵、岩心堵塞或回转阻力增大时应马上处理。 必需保持孔底清洁及孔径全都,孔内残留岩芯超过0.3m时,应准时排解。 避免新钻头扫孔,旧钻头钻进。拧卸钻头时,严防管钳咬伤合金或夹扁钻头。采取岩芯时,严禁猛墩钻具。 13、采用金钢石钻进时: (1)钻孔直径应与金钢 石钻头、扩孔器外经全都,孔径小时应采取措