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文档简介
1、东翼皮带更换驱动滚筒 安全技术措施一、施工时间和劳动组织 检修日期: 检修人员: 安全员: 项目负责人: 靠项目: 二、工程概况 三、预备工作 1、需要预备的工具:5t葫芦4个、3t葫芦4个、钢丝绳套2根(驱动滚筒重量不超过2t可用五分钢丝绳插制,若超过2t需使用七分钢丝绳套)、40的链子两挂(链子和链接环不准有锈蚀且强度附合承重要求,并固定于两棵锚杆上,背实螺帽并上满丝)、卸扣5t2个。 2、检查好起吊梁和4根侧拉锚杆。 四、安全技术措施 1、找磨损最重的皮带头,把该头开究竟皮带,驱动滚筒和后面的改向滚筒之间。先找准头,通过皮带架计算离机头距离,按皮带速度2.5m/s计算大致时间,把该头开到
2、机头四周后,点动皮带把该头开到位。 2、对两台磁力启动器停电、闭锁,并挂好“有人工作,禁止合闸”停电牌。 3、松开机尾张紧稳车,将皮带放松。同时对张紧稳车开关停电闭锁,并挂好“有人工作,禁止合闸”停电牌。 4、打两道皮带夹固定上下皮带,皮带夹用双股10#铁丝固定于皮带架上。 5、从1#驱动滚筒后的皮带头处,把皮带截断。人力把截断的皮带头从两个驱动滚筒抽出,拆除驱动滚筒前的底托辊,把皮带折放在驱动滚筒前。 6、在横梁上挂2个5t的葫芦,将1#机电机、减速机分别用5t的葫芦留住,拆卸减速机的吊挂螺栓,帮上挂一个3t的葫芦导向,拉紧3t葫芦待滚筒轴完全脱离减速箱后,松5t葫芦把电机、减速机整体一块放
3、究竟板。然后将电机、减速机往机尾方向挪移5米,放到不影响检修的地点。 7、同样方法拆除2#机电机、减速机。 8、拆除1#滚筒,滚筒上方横梁挂两个5t葫芦,分别留住滚筒两边的轴,然后开始拆卸滚筒的固定螺栓、逆止器固定螺栓,拆卸轴承座固定螺栓时。螺栓全部拆除后松葫芦下放滚筒究竟板。外运旧滚筒,同时运新滚筒到安装位置。 9、滚筒到位后,先穿好固定螺丝,拧好螺帽,但不要拧紧。用水平尺找滚筒的水平,水平尺要正确使用,由于在滚筒上找水平,要先使水平尺两端的水滴在正中间的位置,然后观看正中间的水滴位置,依据水滴位置,用葫芦调整滚筒的水平。 10、水平找好后,将固定螺栓拧紧。螺栓紧固好,重新校对水平保证水平度
4、。同时,加好滚筒轴承润滑油。 11、同样方法更换2#机滚筒。 12、用两个5t葫芦分别起吊1#机电机、减速机,帮上挂1个3t葫芦导向,转动离心式偶合器调整键槽位置,放好键,再松3t葫芦,紧固吊挂螺栓。同样方法安装2#机电机、减速机。 13、人力把脱出的皮带按原方向恢复,同时把上皮带的余量匀至做头处,重新做头。做头时先在皮带上找好中线,用直角尺贴中线,用皮带刀子将皮带头裁齐。 14、恢复拆掉的底托辊,拉紧急紧绞车,调整皮带松紧。 15、送电试运转,观看滚筒运行状态,调整皮带跑偏。 五、起吊留意事项 1、起吊前检查手拉葫护是否灵敏牢靠,严禁使用单链起吊,现场所起吊物品,不超所使用葫芦的承载能力。起
5、吊前必需检查重物平衡状况、捆绑状况及起吊工具应正常,起吊承力点应固定牢固牢靠,方可进行正式起吊。 2、葫芦的使用规定: (1)在使用前,应对吊钩、起重链、制动器等机件以及润滑状况进行全面认真的检查,符合完好无损后方可使用。 (2)操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条,使手链轮沿顺时针方向旋转,即可使重物上升,反向拽动手链条,手链轮退出制动器座,同时放送棘轮、棘爪不起作用,重物即可缓缓下降。 (3)在起吊过程中,无论重物上升或下降,拽动手链条时,用力应匀称和缓,不要用力过猛,以免手链条跳动或卡环。 (4)操作者如发觉拉不动时不可猛拉,更不能增加人员,应马上停止使用,进行下列检查: 重物是否与
6、其他物件牵连。 葫芦机件有无损坏。 重物是否超出了葫芦的额定载荷。 3、起吊时,必需由项目负责人统一指挥,严禁说笑打闹。检修人员必需躲开链子三角区,重物下方及可能坠落的范围。严禁站在重物上进行起吊。 4、起吊作业不得中途停止,人员不得擅自脱岗,擅自行动,需要停止时,必需将物料落下放稳。 5、起吊滚筒、减速机、电机时,必需由班长或跟班区长指挥,指定专人对机械索具、工具器进行检查,不完好的严禁使用。 6、用倒链(手拉葫芦)起吊设备时,倒链、钩头和绳头等起吊工具的起吊能力,必需大于所起吊物件重量的3倍以上。 7、起吊大件必需使用钢丝绳或用40的刮板链捆绑大件,严禁将倒链链条直接捆绑在大件上,钢丝绳扣
7、直径不得小于18.5mm。 8、起吊过程中,吊物四周5米内,除起吊操作人员外,严禁其他人作业或逗留,起吊人员应站在与重物坠落的相反位置,间隔重物边沿下方至少0.5m。 9、严禁超载起吊。 10、起吊时应先试吊100-200mm,经检查无问题后方可起吊。 11、拉小链时应双手用力匀称,不得过快过猛;起吊重物需要悬空停留时,必需将手拉小链栓在大链上。 12、起吊中严禁用手、脚直接推、拉起吊物等。 13、起吊时要设专人观看巷道顶板,检查起吊件及各连接件间的牢靠状况,发觉问题马上停止起吊,处理好后再连续作业。 14、起吊中对起吊物,要稳起稳放,操纵平稳,严禁猛拉硬拽。 15、起吊人员必需听从项目负责人
8、的指令操纵,操纵得当。 16、重物起吊时,一般不得中间停止作业;设备到位或中间停止时,应放置稳固。 六、人工抬运物料安全留意事项 1、人工抬运物料时,首先检查行走路线的支护状况,如有隐患必需准时排解后,方可抬运。 2、班长、跟班区长必需检查所要抬运物料的实际状况,必需牢固牢靠,确认无隐患、无危急后方准作业。 3、抬运人员必需齐心协力、精力集中,必需同肩、同起、同放,严禁随便乱扔。 4、如单人抬扛的重物,班长、跟班区长必需指派专人,确系单人无法完成,必需多人协作完成,以免发生意外。 5、大件抬运时,班长、跟班区长必需现场专人指挥。 6、装卸和抬运超长、超重物体时,要配足人员、有现场负责人指挥,抬
9、扛时要前后协调全都,同抬同放,不得扔放,以防止伤人。 七、其它安全留意事项 1、凡参与本次施工人员,必需专心学习本措施并严格按措施执行。 2、皮带司机必需经过培训考试合格,由操作娴熟的人员担当,且持证上岗。皮带司机必需坚守岗位,严禁做与本岗位无关的事。严禁其他人员开皮带。 3、参与施工人员,严格遵守各工种的操作规程、煤矿安全规程和施工措施,按章作业,杜绝违章现象。 4、作业人员在作业前首先对所在作业地点的安全状况进行全面检查,发觉隐患准时处理。未处理或处理不到位严禁作业。 5、用人力抬重物时,要有专人统一指挥,互叫互应,齐起齐落,必要时应有专人在旁监护,防止伤人或损坏设备 5、施工负责人支配工作时,必需向施工人员讲清说明安全留意事项,并明确人员分工和责任,做到互保、联保和自保。 6、皮带及张紧稳车的停送电严格执行停送电制度并坚持“谁停电、谁送电”的原则,由专职电工操作,并执行好一人操作,一人监护制度。 7、张紧稳车将皮带张紧结束后,应把隔离开关打到零位。施工负责人及皮带修理工要专心检查皮带接头状况,确认无误后,方可送电试运转。 8、抬放物料时,工作人员一定要协作好,脚下要站稳。使用完的工具和物料要码放整齐,不得乱扔乱放。 9、登高作业时使用好登高设施,按标准要求使用好安全带。
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