橡胶板及塑料板衬工程预算知识

1、橡胶板及塑料板衬工程预算知识4橡胶板及蜩料板衬里工程定额中，橡胶板及蜩料板用量包括哪些内容？定额橡胶板及塑料板用彊包括：有效面积需用量(不扣除人孔)。(2) 搭接面积需用量。法兰翻边及下料时的合理损耗量。2. 橡胶板及蜩料板衬里工程定额适用于哪些工程项目？橡胶板及塑料板衬里工程定额适用于金属管道、管件、阀门、多孔板、设备的橡胶板衬里和金属表面的软聚氯乙烯 塑料板衬里工程。3. 橡胶板及塑料板衬里工程定额中，热硫化橡胶板采用直接硫化处理时，其人工、材料和机械费用如何计算？ 热硫化橡胶板的硫化方法，按间接硫化处理考虑，需要直接硫化处理吋，其人工乘以系数1.25,所需材料和机械费 用按施工方案另行计

2、算。4什么是衬里零件？当贮槽、塔类设备带冇超过总面积15%的衬里零件时，其人工怎样计算？衬里零件是指在零件的某一部位；衬上耐腐蚀性强的材质，达到既冇机械强度，冇一定的受压能力，又冇较好的防 腐性能。带有超过总而积15%衬里零件的贮槽、塔类设备，其人工乘以系数4.4。5.什么是搭接缝？若蜩料板衬里工程采用焊接，如何计算其人工、胶浆用量和聚氯乙烯塑料焊条用量？搭接缝又叫接口或接缝，是分块贴衬施工的关键。定额中塑料板衬里工程，搭接缝均按胶接考虑，若采用焊接时，其人工乘以1.8,胶浆用量乘以系数0.5,烯塑料焊条用量为5.19kg/10mo6橡胶板及塑料板衬里工程是否包括除锈工作内容？橡胶板及蜩料板衬

3、里工程定额不包括除锈工作内容。7. 什么是口然硫化橡胶衬里，？什么是口然硫化橡胶板？自然硫化橡胶衬里是将可以在常温条件下自行硫化，并能达到一定邵氏硕度的胶板贴衬在被保护的金属表面上的一 种衬胶方法。口然硫化橡胶板指经口然硫化的橡胶板衬上胶浆等物质后的橡胶板。8. 怎样计算带有超过总而积15%需衬里零件的贮槽、塔类设备的工程量？ 带冇超过总血积15%需衬里零件的贮槽、塔类设备，可按锥体设备计算。9怎样计算“橡胶板及塑料板衬里”分部工程的预算工程量？设备区分不同类型(塔、槽类及锥形设备)及直径大小、衬里层数；管道区分不同直径及不同衬里层数；阀门、管件 等均应区分不同直径及衬里层数，分别以“m2”为

4、单位计算。但橡胶板、塑料板等板类未计价材料应另行计算，胶泥 用虽以“m3”作为未计价材料另行计算。10.设备安装后挂衬铅板，人工、材料、机械应如何调整？设备安装后挂衬铅板，人工乘以系数1.39,材料、机械不变：铅板厚度大于3mm,人工乘以1.29,材料按实际调 整、机械不变。41.碳钢设备糊衬玻璃钢防腐、蜩料管道糊衬玻璃钢増强以什么为计量单位？应按不同层次，分别以面积“m2”计戢，因配合比改变而采用不同品种材料，应以胶液中树脂用量为基数进行换算， 人工、机械不变；玻璃钢固化方法与定额不同，可另行计算；定额以手工操作考虑，不适用于机械成型的玻璃钢制 品。4 2.什么是硫化处理？其方法有哪些？胶层

5、在促进剂作用下经过高温加热处理，使其由线性分子变成网状分子结构的过程叫做硫化处理。硫化处理方法：按加热形式分为蒸汽加热硫化、热水加热硫化、常温硫化。其中蒸气加热硫化又分为直接加热(木体加热)硫化和间 接加热硫化。4 3.什么叫橡胶板老化现彖？胶板存放应注意哪些聊项？橡胶板长期存放在有腐蚀性气体的环境下或长期受阳光照射而产生的自然硫化现彖叫做橡胶板老化现彖，其主要表 现为口重増加，体积膨胀、强度降低。存放时应注意事项为：(1) 应存放在通风、干燥的环境中，空气相对湿度为50%80%。(2) 应存放在无腐蚀性介质的地方且远离热源，温度约为5°c左右的条件下。(3) 应装箱保存尽量避免无箱

6、堆放。14. 什么是预硫化橡胶衬里?冇什么特点？其施工方法是怎样的？将硫化的胶板贴衬在需保护的金属表面上的过程叫做预硫化橡胶衬里。它的特点是：节约能源。(2) 常用于现场无硫化条件的衬胶工程或大而积、大型设备衬胶工程。(3) 施工难度人，造价较高。(4) 常用于旧衬胶层修补工程中。常用的施工方法是：冷贴衬冷压法。15. 发泡环境定额是按多少度考虑的？英费川怎样计算？发泡坏境定额是按45c以上考虑的。若在45°c以下，则应采取和应措施，其费用另计。46. 什么是橡胶？橡胶有哪些类型？橡胶是一种冇机高分子化合物，它的化学式为c 5 h 8 nso橡胶的种类大致可分为天然橡胶与合成橡胶两类

7、。天然橡胶即是直接从天然生长的橡胶树、橡胶草等含胶植物屮提取生产出來的橡胶。合成橡胶即是通过化学反应而合成生产的橡胶。47. 什么是预制胶筒贴衬法？它适用于哪些范围？将胶板下料、卷成筒形，用气顶或气顶砂袋法进行补贴的方法叫预制胶筒贴衬法。它主要适用于直径较小的管道衬 胶工程中。18. 什么是分块贴衬法？将胶板按照管道或设备尺寸剪成若干小块，然后贴衬在管道或设备表面的方法即是分块贴衬法。19. 什么是接口？搭接有儿种形式？接口： 乂叫搭接缝，是分块贴衬施工的关键。一般接口宽度为：设备3050mm；管道1520mm。直径人于800mm 以上的管道，可按设备确定搭接缝宽度搭接缝部位，施工时一定要贴紧

8、压实。搭接缝的数彊，耍根据实际情况尽彊 减少。搭接形式：一般分为对接和搭接两种。20搭接缝方向有什么要求？管道搭接缝方向，应顺着介质流动的方向；转动的设备搭接缝方向应是顺着设备转动的方向。21. 立式设备和卧式设备的贴衬程序是怎样的？立式设备，一般要求自下而上贴衬。卧式设备，一般要求采取转动方法贴衬。若无转动条件的，则应由上而下贴衬。22. 为保证衬胶层的连续性，焊口应满足什么要求？金属设备、管道、结构等棊木焊接部位(即焊口)必须符合(hgj229-1991)规范要求标准。(4) 焊缝应饱满，并应细致打磨成钝角，形成圆弧过渡，不得有毛刺和棱角。(2)角焊缝的圖角部位、焊角高应为hn5mm,凸出

9、角应为r>3mm,内角应r>10mm23. 什么是橡胶板及塑料板衬里？橡胶板及塑料板衬里，是把耐腐蚀橡胶板及塑料板贴衬在碳钢设备或管道的内表面，使衬里后的设备、管道具有良 好的耐酸、碱、盐腐蚀能力和具有较高机械强度的衬里层。耐腐蚀橡皮板具有优良的性能，除强氧化剂(如硝酸、浓 硫酸、锯酸及过氧化氢等)及某些溶剂(如苯、二硫化碳、四氯化碳等)外，能耐人多数无机酸、有机酸、碱、各种盐 类及醇类介质的腐蚀。因而在石汕、化工生产装周中常被用于碳钢设备、管道的衬里。塑料是一种具冇优良耐腐蚀 性能。冇一定机械强度和耐温性能的材料。在石油、化工生产装置中应用较多的冇聚氯乙烯塑料板衬里、聚合异丁 烯

10、板衬里以及其他一些塑料板衬里。耐热胶板是指在一定的高温条件下，热老化迟缓的胶板。其工作介质为水、空气，工作温度为90-140 °c,冇的 耐热胶板如硅橡胶胶板、氟橡胶胶板，使用温度可达250 °c以上。耐热胶板用于制作高温下使用的衬垫、胶圈。耐磨橡胶板配方的研究1实验部分1.1原材料nr： scr5； br 9001； haf；二硫化钳；其他助剂均为市售工业品。1.2仪器及设备冷银开炼机：s(x)k-160a型；25t平板硫化机；电子拉力实验机：dxll10000型；橡胶硬度计；阿克隆 蘑耗实验机：mh-74型。1.3性能测试力学性能：拉伸强度、撕裂强度、邵尔a型彼度测试分

11、别按札i应国家标准(gb/t 528-1998, gb/t 529-1999, gb/t 531-1999)测定。(2) 阿克隆磨耗按gb/t1689-1998测定(3) 静态压缩永久变形按gb/t1683-81测定，测试条件为400°022h,压缩30%。2结果与讨论2.1 nr/br并用比对耐磨等性能的影响nbr由于購基的存在具有较好的耐磨性，但它在动态应力下生热大，热会加速其老化而降低使用寿命。洛阳机 车厂的该擁擦板原有配方就是采用nbr,虽然阿克隆濟耗小(0.03 cm3/1.61km),但使用寿命短(机器喷不到350m3 混粘土就得更换橡胶板)。所以在新配方中选用了顺丁胶。

12、由于br的人分子链柔顺、生热小、耐疲劳性优，而且其 与炭黑结合结构具冇高的热机械稳定性，从而耐磨性高。但顺丁胶的拉仲强度、撕裂强度低，加工性不好，适当并 用天然胶可克服上述缺点。表1中列出了天然胶与顺丁胶不同并用比对性能的影响。可以看出，随天然胶用量增大, 胶料的扯断强度和伸长率变大，燃耗性降低；综合考虑，并用比取50/50为宜。表1 nr/br并用比对性能的影响1)性能指标nr/br0/100 70/30 50/50 30/70硬度(邵 a) 74 75 74 74400% 定伸应力/mpa 4.5 4.1 4.0 4.2200% 定伸应力/mpa 11.5 9.7 10.7300%定伸应力

13、/mpa16.117.4扯断强度/mpa 12.3 17.4 19.1 21.0扯断伸长率/% 209 297 355 377压缩水久变形(100°cx22h)/% 26.1 29.0 32.9 34.4阿克隆磨耗/cm3?(1.61 km)-1 0.0022 0.0122 0.0355 0.07241)基础配方：br/nr 100(并用比变量)，s 1.0, tt 0.5, cz1.5,防 rd 1, sa 1.0, zno 5, haf 60。2.2硫化体系的选择普通硫化体系、半有效硫化体系和有效硫化体系对硫化胶性能的影响如表2所示。s/tt/cz为1.0/0.5/1.5时，硫化

14、胶的综合性能较好：压缩永久变形和耐磨性较好，强度也较大。表2硫化体系对硫化胶性能的影响1)性能指标s/tt0.5/1.5 0.8/0.6 1.0/0.5 1.5/0.2硬度(邵 a) 74 73 74 75100% 定伸应力/mpa 5.1 4.1 4.0 5.1300% 定伸应力/mpa 15.3 15.7 16.117.4扯断强度/mpa 16.3 20.0 19.119.6扯断伸长率/% 312 386 355 335压缩永久变形(100022 h)/% 19.0 29.3 32.94 42.2阿克隆磨耗/cm3?(1.61 km)-1 0.0447 0.0487 0.0355 0.03

15、571)基础配方：br/nr 50/50, s/tt 变量，cz 1.5,防 rd 1, sa1.0, zn0 5, haf 60。2.3炭黑用量对胶料性能的影响采用增加炭黑用量的办法可以提高胶料的硬度及耐轉性。农3列出了胶料性能随炭黑用量增加的变化情况。炭黑用量増人，扯断强度在65份时有个峰值；扯断伸长率减小；压缩水久变形、耐磨性及硕度増人。炭黑用量在65 份时胶料性能满足技术条件要求，故炭黑用戢定为65份。表3炭黑用呈对性能的影响1)性能指标炭黑用量/份60 65 70 80硬度(邵 a) 74 77 81 85100% 定伸应力/mpa 4.0 4.9 6.3 11.2300%定伸应力/

16、mpa 16.117.8扯断强度/mpa 19.1 21.2 19.5 16.5扯断伸长率/% 355 328 287 223压缩永久变形(100°cx24h)/% 32.9 35.0 38.9 40.4阿克隆磨耗/cm3?(1.61 km)-1 0.0355 0.0286 0.0234 0.00861)基础配方：br/nr 50/50, s 1.0, tt0.5, cz 1.5,防 rd 1, sa 1.0, zn0 5, haf 变量。2.4减怫剂的用量对胶料性能的影响减磨剂二硫化钳对胶料磨耗性能的影响如表4所示。由衣4可见，随减磨剂二硫化钳的加入量增人，阿克隆磨 耗并没冇减小反而増大了。分析认为，可能减磨剂与nr和br的相容性不好，界面结合不牢固，在粗糙的磨轮表 面摩擦时易被磨下，所以该体系中加入二硫化釦不能改善胶料的耐磨性。表4二硫化钳用量对胶料性能的影响1)性能指标二硫化钮用量(份)3 6 9硬度(邵 a) 77 77 78 78100% 定伸应力/mpa 4.9 5.1 5.3 5.6300% 定伸应力,/mpa 17.8 18.9 18.7 18.4扯断强度/mpa 21.2 23.3 23.0 22.8扯断伸长率/% 328 325 321 324