甲醇泄露现场处置方案

1、1.1.1.1.1.2甲醇一车间综合罐区甲醇一车间综合罐区甲醇泄漏甲醇泄漏现场处置方案现场处置方案1.1.1.1.1.2目录1 事故特征 .41.1 危险性分析 ，可能发生的事故类型 .41.1.1 生产经营单位概况 .41.1.2 主要危险、有害因素分析 .41.2 事故发生的区域、地点或装置的名称 .41.3 事故可能发生的季节和造成的危害程度 .51.4 事故前可能出现的征兆。 .52 应急组织机构及职责 .52.1 应急救援组织机构 .52.2 应急救援组织人员职责 .53 事故应急处置程序 .63.1 事故报告与通知 .63. 2 事故上报 .64 现场应急处置措施 .64.1 突然

2、停电、停水、停蒸汽应急处理 .64.2 甲醇泄漏应急处理 .74.2.1 事故特征 .74.2.2 甲醇槽底部排空阀门破裂后的应急处理 .84.2.3 甲醇槽体破裂后的应急处理 .84.2.4 甲醇泄漏后的现场救护应急处理 .85 上级联系方式及事故报告 .95.1 报警电话及上级管理部门、相关应急救援单位联络方式 .95.2 事故报告基本要求和内容 .96 注意事项 .96.1 佩戴个人防护器具方面的注意事项： .91.1.1.1.1.26.2 使用抢险救援器材方面的注意事项： .106.3 采取救援对策或措施方面的注意事项： .106.4 现场自救和互救注意事项： .106.5 现场应急处

3、置能力确认和人员安全防护等事项： .106.6 应急救援结束后的注意事项： .106.7 其他需要特别警示的事项： .10附件 .101.有关应急部门、机构或人员的联系方式 .102.重要物质储备的名录或清单 .113. 关键的路线、标识和图纸 .121.1.1.1.1.21 事故特征1.1 危险性分析 ，可能发生的事故类型1.1.1 生产经营单位概况 综合罐区位于厂区门口，综合罐区主要包括：洗油储槽 1 个 V=141m3，焦油储槽 2 个 V=950m3，粗苯储槽 2 个 V=950m3，甲醇储槽 2 个 V=5000m3，杂醇储槽 1个 V=141m3，洗油卸车槽 1 个 V=14.8m

4、3和装车站及泡沫站。1.1.2 主要危险、有害因素分析（1）中毒和窒息a)输气管道的“跑、冒、滴、漏”是引起中毒的主要危险。b)贮罐在修理过程中若罐内物质抽取或清洗不干净时，排除不及时，有可能引起窒息伤害事故。c)在使用有毒物质的过程中发生泄漏，操作人员不小心吸入会引起中毒。d)甲醇储罐的破裂，大量甲醇外泄，人吸入甲醇挥发气会引起中毒和窒息。e)维修作业人员进入塔器及储罐内进行检修作业，事前未经检测设备内的氧气浓度，会因缺氧危险，引起作业人员中毒窒息。（2）触电a)雷电伤害b)静电伤害c)漏电伤害（3）机械伤害机械设备快速转动部件、快速移动部件、摆动部件、啮合部件等如果缺乏良好的防护设施或操作

5、使用维修不当，都可能伤及手脚头发等部位。（4）高处坠落和物体打击在正常生产巡查和设备维修时，可能发生高处作业人员的坠落和高空坠物伤人事故。1.1.1.1.1.21.2 事故发生的区域、地点或装置的名称发生区域：综合罐区1.3 事故可能发生的季节和造成的危害程度综合罐区在夏季因气温较高，可能会造成储罐压力较高，因此应注意放空并增加水喷淋系统。1.4 事故前可能出现的征兆。中控室操作工应密切关注各种工艺指标的变化，事故之前工艺指标应会发生变化，比如温度压力都会有所变化。现场操作工在巡检过程中，应采用看听闻摸的方法以检查设备管道是否泄漏，以预防事故的发生。2 应急组织机构及职责 2.1 应急救援组织

6、机构车间应急救援指挥部组成如下：总指挥：车间主任 副总指挥：车间安全副主任 后勤领导：支书 指挥部成员：技术员、现场事故应急处理组长（事故发生工段的工段长） 、事故工艺处理人员（事故发生后的相应岗位操作工） 、事故抢险维修人员（甲醇车间修理工）2.2 应急救援组织人员职责1、指挥：车间主任为甲醇车间应急处理总指挥。车间主任不在场时由主管安全的副主任担任。负责事故现场总体协调及决策。当事故发生后，组织协调人员积极实施应急救援行动。2、副指挥：车间安全副主任为应急处理副指挥。在总指挥的领导下组织指挥现场人员实施应急救援行动。3、后勤领导：由车间支书负责。1.1.1.1.1.2当事故发生后积极联系相

7、关应急人员。做好各种抢险救援器材物资的供应和事故发生区域的救护工作，协助医疗卫生部门搞好受伤害人员的抢救；做好危险区域附近人员的疏散和重要物资抢险工作。4、技术人员：由车间技术员负责事故发生后，在车间指挥的领导下组织技术人员联对事故进行调查分析取证，并根据结果上报公司相关相关领导。5、现场事故应急处理组长：由事故发生工段的工段长负责事故发生后应急处理组长在车间指挥和副指挥的领导下带领应急处理人员进行事故抢救工作。在抢救工作中做好救援人员的安全防护工作。尽快处理事故减少事故伤害。6、事故工艺处理人员：事故发生后的相应岗位操作工事故发生后，立即针对事故进行相关技术参数及工艺的调节。及时向事故应急指

8、挥领导汇报相关工艺情况。做好自身的安全工作。并协助后勤人员做好人员疏散和抢救工作。7、事故抢险维修人员：甲醇车间修理工事故发生后，事故抢险维修人员在应急指挥领导的协调下做好事故的抢险工作。迅速利用应急物品对事故进行处理。尽快恢复生产。在维修同时做好自身3 事故应急处置程序3.1 事故报告与通知1、一旦事故发生，现场人员应立即将事故情况报告中控室、调度室、车间值班领导，中控室人员应立即将事故情况报车间负责人，现场操作人员在保证自身安全的情况下按照现场处置程序立即开展自救。2、车间值班领导在接到事故信息报告后应记录报告时间、对方姓名、双方主要交流内容，并马上成立应急救援小组。3. 2 事故上报车间

9、负责人接到事故报告后，应当立即启动车间事故相应应急预案，或者采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。并在 1 小时内向公司安全管理部报告。1.1.1.1.1.2报告事故应当包括下列内容：（1）事故发生单位概况；（2）事故发生的时间、地点以及事故现场情况；（3）事故的简要经过；（4）事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；（5）已经采取的措施；（6）其他应当报告的情况。情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向公司安全管理部和生产调度室等有关部门报告。4 现场应急处置措施4.1 突然停电、停水、停蒸汽应急处理综合罐区岗位突然停电操作a)

10、切断电源，关闭各泵的进出口阀门。b)注意各塔液位情况。c)与调度及电工联系，问清停电原因和时间，如停电时间短，做开机准备，如时间长按停工操作处理。4.2 甲醇泄漏应急处理4.2.1 事故特征（1）危险性分析，可能发生的事故类型a.挥发性：甲醇在常态下为液体,沸点 64.5,2.0时的饱和蒸气压为12.8KPa(96),温度愈高,蒸气压愈高,挥发性越强。b.流动/扩散性：甲醇的粘度 0.5945MPa.(2.0),并随温度升高而降低,有较强的流动性。同时由于甲醇蒸气的密度比空气密度略大(10%),有风时会随风飘散,即使无风时,也能沿着地面向外扩散,并易积聚在地势低洼地带。因此,在甲醇储存过程中,

11、如发生溢流、泄漏等现象,物料就会很快向四周扩散,特别是甲醇储罐一旦破裂,又突遇明火,就可能导致火灾。1.1.1.1.1.2c.高易燃性：甲醇的闪点 11.1(闭杯)，甲醇属中闪点(-182.3.)、甲类火灾危险性可燃液体。可燃液体的闪点越低，越易燃烧，火灾危险性就越大。由于可燃液体的燃烧是通过其挥发的蒸气与空气形成可燃性混合物，在一定的浓度范围内遇火源而发生的，因而液体的燃烧是其蒸气与空气中的氧进行的剧烈和快速的反应。所谓液体易燃，实质上就是指其蒸气极易被引燃。甲醇的沸点为 645,自燃点为 473.(空气中)、461(氧气中)，开杯试验闪点为 16。应当指出,罐区中常见的潜在点火源,如机械火

12、星、烟囱飞火、电器火花和汽车排气管火星等的温度及能量都大大超过甲醇的最小引燃能量。d.蒸气的易爆性：由于甲醇具有较强的挥发性，在甲醇罐区通常都存在一定量的甲醇蒸气。当罐区内甲醇蒸气与空气混合达到甲醇的爆炸浓度范围 6.7%3.6%时,遇火源就会发生爆炸。此外,由于甲醇的引爆能量小,罐区内绝大多数的潜在引爆源,如明火、电器设备点火源、静电火花放电、雷电和金属撞击火花等,具有的能量一般都大于该值,因此决定了甲醇蒸气的易爆性。e.热膨胀性：甲醇和其它大多数液体一样,具有受热膨胀性。若储罐内甲醇装料过满,当体系受热,甲醇的体积增加,密度变小(如 2.0时 0.7915/,3.0时0.782.0/)的同

13、时会使蒸气压升高,当超过容器的承受能力时(对密闭容器而言),储罐就易破裂。如气温骤变,储罐呼吸阀由于某种原因来不及开启或开启不够,就易造成储罐破坏或被吸瘪。对于没有泄压装置的罐区地上管道,物料输送后不及时部分放空,当温度升高时,也可能发生胀裂事故。另外,在火灾现场附近的储罐受到热辐射的高温作用,如不及时冷却,也可能因膨胀破裂,增大火灾的危险性。f.聚积静电荷性：静电产生和聚积与物质的导电性能相关。一般而言2.,介电常数小于 10(特别是小于 3.)、电阻率大于 106的液体具有较大的带电能力。而甲醇的介电常数为 3.2.62.,电阻率为 5.8106,说明有一定的带电能力。因此,甲醇在管输和灌

14、装过程中能产生静电,当静电荷聚积到一定程度则会放电,故有着火或爆炸的危险。（2）事故发生的区域、地点或装置的名称 发生区域：综合罐区（3）事故可能发生的季节和造成的危害程度1.1.1.1.1.2 进入夏季，由于气温较高甲醇受热膨胀，可能导致管道、储罐的膨胀破裂，因此当温度较高时，应开启储罐的水喷淋装置。喷淋装置开度以水流水平缓慢喷出为宜。4.2.2 甲醇槽底部排空阀门破裂后的应急处理（1）事故操作人员应第一时间向中控室汇报，中控室向车间值班领导、调度室、安全管理部汇报，现场人员在现场应立即佩戴好防护面具，穿好相关的防护服，并疏散现场其他人员。（2）如泄漏量较小时，可找来塑料布将泄漏处整个包裹严

15、实，观察处理结果，放一塑料桶在泄漏处，接装泄漏甲醇。（3）组织人员用大量清水对破裂处进行稀释、抢救人员应站在上风处，不要站在泄漏处正面。（4）事故现场操作人员应正确、果断地采取有效措施控制事故的扩大。4.2.3 甲醇槽体破裂后的应急处理（1）大量泄漏，值班领导应通知第一时间停产，并将泄漏处的前后阀门迅速关闭，并利用围堤或沙土收容。（2）在泄漏得到控制后，负责人要指挥人员把现场的残液清理干净，勘察现场情况，制定出维护方案，及时恢复生产。4.2.4 甲醇泄漏后的现场救护应急处理（1） 现场抢救、急救工作以自救、互救结合，做到及时果断、正确、不得拖延。（2） 参加抢救人员必须听从指挥，佩带自给式呼吸

16、器，穿戴防甲醇服、防甲醇面罩、防腐蚀鞋等防护器材必须佩戴齐全。（3） 衣服、鞋袜被甲醇污染，应迅速脱掉，采取自救。在需要他人帮忙时，应与他人配合，用大量清水冲洗。（4） 皮肤被甲醇污染，首先采取自救，用大量清水冲洗完毕，不能自救者，要在他人帮助情况下完成抢救，若眼睛被溅甲醇，经在他人的帮助下立即用清水冲洗，随后送往医院救治。1.1.1.1.1.2（5） 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，并送往医院抢救。 5 上级联系方式及事故报告5.1 报警电话及上级管理部门、相关应急救援单位联络方式职务调度室安监部消防中控室姓名张金明杨国强联

17、系电话6871968825687215.2 事故报告基本要求和内容车间负责人接到事故报告后，应当立即启动车间事故相应应急预案，或者采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。并在 1 小时内向公司安全管理部报告。事故报告应当包括下列内容：（1）事故发生单位概况；（2）事故发生的时间、地点以及事故现场情况；（3）事故的简要经过；（4）事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；（5）已经采取的措施；（6）其他应当报告的情况。情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向公司安全管理部和生产调度室等有关部门报告。6 注意事项6.1 佩戴个人防护器具方

18、面的注意事项： 佩戴合格的呼吸器，并保证呼吸器佩戴正确，切不可因干、热感觉私自取下呼吸器；佩戴呼吸器撤离时，要匀速行走，保持呼吸均匀，严禁狂奔和取下鼻夹、口1.1.1.1.1.2具或通过口具讲话，并随时检查通风情况。6.2 使用抢险救援器材方面的注意事项： 在使用抢险救援器材时，要注意周围环境的情况，确保救援人员的安全。6.3 采取救援对策或措施方面的注意事项： 现场处于危险区域的人员，在发生事故后应根据现场情况，在保证自身安全的前提下，采取积极有效的方法和措施进行自救和互救。现场不具备抢救条件的应尽快组织撤离；编制的救援措施必须符合现场实际，并具有相应的可操作性。6.4 现场自救和互救注意事

19、项： 在自救或互救时，必须保持统一的指挥和严密的组织，严禁冒险蛮干和惊慌失措，严禁各行其是和单独行动；同时要采取防止现场条件恶化和保障救灾人员的安全措施，特别要提高警惕，避免中毒、窒息事故的发生，避免自救和互救的不协调。6.5 现场应急处置能力确认和人员安全防护等事项：现场要安排经验丰富的人员进行应急处置，特殊作业人员要落实安全防护措施，如登高作业要佩戴保险带。6.6 应急救援结束后的注意事项： 做好机械、电气、仪表各方面的检查和人员清点等工作，做好各管道、法兰无泄漏情况方面的检查工作。 认真分析事故原因，制定防范措施，落实安全生产责任制，做好事故应急预案演练，防止类似事故发生。6.7 其他需

20、要特别警示的事项： 根据现场提出其他需要特别警示的事项。1.1.1.1.1.2附件1.有关应急部门、机构或人员的联系方式表 1 有关应急部门、机构或人员的联系方式职务甲醇主任甲醇支书设备副主任工艺副主任技术员办事员电话6871168710687166871868713687152.重要物质储备的名录或清单车间内必须配备一定的应急设备和防护用品，以便在发生安全事故时，能快速、正确的投入到应急救援行动中，以及在应急行动结束后，做好现场洗消及对人员和设备的清理净化。生产区内各工序应配备应急设施（备）与物资见表 1，灭火器配置和分布情况见表 2。表 2 生产区内配备应急设施（备）与物资表序号设施名称型

21、号数量所在岗位管理责任人1防火墙1综合罐区郝志平2自动水喷淋设施2综合罐区郝志平3洗眼器1综合罐区郝志平4空气便携式自救器2综合罐区郝志平5气体报警器12综合罐区郝志平6不锈钢压力表6综合罐区郝志平7静电接地夹5装车台郝志平表 3 车间灭火器材配置和分布情况表序号设施名称型号数量所在岗位管理责任人1水带3综合罐区郝志平2水枪3综合罐区郝志平3沙箱1综合罐区郝志平4手提式干粉灭火器 8kg 22综合罐区郝志平1.1.1.1.1.25贮压式推车干粉灭火器35kg 1综合罐区郝志平6室内消防栓3综合罐区郝志平7消火栓6综合罐区泵房郝志平8泡沫灭火1综合罐区郝志平3. 关键的路线、标识和图纸泡沫站煤场

22、焦油焦油粗苯粗苯甲醇磅房甲醇北装车站马路马路马路洗油综合罐区重大危险源洗油配电室操作间泵房1.1.1.1.1.2综合罐区消防设施平面布置图 柳 丝 路 35 45图注；室内、室外消火栓 干粉灭火器泡沫消火栓 泡沫灭火器值班操作室化产灌区甲醇罐区装车台1.1.1.1.1.2消火水炮甲醇车间综合罐区粗苯泄漏甲醇车间综合罐区粗苯泄漏现场处置方案现场处置方案1.1.1.1.1.2目录目录1 事故特征 .41.1 危险性分析 ，可能发生的事故类型 .41.1.1 生产经营单位概况 .41.1.2 主要危险、有害因素分析 .41.2 事故发生的区域、地点或装置的名称 .51.3 事故可能发生的季节和造成的

23、危害程度 .51.4 事故前可能出现的征兆。 .52 应急组织机构及职责 .52.1 应急救援组织机构 .52.2 应急救援组织人员职责 .51.1.1.1.1.23 事故应急处置程序 .63.1 事故报告与通知 .63. 2 事故上报 .64 现场应急处置措施 .74.1 突然停电、停水、停蒸汽应急处理 .74.2 粗苯泄漏应急处理、 .74.2.1 现场管制 .74.2.2 控制火源 .74.2.3 切断粗苯物料来源 .74.2.4 利用水、蒸汽驱散泄漏出来的粗苯气体 .84.2.5 堵住粗苯泄漏点 .84.2.6 打开贮罐冷却水 .84.2.7 扑灭火灾 .85 上级联系方式及事故报告

24、.95.1 报警电话及上级管理部门、相关应急救援单位联络方式 .95.2 事故报告基本要求和内容 .96 注意事项 .96.1 佩戴个人防护器具方面的注意事项： .96.2 使用抢险救援器材方面的注意事项： .106.3 采取救援对策或措施方面的注意事项： .106.4 现场自救和互救注意事项： .106.5 现场应急处置能力确认和人员安全防护等事项： .106.6 应急救援结束后的注意事项： .106.7 其他需要特别警示的事项： .10附件 .111.有关应急部门、机构或人员的联系方式 .112.重要物质储备的名录或清单 .111.1.1.1.1.23. 关键的路线、标识和图纸 .121

25、事故特征1.1 危险性分析 ，可能发生的事故类型1.1.1 生产经营单位概况 综合罐区位于厂区门口，综合罐区主要包括：洗油储槽 1 个 V=141m3，焦油储槽 2 个 V=950m3，粗苯储槽 2 个 V=950m3，甲醇储槽 2 个 V=5000m3，杂醇储槽 1个 V=141m3，洗油卸车槽 1 个 V=14.8m3和装车站及泡沫站。1.1.2 主要危险、有害因素分析（1）中毒和窒息a)输气管道的“跑、冒、滴、漏”是引起中毒的主要危险。1.1.1.1.1.2b)贮罐在修理过程中若罐内物质抽取或清洗不干净时，排除不及时，有可能引起窒息伤害事故。c)在使用有毒物质的过程中发生泄漏，操作人员不

26、小心吸入会引起中毒。d)甲醇储罐的破裂，大量甲醇外泄，人吸入甲醇挥发气会引起中毒和窒息。e)维修作业人员进入塔器及储罐内进行检修作业，事前未经检测设备内的氧气浓度，会因缺氧危险，引起作业人员中毒窒息。（2）触电a)雷电伤害b)静电伤害c)漏电伤害（3）机械伤害机械设备快速转动部件、快速移动部件、摆动部件、啮合部件等如果缺乏良好的防护设施或操作使用维修不当，都可能伤及手脚头发等部位。（4）高处坠落和物体打击在正常生产巡查和设备维修时，可能发生高处作业人员的坠落和高空坠物伤人事故。1.2 事故发生的区域、地点或装置的名称发生区域：综合罐区1.3 事故可能发生的季节和造成的危害程度综合罐区在夏季因气

27、温较高，可能会造成储罐压力较高，因此应注意放空并增加水喷淋系统。1.4 事故前可能出现的征兆。中控室操作工应密切关注各种工艺指标的变化，事故之前工艺指标应会发生变化，比如温度压力都会有所变化。现场操作工在巡检过程中，应采用看听闻摸的方法以检查设备管道是否泄漏，以预防事故的发生。1.1.1.1.1.22 应急组织机构及职责 2.1 应急救援组织机构车间应急救援指挥部组成如下：总指挥：车间主任 副总指挥：车间安全副主任 后勤领导：支书 指挥部成员：技术员、现场事故应急处理组长（事故发生工段的工段长） 、事故工艺处理人员（事故发生后的相应岗位操作工） 、事故抢险维修人员（甲醇车间修理工）2.2 应急

28、救援组织人员职责1、指挥：车间主任为甲醇车间应急处理总指挥。车间主任不在场时由主管安全的副主任担任。负责事故现场总体协调及决策。当事故发生后，组织协调人员积极实施应急救援行动。2、副指挥：车间安全副主任为应急处理副指挥。在总指挥的领导下组织指挥现场人员实施应急救援行动。3、后勤领导：由车间支书负责。当事故发生后积极联系相关应急人员。做好各种抢险救援器材物资的供应和事故发生区域的救护工作，协助医疗卫生部门搞好受伤害人员的抢救；做好危险区域附近人员的疏散和重要物资抢险工作。4、技术人员：由车间技术员负责事故发生后，在车间指挥的领导下组织技术人员联对事故进行调查分析取证，并根据结果上报公司相关相关领

29、导。5、现场事故应急处理组长：由事故发生工段的工段长负责事故发生后应急处理组长在车间指挥和副指挥的领导下带领应急处理人员进行事故抢救工作。在抢救工作中做好救援人员的安全防护工作。尽快处理事故减少事故伤害。6、事故工艺处理人员：事故发生后的相应岗位操作工事故发生后，立即针对事故进行相关技术参数及工艺的调节。及时向事故应急1.1.1.1.1.2指挥领导汇报相关工艺情况。做好自身的安全工作。并协助后勤人员做好人员疏散和抢救工作。7、事故抢险维修人员：甲醇车间修理工事故发生后，事故抢险维修人员在应急指挥领导的协调下做好事故的抢险工作。迅速利用应急物品对事故进行处理。尽快恢复生产。在维修同时做好自身3

30、事故应急处置程序3.1 事故报告与通知1、一旦事故发生，现场人员应立即将事故情况报告中控室、调度室、车间值班领导，中控室人员应立即将事故情况报车间负责人，现场操作人员在保证自身安全的情况下按照现场处置程序立即开展自救。2、车间值班领导在接到事故信息报告后应记录报告时间、对方姓名、双方主要交流内容，并马上成立应急救援小组。3. 2 事故上报车间负责人接到事故报告后，应当立即启动车间事故相应应急预案，或者采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。并在 1 小时内向公司安全管理部报告。报告事故应当包括下列内容：（1）事故发生单位概况；（2）事故发生的时间、地点以及事故现场情况；（

31、3）事故的简要经过；（4）事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；（5）已经采取的措施；（6）其他应当报告的情况。情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向公司安全管理部和生产调度室等有关部门报告。4 现场应急处置措施4.1 突然停电、停水、停蒸汽应急处理1.1.1.1.1.2综合罐区岗位突然停电操作a)切断电源，关闭各泵的进出口阀门。b)注意各塔液位情况。c)与调度及电工联系，问清停电原因和时间，如停电时间短，做开机准备，如时间长按停工操作处理。4.2 粗苯泄漏应急处理4.2.1 现场管制(1) 粗苯泄漏事故发生后，现场当班班长和车间管理人员必须立即指挥

32、人员设置断路标志，或派人断绝一切车辆进入泄漏区。抢险救灾组织人员到达现场后，交由现场保卫组人员指挥控制，履行现场管理责任。(2) 现场人员应携带可燃气体检测仪进行现场检测，所有车辆一律不得进入粗苯气体扩散区(包括消防、救护以及指挥车辆)。消防车应停在扩散区外的上风方向或高坡安全地带。随泄漏时间推移，气体扩散面积增大，当气体扩散浓度达爆炸下限的 20以上时(检测仪“绿区”为 120)，车辆应及时撤至安全区。(3) 除必要的操作人员、抢险救灾人员外，其他无关人员必须立即撤离警戒区。(4) 在事故现场严禁使用各种非防爆的对讲机、BP 机、移动电话等通讯工具。抢险所使用的工具必须是不产生火花的。(5)

33、当可燃气体浓度达爆炸下限的 20以上时，进入扩散区人员必须配戴过滤式呼吸器。如果泄漏出来的是未经过脱硫处理的粗苯，则必须配戴空气呼吸器；当可燃气体浓度达爆炸下限的 75以上时，进入扩散区人员必须配戴空气呼吸器。4.2.2 控制火源在粗苯气体扩散区域及下风方向 200500m 范围内(据现场检测数据决定)严禁一切火种，停止一般性生产活动；对于粗苯已经扩散到的地段，电气应保持原来状态，不要开或关，接近扩散区的地段，要立即切断电源，装置明火加热炉要熄火。4.2.3 切断粗苯物料来源1.1.1.1.1.2如果是管线发生泄漏，立即关闭与泄漏管线有关的全部系统阀门，设法降低管线内的压力；如果是容器发生泄漏

34、，要马上通知有关岗位停止送料，关闭进料阀门。4.2.4 利用水、蒸汽驱散泄漏出来的粗苯气体当发生泄漏时，为防止粗苯气体达到爆炸浓度应尽快打开水幕、汽幕，用雾化水枪或消防蒸汽驱散已经泄漏出来的粗苯。在使用消防蒸汽时要注意控制蒸汽初速不可过大、以防蒸汽流速过快产生静电造成二次灾害。以上四项工作要求同时迅速展开，力求将事故控制在最小的范围内，并尽力将事故消灭在事故初期，避免发生重大的次生火灾爆炸事故。4.2.5 堵住粗苯泄漏点在落实上述工作后，抢险人员配戴好防毒面具，抓紧时间，利用准备好的堵漏物资和防爆工具设法将漏点堵住。此时，应注意：(1) 贮罐、管线、阀门、法兰等如果是轻微泄漏，可以立即旋紧、带

35、压非焊堵漏。若使用螺栓的紧固件的螺栓数少于或等于 4 个的，若非已经断裂，不得进行更换、拆卸螺栓。(2) 容器内部有压力时，对容器和直连进出口管线、接口等第一道阀及以内，不得进行焊接、紧固工作。特殊情况需要带压紧固时必须由施工单位制定施工方案和安全措施，经现场指挥同意后方可施工。(3) 当发生粗苯泄漏而未着火时，可以用以下方法对漏点进行处理：1)粗苯泄漏点在管线或罐体时，可以使用木楔子将泄漏点堵死或用石棉布将泄漏点包裹起来。2)粗苯泄漏点发生在阀门处时，可以采取结冰堵漏的方法堵住漏点，用石棉布缠住泄漏处，或用卡箍堵漏。4.2.6 打开贮罐冷却水当发生粗苯泄漏的设备是粗苯贮罐或罐区内的管线、阀门

36、，并且已经发生了火灾时，必须立即打开着火贮罐及周围贮罐的冷却水，实施冷却降温保护。4.2.7 扑灭火灾1.1.1.1.1.2在切断物料、做好堵漏准备以及已经将火焰控制在较小范围的情况下，可用干粉将火扑灭，然后迅速将漏点堵住，同时继续加强设备冷却，直到设备温度冷至常温。在灭火抢险过程中，必须注意以下两种情况：（1） 粗苯、焦油发生泄漏并引起火灾、爆炸后，无论何种情况，当未切断物料源，漏点没有把握堵住前，消防人员要加强冷却正在燃烧的和与其相邻的贮罐及有关管线，将火控制在一定范围内，让其稳定燃烧。对相邻贮罐宜重点冷却受火焰辐射的一面，同时，打开排气阀，以减少罐内压力，防止发生爆炸。决不允许在漏点未有

37、效处理、物料仍外泄的情况下将火焰完全扑灭，否则火焰扑灭后物料继续泄漏，一旦形成“爆炸气团”发生空间爆炸，后果不堪设想。（2） 当贮罐排气阀或泄漏点猛烈排气，并有刺耳的哨音、罐体震动、火焰发白时即为爆炸前兆，现场人员必须立即撤离或隐蔽，同时迅速疏散附近的所有人员。5 上级联系方式及事故报告5.1 报警电话及上级管理部门、相关应急救援单位联络方式职务调度室安监部消防中控室姓名张金明杨国强联系电话6871968825687215.2 事故报告基本要求和内容车间负责人接到事故报告后，应当立即启动车间事故相应应急预案，或者采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。并在 1 小时内向公

38、司安全管理部报告。事故报告应当包括下列内容：（1）事故发生单位概况；（2）事故发生的时间、地点以及事故现场情况；（3）事故的简要经过；（4）事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；1.1.1.1.1.2（5）已经采取的措施；（6）其他应当报告的情况。情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向公司安全管理部和生产调度室等有关部门报告。6 注意事项6.1 佩戴个人防护器具方面的注意事项： 佩戴合格的呼吸器，并保证呼吸器佩戴正确，切不可因干、热感觉私自取下呼吸器；佩戴呼吸器撤离时，要匀速行走，保持呼吸均匀，严禁狂奔和取下鼻夹、口具或通过口具讲话，并随时检查通风情

39、况。6.2 使用抢险救援器材方面的注意事项： 在使用抢险救援器材时，要注意周围环境的情况，确保救援人员的安全。6.3 采取救援对策或措施方面的注意事项： 现场处于危险区域的人员，在发生事故后应根据现场情况，在保证自身安全的前提下，采取积极有效的方法和措施进行自救和互救。现场不具备抢救条件的应尽快组织撤离；编制的救援措施必须符合现场实际，并具有相应的可操作性。6.4 现场自救和互救注意事项： 在自救或互救时，必须保持统一的指挥和严密的组织，严禁冒险蛮干和惊慌失措，严禁各行其是和单独行动；同时要采取防止现场条件恶化和保障救灾人员的安全措施，特别要提高警惕，避免中毒、窒息事故的发生，避免自救和互救的

40、不协调。6.5 现场应急处置能力确认和人员安全防护等事项：现场要安排经验丰富的人员进行应急处置，特殊作业人员要落实安全防护措施，如登高作业要佩戴保险带。6.6 应急救援结束后的注意事项：1.1.1.1.1.2 做好机械、电气、仪表各方面的检查和人员清点等工作，做好各管道、法兰无泄漏情况方面的检查工作。 认真分析事故原因，制定防范措施，落实安全生产责任制，做好事故应急预案演练，防止类似事故发生。6.7 其他需要特别警示的事项： 根据现场提出其他需要特别警示的事项。附件1.有关应急部门、机构或人员的联系方式表 1 有关应急部门、机构或人员的联系方式职务甲醇主任甲醇支书设备副主任工艺副主任技术员办事

41、员电话6871168710687166871868713687152.重要物质储备的名录或清单车间内必须配备一定的应急设备和防护用品，以便在发生安全事故时，能快速、正确的投入到应急救援行动中，以及在应急行动结束后，做好现场洗消及对人员和设备的清理净化。生产区内各工序应配备应急设施（备）与物资见表 1，灭火器配置和分布情况见表 2。表 2 生产区内配备应急设施（备）与物资表序号设施名称型号数量所在岗位管理责任人1防火墙1综合罐区郝志平2自动水喷淋设施2综合罐区郝志平3洗眼器1综合罐区郝志平4空气便携式自救器2综合罐区郝志平5气体报警器12综合罐区郝志平6不锈钢压力表6综合罐区郝志平7静电接地夹5

42、装车台郝志平1.1.1.1.1.2表 3 车间灭火器材配置和分布情况表序号设施名称型号数量所在岗位管理责任人1水带3综合罐区郝志平2水枪3综合罐区郝志平3沙箱1综合罐区郝志平4手提式干粉灭火器 8kg 22综合罐区郝志平5贮压式推车干粉灭火器35kg 1综合罐区郝志平6室内消防栓3综合罐区郝志平7消火栓6综合罐区泵房郝志平8泡沫灭火1综合罐区郝志平3. 关键的路线、标识和图纸泡沫站煤场焦油焦油粗苯粗苯甲醇磅房甲醇北装车站马路马路马路洗油综合罐区重大危险源洗油配电室操作间泵房 1.甲醇车间撤离路线图1.1.1.1.1.2甲醇一车间转化炉现场处置方案甲醇一车间转化炉现场处置方案1.1.1.1.1.

43、2目 录1 事故前可能出事故前可能出现现的征兆的征兆.42 应应急急组织组织机构及机构及职责职责.42.1 应急救援组织机构42.2 应急救援组织人员职责43 事故事故应应急急处处置程序置程序.53.1 事故报告与通知.53. 2 事故上报.54 现场应现场应急急处处置措施置措施.64.1 突然停电、停水、停蒸汽应急处理 64.1.1.突然停水操作.64.1.2.突然停电操作.64.2 煤气泄漏、着火、爆炸、中毒应急处理74.2.1 事故特征.74.2.2、煤气大量泄漏后的应急处理.74.2.3 煤气着火事故应急处理.104.2.4 煤气爆炸事故应急处理.115 上上级联级联系方式及事故系方式

44、及事故报报告告.145.1 报警电话及上级管理部门、相关应急救援单位联络方式 141.1.1.1.1.25.2 事故报告基本要求和内容 156 注意事注意事项项.156.1 佩戴个人防护器具方面的注意事项：156.2 使用抢险救援器材方面的注意事项：156.3 采取救援对策或措施方面的注意事项： 156.4 现场自救和互救注意事项：166.5 现场应急处置能力确认和人员安全防护等事项：166.6 应急救援结束后的注意事项：166.7 其他需要特别警示的事项：16附件附件.16一、事故前可能出现的征兆中控室操作工应密切关注各种工艺指标的变化，事故之前工艺指标应会发生变化，比如转化炉内温度、压力突

45、然升高。现场操作工在巡检过程中，应采用看听闻摸的方法以检查设备是否泄漏，听转化炉里是否有异响，用测温枪定时测转化炉温度，及时发现问题，以预防事故的发生。二、应急组织机构及职责 2.1 应急救援组织机构车间应急救援指挥部组成如下：总指挥：车间主任 副总指挥：车间安全副主任 后勤领导：支书 指挥部成员：技术员、现场事故应急处理组长（事故发生工段的工段长） 、事故工艺处理人员（事故发生后的相应岗位操作工） 、事故抢险维修人员（甲醇车间修理工）1.1.1.1.1.22.2 应急救援组织人员职责1、指挥：车间主任为甲醇车间应急处理总指挥。车间主任不在场时由主管安全的副主任担任。负责事故现场总体协调及决策

46、。当事故发生后，组织协调人员积极实施应急救援行动。2、副指挥：车间安全副主任为应急处理副指挥。在总指挥的领导下组织指挥现场人员实施应急救援行动。3、后勤领导：由车间支书负责。当事故发生后积极联系相关应急人员。做好各种抢险救援器材物资的供应和事故发生区域的救护工作，协助医疗卫生部门搞好受伤害人员的抢救；做好危险区域附近人员的疏散和重要物资抢险工作。4、技术人员：由车间技术员负责事故发生后，在车间指挥的领导下组织技术人员联对事故进行调查分析取证，并根据结果上报公司相关相关领导。5、现场事故应急处理组长：由事故发生工段的工段长负责事故发生后应急处理组长在车间指挥和副指挥的领导下带领应急处理人员进行事

47、故抢救工作。在抢救工作中做好救援人员的安全防护工作。尽快处理事故减少事故伤害。6、事故工艺处理人员：事故发生后的相应岗位操作工事故发生后，立即针对事故进行相关技术参数及工艺的调节。及时向事故应急指挥领导汇报相关工艺情况。做好自身的安全工作。并协助后勤人员做好人员疏散和抢救工作。7、事故抢险维修人员：甲醇车间修理工事故发生后，事故抢险维修人员在应急指挥领导的协调下做好事故的抢险工作。迅速利用应急物品对事故进行处理。尽快恢复生产。在维修同时做好自身三、应急处置应急处置1.事故应急处置程序1.1.1.1.1.2（1） 、一旦事故发生，现场人员应立即将事故情况报告中控室、调度室、车间值班领导，中控室人

48、员应立即将事故情况报车间负责人，现场操作人员在保证自身安全的情况下按照现场处置程序立即开展自救。（2） 、车间值班领导在接到事故信息报告后应记录报告时间、对方姓名、双方主要交流内容，并马上成立应急救援小组。 2.事故上报车间负责人接到事故报告后，应当立即启动车间事故相应应急预案，或者采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。并在 1 小时内向公司安全管理部报告。报告事故应当包括下列内容：（1）事故发生单位概况；（2）事故发生的时间、地点以及事故现场情况；（3）事故的简要经过；（4）事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；（5）已经采

49、取的措施；（6）其他应当报告的情况。情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向公司安全管理部和生产调度室等有关部门报告。3.现场应急处置措施3.1 突然停电、停水、停蒸汽应急处理3.1.1.突然停水操作转化岗位突然停水操作a)若循环水停，则转化岗位按照操作规程按紧急停车处理。b)与动力及调度联系，问清停水时间及原因，以备有时间提前做好开车准备。c)若同时停脱盐水和锅炉给水，因废热锅炉汽包不能干锅操作，则转化岗位按照操作规程按紧急停车处理。3.1.2.突然停电操作转化岗位突然停电操作a)切断转化岗位鼓风机电机电源。1.1.1.1.1.2b)关闭鼓风机出入口阀门。c)与配电、调度联系，问清停电时间及原

50、因。如时间短做好开机准备。若时间长按停工操作处理。3.2 煤气泄漏、着火、爆炸、中毒应急处理3.2.1 事故特征（1）危险性分析，可能发生的事故类型a.燃烧爆炸危险性 危险特性：与空气混合能形成爆炸混合物,遇明火、高热极易引起燃烧爆炸。 完全燃烧时，火焰呈蓝色，不完全燃烧时，火焰呈桔黄色，有黑烟。最易引燃浓度1521。最易传爆浓度 18。产生最大爆炸压力的浓度 21。最大爆炸压力 77.9牛厘米 2。b.扩散性 由于气体具有流动性，因此，煤气总是由压力高处向压力低处流动，哪里发生泄漏，容器或管道中的煤气就会流向哪里。如果泄漏时立即遇火源，泄漏点就成为着火点。若泄漏时未立刻遇火源，等到煤气大量泄

51、漏并与空气混合，再遇到火源就会发生爆炸，但泄漏点未必是爆炸中心，爆炸中心应是煤气与空气混合后浓度达 21左右的区域。因为这一区域，爆炸威力最大，破坏力最强。c.毒性及健康危害性 接触限值：参照一氧化碳 侵入途径：吸入 毒 性：属剧毒类 健康危害：一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。d.带电性（2）事故发生的区域、地点或装置的名称 发生区域：精脱硫转化现场转化炉（3）事故可能发生的季节和造成的危害程度 季节对煤气泄漏事故的发生影响不大，因此平常要注意对煤气泄漏事故的预防，加强巡检力度。 1.1.1.1.1.23.2.2、煤气大量泄漏后的应急处理（1）发生煤气大量泄漏时,发生事故区域的岗位

52、人员应立即向中控室汇报，并说明泄漏部位、泄漏程度、现场情况。中控室负责在第一时间向车间值班领导、安全管理部、生产技术部和调度室汇报， a）现场人员通知中控室后，应立即采取应急措施。设置安全标识牌、警戒线，煤气泄漏现场的紧急疏散等。并根据中控室指挥在现场采取措施。并服从现场指挥人员的安排。事故现场应划出危险区域，由现场操作人员负责协调组织布置岗哨,阻止非抢救人员进入。进入煤气危险区域的抢救人员必须佩戴氧气或空气呼吸器,严禁用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。 b）中控室接到现场通知后，向车间值班领导、安全管理部、生产技术部和调度室汇报，并且按照操作规程作减产、停产处理，事态严重时作紧急停车

53、处理。在处理时负责指挥现场操作人员操作。c）车间值班领导接到中控通知时，应第一时间赶到现场查明情况，并作出处理意见，由中控室负责将处理意见付诸实施。d）煤气大面积泄漏时，应立即设立警戒范围，所有人员依据“逆风（煤气）而逃的原则，迅速疏散到安全地带，防止中毒人员扩大。 e）未查明事故原因和采取必要安全措施前,不得向煤气设施恢复送气.（2）煤气泄漏的应急处理 a）煤气区域内发现煤气泄漏后，岗位人员应立即向中控室汇报，并说明泄漏部位、泄露程度及现场情况，中控室立即向车间值班领导汇报，并向调度室和安全管理部汇报并说明情况。 b）中控室接到现场通知后，向车间值班领导、安全管理部、生产技术部和调度室汇报，

54、并且通知维修人员到达现场。维修人员查明情况后，将处理意见通报给车间值班领导，有车间值班领导作出决定，并将决定通知中控室，由中控室负责将处理意见付诸实施。 c）少量的煤气泄漏，修理工进行修理时可以采用堵缝（用堵漏胶剂、木塞） ，法兰热紧或者打补的方法来实现；如果是为螺栓打补而钻孔，可以采用手动钻或压缩空气钻床；如果补丁需要焊接，那么在焊补前必须设法阻止漏气，如果法兰热紧，使用铜制或木质工具敲打的办法。如无其它方法处理，则停产后处理。修理前必须1.1.1.1.1.2由操作工进行确认，并由车间值班领导和技术员在场指导。 大量煤气泄漏且修理难度较大的情况下，车间值班领导根据实际情况应在第一时间减负荷生

55、产，将生产负荷降到最低以最大限度减少泄漏量，然后按少量煤气泄漏处理。 d）在进行上述修理操作前，现场操作工必须对泄漏部位进行检查确认，维修时一般采取用铜制或木质工具轻敲的办法，查看泄漏点的形状和大小，检查泄漏部位（设备外壳或者管壁）是否适合于不停产焊补和粘接，检查人应富有实践经验并必须佩戴呼吸器或其他防毒器具。 e）如果堵漏工作需要停煤气方可进行，车间领导与技术人员应根据煤气泄漏区域、管线、设备的损坏程度，根据实际情况和制定的堵漏方案联系协调该管线系统的停运工作，并组织实施煤气处理、置换方案。 f）发生煤气泄漏后，由到场的行政级别最高者现场指挥，由质检中心和节能减排办公室取煤气泄漏区域周围空间

56、空气样做 CO 含量分析，根据测定的 CO 含量结果，当 CO 含量超过 50mg/m3（40PPm）时，需公司武保部与公安处一起进行人员的疏散或戒严，由节能减排办公室、公司办公室协助险区内人员的撤离、布岗，疏通抢险通道。 h）进入煤气泄漏区域工作按照如下标准进行： 在煤气场所工作的安全许可时间： CO 含量不超过 30mg/m3（24PPm）时，可较长时间工作。 CO 含量不超过 50mg/m3（40PPm）时，连续工作时间不得超过 1 小时。 CO 含量不超过 100mg/m3（80PPm）时，连续工作时间不得超过 0.5 小时。 CO 含量不超过 200mg/m3（160PPm）时，连续

57、工作时间不超过 15-20 分钟。 工作人员每次进入煤气泄漏区域工作的时间间隔至少在 2 小时以上。 i）带煤气作业的要求： 带煤气作业时应采取防护措施，应有气体防护站人员在场监护，并有本公司专人监护。按照煤气场所工作的安全标准，靠近煤气泄漏部位或进行带煤气操作的人员必须佩戴呼吸器（如：氧气、空气呼吸器）或其他防毒器具，负责监护的人员不得随意离开现场。 煤气泄漏现场应划出危险区域，布置岗哨进行警戒，距煤气泄漏现场 40m 内，禁止有火源并应采取防止着火的措施，配备足够的灭火器具、降温器材（如黄泥、1.1.1.1.1.2湿麻袋等） ，有风力吹向的下风侧，应根据实际情况延长禁区范围。与带煤气堵漏工

58、作无关的人员必须离开现场 40m 外。 带煤气作业所采用的工具必须是不发火星的工具，如：木质、铜制工具或涂有一厚层润滑油、甘油的钢制工具。 带煤气作业不宜在雷、雨天气、低气压、雾天进行。 工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等。 距作业点 10m 以外才可安设投光器。 精神不佳，身体不好，不懂煤气知识，技术不熟练者不得参加带煤气操作。 带煤气作业不准穿钉子鞋，携带火种、打火机等引火物品。 进行带煤气作业时应对现场作业地点的平台、斜梯、围栏等安全防护设施进行检查确认，预先设置好安全逃生通道。 凡是在室内或设备内进行的带煤气作业，必须降低或维持压力，减少煤气泄漏量，尽最大努力减少 C

59、O 含量。室内带煤气作业应打开门窗使空气对流，所采用的排风设备必须为防爆型式，室内外严禁火源及高温。3.2.3 煤气着火事故应急处理 （1）发生煤气着火后，岗位操作人员应立即向中控室汇报并说明着火地点、着火介质、火势情况，现场情况。同时拨打火警电话 119 及公司消防队 68422、68423报警，报出着火地点、着火介质、火势情况等，并派专人引导消防车到现场灭火。中控室立即向车间值班领导汇报，并向调度室和安全管理部汇报并说明情况，操作工根据车间值班领导安排，在着火区域设置简单路障。车间值班领导负责疏散现场不必要的人员再用干粉灭火器将火扑灭。a）现场人员通知中控室后，应立即采取应急措施。并根据中

60、控室指挥在现场采取措施。并服从现场指挥人员的安排。事故现场应划出危险区域，由现场操作人员负责协调组织布置岗哨,阻止非抢救人员进入。进入煤气危险区域的抢救人员必须佩戴氧气或空气呼吸器,严禁用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。在第一时间根据现场火势选择灭火器具与灭火方法，将初期火灾尽可能扑灭。 b）中控室接到现场通知后，向车间值班领导、安全管理部、生产技术部和调度室汇报，并且按照操作规程作减产、停产处理，事态严重时作紧急停车处理。在处理时负责指挥现场操作人员操作。1.1.1.1.1.2c）车间值班领导与班工长接到中控通知时，应第一时间赶到现场查明情况，并作出处理意见，由中控室负责将处理意见付