排水通气集成式单立管施工技术分析

1、    排水通气集成式单立管施工技术分析    摘要：双立管系统具有排水水力工况好、排水流量大的优势，但是也存在着不足，主要体现在噪声比较高、管材消耗量大、施工工艺繁杂、维护管理不便等方面。为了解决双立管系统噪声高、管材用量大、空间占用大、施工工艺复杂、 维护管理不便等缺点，提出了排水通气集成式单立管施工技术。关键词：排水通气集成式;单立管;施工技术一、工程特点（一）单管进行排水排气：当高层建筑施工建设中无须单独设置排气立管，仅需单管便可完成排水排气要求，这种单管排水排气方式的管件内部叶片会出现螺旋水流下水，在这种情况下，水流贴管壁通过旋转减速的方式将气

2、体与水流排出，实现中空排水排气。（二）减少成本支出及缩减空间使用：单立管排水通气方式仅仅使用单独排气管便可完成，因此，减少了排气管及其管件等设备的成本支出，且单立管占空间相对较少，在很大程度上缩减了空间的使用。（三）抗震耐压能力强，耐腐蚀性能突出：如上所述，单立管在排水上有着特有的工艺技术，另外，单立管在铸造上也有着特殊的工艺，即热处理工艺，并且工程检验尤为严苛，其中所用的铸铁制件更为契合高层建筑的要求，耐压性能突出。此外，在防震性能上，单立管可以实现左右摇摆30°，达到防震要求，且通常不易發生漏水、漏气问题。（四）质量轻，使用寿命较长。单立管管径小，较为纤细，质量轻。耐腐蚀性能好，

3、因此，使用寿命较长。二、适用范围第一，排水通气集成式单立管施工工法适用于住宅的厨房、卫生间等功能空间的排水系统及公共建筑的室内排水系统。第二，排水通气集成式单立管施工工法最佳经济适用于高层建筑的排水系统施工。三、工程操作要点（一）预制加工第一，基于施工图纸，结合施工环境及施工实际，根据预留口位置测量预留口尺寸，同时绘制加工草图，在草图的制作上，应根据管道尺寸，进行测量，同时做好断管处理，断口出应保证其平滑度与平整度，断口内外有飞刺的应使用铣刀进行处理，去除飞刺。第二，粘结之前，应对承插口处进行插入试验，其中插入深度应保证在承口的3/4处，严禁将其全部插入，同时应清除承插口杂质，确保承插口处的清

4、洁度。（二）干管安装第一，根据图纸设计中所设定的坐标及报告，对槽洞进行预留，同时做好套管预埋处理。套管埋入地下时，应按照图纸开挖槽沟，并且做好夯实处理。第二，管段应提前设置好编号，并将其运动到安装区域，按照粘结技术，将各段管段进行有序黏连，确保黏连后的管道在同一直线处，保证预留口按照要求进行设置预留，保证位置的精确性。立管安装还应设置伸缩节，伸缩节与蹲便台之间控制的距离在70100mm的范围内;第三，安装完毕之后，进行闭水试验，倘若不出现渗漏或者水位没有下降则表明干管安装合格。（三）立管安装第一，根据设计进行洞口留设，确保洞口尺寸符合设计要求。安装前夕进行全面的场地清理，为后期立管安装奠定基础

5、。第二，将预制好的立管置于安装区域，同时预留伸缩节，将锁母拧掉，同时取出u型橡胶圈，将其周围杂质等清除干净。第三，对上层洞口的设置进行复查，确保其符合设计要求。在立管处插入区域处，对插入长度进行标记，在标记处套上锁母及u型橡胶圈。立管安装时，应首先将立管上端插入上面一层洞口，并且在立管插入上应确保垂直插入，到达标记处即止。第四，插入带到设计要求后，u型钢制抱卡在伸缩节上部进行固定，随后进行找直，封堵上层预留伸缩节。第五，对立管支架预留洞进行核查，借助水平尺、吊线锤确定支架位置及尺寸，随后做统一编号处理，完成支架安装后方可进行下步工序操作。第六，完成立管安装后，应按照土建工程建设要求，在高于楼板

6、标号出，将混凝土灌入并进行堵实处理，同时拆除临时固定。（四）支管安装第一，把支管水平进行初步吊起，然后涂抹上粘接剂，推入到预留管口。第二，把预制好的管道运送到位然后进行支管安装，再在预留口以及承口内插入支管，然后进行支管固定;第三，支管安装完毕后，做好卫生洁具以及设备预留管的安装，然后找准尺寸，预留管口进行临时封堵。（五）器具连接管安装第一，对建筑物的地面、墙面的做法、厚度进行认真核查，找到预留口的坐标和标高，然后按照标准尺寸进行预留洞口的修整。分部分进行尺寸的实测以及记录工作，然后预制加工、编号处理;第二，在进行安装粘接工作时，需要彻底将预留管口清理干净后再进行粘接。在确保粘牢之后，进行找正、找直，封口堵洞，下层立管扫除口打开，把上部用充气橡胶堵封上后做闭水试验。试验合格后，把橡胶堵去掉，然后把扫除口封好。（六）闭水试验安装好排水管道之后，需要按照要求进行闭水试验。所有的隐蔽暗装的管道都要按照分项工序进行试验。安装好设备以及卫生洁具之后，必须要做通水通球的实验，看是否满足标准，而且实验要确保是在油漆粉刷的最后一道工序之前进行。四、结语和传统的工艺相比，采用了污废合流方式的排水通气集成式单立管施工技术，有效节省了材料使用量以