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1、 第第3章章 第第3章章 电气控制系统设计电气控制系统设计 第第3章章 3.1 电气控制系统设计的内容电气控制系统设计的内容3.1.1 原理设计内容原理设计内容 第第3章章 3.1.2 工艺设计内容工艺设计内容 第第3章章 3.2 电气控制线路的设计电气控制线路的设计 简化电气控制线路。简化电气控制线路。 尽量减少不必要的触点,常用减少触头数量方法:尽量减少不必要的触点,常用减少触头数量方法: 第第3章章 图图3-1 同类触头合并同类触头合并 图图3-2 具有转换触头的中间继电器的应用具有转换触头的中间继电器的应用 3)利用二极管单向导电性减少触头数量)利用二极管单向导电性减少触头数量,如图如

2、图3-3示示 .4)利用逻辑代数方法减少触头数量。如图)利用逻辑代数方法减少触头数量。如图3-4a)示。示。 图图3-3 利用二极管简化控制电路利用二极管简化控制电路 图图3-4 利用逻辑代数减少触头利用逻辑代数减少触头 第第3章章 w 。 图图3-5 电器的合理连接电器的合理连接 图图3-6 节省连接导线的方法节省连接导线的方法 尽量减少连接导线数量和长度。尽量减少连接导线数量和长度。 第第3章章 减少通电电器减少通电电器 。图图3-7 减少通电电器的线路减少通电电器的线路 3保证电气控制线路工作可靠性。保证电气控制线路工作可靠性。 正确连接电器元件触头正确连接电器元件触头 ,如图,如图3-

3、8示。示。 第第3章章 正确连接电器线圈,正确连接电器线圈,1) 交流线路中,不允许两个电器元件线圈串联交流线路中,不允许两个电器元件线圈串联 。如图。如图3-9 示。示。 图图3-8 触头的连接触头的连接 图图3-9 线圈的连接线圈的连接2) 两电感量悬殊的直流线圈不能直接并联,如图两电感量悬殊的直流线圈不能直接并联,如图3-10 示。示。 图图3-10 电磁铁与继电器线圈的连接电磁铁与继电器线圈的连接 第第3章章 避免出现寄生电路,如图避免出现寄生电路,如图3-11 示。示。图图3-11 防止寄生电路防止寄生电路 避免多个电器元件依次动作。避免多个电器元件依次动作。 电气联锁和机械联锁。电

4、气联锁和机械联锁。 电气控制线路应能适应所在电网。电气控制线路应能适应所在电网。 充分考虑继电器触头的接通和分断能力。充分考虑继电器触头的接通和分断能力。4保证线路工作的安全性保证线路工作的安全性5应力求使操作、维护、检修方便应力求使操作、维护、检修方便 第第3章章 3.2.2 电气控制线路设计的规律电气控制线路设计的规律设计程序:设计程序:1.拟定设计任务书整个系统设计的依据。应说明以下技术指标及要求:整个系统设计的依据。应说明以下技术指标及要求:1) 控制精度,生产效率要求;控制精度,生产效率要求;2) 有关电力拖动的基本特性,如电动机数量、用途、负载特性、调速有关电力拖动的基本特性,如电

5、动机数量、用途、负载特性、调速范围以及对反向、启动和制动的要求等;范围以及对反向、启动和制动的要求等;3) 用户供电系统的电源种类,电压等级、频率及容量等要求;用户供电系统的电源种类,电压等级、频率及容量等要求;4) 有关电气控制特性,如自动控制的电气保护,联锁条件,动作程序有关电气控制特性,如自动控制的电气保护,联锁条件,动作程序等;等;5) 其他如主要电气设备的布置草图,照明,信号指示,报警方式等;其他如主要电气设备的布置草图,照明,信号指示,报警方式等;6) 目标成本及经费限额;目标成本及经费限额;7) 验收标准及方式;验收标准及方式; 第第3章章 w 2.2.电力拖动方案与控制方式选择

6、电力拖动方案与控制方式选择w 3.3.电动机选择电动机选择w 基本原则:基本原则:w 1) 机械特性满足生产机械要求,与负载特性相适应。机械特性满足生产机械要求,与负载特性相适应。 w 2)电动机容量得到充分利用。)电动机容量得到充分利用。 w 3)电动机结构型式满足机械安装要求,适应工作环境。)电动机结构型式满足机械安装要求,适应工作环境。w 4)优先采用笼型异步电动机(结构简单、价廉、维护方)优先采用笼型异步电动机(结构简单、价廉、维护方便)。便)。 w 4.4.确定电气控制方案确定电气控制方案w 主要原则:主要原则:w 自动化程度与国情相适应自动化程度与国情相适应w 控制方式与设备的通用

7、及专用化相适应控制方式与设备的通用及专用化相适应 w 控制方式随控制过程的复杂程度而变化控制方式随控制过程的复杂程度而变化 w 控制系统的工作方式应满足工艺要求控制系统的工作方式应满足工艺要求 第第3章章 w 5.设计电气控制原理图w 6.设计电气设备施工图w 7.编写说明书w 3.2.3 电控线路设计的步骤和方法电控线路设计的步骤和方法w 一是分析设计法,二是逻辑设计法。一是分析设计法,二是逻辑设计法。w 1分析设计法分析设计法w 又称经验设计法、一般设计法。又称经验设计法、一般设计法。 w 要求:要求:设计人员必须熟悉和掌握大量基本环节和典型电路,设计人员必须熟悉和掌握大量基本环节和典型电

8、路,有丰富实际设计经验。有丰富实际设计经验。w 适于不太复杂的(继电接触式)电气控制线路设计。适于不太复杂的(继电接触式)电气控制线路设计。 w 特点:特点:易于掌握,便于推广,但需反复修改设计草图才能易于掌握,便于推广,但需反复修改设计草图才能得到最佳方案。得到最佳方案。 第第3章章 w 1. 设计的基本步骤设计的基本步骤w 1) 主电路设计主电路设计 w 2) 控制电路设计控制电路设计 w 3) 联结各单元环节,构成整机线路。联结各单元环节,构成整机线路。w 4) 联锁保护环节设计联锁保护环节设计 w 5) 辅助电路设计辅助电路设计 w 6) 线路的综合审查线路的综合审查 w 2. 设计基

9、本方法设计基本方法w 1) 根据生产机械工艺要求和工作过程,适当选用已有典型根据生产机械工艺要求和工作过程,适当选用已有典型环节,加以适当补充和修改,综合成所需电路。环节,加以适当补充和修改,综合成所需电路。w 2) 若无适合典型环节,则根据控制要求自行设计,边分析若无适合典型环节,则根据控制要求自行设计,边分析边画图。边画图。 第第3章章 w3. 设计举例设计举例例:设计三条皮带运输机构成的散料运输线控制线路。如图例:设计三条皮带运输机构成的散料运输线控制线路。如图3-12示示。w w w 图图3-12 皮带运输机工作示意图皮带运输机工作示意图w 控制要求控制要求w1) 启动顺序为启动顺序为

10、3#、2#、1#,并要有一定时间间隔,以免,并要有一定时间间隔,以免货物在皮带上堆积。货物在皮带上堆积。w2) 停车顺序为停车顺序为1#,2#、3#,也要有一定时间间隔,保证,也要有一定时间间隔,保证停车后皮带上不残存货物。停车后皮带上不残存货物。w3) 不论不论2#或或3#哪一个出故障,哪一个出故障,1#必须停车,以免继续进必须停车,以免继续进料,造成货物堆积。料,造成货物堆积。w4) 必要的保护。必要的保护。 第第3章章 w 主电路设计主电路设计 图图3-13 皮带运输机主电路图皮带运输机主电路图 基本控制电路设计基本控制电路设计图图3-14 控制电路的基本部分控制电路的基本部分 第第3章

11、章 w 控制线路特殊部分设计控制线路特殊部分设计图图3-15 控制电路的联锁部分控制电路的联锁部分 设计联锁保护环节设计联锁保护环节 因皮带是回转运动,难以检测行程。以时间为变化因皮带是回转运动,难以检测行程。以时间为变化参量,利用时间继电器作输出器件的控制信号。以通电参量,利用时间继电器作输出器件的控制信号。以通电延时的常开触头作启动信号,以断电延时的常开触头作延时的常开触头作启动信号,以断电延时的常开触头作停车信号。为使三条皮带自动按顺序工作,采用中间继停车信号。为使三条皮带自动按顺序工作,采用中间继电器电器KA。 第第3章章 图图3-16 完整的电路图完整的电路图按下按下SB1,KT1、

12、KT2、KA同时断电,同时断电,KA常开触头瞬时断开,常开触头瞬时断开,KM2、KM3若不加自锁,则若不加自锁,则KT3、KT4延时不起作用,延时不起作用,KM2、KM3线圈将线圈将瞬时断电,电动机不能按顺序停车,所以需加自锁环节。瞬时断电,电动机不能按顺序停车,所以需加自锁环节。热继电器保护触头均串联在热继电器保护触头均串联在KA线圈电路中,无论哪条皮带机过载,线圈电路中,无论哪条皮带机过载,都能按都能按1#、2#、3#顺序停车。顺序停车。 线路综合审查线路综合审查 第第3章章 w 2. 逻辑设计法逻辑设计法w 利用逻辑代数进行电路设计。利用逻辑代数进行电路设计。w 方法:方法:将控制电路中

13、接触器、继电器线圈的通电、断电,将控制电路中接触器、继电器线圈的通电、断电,触头的闭合、断开,主令元件的接通、断开看成逻辑变量,触头的闭合、断开,主令元件的接通、断开看成逻辑变量,列出逻辑函数式。运用逻辑函数基本公式和运算规律,对列出逻辑函数式。运用逻辑函数基本公式和运算规律,对逻辑函数式进行化简。再画出电路结构图,获得最佳设计逻辑函数式进行化简。再画出电路结构图,获得最佳设计方案。方案。w 1. 逻辑代数基础逻辑代数基础w 逻辑代数中的逻辑变量和逻辑函数逻辑代数中的逻辑变量和逻辑函数 w 1) 逻辑变量:逻辑变量:在逻辑代数中,将具有两种互为对立的工作在逻辑代数中,将具有两种互为对立的工作状

14、态的物理量称为逻辑变量状态的物理量称为逻辑变量 .w 电器元件的线圈通电为电器元件的线圈通电为“1”状态,失电为状态,失电为“0”状态;状态;w 常开触头闭合为常开触头闭合为“1”状态,断开为状态,断开为“0”状态;状态;w 常闭触头闭合为常闭触头闭合为“ ”状态,断开为状态,断开为“ ”状态;状态; w 电器元件电器元件KA1,KA2,的常开触头分别用的常开触头分别用KA1,KA2,表示;常闭触头则分别用表示;常闭触头则分别用 , ,表示。表示。 011KA2KA 第第3章章 w 2) 逻辑函数:逻辑函数:在继电接触器控制线路中,把表示触头状态在继电接触器控制线路中,把表示触头状态的逻辑变量

15、称为输入逻辑变量;表示接触器、继电器线圈的逻辑变量称为输入逻辑变量;表示接触器、继电器线圈等受控元件的逻辑变量称为输出逻辑变量。输出逻辑变量等受控元件的逻辑变量称为输出逻辑变量。输出逻辑变量与输入逻辑变量之间所满足的相互关系称为逻辑函数关系与输入逻辑变量之间所满足的相互关系称为逻辑函数关系.w 逻辑代数的运算法则逻辑代数的运算法则w 1) 逻辑与逻辑与触头串联触头串联 w 逻辑表达式为:逻辑表达式为:K=AB (“”为逻辑与运算符号为逻辑与运算符号) .w 含义为:只有当触头含义为:只有当触头A与与B都闭合时,线圈都闭合时,线圈K才得电。才得电。 w 2) 逻辑或逻辑或触头并联触头并联 w 逻

16、辑表达式为:逻辑表达式为:K=A+B (“+”为逻辑或运算符号为逻辑或运算符号) .w 含义为:触头含义为:触头A与与B只要有一个闭合,线圈只要有一个闭合,线圈K就可以得电。就可以得电。 w 3) 逻辑非逻辑非动断触头动断触头 w 逻辑表达式为:逻辑表达式为:K= (“”为逻辑非运算符号为逻辑非运算符号) . w 含义为:触头含义为:触头A不动作,则线圈不动作,则线圈K通电。通电。 A 第第3章章 AA 图图3-17 逻辑与运算电路逻辑与运算电路 图图3-18 逻辑或运算电路逻辑或运算电路 图图3-19 逻辑非运算电路逻辑非运算电路 逻辑代数的基本定理逻辑代数的基本定理1) 交换律交换律 AB

17、 = BA,A+B = B+A2) 结合律结合律 A(BC) = (AB)C,A+(B+C) = (A+B)+C3) 分配律分配律 A(B+C) = AB+AC,A+(BC) = (A+B)(A+C)4) 重叠律重叠律 AA = A,A+A = A5) 吸收律吸收律 A+AB = A,A(A+B) = A A+ B=A+B, +AB = +B6) 非非律非非律 = A7) 反演律反演律 = , = + AAAAABA BA BB 第第3章章 图图3-20 启、停自锁电路启、停自锁电路 2. 设计基本步骤设计基本步骤 1) 根据生产工艺要求,作出工作循环示意图。根据生产工艺要求,作出工作循环示意

18、图。2) 确定执行元件和检测元件,并根据工作循环示意图作出执行元件的动确定执行元件和检测元件,并根据工作循环示意图作出执行元件的动作节拍表和检测元件状态表。作节拍表和检测元件状态表。 3) 根据主令元件和检测元件状态表写出各程序的特征数,确定待相区分根据主令元件和检测元件状态表写出各程序的特征数,确定待相区分组,增设必要的中间记忆元件,使待相区分组的所有程序区分开。组,增设必要的中间记忆元件,使待相区分组的所有程序区分开。 4) 列出中间记忆元件的开关逻辑函数和执行元件的逻辑函数。列出中间记忆元件的开关逻辑函数和执行元件的逻辑函数。5) 根据逻辑函数式建立电气控制线路图。根据逻辑函数式建立电气

19、控制线路图。6) 进一步检查、化简、完善电路,增加必要的保护和联锁环节。进一步检查、化简、完善电路,增加必要的保护和联锁环节。 第第3章章 w (3) 设计举例设计举例w 例例3-2 用逻辑设计法设计皮带运输机的电气控制线路。皮用逻辑设计法设计皮带运输机的电气控制线路。皮带运输机的工作循环示意图如图带运输机的工作循环示意图如图3-12所示。所示。w 按生产工艺要求,当启动信号给出后,按生产工艺要求,当启动信号给出后,3#皮带机立即启动,皮带机立即启动,经一定时间间隔,由控制元件经一定时间间隔,由控制元件时间继电器时间继电器KT1发出启发出启动动2#皮带机的信号,皮带机的信号,2#皮带机启动;再

20、经一定时间间隔,皮带机启动;再经一定时间间隔,由控制元件由控制元件时间继电器时间继电器KT2发出启动发出启动1#皮带机的信号,皮带机的信号,1#皮带机启动。当发出停止信号时,皮带机启动。当发出停止信号时,1#皮带机立即停车,皮带机立即停车,经一定时间间隔,由控制元件经一定时间间隔,由控制元件时间继电器时间继电器KT3发出停发出停止止2#皮带机的信号,皮带机的信号,2#皮带机停车;再经一定时间间隔,皮带机停车;再经一定时间间隔,由控制元件由控制元件时间继电器时间继电器KT4发出停止发出停止3#皮带机的信号,皮带机的信号,3#皮带机停车。皮带机停车。 w 1) 作出执行元件的动作节拍表和检测元件的

21、状态表作出执行元件的动作节拍表和检测元件的状态表 第第3章章 第第3章章 w KM3 = (SB2+KM3)KT4w KM2 = (KT1+KM2)KT3w KM1= KT2w KT1 = (SB2+KT1) w KT2 = (SB2+KT2) KT3 = (SB2+KT3) w KT4 = (SB2+KT4)w KT1KT4 = (SB2+KT1) 。2) 决定待相区分组,设置中间记忆元件决定待相区分组,设置中间记忆元件 3) 列出输出元件的逻辑函数式列出输出元件的逻辑函数式 1SB1SB1SB1SB1SB1SB 第第3章章 4) 按逻辑函数式画出电气控制线路图按逻辑函数式画出电气控制线路图

22、 图图3-21 按逻辑函数画出的控制线路按逻辑函数画出的控制线路 第第3章章 图图3-22 完善的控制线路完善的控制线路5)进一步完善电路,增加必要的联锁和保护环节进一步完善电路,增加必要的联锁和保护环节经过进一步检查和完善,最后可得到与图经过进一步检查和完善,最后可得到与图3-16相同的电路。相同的电路。 第第3章章 例例3-3 用逻辑设计法设计异步电动机串电阻降压启动、可逆用逻辑设计法设计异步电动机串电阻降压启动、可逆运行、反接制动控制线路。运行、反接制动控制线路。图图3-23异步电动机串电阻降压启动、可逆运行、反接制动主电路和工作示意图异步电动机串电阻降压启动、可逆运行、反接制动主电路和

23、工作示意图 第第3章章 图图3-24 功能表图的组成功能表图的组成 1)作出执行元件动作节拍表和检测作出执行元件动作节拍表和检测控制及主令元件的触头状态表控制及主令元件的触头状态表 第第3章章 2)决定待相区分组,设置中间记忆元件决定待相区分组,设置中间记忆元件 第第3章章 3)列出输出元件的逻辑函数式列出输出元件的逻辑函数式 KA1 = (SB2+KA1)KA2 = (SB3+KA2) KA3= KS1(KS1KA1+KA3)=KS1(KA1+KA3) KA4= KS2(KS2KA2+KA4)=KS2(KA2+KA4)1SB1SB 第第3章章 w KM1=(KA1+KA4)w KM2=(KA

24、2+KA3)w KM3=(KA1KA3)+(KA2KA4)w 4)按逻辑函数式画出电气控制线路图按逻辑函数式画出电气控制线路图 2KM1KM图图3-25 按逻辑函数式画出的电气控制线路图按逻辑函数式画出的电气控制线路图 第第3章章 图图3-26 完善的电气控制线路完善的电气控制线路 第第3章章 w 3.3 常用电器元件选择常用电器元件选择w 正确、合理地选用电器元件,是电路安全、可靠正确、合理地选用电器元件,是电路安全、可靠工作的保证。选择原则:工作的保证。选择原则:w 1) 按功能要求确定电器元件类型。按功能要求确定电器元件类型。w 2) 根据所控制的电压、电流及功率大小确定电器根据所控制的

25、电压、电流及功率大小确定电器元件规格。元件规格。w 3) 根据工作环境及元件供应情况选择。根据工作环境及元件供应情况选择。w 4) 根据电器元件所要求的可靠性进行选择。根据电器元件所要求的可靠性进行选择。w 5) 确定电器元件的使用类别。确定电器元件的使用类别。w 3.3.1 按钮、开关类电器选择按钮、开关类电器选择w 1.按钮按钮w 主要根据所需触头数、使用场合、颜色标注、额主要根据所需触头数、使用场合、颜色标注、额定电压、额定电流进行选择。定电压、额定电流进行选择。 第第3章章 w 1)“停止停止”和急停按钮必须是红色。和急停按钮必须是红色。w 2)“启动启动”按钮颜色是绿色。按钮颜色是绿

26、色。w 3)“启动启动”与与“停止停止”交替动作的按钮必须是黑交替动作的按钮必须是黑色、白色或灰色。色、白色或灰色。w 4)点动按钮必须是黑色。)点动按钮必须是黑色。w 5)复位按钮(如保护继电器的复位按钮)必须是)复位按钮(如保护继电器的复位按钮)必须是蓝色。如果还有停止作用,则必须是红色。蓝色。如果还有停止作用,则必须是红色。w 按钮颜色的含义及应用见表按钮颜色的含义及应用见表3-10(P102),),LA38系列按钮主要技术参数见表系列按钮主要技术参数见表3-11。 第第3章章 w 2. 行程开关行程开关w 主要根据机械设备运动方式与安装位置,挡铁形状、速度、主要根据机械设备运动方式与安

27、装位置,挡铁形状、速度、工作力、工作行程、触头数量,以及额定电压、额定电流工作力、工作行程、触头数量,以及额定电压、额定电流选择。选择。w 3. 万能转换开关万能转换开关w 根据控制对象的接线方式、触头型式与数量、动作顺序和根据控制对象的接线方式、触头型式与数量、动作顺序和额定电压、额定电流等选择。额定电压、额定电流等选择。w 4. 电源引入开关电源引入开关w 机械设备电源控制开关常用刀开关、组合开关、断路器等。机械设备电源控制开关常用刀开关、组合开关、断路器等。w 刀开关与铁壳开关选用刀开关与铁壳开关选用 w 根据电源种类、电压等级、电动机容量、控制极数选择。根据电源种类、电压等级、电动机容

28、量、控制极数选择。 w 照明电路:照明电路:刀开关或铁壳开关的额定电压、额定电流应等刀开关或铁壳开关的额定电压、额定电流应等于或大于电路最大工作电压与工作电流。于或大于电路最大工作电压与工作电流。w 电动机直接启动:电动机直接启动:刀开关与铁壳开关额定电压为刀开关与铁壳开关额定电压为380V或或500V、额定电流应等于或大于电动机额定电流的、额定电流应等于或大于电动机额定电流的3倍。倍。 第第3章章 w 组合开关选用组合开关选用w 根据电流种类、电压等级、触头数量及电动机容量选择。根据电流种类、电压等级、触头数量及电动机容量选择。w 控制控制7kW以下电动机启、停:额定电流应等于电动机额定以下

29、电动机启、停:额定电流应等于电动机额定电流的电流的3倍。若不直接启停,额定电流只需稍大于电动机倍。若不直接启停,额定电流只需稍大于电动机额定电流。额定电流。w 断路器选择断路器选择 w 1) 断路器额定电压和额定电流应不小于电路正常工作电压断路器额定电压和额定电流应不小于电路正常工作电压和工作电流。和工作电流。w 2) 热脱扣器整定电流应与所控制电动机的额定电流或负载热脱扣器整定电流应与所控制电动机的额定电流或负载额定电流一致。额定电流一致。w 3) 电磁脱扣器瞬时脱扣整定电流应大于负载电路正常工作电磁脱扣器瞬时脱扣整定电流应大于负载电路正常工作时的峰值电流。时的峰值电流。w 对电动机,断路器

30、电磁脱扣器的瞬时脱扣整定电流值对电动机,断路器电磁脱扣器的瞬时脱扣整定电流值I按按下式计算:下式计算:w I KIST (3-5)w 式中:式中: K安全系数,可取安全系数,可取K=1.7;w IST电动机启动电流。电动机启动电流。 第第3章章 w 3.3.2 熔断器选择熔断器选择w 先确定熔体额定电流,再根据熔体规格,选择熔断器规格,先确定熔体额定电流,再根据熔体规格,选择熔断器规格,再选择熔断器类型。再选择熔断器类型。w 1. 熔体额定电流选择熔体额定电流选择 w 1) 无冲击电流负载,如照明电路、信号电路、电阻炉等。无冲击电流负载,如照明电路、信号电路、电阻炉等。w IFUN I (3-

31、6)w 式中式中 IFUN 熔体额定电流;熔体额定电流;w I 负载额定电流。负载额定电流。w 2) 负载出现尖峰电流,如笼型异步电动机启动电流为负载出现尖峰电流,如笼型异步电动机启动电流为(47)Ied (Ied为电动机额定电流为电动机额定电流)。 w 单台不频繁启、停,且长期工作电动机:单台不频繁启、停,且长期工作电动机:w IFUN (1.52.5)Ied (3-7)w 单台频繁启动、长期工作电动机:单台频繁启动、长期工作电动机:w IFUN =(33.5)Ied (3-8) 第第3章章 w 多台长期工作电动机共用熔断器:多台长期工作电动机共用熔断器:w IFUN (1.52.5)Iem

32、ax+Ied (3-9)w 或或IFUN Im2.5 (3-10)w 式中:式中:Iemax容量最大一台电动机的额定电流;容量最大一台电动机的额定电流;w Ied 其余电动机额定电流之和;其余电动机额定电流之和;w Im 电路中可能出现的最大电流。电路中可能出现的最大电流。w 几台电动机不同时启动时,电路中最大电流几台电动机不同时启动时,电路中最大电流:w Im 7 Iemax +Ied (3-11)w 3) 采用降压方法启动的电动机:采用降压方法启动的电动机:w IFUN Ied (3-12) w 2. 熔断器规格选择熔断器规格选择 w 额定电压大于电路工作电压,额定电流等于或大于所装额定电

33、压大于电路工作电压,额定电流等于或大于所装熔体的额定电流。熔体的额定电流。w 3. 熔断器类型选择熔断器类型选择 w 应根据负载保护特性、短路电流大小及安装条件来选择。应根据负载保护特性、短路电流大小及安装条件来选择。 第第3章章 w 3.3.3 交流接触器选择交流接触器选择w 主要考虑主触头额定电压与额定电流、辅助触头数量、吸主要考虑主触头额定电压与额定电流、辅助触头数量、吸引线圈电压等级、使用类别、操作频率等。引线圈电压等级、使用类别、操作频率等。w 交流接触器:主触头额定电流应等于或大于负载或电动机交流接触器:主触头额定电流应等于或大于负载或电动机额定电流。额定电流。w 1. 额定电压与

34、额定电流额定电压与额定电流w 主要考虑主触头的额定电压与额定电流。主要考虑主触头的额定电压与额定电流。w UKMNUCN (3-13)w IKMN IN = (3-14)w 式中:式中: UKMN 接触器额定电压;接触器额定电压;w UCN 负载额定线电压;负载额定线电压;w IKMN 接触器额定电流;接触器额定电流;w IN 接触器主触头电流;接触器主触头电流;w PMN 电动机功率;电动机功率;w UMN 电动机额定线电压;电动机额定线电压;w K经验常数,经验常数,K11.4。 MNMNKUP310 第第3章章 w 2. 吸引线圈电流种类及额定电压吸引线圈电流种类及额定电压 w 线圈额定

35、电压应根据控制电路复杂程度,维修、安全要求,线圈额定电压应根据控制电路复杂程度,维修、安全要求,设备所采用的控制电压等级考虑。设备所采用的控制电压等级考虑。w 3. 辅助触头的额定电流、种类和数量。辅助触头的额定电流、种类和数量。w 4. 其它其它w 1) 根据使用环境选择有关系列接触器或特殊用接触器。根据使用环境选择有关系列接触器或特殊用接触器。w 2) 电器的固有动作时间、使用寿命和操作频率。电器的固有动作时间、使用寿命和操作频率。w 3.3.4 继电器选择继电器选择w 1. 电磁式通用继电器电磁式通用继电器w 先考虑交流还是直流类型,再根据控制电路需要,是采用先考虑交流还是直流类型,再根

36、据控制电路需要,是采用电压继电器还是电流继电器,或是中间继电器。电压继电器还是电流继电器,或是中间继电器。w 保护用:保护用:应考虑过电压应考虑过电压(或过电流或过电流)、欠电压、欠电压(或欠电流或欠电流)继继电器的动作值和释放值,中间继电器触头的类型和数量,电器的动作值和释放值,中间继电器触头的类型和数量,励磁线圈的额定电压或额定电流值。励磁线圈的额定电压或额定电流值。 第第3章章 w 2. 时间继电器时间继电器w 根据延时方式、延时精度、延时范围、触头形式及数量、根据延时方式、延时精度、延时范围、触头形式及数量、工作环境等,确定采用何种型式的时间继电器,再选择线工作环境等,确定采用何种型式

37、的时间继电器,再选择线圈额定电压。圈额定电压。w 3.热继电器热继电器w 结构型式:决定于电动机绕组接法及是否要求断相保护。结构型式:决定于电动机绕组接法及是否要求断相保护。w 热元件整定电流可按下式选取热元件整定电流可按下式选取:w IFRN (0.951.05) Ied (3-15)w 式中:式中: IFRN热元件整定电流。热元件整定电流。w 工作环境恶劣、起动频繁的电动机按下式选取:工作环境恶劣、起动频繁的电动机按下式选取: w IFRN (1.151.5) Ied (3-16)w 过载能力较差电动机,热元件整定电流为电动机额定电流过载能力较差电动机,热元件整定电流为电动机额定电流的的(

38、60 80)。w 重复短时工作制电动机,其过载保护应选用温度继电器。重复短时工作制电动机,其过载保护应选用温度继电器。w 4. 速度继电器速度继电器w 根据机械设备安装情况及额定工作转速选择。根据机械设备安装情况及额定工作转速选择。 第第3章章 w 3.3.5 控制变压器选择控制变压器选择 w 1) 一、二次侧电压应与交流电源电压、控制电路和辅助电一、二次侧电压应与交流电源电压、控制电路和辅助电路电压相等。路电压相等。w 2) 应能保证接于二次侧的交流电磁器件在启动时可靠吸合应能保证接于二次侧的交流电磁器件在启动时可靠吸合w 3) 电路运行时,变压器温升不超过允许值。电路运行时,变压器温升不超过允许值。w 容量近似计算公式:容量近似计算公式:w PT 0.6Pq +0.25PKj +0.125KLPKm (3-17)w 式中:式中: PT 控制变压器容量控制变压器容量(VA),w Pq 电磁器件吸持功率电磁器件吸持功率(VA);w PKj 接触器、继电器启动功率接触器、继电器启动功率(VA);w PKm 电磁铁启动功率电磁铁启动功率(VA);w KL 电磁铁工作行程电磁铁工作行程LP与额定行程

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