下载本文档
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、随车起重机安全作业注意事项 (1)应在额定起升载荷范围内进行起重作业。起升载荷可在使用说明书中查到额定起升载荷指在不同工作幅度下安全作业所同意起吊物体的最大总质量(包括吊具质量)。 (2)在载荷作用下,因主臂发生挠曲变形会使工作半径加大,在确定额定总起质量时,要合计到这个因素的变化。 (3)注意查看液压油温度,当油温超过80时,假设不及时降温密封件将受到损坏,使系统无法工作。如在液压油温度较高时进行伸臂,当经过一定时间后因油温下降使吊臂自然回缩,此时应进行伸臂操作恢复所需长度。 &
2、#160; (4)当风力超过6级时,不得进行作业。如遇雷电,要停止作业并收回吊臂。 (5)不得拖拽尚未离地的载荷,避免侧载;起重机工作部分与高压线应坚持最小5m距离。 (6)操作支腿时,场地必须坚实平整,工作时地面不得下陷,假设地面较软要在支脚板下边垫进结实的木块;水平支腿要在全伸状态下工作,前后垂直支腿在调平起重机后方可工作;伸出支腿时,需先伸出水平支腿,后伸出垂直支腿;缩回支腿时,需先缩回垂直支腿,后缩回水平支腿;支腿操作完毕后,将所有操纵杆放回中间位置。 (7)使用钢丝绳时,
3、向卷筒上卷绕新钢丝绳时,不能打卷扭转;绕好新钢丝绳后,应作试起吊,使其张力达到同意值一半的载荷,操作起钩和落钩假设干次,对钢丝绳进行走合运转。假设钢丝绳打卷绞缠在一起,接以下步骤改正:查看钢丝绳绞缠方向,记下绞缠圈数;将吊钩放至地面(万一吊钩不能降下,则降下吊臂);从吊钩(或吊臂)上取下绳套,顺钢丝绳绞缠方向将其转动(由步骤决定转动圈数),然后将绳端固定在吊钩(或吊臂)上;将吊臂全伸并起到最大仰角,重复操作起钩和降钩假设干次;重复进行上述步骤,直到绞缠现象消失为止;如果采用以上措施后仍有绞缠现象,就应改换新钢丝绳。 (8)6×37、交五捻结构的钢
4、丝绳(公称直径7mm),在使用过程中假设出现以下缺陷之一时,应予改换。即:在任何一段节距(指每股钢丝绳绕一周的轴向距离)内断丝数假设达到30根时;断丝集中在小于一个节距的绳长内,或即使断丝数比报废标准规定的数量少但集中在任一绳股里;在钢丝绳上出现整股断裂时,不管发生的原因、部位,应马上报废;绳芯断裂或脱出时;当外层钢丝绳磨损达40%时;当钢丝绳直径减小到比公称直径小7%时;钢丝绳内外有严重锈蚀时;钢丝绳出现严重的压缩、弯折、扭曲、绳股挤出、钢丝挤出时;钢丝绳受热或电焊烧蚀时。 (9)向卷筒上卷绕第一层钢丝绳时,要对钢丝绳施以适当的张力。要定期调换钢丝绳的吊
5、钩端和卷筒端,以延长钢丝绳使用寿命。 (10)必须装设安全装置。 幅度指示器:一般安装子吊臂两侧,用于指明与吊臂仰角相对应的作业幅度和额定起升载荷。用户应定期依据吊臂的作业幅度参照起升载荷参数表查阅额定起升载荷,按额定载荷定期校验幅度指示器的仰角或作业幅度指示与实际是否相符。 起升高度限位器:起升高度限位器由重锤、行程开关等组成。起升钢丝绳穿入重锤孔,当重物升到限位高度时,吊钩使重锤抬起,行程开关接通,报警器报警,同时电磁阀打开,起升油路泄油,起升传动系统停止工作,可避免发生过卷事故。
6、60; 压力表:各回路的调定压力和工作压力都可以在压力表上显示出来。操要常常注意压力表的数值,如果压力远高于工作系统额定压力,会导致系统元件损坏,也可能造成其他严重后果。反之,低于工作系统额定压力,会导致执行元件工作无力。 液压缸上的阀和锁:在动力回路软管出现故障或发动机功率不够时,控制阀仍能控制载荷的位置并能起到安全保护作用。要定期检查:各阀、锁的功能,有无漏油,油管和接头有无松动,各执行元件动作有无异常。 一般状况下起重机出厂后使用3个月即应对油液进行过滤或改换,此后每隔6个月要过滤或换油。液压油使用时间不得超过24个月,即使过滤也不能再用。 卷扬机构与回转机构的齿轮油在起重机使用3个月后进行过滤或换油,此后每隔l2个月要换油一次。 &
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- GB/T 44447-2024绿色产品评价打印机及多功能一体机
- “双减”作业设计-初中物理作业设计案例
- 《西南山区茶园间作白三叶草控草标准》标准编制说明(征求意见稿)
- DB3209∕T 1271.4-2024 农业机械售后服务规范 第4部分:质量保证
- 1-1细胞生活的环境第1课时课件高二上学期生物人教版选择性必修1
- 2024年福建省安全员A证(主要负责人)考试模拟卷及答案
- 2024年齐齐哈尔客运从业资格证理论考题
- 2024年宁夏客运资格证需要什么条件
- 2024年西藏客运从业资格证考试模拟考试题
- 2024年宁夏客运实作题库
- 高考语文一轮复习必修下册(一)教材文言文复习课件
- 沙滩上的童话 课后作业
- 番茄制品车间挑选岗位操作规程范本
- 2023火力发电厂运煤设计技术规程
- 二年级美术下册说课稿-1. 大脚丫8-湘美版
- 有房产无子女离婚协议书电子版(2篇)
- 《牛顿第二定律》教学反思3篇
- 治疗室工作制度(已上墙)
- 房屋市政工程施工现场安全风险分级管控与防范措施清单
- 高考数学复习第19届泛珠三角物理奥林匹克暨中华名校邀请赛力学基础试题解析
- 个人住房装修合同样本(电子版)
评论
0/150
提交评论