产品的监视和测量管理程序

1、浙江兴邦休闲设备有限公司质量体系文件文件名称产品监视和测量管理程序版本a/0 页码1 of 4 文件编号xb-b-14 生效日期2006 年 01 月 01 日1. 目的为对产品的特性进行监视和测量，确保未经检验或经检验不合格的：a.外购、外协件不投入使用或加工； b.半成品不进入下道工序； c.成品不交付使用，并证实产品要求已得到满足。2. 适用范围适用于公司外购外协物料的进货检验；从原材料投产到成品完工的生产过程检验；成品交付顾客前的最终检验。3. 职责3.1 技质部负责进货物料、生产过程半成品以及最终产品的检验，产品审核（包括全尺寸检验和功能试验），检验状态标识，不合格品的判定、处置，考

2、核生产车间一次交检合格率、产品质量水平，并做好各项检验记录。3.2 仓库负责进货物料入库前的报检，必要时就进货质量与合格供方进行联系。3.3 各车间负责半成品、成品的自/互检和报检。4. 程序作为公司总经理授权的顾客代表，技质部在公司产品实现过程中独立行使职权，包括：为所有生产班次派出检验/质管人员监控制造过程；及时报告不合格信息给相关职能管理者，必要时直至总经理；要求暂停生产以便纠正质量问题。4.1 检验/试验准备4.1.1 技质部按照相关标准、 控制计划、图纸及工艺文件的要求编拟 进货 /采购检验作业指导书 /过程检验作业指导书 /产品检验作业指导书和相关检验指导书，规定进货、过程和最终检

3、验方法和接收准则，并发放到相关部门/人员。4.1.2 所有检验人员均应经培训考试合格且具备资格后方可独立操作，在检验过程中严格执行受控的且为有效版本的检验指导书，按规定做好检验记录并出具有效的检验报告。4.1.3 检验过程中所使用的监视和测量设备必须在规定校准周期内，并有合格标志。4.2 报检接受4.2.1 进货物料入库前，仓库管理员根据进货单对物料的外包装、标识、数量、质量证明资料等进行预验收，然后通知进货检验员。4.2.2 在生产过程中及产品完工后， 操作者首先进行完工自检， 填写过程流程卡相关栏，经过程检验人员签章确认后转入下道工序。4.2.3 检验员接到检验通知或过程流程卡后，对待检的

4、产品进行检验并作检验状态标识。4.3 检验实施4.3.1 检验分类：检验项目包括质量证明资料/外观/功能等检验内容。1）质量证明资料检验：是对产品合格证/材质证明书 /质量检验报告 /随机文件 /过程流程卡的齐全、正确性等进行检验和确认。浙江兴邦休闲设备有限公司质量体系文件文件名称产品监视和测量管理程序版本a/0 页码2 of 4 文件编号xb-b-14 生效日期2006 年 01 月 01 日2）外观检验：是依靠人的视觉、感觉对产品的形状、外观质量等进行的检验。3）尺寸 /功能检验：是借助理化手段对产品应具有的基本功能进行的检验/试验。4.3.2 检验计划：对本公司各阶段的报检产品，视其产品

5、质量特性以及先期策划的结果，在相关的检验指导书中明确规定全检/抽检的方式以及可接收准则 （计数值的抽样计划，允收规范为零缺陷） 。4.3.3 检验方法：可通过首件检查、中间抽检、末件检查，过程自互检等方法开展检验。4.4 进货检验4.4.1 进料检验验收可采取下列一种或一种以上的方法：1）进料检验及测试判定。2）供方的质量保证书或证明文件提供。3）供方供货业绩统计及控制。4.4.2 检验员根据检验指导书的规定，对待检物料的功能、质量证明资料、外观等内容进行检验或试验，作好检验的原始记录于进货检验记录表，并做出判定结论。4.4.3 未在合格供方名录中采购的物料，技质部原则上不予以进货检验，特定情

6、况需要经总经理批准，经检验确认其质量符合要求时，仓库管理员方能办理入库手续。4.4.4 仓库对每批次进货物料作一次交检合格率的统计记录，每月底进行汇总填写合格供方供货业绩统计表 ，技质部有权提出绩优合格供方的优惠建议和绩劣不合格供方的处罚建议。4.5 过程检验4.5.1 检验员根据相关检验指导书对待检的半成品进行检验，作出合格与否的结论，并在过程流程卡上签章，确认检验结果，同时作好过程检验记录，合格后方能进入下道工序。4.5.2 经检验合格的半成品，检验员做好标识，生产车间分区存放。过程流程卡随同合格品一起进入下道工序。4.5.3 检验员每日记录生产班组或操作者半成品一次交检的情况，每月底进行

7、汇总，以强化防止缺陷发生而非单纯找出缺陷的职能。4.6 最终检验4.6.1 检验员接到完工的过程流程卡后，确认产品所有规定的检验都已完成，并且其结果满足规定的要求方能进行最终检验。4.6.2 检验员根据产品检验作业指导书对待检的成品进行检验，并作出合格与否的结论。填写产品检验记录表并签章，确认检验结论。4.6.3 技质部编制质量月报告 ，每月对生产车间的成品一次交检合格率进行统计、考核，对未能达到质量指标要求的及时发出不符合项报告纠正预防措施要求表，并跟踪纠正措施实施的全过程。4.7 不合格品处理4.7.1 在检验过程中各阶段发现的不合格品，由检验员作好标识，开具不合格品处置单给责任部门并督促

8、隔离存放，按不合格品管理程序进行处置。经返工/返修后的浙江兴邦休闲设备有限公司质量体系文件文件名称产品监视和测量管理程序版本a/0 页码3 of 4 文件编号xb-b-14 生效日期2006 年 01 月 01 日产品必须经检验员重新检验。4.7.2 对严重、批量、连续出现的不合格情况，技质部还应向相关部门发出不符合项报告 ，责成责任部门及时纠正，分析原因，采取措施以防止再发生。4.8 检验和试验状态凡经检验 /试验的产品均按生产和服务提供管理程序进行状态的标识和管理。4.9 产品审核、全尺寸检验和功能试验根据顾客工程规范要求和生产控制计划，技质部制定产品审核作业指导书，并按要求实施产品审核，

9、 以确保按规定的频率和计划对每一产品进行全尺寸检验和功能试验，做好规定的记录并保存。4.10 实验室管理执行实验室管理规范 。4.11 检验记录管理在检验过程中， 所有质量记录应按规定准确、 完整地填写， 能清楚表明进货， 过程，最终产品已按规定检验标准通过了检验。技质部负责对检验质量记录进行编号、存档、保管以便追溯。5. 相关文件5.1 进货/采购检验作业指导书5.2 过程检验作业指导书5.3 产品检验作业指导书5.4 不合格品管理程序5.5 生产和服务提供管理程序5.6 产品审核作业指导书5.7 实验室管理规范5.8 合格供方名录6 使用表格6.1 进货检验记录6.2 供方交付业绩统计表6.3 过程检验记录6.4 产品检验和试验记录6.7 不合格品处置单浙江兴邦休闲设备有限公司质量体系文件文件名称产品监视和测量管理程序版本a/0 页码4 of 4 文件编号xb-b-14 生效日期2006 年 01 月 01 日7 本程序过程流程图本程序过程流程对 应 文 件 或 记 录 表 格过程绩效考核指标1.检验 /准备试验检验指导文件分发检验人员培训量测设备校准2.进货检验进货物料预验收报检进货检验入库3.1 序检首件检查首检确认自检3.2 中间检查报检中间检验转序4.最终检验报检最终检验 /试验成品入库产品审核统计、分析不合格品的控制文件