工序品质控制品质意识版详解

1、金正江大五金塑胶制品有限公司金正江大五金塑胶制品有限公司 品管专用品管专用版本：版本：A/6A/6版（版（20142014年年0909月编制）月编制）讲讲者：唐旭成讲讲者：唐旭成开头篇开头篇的首要任务的首要任务 1、风险意识、风险意识 2、品质意识、品质意识 3、执行力、执行力 风险就是不知道。风险就是不知道。 第一次就做好。第一次就做好。 结果并有效。结果并有效。 开头篇开头篇的首要任务的首要任务风风险险八八大大属属性性 产品的质量是设计、开发和生产出产品的质量是设计、开发和生产出来的，质量是在检验之前已经存在。来的，质量是在检验之前已经存在。 同时在工序能力不稳定的情况下，同时在工序能力不

2、稳定的情况下，产品质量确认是检验控制出来的。产品质量确认是检验控制出来的。一、一个理念一、一个理念企业竞争成败的关键在企业竞争成败的关键在”人人”。 合适的人合适的人, ,做合适的事情做合适的事情, ,第一次就把事情做第一次就把事情做好。品质代表企业的生命。好。品质代表企业的生命。 产品品质的好坏产品品质的好坏, ,服务品质的好坏服务品质的好坏, ,往往要看往往要看企业内每个成员对品质的认识及心态企业内每个成员对品质的认识及心态, ,品质教育的品质教育的要务就是要唤起全体成员树立要务就是要唤起全体成员树立”品质意识品质意识”及及”危机危机意识意识”。 品质意识是品质控制人员对品质的一种感知度。

3、品质意识是品质控制人员对品质的一种感知度。讲通俗一点就是，我（我们）要做好质量。讲通俗一点就是，我（我们）要做好质量。 第一是对产品的熟悉程度。第一是对产品的熟悉程度。 第二是对质量异常的敏感程度。第二是对质量异常的敏感程度。 第三是要善于总结。第三是要善于总结。品质意识和制度的区别就在于：品质意识和制度的区别就在于： 制度制度: 使想犯错的不敢犯错。使想犯错的不敢犯错。 品质意识品质意识: 使有机会犯错的人不愿犯错。使有机会犯错的人不愿犯错。1、对产品品质标准熟悉、了解。、对产品品质标准熟悉、了解。2、对产品的加工工艺和工程资料了解。、对产品的加工工艺和工程资料了解。3、产品的使用功能了解。

4、、产品的使用功能了解。4、对相关部门的运作了解。、对相关部门的运作了解。5、对客户的品质要求了解。、对客户的品质要求了解。6、全员参与、全员参与,全面改善。全面改善。7、1、美观、表面处理检验。、美观、表面处理检验。2、尺寸、规格检验。、尺寸、规格检验。3、试装、相关测试。、试装、相关测试。4、产品的可靠性检验（使用性能、产品的可靠性检验（使用性能/包装保护包装保护/持久性）。持久性）。5、安全性检验（人身、健康、环保、销售方、安全性检验（人身、健康、环保、销售方面的安全性）。面的安全性）。100-1=0原理原理 忽视小的缺点忽视小的缺点(细节决定成败细节决定成败) 认真不过三天认真不过三天,

5、缺乏持续认真的态度缺乏持续认真的态度(差不多就行了差不多就行了) 凭感觉做事凭感觉做事,相信经验相信经验,过分依赖经验过分依赖经验(数据的证言数据的证言) 视规章制度为摆设视规章制度为摆设(反正现在没有人管反正现在没有人管,大家都这样大家都这样) 不严格执行作业指导书不严格执行作业指导书,简化操作简化操作,敷衍了事敷衍了事 说写做不一致说写做不一致(有程序不执行有程序不执行,程序不好不修改程序不好不修改) 怕麻烦、怕承担责任。怕麻烦、怕承担责任。 把品质的希望寄托在别人身上（下工序、下部门、把品质的希望寄托在别人身上（下工序、下部门、后面有全检、品质有后面有全检、品质有QC检验、客人检验、客人

6、） 1、第一次就做好，下工序就是顾客。、第一次就做好，下工序就是顾客。2、良好的习惯贵在坚持，并长期的执行。、良好的习惯贵在坚持，并长期的执行。3、从问题的源头入手。、从问题的源头入手。4、首件送检减风险，首件确认增信心。、首件送检减风险，首件确认增信心。5、工作质量人人有关，产品质量层层关。、工作质量人人有关，产品质量层层关。6、.。1、怕错。、怕错。2、怕没有面子。、怕没有面子。3、怕不接受。、怕不接受。4、怕不能控制场面。、怕不能控制场面。1、问题意识、问题意识危机意识危机意识改进意识改进意识2、品质意识、品质意识教育意识教育意识责任意识责任意识1、问题意识、问题意识危机意识危机意识改进

7、意识改进意识2、品质意识、品质意识教育意识教育意识责任意识责任意识1 1、差不多就行了何必那么精细（、差不多就行了何必那么精细（心态问题心态问题）2 2、当一天和尚撞一天钟（、当一天和尚撞一天钟（态度问题态度问题）3 3、我只负责做，质量是检验员的事（、我只负责做，质量是检验员的事（意识问题意识问题）4 4、我以为应该这么做（、我以为应该这么做（沟通的问题沟通的问题）5 5、我刚来不知道怎么做（、我刚来不知道怎么做（培训的问题培训的问题）6 6、下次再出现类似的问题我就罚你（、下次再出现类似的问题我就罚你（管理的问题管理的问题）7 7、你看早上在晨会上我就少说一句话，结果就出错了（、你看早上在

8、晨会上我就少说一句话，结果就出错了（事后管理问题事后管理问题）8 8、你们做事太不认真了，简直不可救药（、你们做事太不认真了，简直不可救药（推卸责任问题推卸责任问题）9 9、我已经尽力了（、我已经尽力了（方法问题方法问题）1010、这个问题不属于我管（、这个问题不属于我管（职责问题职责问题）1、品质的成败在于教育。、品质的成败在于教育。2、教育的关键在于危机意识。、教育的关键在于危机意识。品质品质, ,始于教育始于教育, ,终于教育终于教育 -日本品管大师日本品管大师 石川馨石川馨品质教育三步曲：下决心品质教育三步曲：下决心- -再培训再培训- -再执行。再执行。1、培训不在乎讲多少，在乎学员

9、改变多少。、培训不在乎讲多少，在乎学员改变多少。2、工厂培训不是普及知识，而是训练专项技能。、工厂培训不是普及知识，而是训练专项技能。3、培训要以不同方式、不同时间、不同地点、反、培训要以不同方式、不同时间、不同地点、反 复向学员讲解关键点，力求达到教育效果。复向学员讲解关键点，力求达到教育效果。心度决定一切心度决定一切1、心态变则态度变。、心态变则态度变。2、态度变则行为变。、态度变则行为变。3、行为变则习惯变。、行为变则习惯变。 你所做的工作你所做的工作,自己是否满意自己是否满意? 你所做的工作你所做的工作,后工序的人是否满意后工序的人是否满意? 你所做的工作自己满意及后续人的满意你所做的

10、工作自己满意及后续人的满意 是你的责任。是你的责任。谁是客户谁是客户?1)产品和服务的购买者产品和服务的购买者2)产品及服务的下一个工序的下一个流程产品及服务的下一个工序的下一个流程心细心细胆大胆大果断果断证据证据沟通沟通多多标准标准抽样抽样检测检测记录记录对比对比判定判定标示标示结果结果1、标准规范建立；、标准规范建立；2、自检；、自检；3、巡检；、巡检；4、抽检；、抽检；5、全面分析问题产生的原因；、全面分析问题产生的原因；6、提出临时性处理措施和彻底改善方案。、提出临时性处理措施和彻底改善方案。现场作业员开机前现场作业员开机前“四确保四确保”准备：准备： 1 1、有培训、有培训-确保上下

11、信息沟通；确保上下信息沟通； 2 2、有工具、有工具-确保规范有效生产；确保规范有效生产； 3 3、有首样、有首样-确保产品符合要求；确保产品符合要求； 4 4、有指引、有指引-确保现场受控一致。确保现场受控一致。品质异常时品质异常时“四不放过四不放过”： 1、无追踪出产生、无追踪出产生根本原因根本原因不放过；不放过； 2、无追踪出、无追踪出责任对象责任对象不放过；不放过； 3、无追踪至落实、无追踪至落实有效改善措施有效改善措施不放过；不放过； 4、无、无责任人和操作人未受教育责任人和操作人未受教育不放过。不放过。 品质异常处理反馈三对象品质异常处理反馈三对象:1、从及时解决问题现场的角度：生

12、产组长、技工。、从及时解决问题现场的角度：生产组长、技工。2、从预防问题再次发生的角度：生产操作员、从预防问题再次发生的角度：生产操作员。3、从管理问题的有效性的角度：直属上司人员。、从管理问题的有效性的角度：直属上司人员。现场作业员检查方式：现场作业员检查方式： 产品互检；产品互检； 产品自检；产品自检； 产品全检。产品全检。一控：指控制自检正确率，努力使自检正确率达到一控：指控制自检正确率，努力使自检正确率达到100%100% 现场作业员品质要求现场作业员品质要求“三自三自”： 须产品自检；须产品自检； 须产品自分；须产品自分； 须自作标识。须自作标识。（备注（备注- -红色：不良品；红色

13、：不良品；黄色黄色: :不良待处理；不良待处理；绿色：合格品。绿色：合格品。）造成不良原因的主要因素：造成不良原因的主要因素：4 M+1E所謂所謂4M+1E即是即是1) MAN 操作人员因素操作人员因素2) MACHINE 机器设备因素机器设备因素3) MATERIAL 材料的因素材料的因素4) METHOD 工艺方法因素工艺方法因素1) ENVIRONMENT 环境的因素环境的因素（另外：测量的因素）（另外：测量的因素）附附加加风风险险1. 分析现状，找出存在的质量问题分析现状，找出存在的质量问题1.1 确认问题确认问题1.2 收集和组织数据收集和组织数据1.3 设定目标和测量方法设定目标和

14、测量方法2. 分析产生质量问题的各种原因或影响因素分析产生质量问题的各种原因或影响因素3. 找出影响质量的主要因素找出影响质量的主要因素4. 制定措施，提出行动计划制定措施，提出行动计划4.1 寻找可能的解决方法寻找可能的解决方法4.2 测试并选择测试并选择 4.3 提出行动计划和相应的资源提出行动计划和相应的资源5. 实施行动计划实施行动计划6. 评估结果（分析数据）评估结果（分析数据）7. 标准化和进一步推广标准化和进一步推广8. 在下一个改进机会中重新使用在下一个改进机会中重新使用PDCA循环循环1 1选定课题选定课题把握现状把握现状3制定制定目标目标4分析原因分析原因5制定对策制定对策

15、按对策实施按对策实施98检查效检查效果果目标达到目标达到目标未达目标未达到到10 巩固巩固措施措施11总结和下一步总结和下一步打算打算PDCA制定计划制定计划要因确认要因确认2 26712.12.报告作成报告作成持续改进持续改进,阶梯上升阶梯上升大环套小环大环套小环,阶梯上升阶梯上升PDCAPADCPADCPADCPADCPADCPADCPADCPADCPADCPADCPADCPADC预防再发生标准化、系统化和教育预防再发生标准化、系统化和教育行动有效性验证行动有效性验证/向小组祝贺向小组祝贺制定预防措施制定预防措施QCQC七大手法基本用途七大手法基本用途第一招第一招: :查检集数据查检集数据

16、第二招第二招: :柏拉抓重点柏拉抓重点第三招第三招: :鱼骨追原因鱼骨追原因第四招第四招: :直方显分布直方显分布第五招第五招: :管制找异常管制找异常第六招第六招: :散布看相关散布看相关第七招第七招: :层别作解析层别作解析统计统计手法手法-三现原则三现原则C C七大手法七大手法现场：解决问题要到问题发现场：解决问题要到问题发 生的场所去生的场所去现物：对发生问题的对象进现物：对发生问题的对象进 行确认行确认现实：依据事实和数据找现实：依据事实和数据找 出问题的根源出问题的根源靠靠大家？靠靠大家？工具工具5W + 1H何事何事: 问题描述问题描述 有什么现象？有什么现象？何地何地 发现了问

17、题发现了问题?何人何人 同这个问题有关同这个问题有关?何时何时 从何时开始从何时开始? 重复发出重复发出?为何为何 问题是重要的问题是重要的?如何如何 用用%, 个数个数, PPM, 时间等术语量时间等术语量化化清晰的问题定义清晰的问题定义 (记录在项目记录上记录在项目记录上)确认问题的主要根源确认问题的主要根源why why why why why 根本根本原因原因5 Whys工具工具5Ways1、首件确认、首件确认 生产自检生产自检 QC巡检巡检 QC抽检抽检 标识处理标识处理 质量记录。质量记录。2、三分析、三分析 分析危害性。分析危害性。 分析原因。分析原因。 分析实施措施的可行性。分析实施措施的可行性。3、三工序、三工序 检验上工序产品质量是否合格。检验上工序产品质量是否合格。 保证本工序产品质量合格。保证本工序产品质量合格。 优质为下工序服务。优质为下工序服务。4、三按、三按 按工艺按工艺