吊车油漆施工措施

1、 施 工 作 业 指 导 书 工 程 名 称：国电电力*第二发电厂二期扩建工程 作业项目名称：60T吊车防腐 批 准： 日审 定： 日工程部： 日机械部： 日安监部： 日期审 核： 日编 写： 日期： 工程概 主要实物工程量及进度计 施工准备工 施工顺序及方 质量标准和保证措 作业的职业安全健康保证措 1.工程概况： 60T起重机刷漆，主要是在吊车重新安装后，对防腐面已损坏部分进行除锈清理，补刷防锈漆，最后吊车全部刷面漆，刷漆后要求达到美观、防锈的目的。根据公司机械管理部的意见，吊车吊钩为黑色，栏杆为红白相间，电机为灰色，其他部位为桔红色。 2. 主要实物工程量及进度计划 吊车总重410T。进

2、度计划：起重专业作业队允许施工后开始对已损坏部位除锈补防锈漆，然后整体面漆施工，完工时间以公司机械管理部要求日期为准。 3. 施工准备工作 3.1 作业人员质量 计划投入施工人员10人，施工技术员1人，安监员1人，施工负责人1名。 3.2 作业机械、工具、仪器、仪表的质量要求 配备手提式角向磨光机2台，钢丝刷3把，2.5寸平刷10把，普通滚筒2个，9L油漆桶5个，防护眼镜10副，铲刀3把，桶钩5个，28mm修饰刷2把，口罩20副。 3.3 作业材料及半成品质量要求 3.3.1 油漆要求干燥好、附着力好、涂膜较硬、耐水、耐热、耐化学腐蚀性好，选长油度。 3.3.2 稀释剂用200号溶剂汽油或松香

3、水，溶剂挥发后无痕迹，加入涂料中时无浑浊或沉淀现象。 3.4 作业环境要求 3.4.1 存放漆料的仓库设置消防灭火器材，并有明显禁火标志。 3.4.2 施工现场严禁火种带入。 3.4.3 棉线、废手套等易燃物用后及时清理。 3.4.4 使用电动工具，有电源箱，接线符合安规要求，装有漏电保护器。 3.4.5 施工现场不准存放漆料，用剩漆料提回工具房。 3.5 作业技术交底的安排： 计划交底时间：2003年3月25日 交底人员范围：全体参加施工人员 重点交底内容：施工质量、安全。 4. 施工顺序及方法 4.1 施工顺序： 4.2 作业方法 4.2.1 用角向磨光机、钢丝刷、铲刀等将钢架上的锈皮等杂

4、物清理干净。 4.2.2 用稀释剂将防锈底漆稀释调配，其稀度范围不超过710%。 4.2.3 在打磨过的部位涂防锈底漆一度。 4.2.4 涂刷面漆 4.2.4.1 调配油漆，稀释度同防锈漆一样。 4.2.4.2 将刷毛伸入油内使油进入刷毛内，蘸油后立即将刷毛在容器内壁各拍打一下，然后略捻转一下油刷，迅速横提到涂刷面上。 4.2.4.3 将刷具的油漆铺到涂刷面上，由摊油段向上走刷，耗掉油刷背面的油漆，油刷走到后头，再向下走刷，耗掉油刷正面的油漆。 4.2.4.4 摊油后一刷挨一刷地用油刷顶部轻轻地将油漆上下理顺。 4.2.4.5 施工顺序按自上而下、自内而外顺序进行。 5. 质量标准和保证措施

5、5.1 作业的质量标准（验标P229、炉13-2） 除锈 检验合格 涂防锈漆 面漆两遍 固化检验 检验合格 工质量标检验方和器合优金属面清主油垢、灰尘、铁清除干验标本篇附规定，底层（防锈漆）涂涂刷均匀一致，透底、漏漆色调均匀一致，透底斑迹脱落皱纹流痕浮膜漆粒及明显刷漆层复刷时漆层复刷，必须上一层漆已干后进 层间结合 层间结合严密、无分层现象 5.2 作业操作质量要点及措施 5.2.1 作业时，一定要注意蘸油、摊油、理油方法，蘸油时刷毛伸入油漆深度不超过其长度一半，蘸油过深易使涂料滴落和流淌，摊油时用力适中，理油时走刷要平稳，用力要均匀。 5.2.2 保证措施 5.2.2.1 教育施工人员油漆涂

6、刷均匀，色调一致，清晰醒目，规矩美观。 5.2.2.2 要求施工人员现场材料物品堆放有序，不堵塞通道，现场做到工完料净场地清。 5.2.2.3 加强工序监督。每完成一道工序进行一次现场质量验收，上道工序未交接验收，下道工序不得施工，把影响施工质量的因素控制在萌芽状态。 5.2.2.4 加强对临时工的管理，现场专人监督施工质量，严格把关。 5.2.2.5 开工前组织全体施工人员进行技术、安全交底双签字。 6. 作业的职业安全健康保证措施 根据职业安全健康危害辨识与风险评价出的作业危险因素，制定以下防范保证措施： 6.1 加强对职工的安全教育工作，对全体职工特别是青工、民工组织学习“安全操作规程”

7、和“安全管理规定”，并经考试合格后上岗。 6.2 安全技术措施严格执行审批手续，措施针对危险因素提出具体防范措施，坚持安全交底双签字制度，安全措施一经批准，不随意更改。 6.3 安监员现场监督检查，制止违章行为发生。 6.4 严格执行各项安全文明施工的制度和规定，按施工平面图布置材料机具。 6.5 加强施工用电管理，对电源盘、电线、闸箱漏电保护器等，经常检查，不留隐患。 6.6 脚手架搭拆进行安全措施交底，脚手架使用必须验收合格。 6.7 教育施工人员必须正确佩戴防护用品用具。 6.8 危害辨识与风险评价结果一览表（附表1） 6.9 重大风险因素及其风险控制计划清单（附表2） 附表1 危害辨识

8、与风险评价结果一览表 序号 作业活动 一般脚填表单位：序号 危险因素 1、探头板 保温专业分公司危险因素 可能导致的事故 危险判别依据（、 、）IV 填表人： 可能导致的事故 作业条件危险性评价L 1 1 1 1 3 1 1 1 1 3 3 1 1 * 踩空坠落编号 作业活动1 手架作业 2、绑扎铅丝未压弯3、每M2荷载超重1 脚手架搭设不规范，螺丝未拧紧，架板未绑扎或绑扎不牢固，铅丝头未弯倒， 拌倒、坠落 架板断裂、01 油漆施工 IV IV IV IV IV IV IV IV IV IV IV IV 高空坠落，物体打击 材料掉下伤人触电事故、火灾中毒、火灾、窒息、尘肺、皮炎高空坠落，手、眼

9、、皮肤伤害尘肺，眼睛受伤4、未设安全网 5、栏杆不规范 不设护栏、安全网，无爬梯，根部无方木，与周围固定物连接不牢固，选用已变形材料。 高坠 高空坠物 高空坠落 2 特殊脚手架作业 3 油漆作业 2 架子搭拆、材料传递掉下伤人3 电源箱、线路漏电，电动工具漏电、乱接线4 油漆和稀料挥发，储存、配制，未戴防护用品，靠火源近，通风不良。5 未带防护镜，高空作业未系安全带等个人防护劳动保护用品不正确使用8 施工人员未戴口罩、风镜1、未设剪刀撑 2、根部无方木 3、井字架无拉杆1、油漆挥发，不正确戴防护用品 脚手架倒塌 脚手架倒塌 脚手架倒塌 中毒 02 架子搭拆 03 除锈施工 04 油漆施工 2、储存配漆离火源近3、刷漆中漆尘危害未戴口罩4、机械除锈未戴防护眼镜5、电线漏电 火灾或爆炸 漆尘肺病 击伤眼睛 触电 05 油漆施工 08 油漆施工 填表单位： 保温专业分公司 填表日期： 2003.3.20 填表人： * 危险等备11111313114211 附表2 重