第五节公用设施技术要求

1、第五节 公用设施技术要求2.6 公用设施电力供电来自电网。 金属镁装置的 330kV 传输线经过团结湖变电所 与距离西宁以东约 800 公里的水力发电站的电网相连。 电网应满足 金属镁装置的主要用电负荷要求， 而在 2.5.9 中提到的热电中心只 提供应急电源， 保证在供电中断期间使电解槽维持在工艺温度上， 直 至正常的供电。虽然从电网上获得的最大电量没有明确， 但我们认为能高于 10 万吨/ 年金属镁装置预计的最大用电要求 265MW。电力将输送到金 属镁装置西面的边界处。全厂水设施全厂水设施包括：去离子水工业用水工艺水事故水，冷却水废水工业用水，去离子水和进出工厂的废水的总量和流速是通过位

2、 于北面现场边界的一个计量站进行测量的。去离子水设施去离子水是由工业园的设施向金属镁装置提供的。在金属镁装置内， 去离子水储存在一个缓冲槽中，用泵通过分 布管网向每个用户设施供应。 使用一个电加热器，防止寒冷天气下 水冻结。去离子水槽是一个平顶的绝缘钢槽，安装在带基础的混凝土板 上。分布设施采用一个伴热和隔热管网， 送到距离每个厂房一米处的 地方。工业用水，工艺水和事故水设施工业用水供应系统通过一条 PEH 280mm管线（最小压力位为 500 kPa）把工业用水送到现场。 工艺水和事故水分布系统都把水送到距 离用户设施界区一米处的地方。 外部管道是伴热和绝热的。工业用 水可以用于事故备用供给

3、。为了尽量降低工业用水消耗， 工艺水经过处理后循环利用。工 艺水处理设施包括如下设备： 2 个中和槽，每个槽配一个搅拌器。该槽为绝缘钢，带橡胶 内衬，平顶，放置在混凝土基础上。 水受重力从一个中和槽流入另 一个中和槽中。 1 个外部加热器，防止水在冬季冻结。 加热器的最终大小要 在详细设计阶段完成。 1个 TACO-10222mTPX系列板框式换热器，其大小要满足冷却 最大工艺流量 1600m3/h 的要求。 3 个离 心 式换热 器 泵，2 用 1 备 ， 每个泵 的 能力 为 208-800m3/h 。2 个 冷却 塔装 置 ，设 置 在一 个 绝缘 混 凝 土收 集槽 (15.5mx9.

4、5mx3m)和一个采样的耐腐蚀集管架的上面。每个冷却塔 的占地面积为 8mx9m， 两个冷却塔共占地 17.5mx9m。 拟建的冷却塔 为现场安装的混凝土塔。 3 个离心式泵， 2 用 1 备，把水从收集槽输送到工艺水缓冲槽3中。泵的大小满足 208-800m3/h 的流量。 1 个绝缘钢工艺水槽，配一个加热器，防止水冻结，还配置 一个网状滤器，处理侧流，保持工业水中的悬浮固体降到最低水平。 离心泵(一用一备)控制流经过滤器的流量。 3 个离心式配水泵， 2 用 1 备， 每个泵 260-1000m3/h冷却水设施：冷却水系统是由如下设施组成： 5 个现场安装的混凝土冷却水塔装置， 每个装置

5、17.5m x 19m， 总占地面积 85m x20m，位于压缩机室的北面。 在冷却塔下面设置一个绝缘的混凝土冷水井， 85m x 20m x 2.3m。一个外部加热器，防止水在寒冷天气下冻结。耐腐蚀集管架，用于水取样。一个侧流过滤器装置，用于防止因悬浮固体使冷却水质量下 降。 1 个离心泵( 890-1500m3/h )控制回路中的流量。 另一个离心 泵作为备用。冷却水通过 4个离心式冷却水供给泵(2980-4780m3/h ，3用 1备) 经过管网分配到每个用户。 全厂冷却水系统把水送到距离每个用户设 施边界一米处的地方。外部管道为伴热和绝热的。用于腐蚀和细菌控制的一套化学配料系统是由当地

6、的一家化学 供应商提供的， 属于冷却水系统的一部分。 该系统中的泵和槽都放置 在泵房内。 该系统可用于冷却水和工艺水的冷却塔。化学配料系统包括： 4 个离心泵和 1 个高密度聚乙烯 NaOCl槽 4 个离心泵和 1 个中密度聚乙烯缓蚀剂槽 2 个离心泵和 1 个 H2SO4 钢槽 化学配料系统的泵大小要在详细设计中完成。消防水消防水系统包括 2 个单独的平顶绝缘钢消防水槽， 该槽放置在混 凝土基础上，配有一个外部电加热器。 此外，泵系统包括如下： 1 个 100%的电泵( 218m3/h ) 1 个 100%柴油泵( 218m3/h ) 1 个补给水泵( 218m3/h ) 2 个用于水加热的

7、离心泵，一用一备， 最终大小待详细设计 中确定。消防水按工业水来考虑表 7-1 ： 槽尺寸槽编号槽名称围堰直径(米)高度(米)T76016工艺水中和槽D17.519.2T76013工业水中和槽D17.519.2T71008NaOH 溶液槽D28.8414T76012废水中和槽D34.57.2T76018废水中和槽D34.57.2T71007废水缓冲槽D3610.8T76019冷却塔废水缓冲槽D364.8T76020中和后的废水泵槽D335.4V79001氮缓冲槽D359T74001工艺水槽No13.516.2T73002去离子水槽No99T72001消防水存储槽No912T72002消防水存储

8、槽No912表 7-2 ： 围堰的尺寸围堰面积（ m2）高度（m）D1, T76013 & T760166961.9D2, T710086941.9D3, T76012/18/19/20 &5131.9氮 & T71007D4, T76002401.5D5, T76003 & T76005501.5饮用水系统饮用水系统是由工业园来提供的， 因此，金属镁装置的饮用水 设施受现场配水系统的限制。 分配设施包括在工业园界区处设置的一 个回路抑止器和一条地上管道。 饮用水系统分配管道把水送到距离 用户设施边界一米处的地方。外部管道采用伴热和绝热。天然气天然气是从柴达木盆

9、地天然气田输送到格尔木。 柴达木盆地天然 气田已探明拥有 224Bm3 的储量。 塞北主要天然气田，通过一条 189 公里长的管道线向格尔木地区输气，该管线与 1996 年建成投入 使用。 塞北天然气田的目前的储量为 2.4Bm3， 从塞北到格尔木的输 送能力为 0.8Bm3/y 。天然气是由工业园向金属镁装置供应的。 进入 金属镁装置的天然气和氮气总体积和流量是通过计量站测量的， 该计 量站位于北面现场边界上，公用设施厂房东面的主管架下面。金属镁装置天然气设施包括如下： 1 个安装在界区上的减压阀 1 个地上管道分布网。 主管架网见布置图金属镁装置氮气分布设施包括： 1 个加压的氮气储罐，在氮气冲刷设备时，用于补充正常流 量和最高流量之间的差额。 1 个地上管网，把来自金属镁装置界区的氮气分配到每个设 施厂房或用户的进入点处。蒸汽分布系统 金属镁装置所需的中压蒸汽和低压蒸汽都是由热电中心供应。 通过 一条沿着工业园的中心线从南至北走向的通廊来提供蒸汽。 对于金属 镁装置，蒸汽是穿过其北面边界输送过来的， 另外的一条供应路线 是