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文档简介
1、小绞车安装、使用、管理暂行规定小绞车安装、使用、管理暂行规定一.总则第一条.为了加强小绞车的管理,防止斜坡提升事故的发生,特制定本暂 行规定。第二条.本规定适用于滚筒直径800mm以下的运搬绞车和各种内齿轮绞车,回柱绞车。第三条.对小绞车的管理,实行使用单位维修管理、动力科技术管理、安监处监督检查相结合的原则。第四条.使用小绞车的单位,应把小绞车及有关设施(轨道、钢丝绳、保险绳、地辊、阻车器、安全门等)做为本单位安全技术管理重点,由技术副队长具体负责。建立岗位责任制,健全检查、维护、保养等日常管理制度,并有详细的检查维修记录。第五条.小绞车由矿机修厂负责检修,使用单位负责安装。第六条.小绞车必
2、须做到挂牌使用,牌板上注明:小绞车型号、用途、使用地点、使用单位、钢丝绳规格、坡度、长度、提车数量、包机人等内容。牌板规格、内容、格式由动力科制定,机修厂负责加工,全矿统一标准。第七条.绞车牌板,绞车信号盘由使用单位管理,小绞车有动力科统一编号、统一管理。第八条.动力科要建立健全小绞车使用管理制度,做到帐、卡、物、牌板四对口。二.小绞车安装第九条.小绞车安装必须经过技术部门设计,内容包括:安装位置、硐室尺寸、车场形式、运输方式、钢丝绳规格和长度、一次提运矿车数、防跑车装置的形式、位置及小绞车的固定方式、安全技术措施等。小绞车的安装使用必须列入作业规程,经矿总工程师审批。第十条.小绞车安装之后,
3、必须经动力科、安监处等业务职能科室组织验收,合格后由安监处下发小绞车使用通知书方可使用,否则追究使用单位技术副队长(或技术员)的责任。第十一条.小绞车的硐室应符合设计,支护达到合格品,通风良好,其净高不小于1.8m,支护棚子距小绞车最近距离不小于0.5m,硐室内设备之间应留出0.8m以上的间距。第十二条.小绞车斜巷上部变坡点距小绞车和弯道处应有不少于4m的安全距离。第十三条.安装的小绞车其滚筒中线应与轨道提升中线重合,安装平稳、牢固、方便操作,不爬绳、咬绳、跳绳。第十四条.小绞车应按下列规定安装:1.掘进上山(倒拉牛)绞车应安装在直道外侧,绞车机体距运行矿车的最外侧和棚柱不小于0.5m,迎头应
4、安装直径不小于30mm长度不小于1.5m的圆钢制作的双地锚,地锚角度为65-75度。双地锚的间距在200-300mm之间,用直径12.5mm钢丝绳连接,连接卡子不少于3个。导向轮的直径不小于400mm,导向轮与地锚用直径为15.5mm的钢丝绳固定,固定卡子不少于3个。2.小绞车使用期限在六个月以上(用于搬运综采、综掘上部的小绞车其固定方式按综采、综掘上部下放、回收编制的安全措施执行)应用150#混凝土基础固定,基础规格大于小绞车底座几何尺寸0.6m以上,地角螺丝必须采用标准做法,丝扣长度不小于400mm,直径不小于18mm,长度不小于1.2m。3.小绞车使用期限在六个月以内,必须用18#槽钢制
5、作坚固的底盘,底盘上必须带有防滑护圈的戗压柱窝,用直径不小于18mm的标准件螺丝将绞车固定在自加工的底盘上,然后 用戗压柱和地锚固定。前边两颗为迎压戗柱,戗柱角为65-75度,后边两颗为压柱。垂直定板,柱根要打在柱窝内。不准加楔,压柱使用原木时,其直径不小于150MM,严禁用戗压柱代替硐室的棚子支柱,戗压柱距操纵杆的间距不小于150MM,地锚可用直径为20mm的圆钢制作,长度不小于1.5m,用直径15.5mm的钢丝绳将地锚与绞车连在一起,固定牢固。4.坡度小于7‰的巷道中安装牵引绞车时,绞车可安装在巷道一侧,绞车机体最突出部位距离轨道外侧不小于400MM。第十五条.小绞车
6、提升信号必须是声光信号,且清晰可靠,有醒目的(行车不行人,行人不行车)标志,各种小型电器等应安装在信号盘上,信号盘的规格尺寸、形式由动力科设计,交矿有关单位制作。三、小绞车有关设施技术要求。第十六条.小绞车斜巷或临时车场应符合设计。支护达到合格品。顶板距离轨面不小于1.8M,矿车最外侧与斜巷最突出部位或设置的管道。电缆等设施不小于300MM,水沟流水不得冲刷巷道中心。第十七条.绞车斜巷下部停车场应设有躲避硐。躲避硐距变坡点不小于2M,其规格高×宽×深=1.8m×1.2m×1m。第十八条.小绞车提升钢丝绳必须按规格使用LD11.4KW调度绞车统一使用直径1
7、2.5mm或15.5mm钢丝绳。钢丝绳在滚筒上排列整齐。不得超过小绞车滚筒的容绳量。全力放开后滚筒最少余绳不小于3圈。第十九条.小绞车提升钢丝绳钩头必须采用插接式并加装护绳桃型环。插接长度不小于钢丝绳直径的20倍。第二十条.临时提升的小绞车采用钢丝绳卡子接钢丝绳钩头时(包括卡接地锚),卡紧度应使钢丝绳被压扁尺寸大于三分之一直径,前末两端卡子U型螺丝应卡在付绳上,中间一个卡在主绳上,不得一顺使用。螺丝不滑扣,钢丝绳头不得散股、断丝、变形。第二十一条.小绞车提升坡度不超过12度时,必须装设保险绳,保险绳的绳径与插接方式,插接长度同主绳的连接方式采用环套环式。第二十二条.小绞车提升的轨道必须使用同一
8、型号钢轨。扣件齐全、牢固与轨型相符。轨道接头间隙不得大于5mm,高低和左右错差都不得大于2mm。两条轨道顶面高低差不得大于5mm、小于2mm。轨枕间距为1m,偏差不超过50mm。变坡点处的弯道必须用弯道机弯制,不准用鱼尾板连接成硬弯。第二十三条.小绞车斜巷长度超过20M,必须装地滚,地滚间距不大于15M。无论斜巷长度多少,其上变坡点处必须装地滚。地滚固定在两边凿有凹槽的方木框内,上面钢板做成Ω型卡,用铁钉将地滚固定,安装两枕木之间,用扒钉将方木与枕木连接。第二十四条.小绞车斜巷有起伏、顶梁时,要安装天轮,斜巷甩道及甩道侧帮要装立轮,甩道道心要装导向轮,天轮与立轮的安装数量以
9、不磨绳为准。第二十五条.小绞车斜坡提升必须装设防跑车装置,数量齐全,安装位置合适,至少装三档。(一)提升长度小于50M时:1.上部平车场(包括坡度大于5‰的牵引绞车)变坡点前应装阻车器必须动作灵敏,能自动复位。2.上部变坡点往下1M处应装挡车门。3.下部车场起坡点以上1M处应装挡车门,或在斜巷内装压绳式挡车门。(二)提升长度大于50M时,根据斜坡坡度,长度的具体情况,在斜巷内装设压绳式或具有相似功能挡车门,同时按照第一款的要求装设阻车器和安全门。(三)上山掘进时,下部车场起坡点向上5M设第二道挡车门,此挡车门随掘进前移,当上山长度超过100M时,可适当增设挡车门。(四)下
10、山掘进时,迎头向上设第二道随掘进前移的挡车门,第一道距迎头10M,第二道距第一道15M,同时按照第一款的要求在上部变坡点处装挡车器和安全门。(五)上述挡车门均应牢固可靠,门柱可用矿工钢,也可用木柱,用木柱时,其直径不小于240MM,门柱应作柱窝,柱窝深度不小于200MM,且必须打在实地上。安全门的横担可采用矿工钢或道轨钢,每帮打入实体300MM以上,严禁将门柱立在棚梁上或用棚腿当门柱。(六)安全门每班必须指定专人操作,操作机构要使用方便,动作灵敏,车过后挡车门立即关闭,行车时方可打开。四.小绞车运行:第二十六条.小绞车必须做到三好、四有、二落实三 好:小绞车完好、基础固定和支护好、轨道质量好。
11、四 有:有防跑车装置、有地滚、有躲避峒、有联络信号。二落实:管理责任落实、检查维修制度落实。第二十七条.小绞车司机、信号把钩工必须经过培训持有上岗操作合格证方可上岗操作。小绞车司机要做到五不开即:安全设施不齐全,不可靠不挂;信号联系不通不挂;重车装的不标准不挂;超车数不挂;斜巷有行人不挂。第二十八条:小绞车提升严禁蹬钩,严格执行行人不行车,行车不行人,不作业的规定。人员上下时,必须经挂钩工同意,打点器停车后方可上、下。下山掘进提升时,迎头作业人员必须进入躲避峒。第二十九条:小绞车运行时,非操作人员不准在绞车附近作业或休息,下班时必须将钢丝绳盘起。第三十条:斜巷运送物料如果超长,必须用专用多环链
12、或插接式绳扣连接,严禁用其它物品连接,物料必须与车体连接牢固,严禁用矿车在斜巷运送轨道、矿工钢。五、小绞车检查与维护:第三十一条:使用小绞车的单位要指定专人对小绞车进行检查、检修,发现问题及时处理。第三十二条:小绞车司机在每班提升前,对小绞车的固定情况、信号、钢丝绳、连接装置、安全设施进行检查,并将检查结果填写在小绞车运行日志中。第三十三条:小绞车钢丝绳和保险绳出现断股或断丝,磨损超过规程规定值时,必须停止使用,钢丝绳受到猛烈冲击时,必须立即停车检查。第三十四条:井下使用满一年的小绞车必须上井检修。六.附则:第三十五条:小绞车的使用管理由安监处、动力科负责考核,凡违反本规定的,对违犯单位罚款3
13、00元,其中第一责任者承担50%。第三十六条:本暂行规定自发布之日起执行。第三十七条:本暂行规定的解释权属矿业务职能科室。第三十八条:本暂行规定如有同上级规定相抵触之处,以上级规定为准。其他相关附文:(供参考使用)煤矿操作规程管理制度第一章 总 则第一条:操作规程是对职工操作要领提出的基本规则,涵盖从进入操作现场、操作准备到操作结束和离开操作现场全过程的各个操作环节。第二条:为了保护职工安全健康、企业财产和提高劳动生产率,公司从业人员必须严格遵守操作规程。第二章 操作规程的学习贯彻第三条:生产经营单位必须有覆盖本单位所有工种的操作规程,经常组织员工以多种形式进行学习贯彻操作规程。第四条:基层区
14、科管技人员应至少每季度对本单位所有员工进行一次操作规程的培训,并进行相应的考试。担负多工种作业的人员,要进行相应多工种操作规程的学习和考试。第五条:员工季度操作规程考试,成绩不合格时不得上岗作业,并进行补考,补考复课期间按无资假对待,但不应超过三天。补考成绩仍不合格,不得上岗作业。第六条: 员工考试试卷应装订成册,把试题和员工考试成绩登统表附在试卷册上面,考试试卷要建档并保存四个季度,以备查询和检查。第七条:新工上岗前要学习和掌握本岗位的操作规程并进行考试,操作规程考试合格(对本工种操作规程基本掌握)者方可上岗。成绩不合格的人员要进行补考,补考成绩仍不合格,不得上岗作业。第三章 操作规程的修编和管理第八条:新工艺、装备、技术在应用前由公司主要技术负责人组织编制与之相应的操作规程,经组织由现场员工、区、班队长、技术人员参加的审查会议通过后进行贯彻实施。第九条:操作规程应根据生产技术提高的整体水平,由公司技术负责人组织工程技术人员适时进行全面修订和补充,编印成册下发各单位,并对学习贯彻提出具体要求。须由上级公司修订的按照上级制定的执行。第十条:对新版操作规程,各单位要组织员工认真学习和考试,尤其对新增内容,还要在作业
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