市政道排施工组织设计

1、完善xxxxx工业园区路网工程第一标段道路与排水工程施工组织设计目 录第一章 编制说明1第二章 工程概述2第三章 总体部署5第四章 主要工程项目的施工方案、施工方法11第五章 重点、难点工程技术保证措施54第六章 质量保证措施59第七章 工期保证措施66第八章 安全文明施工措施67附件：一、 拟投入本工程的人员、机械、试验检测器材表75二、 劳动力计划表80三、 进度计划横道图81四、 施工现场平面布置图五、 项目部、拌合站平面布置图第一章 编制说明一、编制依据（一）完善xxxxx工业园区路网工程第一标段道排工程施工设计图；（二）国家建设部、交通部等颁发的现行规范、规程；（三）我单位现场考察的

2、相关资料；（四）我单位现有的施工技术力量和历年来积累的施工经验。二、编制原则（一）严格遵守招标文件规定的技术规范，严格执行住建部现行的施工技术规范检验评定标准。（二）严格遵守招标文件规定的工期，有效集中施工力量，按期完工、按期交付，使建设单位尽快发挥经济效益。（三）结合工程具体情况，积极采用新技术、新工艺，努力提高机械化施工水平，达到提高劳动效率，提高工程质量，加快施工进度，降低工程成本，提高经济效益的目的。（四）科学合理安排施工计划，制订好冬季、雨季、高温季节、农忙季节施工技术措施，组织连续、均衡而紧凑的施工。做到布局合理，重点突击，全面展开，平行流水，立体交叉，加快施工进度。（五）认真贯彻

3、“质量第一”和“安全生产”的方针，制定具体的保证质量和安全措施，坚持自始至终对施工现场进行全过程有效监控。确保工程顺利进行，严格现场管理，实行文明施工，创建安全标准化工地。 （六）结合现场实际情况，因地制宜，精心规划布置施工现场，减少和节约临时用地，少占农田，不破坏植被，减少临时工程，尽量利用当地资源，合理安排运输存贮作业，减少物资运输周转工作量。第二章 工程概述一、工程概况 完善xxxxx工业园区路网工程第一标段包括xxxxx路、xxxxx路、xxxxx路、xxxxx路和xxxxx路共五条道路，均位于xxxxx市xxxxx区“xxxxxxxxxx工业园”园区内，具体概况如下：1、xxxxx路

4、（经二路-研发路）xxxxx路呈东西走向，设计起点起于经二路，终点止于研发路，总长1814.981米，红线宽度30米。道路采用单幅路布置形式，标准横断面为4米宽人行道+3米绿化带+16米宽机动车道+3米绿化带+4米宽人行道。道路等级为城市次干道，设计行车速度40千米/小时，交通等级为中等偏重型，设计荷载机动车道为BZZ-100，设计年限15年。机动车道路面结构为4cm厚细粒式玄武岩改性沥青混凝土（AC-13C）+粘层+8cm厚粗粒式沥青混凝土（AC-25C）+下封层、玻纤格栅及透层+18cm厚5%水泥稳定碎石基层+18cm厚4.5%水泥稳定碎石基层+20cm厚12%石灰土底基层，路床标高以下4

5、0cm厚为10%石灰土改良层。沿线设单雨单污，雨水管位于南侧人行道下，距离道路中心线11.5米，污水管位于道路北侧人行道下，距离道路中心线11.5米。雨水管道就近排放至道路南侧的新建沟，设计管径dn800-dn1000.污水管道分段接入相交道路的污水主干管，设计管径dn500-dn800.其中桐W1-桐W14埋深大于5米，设计要求采用泥水平衡法机械顶管施工工艺。2、xxxxx路xxxxx呈东西走向，设计起点起于经三路（绕城快速通道），终点止于经一路，总长1437.407米，红线宽度40米。道路采用三幅路布置形式，即人行道3米×2+绿化带3米×2+非机动车道4.5米×

6、;2+机非绿化带2米×2+机动车道7.5米×2=40米。道路等级为城市次干道，设计速度40km/h，路面交通等级为中等偏重型，设计荷载机动车道为BZZ-100，非机动车道为BZZ-60，设计年限15年。机动车道路面结构为4cm厚细粒式改性沥青砼(AC-13C)+粘层+8cm厚粗粒式沥青砼（AC-25C）+下封层、玻纤格栅及透层+18cm厚5%水泥稳定碎石基层+18cm厚5%水泥稳定碎石基层+20cm厚12%石灰土底基层，路床标高以下40cm厚为10%石灰土改良层。沿线设置双雨单污，雨水管道位于路南、北侧非机动车道下，距离道路中心线12米，污水管道位于路南侧绿化带下，距离道路

7、中心线15.5米。3、xxxxx路xxxxx路呈东西走向道路，总长611.676米，道路红线宽度7米。道路采用单幅路布置，机动车道3.5米×2=7米。道路等级为城市支路，设计速度30km/h，路面交通等级为轻型，设计荷载为机动车道BZZ-100，路面类型为沥青砼路面，设计年限10年。机动车道路面结构为4cm厚细粒式SBS改性沥青砼（AC-13C）+粘层+6cm厚中粒式沥青砼（AC-20C）+下封层、玻纤格栅及透层+16cm厚5%水泥稳定碎石基层+16cm厚4.5%水泥稳定碎石基层+20cm厚12%石灰土底基层，路床标高以下40cm厚为10%石灰土改良层。沿线设单雨单污，雨水管道位于路

8、北侧机动车道下，距离道路中心线2米，污水管道位于路南侧机动车道下，距离道路中心线2米。4、xxxxx路xxxxx路呈东西走向，道路总长707.495米，道路红线宽度20米。采用单幅路布置形式，机动车道4米×2+人行道6米×2=20米。道路等级为城市支路，设计速度30km/h，路面交通等级为轻型，设计荷载为机动车道BZZ-100，路面类型为沥青砼路面，设计年限10年。路面类型为沥青砼路面，设计年限10年。机动车道路面结构为4cm厚细粒式SBS改性沥青砼（AC-13C）+粘层+6cm厚中粒式沥青砼（AC-20C）+下封层、玻纤格栅及透层+16cm厚5%水泥稳定碎石基层+16cm

9、厚4.5%水泥稳定碎石基层+20cm厚12%石灰土底基层，路床标高以下40cm厚为10%石灰土改良层。沿线设单雨单污，雨水管道位于路北侧人行道下，距离道路中心线6米，污水管道位于路南侧人行道下，距离道路中心线6米。5、xxxxx路xxxxx路呈南北走向，总长约1200米，道路红线宽度60米。采用三幅路布置。沿线设置双雨双污。二、地形、地质、气候、水文等自然因素与本工程的关系xxxxx市地处平原地带，地势平坦，气候属半温暖半湿润季风气候，四季分明，雨量适中，光照充足，水文地质差别不大，无特殊地质构造，明显特点就是地下水位高且水量较大，地下3m以下即见粉砂，二者结合，给工程施工造成未知的风险，首先

10、，潜在的流沙给管线施工带来隐患；其次，高水位和冬季寒冷相结合直接威胁路面结构层的使用安全。三、交通、供电、水源条件（一）交通本项目周边交通发达，工程机械设备进驻工地基本无障碍，但工地内需修建施工便道。（二）电力施工范围内有动力电源经过，计划沿途架设变压器若干，按程序报电力部门审批落实，及时提供给施工单位。（三）水源 施工范围附近有河道、水渠，但无洁净充足水源，拟钻井抽取地下水供施工用，该地区地下水资源丰富、洁净，能够满足施工需要。第三章 总体部署一、总体施工目标（一）工期目标计划工期180天。根据征地拆迁的进度，具备施工条件正式开工后180天内完成。 （二）质量目标1. 工程质量符合国家现行有

11、关设计、施工及验收规范的要求。 2. 质量合格。（三）安全目标1. 杜绝因工死亡，现场施工人员的年负伤率不大于3；2. 不发生塌方等责任事故；3. 不发生重大及以上设备事故、重大交通事故和重大火灾事故；4. 杜绝因施工造成的沟渠堵塞，道路交通中断，通讯电力损伤等工程施工责任事故。（四）环境保护目标工程弃碴，生活垃圾处理均按有关施工与环境管理办法执行，并积极响应业主提出的其他环保要求。（五）文明施工目标遵照业主有关工地文明施工要求，配制六牌一图等宣传标语；施工人员挂牌上岗。控制噪音，场地整洁有序，争创文明工地。二、项目机构设置及现场管理（一）组织机构根据该工程特点，以加强管理、便于协调、充实作业

12、层为原则，设立项目经理部。下设工程技术部、质量控制部、安全生产部、后勤保障部、财务部、综合办公室及专业施工班组若干。（二）项目主要人员及其职责1、项目主要管理人员职责（1）项目经理贯彻国家各项政策和法令，执行国家和上级制定的规范和规定。贯彻项目质量安全目标，健全组织机构，根据工程情况，合理配置所需资源。主持全面工作，确保全面履行项目合同。定期组织安全、质量大检查，主持制定改进方案和各项措施。（2）技术负责人负责整个项目的施工技术工作，对本部的工作质量负责。组织制定综合的实施性施工组织设计，制定满足合同要求的施工技术方案，对其准确性、完整性负责。组织对重点、难点、关键和特殊工序进行施工技术交底，

13、进行过程控制；提供足够的技术支持。组织技术文件、资料的收集、管理工作，参与工程质量的评定与验收。负责各种检测仪器、仪表的组织安装、数据采集、汇总和评价，为各工序提供依据。（3）安全员认真贯彻执行国家和上级有关保证安全生产法律、法规。 严格按设计文件、技术文件、工艺要求和有关标准，组织对检验及状态控制。具体负责本项目的安全工作。组织进行安全培训教育等。（4） 材料员负责该项目的物资供应，机械设备的管理。组织对分供方的评价，严格控制顾客提供的产品质量。负责对采购的物资、机械进行控制，做到采购、订货、验收、搬运、贮存、发放和使用手续完备，记录齐全。组织搞好物资储备，确保节假日的物资供应。（5）质检员

14、 制订质量计划，同步对工程质量进行控制，及时进行自检，发现偏差及时提出改进意见，下辖试验室，通过试验明确工程参照标准，负责内业资料的收集、整理、上报。（6）施工员在生产负责人的领导下，具体负责工程现场的施工工作。根据施工进度计划安排，以批准的施工组织设计组织生产，严格按照设计、规范等要求施工，保质保量按期完成施工任务。合理协调、配合质检、技术、测量等工作。（7）测量员在技术负责人的领导下，负责工程的测量工作。执行与测量相关的标准规范，按照设计要求结合施工进展开展工程测量工作。主要包括平面、标高等控制点的交接、复测平差及保护，施工定位测量、放样，中间检查纠偏，完工测量等工作；三、施工班组组成及设

15、备配置根据本工程的特点和专业要求，建设单位的投资计划和征地拆迁进展情况，拟把本项目分成五个大的施工单元，即每条路一个大的施工单元分段施工。施工任务的展开可以形成流水作业。每个施工大单元里组织配备一个土方和灰土机械施工班组、一个管线施工班组、一个人行道板与路缘石及树池石施工班组、一个顶管施工班组（若有），标段配置一个水稳施工班组、一个沥青施工班组，形成流水作业，有序推进。根据主要工程量和确定的工期，项目部初步拟定配备WBZ400型连续式稳定土拌和站一座，HZS100型强制式水稳拌和站一座，灰土路拌设备四套，平地机一台，轮胎式振动压路机两台，光轮压路机四台，洒水车二辆，水稳摊铺机一台，沥青摊铺机一

16、台、双钢轮振动压路机两台，胶轮压路机一台、大型挖掘机六台，小型挖掘机两台，推土机两台，Z50装载机两台，顶管机四套，手持式冲击夯四台，轻型井点管及水泵若干套，脚手架及模板若干。机械设备配备详见机械设备表。82 xxxxxxxxxx有限公司本工程施工组织机构框图完善xxxxx工业园区路网工程第一标段项目经理部项目经理技术负责人项目副经理后勤保障部安全管理部质量控制部工程技术部施工生产部财务室办公室附属工程班组箱涵施工班组拌合站沥青施工班组顶管施工班组雨污管线施工班组水稳施工班组土方灰土施工班组 四、临时工程（一）办公用房、生活用房办公用房采用搭建标准化板房。按照标准化工地要求，在经一路起点搭设围

17、墙和大门，悬挂六牌一图，张贴宣传标语。（二）生产用房采用活动板房，大型加工场地搭设雨棚。（3） 临时便道 为方便材料的进场（管材、砼、砂石料等）及阴雨天气后施工的连续性，拟在道路东侧征地线范围内修建临时便道。（四）临时通讯项目经理部申办固定电话若干部，每人配手机，并安装宽带，便于内外信息的接收与传输。（五）电力办公、生活、拌和站、箱涵，顶管等均采用电网电力，对于过路涵洞、雨、污水管道及部分零星工程采用发电机发电，项目经理部配备30千瓦、15千瓦发电机组各两套。（六）用水 施工范围内无洁净充足水源，拟钻井抽取地下水供施工用水，该地区地下水资源丰富、洁净，能够满足施工需要。（七）项目部、拌和站用地

18、，堆放材料用地拌合站设在K2+400-K2+550（本项目与长江西路交口向西300M）段，材料堆放场地设在本段征地线范围以外，横向延伸80米。项目部设在K2+400-K2+550段东侧征地线范围内。详见附后项目部、拌合站平面布置图五、施工总平面布置（一）布置原则依据施工图纸提供的工程施工范围，结合本工程施工特点，在满足正常施工和生产管理的前提下，本着节约、安全、合理、经济、整洁、文明的目的进行布置。1、作业区与办公生产区分开，保证物流畅通；方便信息沟通，降低搬运成本，创造良好生产、生活环境。2、临时设施要可靠、合理、经济，充分就地利用既有设施，充分考虑雨季、夜间、节假日施工和平行交叉作业的影响

19、因素。 （二）总平面布置总平面布置见附件施工现场平面布置图。第四章 主要工程项目的施工方案、施工方法 一、施工准备 （一）施工现场准备 1、复查和了解现场复查和了解现场的地形、地质、文化、气象、水源、电源、料源或料场、交通运输、通信联络以及城镇建设规划、农田水利设施环境保护等有关情况。2、确定用地范围我单位根据施工图纸和施工临时需要确定用地范围，并与地方有关人员到现场一一核实（是荒地或是良田、果园等）、绘出地界、设立标志。3、办妥有关手续上述占地、障碍物的拆迁等工作，项目部在准备阶段会汇总上报有关部门，与当地有关部门联系，进行协商，办妥手续后方可进行。4、清除现场障碍施工现场范围内的障碍如建筑

20、物、坟墓、暗穴、水井、各种管道、道路、灌溉渠道、民房等必须拆除或改建，以利施工的全面展开。5、作好现场规划我单位按照施工总平面图搭设工棚、仓库、钢筋加工厂；安装供水管线、架设供电和通信线路；设置料场、车场、搅拌站；修筑临时排水设施等，作好施工前期的项目部、各施工队进场准备。6、道路安全畅通对于原有便道进行必要的养护，对于原有桥涵是否能承载大型机械的通过做出调查，进行加固处理，以保证进出场的顺利。（二）技术准备1、熟悉图纸资料、准备图纸会审材料项目部组织施工技术人员，全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加建设单位组织的设计交底和图纸会审。2、工序、部位及单位工程的划分根据本工程特点和相关规范要求

21、对本工程内容进行合理的工序、部位及单位工程的划分，为工程资料归类做好准备。3、施工组织设计的编制根据现场条件和工程特点，由项目经理主持编制实施性施工组织设计，用于指导前期调配机械设备、组织劳动力、物资调配以及总体施工安排。4、技术交底我单位根据设计文件和施工组织设计，逐级做好技术交底工作，并认真贯彻落实。5、技术保障我单位组织技术人员、技工对各道工序的工艺及注意事项认真学习、讨论、发现、总结，为工程质量提供技术保障。6、标准试验试验室及时做好相关标准试验，确定工程需要的各类参数，为实体施工提供工艺、质量标准。（三）劳动力、机具设备的材料准备1、劳动力由于道路施工需要大量的民工从事人工施工的工作

22、，我单位将根据各项工程进度及各项工程数量等工作因素，进行组织民工队，避免因民工不足造成停工和组织不当造成人员过多，窝工浪费。在组织民工队时注重民工的素质，并签定劳务合同。2、机具设备我单位将根据工程情况及进度，组织施工机械，并分期、分批进场，在保证施工需要下，避免浪费，另外在机械队设置机务维修部对进场机械进行日常维修及必要时的抢修，保证机械的完好率，保证各道工序的顺利进行。3、材料我单位在准备阶段对料源进行调查，并取样试验，保证材料的质量，另外对料源进行产量调查，以保证工程需要，避免停工待料，为保证材料的供应，项目部保障科组织运输车队，进行材料的运输。二、各工序施工顺序按排 各工序之间采取平行

23、流水作业方式。 雨、污水管道、箱涵、顶管非机动车道沟槽回填机动车道土方开挖机动车道石灰改良土机动车道石灰土底基层非机动车道石灰改良土、石灰土底基层机动车道水稳基层非机动车道水稳基层侧、平石安装人行道板砖铺设机动车道沥青砼面层非机动车道沥青砼面层3、 施工方案3.1路基清表、清淤施工 路基清表施工主要采用推土机作业，推土层的厚度由施工单位根据现场土质情况确定并经现场监理工程师同意；在清表后的路床上用光轮压路机或重型振动压路机进行碾压，使其达到施工车辆通行的要求。路基清淤施工由人工配合挖掘机、推土机、自卸汽车等联合作业，在清淤路段上，用人工完成土(袋)围堰，并抽排掉围堰范围内积水，再用挖掘机挖装淤

24、泥，用自卸车将其运走，然后用推土机整理清挖后的路床，在适当的晾晒后进行碾压，以确保基底密实度符合设计要求。清表及清淤施工总体安排由路基土方作业队负责完成。3.1.1测量放样 根据设计图纸文件，测量人员用全站仪进行现场放样，将清表及清淤范围用白灰（或彩旗）界定标示出来，并以lO20米为测设断面，将路床原地在高程测出，对比原设计文件，发现与设计资料不符时，请监理工程师现场核实校正。 3.1.2清表 在测量标示的清表范围内，用推土机进行推掘作业，推掘作业可划段进行，每60m左右为一工作段，由四周开始向中心推清，集中到一起后用装载机装车外运至弃土点（3KM以内），推土(清表)的深度大约在55cm,具体

25、根据现场土质情况确定，变化较大需报送现场监理工程师批准。 3.1.3围堰清淤 按照测量工程师标示的清淤范围，人工用草袋装土，填筑围堰（或机械填筑围堰），一次性将淤泥清挖干净，以此逐渐往前推进，直到清淤断面内的淤泥全部清完，清淤完成的路床再用挖掘机进行整理(整平)，清挖的淤泥用自卸汽车运至弃土地点。 3.1.4质量控制及标准 1、路基用地范围内的垃圾、有机物残渣、原地面下的草皮、农作物根系和表土要全部清除干净。 2、路床清表深度要保持均衡性，清表后的路床要平整。 3、路基清淤施工应选择在天气连续晴好的时间内展开，清淤施工中排水要排放到路基以外，清出的淤泥要用汽车运走并集中堆放在业主提供的地点（3

26、KM以内）。 4、清淤工作要彻底，路基填筑范围内的淤泥一定要清除干净，不能留有淤泥不清的“死角”，也不可留有清淤不到位的“夹层”。5、清淤工作完成后，按图纸要求填筑片石和碎石，之后用素土填筑至路床顶。3.2挖方施工3.2.1施工准备 工程复测：在正式路堑挖方施工作业开始前，根据设计图纸与现场路线的中心控制点，做认真细致的复测，放出其施工作业面的界桩，同时对其平面位置，水准点高程、原地面标高等进行复测，并复核横断面，计算工程数量，结果报监理工程师。3.2.2施工方案 (1)根据施工测量提供的开挖作业界面，结合总体施工组织设计，如果确定为路堑挖方为废弃方则采用挖掘机挖装，汽车运输的作业方式，将其运

27、走，如果将路堑土方作为利用方，则首先清除表层植被土，植被土作为废弃方运走，然后采用挖掘机挖装土方，自卸汽车将土方运至所填路段，或采用推土机集堆，装载机铲装，汽车运输运至填筑路段。 (2)路堑土方开挖自上而下，分层开挖作业，每个层面基本保持均厚，保持向外有排水坡度。当路堑土方开挖接近设计标高线时，要精确放样抄平，严格控制超挖。当路堑挖方完成后，采用平地机整平，重型压路机碾压。 (3)在路堑土方施工作业前，建立适当的排水系统，如截水沟、排水边沟等临时排水设施。确保路堑土方施工作业排水通畅。(4)路堑土方挖方作为弃方时，则运弃放于弃土场，弃方整平采用推土机作业。 3.3石灰改善土、灰土底基层 3.3

28、.1原材料控制（1）石灰应在用于工程之前7天充分消解并尽快使用。消解后放置时间过长的石灰使用前应重新测定石灰等级，视情况使用。（2）硫酸盐含量超过0.8%的土和有机质含量超过10%的土，不宜用做石灰土填料。3.3.2放样测量与下承层准备检查清理下承层，发现质量缺陷，立即处理完成。技术人员对中线进行恢复，并测量横断面高程。3.3.3试验路段施工在石灰改善土、石灰土底基层施工前应根据不同的素土来源分别做100-200m的试验路段，通过对试验路段来确定掺灰前铺土的厚度、拌合遍数、拌合深度、碾压机械的最佳碾压组合方式等，并形成总结报告，为下一步施工提供参照。3.3.4施工工艺（1）运输、布灰和拌和在取

29、土场将土运至施工现场，用推土机、平地机将土推匀整平，将已消解好的石灰运至现场并按照设计要求灰剂量布灰。用拌和机拌和均匀，拌和中应及时检查含水量，使其略大于最佳含水量。施工时要注意拌和到底，避免素土夹层。（2）碾压和检测拌和完毕用推土机或平地机整平，先用轻型、后用重型压路机碾压。碾压完成后，测定压实度，符合要求则继续进行下道工序。3.3.5施工要求（1） 石灰稳定土应在施工现场每天取样一次或每2000取样一次，并按无机结合料稳定材料试验规程标准方法进行混合料的含水量、石灰剂量和无侧限抗压强度试验。（2） 石灰土底基层的施工气温不低于5，且不宜安排在雨季施工。（4）石灰土施工的层厚不小于150mm

30、，不超过200 mm。（5）连续碾压直至达到规定的压实度。（6）石灰稳定土的施工尽可能避免纵向接缝，如必须分两幅施工时，必须进行接缝处理，如台阶式搭接等。（7）碾压成型的底基层应及时进行洒水养生，养生期间封闭交通。石灰土施工工艺流程图准备下承层石灰进场消 解施工放样石灰质量检验检验检 验石灰消解 素土整形退 场 合格 不合格 撒布石灰、拌合 不合格检测灰剂量合格压实度检测平整、碾压接缝和调头处理养生3.4水泥稳定碎石1、原材料控制对进场的原材料进行检测，包括石子含泥量、针片状含量、压碎值和水泥的物理力学性能试验。只有合格的原材料才能进场。2、准备下承层水泥稳定碎石施工前，应对下承层进行清扫，清

31、除各类杂物及散落材料，平整、坚实、具有合格的高程、宽度和坡度，没有松散材料和软弱地点，水泥稳定碎石摊铺时，要保证下承层表面湿润。3、铺筑试验路段 为了获得有效的摊铺碾压参数，在大面积施工开始前必须进行试验路段的试铺。 首先选定200M-300M底基层已交验路段，清扫处理，测量放样，打桩挂线，摊铺碾压，测压实度至达规范要求，记录碾压遍数和机械组合参数，测量碾压成型后高程，换算松铺系数。摊铺时还应注意观察摊铺速度与车辆运输之间的对应关系，确定合理的运输配合。对摊铺后的混合料的外观进行观察，适当调整摊铺机的参数，使摊铺的混合料尽可能均匀平整。形成试验段施工总结报告，上报监理工程师，批复后作为正式施工

32、的指导性文件。4、放线测量测量人员放出中线、边线，并按照摊铺机的实际行走宽度确定行走诱导线位置，严格测量高程，计算松铺厚度，确定挂线高度，为正确摊铺水稳做好技术准备。5、拌 和在水稳拌合场地架设一台WBZ-400型连续式稳定土拌和机，进行水泥稳定碎石混合料的拌和。在拌和中应注意以下事项：集料必须满足级配及其他相关要求，并严格按标准试验确定的配比配料。集料进入拌缸前应剔除超粒径集料。配料斗应配备12名工作人员，监视下料情况，并人为帮助料斗下料，避免卡堵现象。拌和现场安排一名试验员，按要求的频率检测水泥剂量、含水量和各种集料的配比，发现异常要及时调整或停止生产，所有的检测结果如实做好记录。拌和时含

33、水量应略大于最佳含水量，以抵扣运输及摊铺过程中的水分损失。在成品仓上配备一名技工，时刻关注仓内混合料的状况，包括色泽、粗细集料的掺和情况、含水量等，一旦发现有异常情况，立刻报告质检人员，检查分析原因并及时纠偏。6、运输摊铺用自卸汽车运输。应选用车况较好的运输车辆承担运输任务，防止中途抛锚而造成混合料在途中滞留时间过长，在高温等蒸发量较大的环境里而且运距较远的情况下，应采用遮阳覆盖措施，防止水分的过分蒸发。摊铺用自动找平并具有振捣夯实功能的大功率摊铺机摊铺。操作人员应密切注意摊铺机的行走状态和铺出的混合料情况，根据这些情况适时调整设备，保证铺筑合格产品。7、碾 压用振动压路机和光轮压路机及时碾压

34、，其方法为首先用振动压路机静态稳压一遍，然后振动碾压，最后用光轮压路机碾压，达到要求的压实度，并保证表面平整无轮迹。8、摊铺和碾压现场设专人检验，修补缺陷。跟踪测量摊铺和碾压后的高程，及时纠正施工中的偏差。挖除大料窝点及含水量超限点，并换填合格材料。用拌和好的水泥石屑对表面偏粗的部位进行精心找补。对由于摊铺机停顿和碾压推移产生的拥包、拥坎，人工消除。用三米直尺逐段测量平整度，发现异常马上处理。快速检测压实度，压实不足尽快补压。压实度控制时一定要留有余地，尽量多压12遍，自检时压实度按提高一个百分点掌握。9、检 验检验表面有无松散现象，压实度、平整度等是否合格。10、养 生碾压并检测完成后，立即

35、覆盖洒水养生，整个养生期内，保持表面湿润，禁止车辆通行。11、接头处理接头一律为垂直衔接，碾压后挂线直接挖除至标准断面，用三米直尺进行检查，以确认接头处理是否到位。在施工下一幅水稳前，应使用切缝设备沿纵缝把上一幅水稳松散范围切除清理干净，并在摊铺机前沿切缝位置保持与摊铺速度一致浇淋同品种水泥浆，确保接缝结合紧密。注意水稳中缝与底基层中缝错开一定距离。水泥稳定碎石施工工艺流程图准备下承层施 工 放 样厂拌水泥稳定碎石混合料运输、卸料摊铺混合料整 型碾 压检 测接缝和调头处理品养生 3.5箱涵台背回填、管道沟槽回填结构物回填指桥台背后缺口、涵洞、通道两侧等路基薄弱区段，是路基的关键部位，处理不好会

36、产生路基不均匀沉降、滑坡、裂缝等，直接影响路基整体质量，因此作为关键工序组织施工。填料：本合同段回填材料选用8%的石灰改善土或透水性材料，填料的最大粒径不超过5cm。主要施工方法：待结构强度达到技术规范规定回填强度要求且隐蔽工程经监理工程师检查合格后，在台背面用墨线划出每层填筑水平线，保证每层厚度不超过30cm，与路堤连接处刷去虚土，开挖出宽度不小于1m的台阶并夯实。涵洞在回填施工中，两侧对称压实，以确保结构物完好无损。每层压实度经检测达到95%以上，并经监理工程师验收合格后方可进行下一层施工。涵洞顶面填土压实厚度大于1m后，方可通过重型机械和汽车。填筑厚度未超出管节以上50CM时，只能使用夯

37、实机具夯实，达到使用大型压实设备时也应注意对各类检查井的保护，尽可能保护其不受损坏。 3.6圆管涵的施工 1、施工准备 涵洞开工前，根据设计资料，选用全站仪精确放样定位，并对原地面进行贯通复测，以核对图纸上的位置、方向、高程等是符合现场实际情况 ，如发生与地形不符时，如沟不对涵、流水高程不符等情况，应立即上报监理，经监理确认后，方可开挖基坑。2、基坑开挖 基坑开挖前，要先做好四周的截排水工作，以防地表水浸入基坑。土方量大的由挖掘机开挖，土方量小的基坑直接由人工开挖，每边较设计尺寸宽出50cm作为工作面，基坑有水时，在基础外的工作面内挖排水沟。在集水坑用抽水机抽水，清除淤泥，如果地下水位较高且流

38、量较大，或者地质情况不能满足明排水开挖要求，则应采用降水措施，将地下水位降至开挖面以下5m左右。基坑严禁超挖，机械挖基时，基坑底应保留20cm的土层，基础施工前，采用人工挖至设计标高，特别注意不要扰动原状土。3、基础的施工先铺筑砂砾石，基础采用现浇砼施工，分两步进行，第一段先浇注管底以下部分（预留和壁厚度及坐浆砼厚度），管节安装完毕后，再浇管底以上部分砼。4、圆管节安装 圆管节从市场采购合格产品，采用机械吊装，人工配合。接口采用钢丝网水泥砂浆接口，然后浇注基础管底以上部分砼。钢筋砼圆管涵施工工艺流程图地 表 清 理测 量 放 样挖 基检 查 基 坑铺 设 砼 垫 层圆管底部基础砼灌注圆 管 安

39、 装圆管侧部基础砼灌注养 护圆管接缝处理端墙翼墙施工回 填 土 压 实洞 口 施 工排 水排 水接触面凿毛处理3.7雨、污水管道施工3.7.1 施工工艺3.7.2沟槽开挖（1）施工准备：施工前先进行“三通一平”，依据自行布置的导线网，按设计进行排水管道中线、检查井的定位放样测量，复核后报监理工程师复验，同意方可进行沟槽开挖。（2）施工前对施工人员进行培训、技术、安全交底，了解施工的基本情况。（3）沟槽开挖采用人机配合的施工方法。沟槽开挖前，做好沟槽外地表的排水工作。两侧工作面各留50、土质沟槽坡度1：11.75，淤泥质土为1：1.752。弃土堆放在指定位置，严禁在沟槽顶5米范围内堆土，挖掘机挖

40、至距设计槽底约20cm时停止，余土用人工清底，以防破坏原状土。基坑开挖从下游向上游开挖。沟槽开挖后，在沟槽两侧各设一条通长300×300排水沟，每30m左右设置一个集水坑，用大功率水泵抽水，保证沟槽内无水施工。（4）基坑开挖支护：正常情况下采用放坡开挖，如遇特殊情况边坡稳定性差时采用支撑开挖。3.7.3沟槽检验：用人工清理基底后，测量中线，基底标高，基底承载力，经自检合格后，呈报监理工程师检验合格，方可进行垫层的施工。 3.7.4基础混凝土垫层施工（1）管道基础：A、钢筋混凝土管：当管顶覆土为0.73.5米时,按95S516/5、18做120度混凝土基础。B、支设基础模板，模板支设牢

41、固，严密不漏水，将混凝土浇入模板内，用平板振捣器振捣密实、找平，严格控制高程。C、基础强度达到50后，安装管节。3.7.5 管节安装（1）管材：采购的管材要有合格证（试验报告），进场后经监理工程师同意，方可使用。（2）平口管道的安装A、管道安装:采用四合一法：（即平基、安管、接口、管座四道工序连续操作，缩短了工期，整体性好），管材运至现场后，逐节按顺序堆放于沟槽的一侧，用吊车或挖掘机下管，人工配合，按设计要求复测中心线、高程。B、混凝土管支放稳固，进行接口工艺，钢筋砼管道采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。3.7.6闭水试验（1）污水管道在回填之前采用闭水法按规范进行严密性试验；（2）闭水试验的水位在

42、试验管段上游管内顶以上2m；对渗水量的测定时间不少于30min；（3）闭水试验时，对管道接口和管身进行检查，看是否渗漏水；（4）沟、渠道结构必须先经外观检查，对存在的问题处理后，方可抽取检验段，进行闭水试验。3.7.7沟槽回填（1）闭水试验合格后、经监理工程师同意后方回填。（2）回填要对称水平分层（分层厚度不大于30cm）填筑，采取人工、小型机械打夯机、轻型压路机碾压，填料要满足设计，密实度按规范进行检。3.7.8检查井施工一、砖砌检查井施工（1）井室用机砖砌筑在整体水泥混凝土基础上，不利用管道平基，再帮宽的办法作井基。在挖槽时计算好检查井的准确位置，浇筑管道混凝土平基时，将检查井井基宽度一次

43、浇够。（2）井室内的流槽砌砖，交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。流槽砌（砖）、抹（面）成上下游管径相同的半圆弧形，同时，流槽过水断面不小于上游和下游管径的过水断面。（3）圆井的砌筑，要掌握好井墙竖直度和圆顺度；方井要掌握井墙竖直、平整、井室方正，掌握井室几何尺寸不超质量标准；砌筑砂浆饱满（包括竖缝），特别是污水管道的检查井更是要砌缝饱满，防止井壁渗水，保证检查井井闭水成功。（4）踏步要随砌砖、随安装，不得先砌砖后凿洞孔。安装的外露长度，水平间距，垂直间距须符合设计或标准图要求。砂浆凝固前不准踩踏，以免造成踏步松动。（5）安装井圈(盖)前，将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平。路面有

44、明显纵、横坡的，与纵、横坡找平。二、混凝土检查井施工根据设计图纸要求及图集尺寸，选定检查井规格，立模板浇筑砼。具体工序为：垫层底板 井壁 盖板 井筒 井周加固井盖安装 3.8 箱涵施工3.8.1材料采购及测量放样A、 材料准备 各种规格的钢筋 级配碎石、块石等 粗砂 水泥、砼 模板、支撑等B、 测量放样 箱涵施工测量的主要任务是控制涵洞的中心位置及涵底的高程。其测设内容有：涵洞中心桩及中心线的测设、施工控制桩的测设、涵洞坡度钉的测设等。3.8.2 基坑开挖基坑开挖采用分层台阶式开挖。 其中k2+083和k4+077两座箱涵在基坑开挖前须打围堰、排水清淤后根据基底自然标高和地基承载力情况进行地基

45、处理。地基处理根据设计图纸中给定的方案实施。3.8.3 模板工程a. 模板均用木模板，模板支撑及加固采用50×100木枋、碗扣式支撑架、16对拉螺栓等，加强模板的强度，保证不漏浆，不变形，对角线和倾斜度符合要求。b. 施工时采取必要措施确保模板尺寸准确、光滑、板缝密实，砼不得有漏浆、麻面现象。c. 模板支撑顶板支摸采用碗扣式支撑系统，在洞内采用满堂式板涵木支架。侧墙板采用钢管或钢管斜撑。模板制安完成后，报请监理现场检查验收。 拆模一般在砼浇筑完成后2天拆除外模；内模和承重模要在15天后拆除。3.8.4 钢筋工程 钢筋进场必须有出厂合格证和复检报告，钢筋均在现场集中加工，加工成型的半成

46、品应挂牌标识，分堆整齐，经质检员检查合格后方可运至施工点绑扎安装。 钢筋绑扎必须符合设计及施工规范要求，钢筋的保护层厚度应符合规范和设计图纸要求。砼垫块应采用与结构相同质量的砼制成，并与所有镀锌绑扎钢丝嵌入该结构内。 钢筋工、焊工持证上岗，各接头需现场随机取样送检。 绑扎钢筋时，对顶、底板有上、下层钢筋网的板钢筋，按1×1m的间距加设钢筋：侧壁板两层钢筋之间设拉筋。监理工程师对钢筋检验合格后，方能进行砼浇筑。在混凝土浇筑过程中，派专人（钢筋工）跟班作业，随时检查纠正钢筋位置。3.8.5 混凝土工程：1、 采用商品混凝土（泵送），浇筑砼时应跟踪检查，发现异常情况应及时妥善处理。在施工现

47、场按规范要求做好砼试块，并认真做好砼试块的养护工作，同时必须作好砼施工记录；砼试块送检应做到有见证送检。2、在浇筑砼时，应注意涵身砼分两次浇筑，第一次浇筑高度至底 板和底部倒角以上30厘米；第二次浇筑余下工程。 砼运至浇筑地点后，应立即浇筑入模，以控制砼的匀质性和密实性；箱涵侧壁采用串筒，斜槽、溜管等下料。砼应连续浇筑，当必须间歇时，时间应控制在前层砼初凝之前，不得产生人为的施工缝。 对施工缝部位的砼，在下一次浇筑砼前必须凿毛并冲洗干净，并用同标号水泥砂浆5cm厚，粘附在钢筋上的水泥浆用钢丝刷清除干净。 采用插入式振动棒振捣。振捣时要将砼振捣密实，振捣时间以表面砼不再显著下沉，不再出气泡，表面

48、平坦、泛起灰浆为准。振动棒振到钢筋部位时，不得移动钢筋，如触移钢筋，应马上纠正钢筋的部位。每次振捣完毕前，应边振动边垂直拔出振动棒，严禁在振动停止后再拔出，以免造成空洞。 砼养护：初凝后，应派专人养护使之经持湿润养护至少7天以上。3.8.6 施工缝和变形缝的设置：a. 施工缝设置部位：顶、底板不留施工缝，侧墙板施工缝留置在底板上表面不小于500mm处，侧墙板以工板结点处呈水平向竖直过度的1/4R圆弧线处埋设橡胶止水带。b. 施工缝处理：砼充分凝固后，应立即使用硬质刷将施工缝表面打毛，露出大粒径骨料，不得将骨料刷松。在第二次浇筑时，应清除所有松散材料并用水进行冲洗表面直到完全清理之后，还应清除所

49、有的积水，并用同标号水泥砂浆接浆5cm厚。c. 变形缝的设置变形缝与涵身正交，缝顶部用油毡及沥青密封，缝中放置沥青油膏木板，中间填充沥青麻丝。 4、脚手架工程A 侧墙板施工时搭设双排钢管外脚手架。搭设材料：48（=3.5）钢管、钢管基座、木跳板、竹脚手板等。搭设要求：立杆间距1.5m，架宽1.01.2m，大横杆间距1.8m，小横杆间中0.751.0m，里立杆距墙面约0.20.3m。B 脚手架地基要夯实，不得积水；每根立杆下应安装基座，下垫木跳板，并绑一道扫地杆；脚手架应用钢管支撑在边坡上，支撑水平间距约4.5m。3.8.7 洞口片石、隔水墙及锥形护坡砌筑 浆砌片石在主体稳固后进行，砌筑前将坡面

50、整平、拍实，不得有凹凸现象或低洼处用小石子垫平等情况，避免护坡厚薄不均匀等缺陷。锥坡范围内的浆砌片石厚度不小于0.35米。所有片石均应有足够的强度和明显的棱角等。砌筑片石时，注意砂浆饱满，接缝交错，坡面平整，勾缝严密。3.8.8 台背回填浇筑完毕的混凝土箱体经养护，待达到混凝土强度的100%即进行填土，箱体两侧同时对称回填，回填时两侧高度差不宜超过50厘米。填土时须分层回填，用小型机械分层碾压至设计要求的密实度。3.9 顶管施工3.9.1沉井 3.9.1.1沉井施工程序： 基坑测量放样è基坑开挖è刃脚垫层施工è立井筒内模和支架è钢筋绑扎è立外模

51、和支架è浇捣混凝土è养护及拆模è封砌预留孔è井点安装及降水è凿除垫层、挖土下沉è沉降观测è铺设碎石及混凝土垫层è绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土è混凝土养护è素土回填。3.9.1.2基坑测量放样 沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取2米，基坑边坡采用1:1。整平场地后，根据沉井的中心座标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后，须经监理工程师复核准确无误后方可开工。3.9.1.3基坑开挖 经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后，即可进行挖土工序的施工。挖土采用挖掘机，并与人工配合操作

52、。基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥，在底部四周设置排水沟与集水井相通，集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除，防止积水而影响刃脚垫层的施工。3.9.1.4刃脚垫层施工刃脚垫层采用砂垫层和混凝土垫层共同受力。1、砂垫层厚度的确定 砂垫层厚度可采用如下计算公式计算：砂根据计算结果，无论是工作井还是接收井，砂垫层厚度均为 60（厘米）。砂垫层采用加水分层夯实的办法施工，夯实工具为平板式振捣器。2、混凝土垫层厚度的确定混凝土垫层厚度可按下式计算公式计算：（0）2根据计算结果，混凝土垫层厚度为1015厘米（工作井为15厘米，接收井为10厘米）。混凝土垫层表面应用水平仪进行校平，使之表面保持在同

53、一水平面上。3.9.1.5立井筒内模和支架 由于顶管沉井高度达8米左右，因此，井身混凝土分三节浇捣，内模同样分三节按装。井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配，以保证内模的密封性。刃脚踏脚部分的内模采用砖砌结构，宽度与刃脚同宽。井身内模支架采用空心钢管支撑。钢管支架必须架设稳固，如有必要，可采用对撑支架，增加内模的稳定性。3.9.1.6钢筋绑扎 钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、鳞锈等清理干净；钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋均应调直；预制构件中的主钢筋均采用对焊、焊接并按照有关规定抽样送检；钢筋接头应互相错开，并严格按照国家标准混凝土结构工程施工及验收规范（GB5020492）中的有关规定执行；现场钢筋绑扎时，其交叉点应用21铁丝绑扎结实，必要时用电焊焊牢。钢筋规格、尺寸应符合设计图纸要求和规定，绑扎钢筋时应采用撑件将二层钢筋位置固定，保证钢筋设计间距。为了保证保护层的厚度，应在钢筋与模板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧并互相错开。钢筋绑扎完成后，应上报监理工程师进行隐蔽验收。隐蔽验收合格后，方可进行立外模。3.9.1.6立外模和支架 钢筋绑扎验收后，应进行架立外模和支架。井壁内外模用串