河道整治工程标准做法

1、中新南京生态科技岛开发有限公司河道整治工程标准做法主责部门工程管理部相关部门总师室、规划设计部、预算合约部执行日期备 注第1章 总则第一条 目的明确生态科技岛河道整治工程标准做法，规范和指导现场施工。第二条 适用范围本标准适用于中新南京生态科技岛开发有限公司开发的河道整治工程项目。第三条 编制说明本标准做法原则上要求公司开发的河道整治工程参照此标准做法施工，另外需符合国家、行业及公司的相关标准和规定。第2章 河道整治标准做法一、工艺流程二、河道清淤1、 在河道两端设置围堰，排干河水后采用普通挖掘机或长臂挖机清淤，清淤方向由中央到两侧。2、 由于淤泥含水量大，运输过程中容易造成道路及周边环境污染

2、，因此淤泥清出河道后需经过晾晒方可外运至指定堆场。堆场应采取覆盖等措施防止扬尘。三、断面开挖1、施工程序：测量定位表层清理机械削坡开挖开挖土料的堆存、处理和利用人工削坡清渣边坡检查、处理与验收下道工序。2、断面开挖应按照50100m作为一个单元工程。3、河道拓宽范围内表层清理为清除河道施工区域内的树木、树根、杂草、垃圾等，处理物应堆放至指定地点，不得随意堆放。成材树木的砍伐应有业主方的专门指示，不得随意砍伐。在植树被清理过程中须特别注意尽最大的努力保护清理区外的天然植被。4、在岸坡顶部设临时截水沟，阻止外来水流入基坑。在开挖面或已出露的设计建基面及时形成小排水沟，并根据实际地形在适当的地方设集

3、水井，利用排水沟将坑内渗水引入后集中用水泵抽排出基坑。5、开挖过程中，严禁扰动基底和超挖。开挖至设计标高前应留30cm土层，在无雨时挖去并立即验槽，符合设计要求后，立即进行上部结构施工，避免开挖断面被浸泡。 机械削坡 人工修坡6、所有开挖土方均运至指定的弃土场堆放，对于开挖中满足设计要求的土方就近土场堆放，其余土方运至制定弃土场。严禁开挖的优良土方与废料掺杂。土场应采取覆盖等有效措施防尘，同时开挖排水沟防止水土流失。7、在河道边缘临时堆放土方、材料或移动式施工机械时，应与河道边坡边缘保持2m以上的距离，堆置高度不高于1.5m，以保证边坡稳定。8、当河道临近市政道路开挖时，应采取有效措施防止道路

4、路基失稳。四、雷诺施工1、雷诺组装组装要求：形状规则、绞合点牢固、所有竖直面板的上边缘在同一水平面。组装方法：（1）在一块平整、坚硬的场地上开展作业。（2）采取两人一组的方式:首先展开一个折叠的网面，由一人一端辅助牵引、一人用脚向前、向下用力踩踏的方式校正弯曲变形的部份，然后、依次顺折痕方向分步开展。特别注意:双隔板的展开过程绝对不能两端用力拉扯，否则、将会造成展开后的长度大于合同尺寸，封盖时盖板与底座长度方向无法完全封闭绞合。（3）立起隔板，对底部没有机械折痕的隔板，用脚往两边踩，然后立起隔板。注意防止由于单边踩或踩的位置不准确等原因造成的隔板高度不足及高度不一致。（4）用木板压住边板底部边

5、线，折起边板。确保底板在同一直线上，而且边板有足够的高度。折起前后长边板，用15cm长的钢丝绞合隔板与边板、边板与边板相接点。 成品尺寸控制标准：长度、宽度容许公差±3%，高度容许公差±2.5cm。2、雷诺摆放和连接雷诺护垫摆放要求：摆放好的雷诺护垫外轮廓线应该整齐划一，紧密靠拢。（1）进行雷诺护垫摆放操作前，先检验坡比是否符合设计要求，再放线确定出雷诺护垫摆放的位置。（2）摆放时雷诺护垫用于坡面防护时隔板要平行于水流方向;用于护底时隔板垂直于水流方向。（3）在施工过程中由于坡面较陡或者坡面较为光滑时容易引起护垫下滑的情况，建议在坡顶加木桩固定。（4）用点扎的方式将相邻护垫

6、单元进行联接，以防止相邻单元间留有缝隙给后面的装填、封闭盖板造成不必要的麻烦。 (5）雷诺护垫用于转弯地段时，可以通过裁剪或套接雷诺护垫单元的方法进行处理。3、 石料装填石料装填要求：石料的装填要两层以上且密实、表面平整。（1）石料可选择卵石或块石，石料的粒径需符合设计要求。装填方式可以采用人工装填，基底土质条件好时可以选择采用半机械半人工装填。根据经验数据，每人每天能施工约10m2。 从坡脚往坡顶装填 人工装填（2）在坡面上施工时，为防止施工过程中石料受重力影响或人工踩踏下滑而造成隔板弯曲，石料必须从坡脚往坡顶方向进行装填；同时相临隔板、边板两侧的石料也宜同时进行装填。（3）表面部分是关系到

7、整个雷诺护垫护坡外观效果的关键所在，宜选择粒径较大、表面较为光滑的石料进行摆放，并且摆放要平整、密实。空隙率不大于30%。（4）考虑到石头的沉降，装填时应有2.5cm-4cm的超高，为避免水流直接冲刷坡体护垫内必须装填两层以上的石头，且需用人工摆放，空隙率不得大于30%。4、 闭合盖板作业盖板绞合作业要求：所有的边缘需绞合到位，所有被绞合边缘应呈一条直线，而且绞合点的几根边缘钢丝紧密靠拢。（1）在对雷诺护垫进行封盖施工之前，需对装填时造成弯曲的隔板进行校正，对已装填的石头进行平整。最终确保所有横向、纵向边缘在同一直线上、坡面平整、不存在凹陷、凸起现象；（2）用一定长度的绞合钢丝（与网面钢丝材质

8、一样）将盖板与边板、端板、隔板的上边缘联接在一起。绞合严格按照间隔1015cm单圈双圈单圈进行绞合，每绞合1m长的边缘采用1.35m1.5m长的绞合钢丝，且每根钢丝连续绞合边缘的长度不超过1m；相邻护垫的端板或边板上边缘钢丝必须与盖板边缘钢丝紧密地绞合在一起。（如下图所示） 绞边 盖板闭合作业组图质量标准：护垫面层平整度是否符合高差 3cm。五、格宾施工1、网箱组装与连接（1）间隔网与网身应成90°相交，经绑扎形成长方形网箱。（2）绑扎线必须是与网线同材质的钢丝，每一道绑扎必须是双股线并绞紧。（3）所有相邻面板的突出边缘钢丝都需绞合在一起。每次绞合的最大长度不得超过1 m（绞合后的实

9、际长度而不是绞合钢丝的长度）。较长的边缘需用数段绞合钢丝连接在一起。绞合应以不超过15cm的间距交替单圈绞合及双圈绞合。在绞合时应拉紧网面，且绞合钢丝的另一端在与边缘钢丝绞合后应再缠绕在自身上。在绞合钢丝的尽头应利用钳子打结。（4）网箱组装好之后，正式施工前先对开挖好地基按设计要求进行压实处理，以满足上部荷载要求。网箱组间连接绑扎，应符合下列要求：1）相邻网箱组的上下四角各绑扎一道；2）相邻网箱组的上下框线或折线，必须每间隔25cm绑扎一道；3）相邻网箱组的网片结合面则每平方米绑扎2处；4）在绑扎相邻边框线下角一道时，如下方有网箱组，必须将下方网箱一并绑扎，以求连成一体。2、石料填充1m高格宾

10、应每次填充30cm高度的石头，且已填充的格宾单元不得比相邻格宾单元已填充石头表面高出30cm以上。为保证格宾挡墙垂直度及线性顺直，可采用钢管支架临时约束固定。每一层石头填充完毕后应采用必要的手工操作，以最大限度减少空袭率，面墙石头应采用人工摆放，以增加自稳定性，同时减少空袭率并增强美观效果。装填格宾面墙时，应每隔1/3高度在面板与背板间拉加强钢丝。格宾结构的端墙也需拉加强钢丝。 石料填充顺序 网箱临时固定考虑到自然沉降问题，需要多填充了大约2.5 cm至 4cm 。格宾顶部需调整基本平整，尽量降低孔隙率，并应确保盖板容易绞合。六、回填1、在前序工作检验合格后及时进行土方回填，回填土采用黄粘土，

11、土中不得含有淤泥、植物根茎、垃圾杂物等。2、回填土要求采用小型压实机具分层夯实，每层厚度不得大于30cm，压实度需满足设计要求。第3章 质量控制一、原材料1、雷诺护垫、格宾网箱雷诺护垫、格宾网箱网材的规格质量应重点检查下列内容：（1） 网材的物理性能、力学指标是否符合设计要求；格宾网片网孔必须均匀，不得扭曲变形。网孔孔径（见图中D）偏差应小于设计孔径的5%。雷诺石笼网网面抗拉强度30KN/m，格宾石笼网网面抗拉强度50KN/m。（2） 钢丝镀层是否符合设计要求；石笼钢丝网笼采用均厚镀高尔凡（5%铝锌合金+稀土元素）防腐处理，镀层的粘附力要求：当钢丝绕具有4倍钢丝直径的心轴6周时，用手指摩擦钢丝

12、，其不会剥落或开裂。（3） 雷诺护垫隔板是否符合设计要求；（4） 网片绞边是否为机械绞边；网面裁剪后末端与边端钢丝的联接处是整个结构的薄弱环节，为加强网面与边端钢丝的连接强度，需采用专业的翻边机将网面钢丝缠绕在边端钢丝上2.5圈，不能采用手工绞。D 网孔直径 机械翻边2、石料填充石料应采用坚固、耐久、未风化的、粒径级配好的块石或卵石，强度等级不小于MU30。填充石料的粒径必须符合设计要求，雷诺护垫填充石料粒径应控制在7.515cm之间，格宾填充石料粒径应控制在1030cm之间，可以有5%的变化，但最小粒径不得小于网孔尺寸。3、聚酯长纤无纺布标准断裂强度10KN/m。土工织物铺设前应进行复验，质

13、量必须合格，有扯裂、蠕变、老化的土工织物均不得使用；二、工序控制标准1、铺设面检查（1）铺设护垫的坡面、铺设面的平整度、平面位置、高程及土体密实度是否符合设计和规范要求；（2）检验检验格宾挡墙基础土质、基坑尺寸、高程、位置是否符合设计要求2、检查雷诺护垫、格宾挡墙组装工艺、拼装程序是否符合要求。 （1）抽检雷诺护垫几何尺寸是否符合下列要求：高度(H)允许偏差±2.5cm；宽度(B)允许偏差±3%；长度(L)允许偏差±3%。（2）抽检格宾网箱几何尺寸是否符合下列要求：高度（H）允许偏差：±5%；宽度（B）允许偏差：±5%；长度（L）允许偏差：±5%。（3）实体累计误差