飞检控制方案 3

1、-作者xxxx-日期xxxx飞检控制方案 3【精品文档】融创·中央公园二期五标段飞检实施方案编制单位：重庆山海建设（集团）有限公司编 制 人： 审 核： 编制日期： 二零一四年三月 第一章：编制依据 一. 飞检时间：预计在6月底。 二. 工程完成情况：3-6预计完成±0.000米以上7层，临近钢筋料场处挡墙防水完成，完成回填。 3-7#楼预计完成7-8层。安全文明施工：完成通道的布置，钢筋料场围挡，外架悬挑已进入施工。 第二章飞检检测内容 混凝土结构工程检测标准1. 混凝土结构的截面尺寸评判标准-5,8，表面平整度0,8，垂直度0,8，顶板水平度0,15楼板厚度-5,8，露

2、筋，狗洞，楼板开裂。.控制措施：1 模板支撑体系1.设置贯通纵横向扫地杆，扫地杆距地200。2.立杆底部必须设置垫木。400，立杆间距1200但梁边两侧立杆间距梁宽+4001500，并贯通设置。5.立杆配顶筒施工时，严禁立杆下端设置顶筒，上端顶筒伸至长度200并保证顶筒与立杆在同一轴线上。6.剪刀撑必须搭设，水平，竖向剪刀撑，剪刀撑必须靠地，凡剪刀撑经过的立杆，扫地杆必须用扣件连接。二梁底板铺设 1.搭设梁底水平杆时，在非标准层期间，必须复核木工支设梁底水平杆的标高，确定是否与图纸对应梁核算标高相符。 2.梁底木方，抽查采用的木方截面尺寸，梁底木方接头处必须设置水平杆，木方接头应相互搓头，如未

3、搓开，应另设一木方，采取加强措施。 3.梁的腹板高度超过500必须设置对拉丝杆。 4.梁底采用步步筋加固，间距400. 5.主次梁交接处，接头应方正，模板拼缝应严密，采用贴双面胶。 6.边梁必须拉对拉丝杆，并检测边梁轴线偏移，做好检测记录。凡边梁木方收头处必须拉对拉丝杆，或采取加强措施，增设背方。 7.梁绑模板关的时间根据实际情况调整。确保钢筋绑扎成型质量。 8.注意水电工钻线管洞，尽量避免在同一梁底板多次钻孔。 。3 板底模的铺设1.板的背方（虽然采用的是旧木方，旧木方必须经过刨制才能使用），背方间距300，并均匀布置，板的背方端头应紧靠梁的收口木方（或距收口木方距150）2.板底模与木方格

4、栅钉钉子应保证板稳固无翘曲，板接头处，板中，必须钉，根据实际情况调整。1mm,模板拼缝采用贴双面胶，必须检查，铺设好地板后，双面胶及时贴。4米的板起拱安1/1000-3/1000。 5.板底板支设好后，应及时检查板的平整度，每块板5个点，四角及中间。板的平整度控制5mm（旧木方也必须保证）.板的平整度检查数据，以平面图实际标注。形成检测记录。 6. 模板检测项（1）、两块模板之间拼缝 1mm （2）、相邻模板之间高低差 2mm （3）、模板平整度 5mm （4）、模板平面尺寸偏差 ±5mm7.楼板清洁，清理检查，在绑扎梁筋，关柱墙模板之前，完成梁板底板冲洗，施工员检测后，平面标注。反

5、在关柱模，扎梁板筋时， 必须清理干净，特别是锯木面， 。1.柱墙关模前，必须清理柱脚垃圾，用水冲洗干净，并形成自检表。2.柱模接头部位，必须贴双面胶，施工员过程监督。3.内棱采用棱方，间距150，外棱采用钢管抱箍，间距500，底部起步距离，距地100，梁底必须设置一道抱箍。4.梁柱节点核心区域，设置一道对拉丝杆。6.重点控制筒体，以及墙，平整度，垂直度必须检查，注重检查电梯门洞口部位。4mm.7.对于外围柱，采用斜拉顶，保证柱子的垂直度，外围柱吊线检查上下柱轴线偏移。外围柱上口（梁柱交接上口）必须用对拉丝杆锁。外围柱预埋老墙丝杆，下口必须贴双面胶，以及筒体部位。 8.柱子缝留设在底板面，严禁将

6、柱缝留在梁柱模板交接位置。浇筑砼：.在浇筑混凝土前，楼层底部的材料必须清理完成， 边柱墙在浇筑混凝土时必须用水冲洗漏出的浆.5 拆模 拆模时间班组未听从栋号长安排，私自拆除后，造成混凝土表面成型质量差，每个部位将给予班组罚款处理。6. 拆模后的检测 1.拆模后栋号长应及时检查每个部位必须亲自检测，是否有漏筋，蜂窝麻面，孔洞，漏浆严重等部位，发现有缺陷，采用原浆处理。 2.对柱，墙的垂直平整度，截面尺寸检查，筒体垂直平整度度检测，电梯门洞斜45度检测平整度。对所测数据上墙，并形成书面记录。 3.拆柱模模后限一天内将漏浆烂根部位处理完成。 4.对模板拼缝接头进行打磨处理。钢筋工程： 一.柱墙钢筋：

7、 1.对加工成品钢筋成型质量的检查，特别注意检查箍筋弯钩平直段长度，以及吊筋的平直段长度。 2.对墙柱的纵向钢筋，必须检查复核轴线尺寸有无偏移现象。 3.对墙柱的纵向钢筋，规格，级别位置检查。严禁三四级钢混用，钢筋大小乱用。 4.对柱墙纵向钢筋的接头位置，以及接头白分率进行检查. 5.对墙柱筋素焊必须符合（1）.轴线偏移不大于0.1d或1mm（规范2mm)弯折角度不大于4度 （2）焊包均匀，不得有裂纹，突出钢筋表面4mm 。（3）钢筋表面无明显烧伤缺陷。（4）焊疤应随焊随敲掉。（5）敲掉焊疤在墙柱下应冲洗干净。 6.丝接头采用一级接头，注意检查外露丝扣不应超过2P. 7.对墙柱的箍筋，严格按照

8、图纸核实箍筋的规格型号级别，检查箍筋弯钩平直端长度10d是否符合要求，钢筋的加密区长度，以及加密区间距，特别注意检查梁柱核心区域钢筋间距，以及单支箍有无漏设漏绑以及错用钢筋型号。箍筋转角处必须与柱纵筋绑扎. 8.挡墙钢筋满扎，严禁跳扎，检查水平竖向钢筋间距，以及拉钩设置间距。拉钩必须绑扎。 9.单支箍重点检查漏设漏绑现象，严格按照设计图纸检查间距，单支箍必须勾住主筋并绑扎。 10.胶垫块检查，确保关柱模前必须按要求设置。间距600梅花状布置.柱墙钢筋绑扎完成后，以上设计内容必须在当层平面柱墙平面图标注，栋号长检查完后，在通知质检员按照栋号长提供的平面图抽查，检验合格后，栋号长质检员签字，交由技

9、术负责人现场核实是否符要求，并通知监理工程师隐蔽验收.验收合格后方可进入梁筋绑扎。 二.梁筋： 本工程梁筋主要采用三四级钢，注意避免混用。 1.梁底筋绑扎，满扎，严禁跳扎，不扎，扎一顺风，重点检查箍筋加密区域梁底筋绑扎情况。450图中未注明的总说明加设构造筋间距200,构造筋也应绑扎。 3.梁纵向受力钢筋，同排钢筋间距30，头排和二排钢筋间距25，底部钢筋有多排钢筋时采用短钢筋节垫设，间距2000. 4.梁筋垫块设置底面间距1米，侧面间距1.5米。注：主次梁交接处下部必须设置垫块。 5.箍筋起步距离柱墙边50，箍筋加密区长度1.5h或500取较大值。加密间距按设计要求。等高梁，主次梁，悬挑梁处

10、，箍筋加设严格按照梁配筋图下方，图1-3大样施工。 6梁筋应登角，如梁柱交接处不能登角，另加设一小钢筋使其登角。特别注意大小钢筋搭接时，注重。 7.箍筋绑扎成型后，梁落至梁底模时应保证箍筋垂直。严禁歪斜。 8.梁拉钩的设置，间距，拉钩必须勾住箍筋，并绑扎。 9.检查梁纵筋，及构造筋，腰筋，锚固长度，严格按照11G101-1锚固规范检查。 10.接头采用绑扎搭接时箍筋应加密。 11.梁上柱，柱筋插入梁内应按柱筋非加密间距设置。 梁筋绑扎完成后，以上设计内容必须在当层平面梁平面施工图标注检查内容，栋号长检查完后，通知质检员按照栋号长提供的检查平面图抽查，检验合格后，栋号长质检员签字，交由技术负责人

11、现场核实是否符要求，符合要求后方可进入扎板筋施工。三.绑扎板筋： 1.模板上画线绑扎，弹出起步距离，距梁边50开始排，排至另一端时如尺寸为50-100之间，设置两根钢筋均分。 2.板底筋外围两行相交点必须满扎，其余部位可跳扎，面筋满扎。 3.板底筋垫块按1米的间距设置，统一按板筋第二根钢筋周边开始设置，面筋根据现场实际情况设置，保证钢筋保护层厚度。 项次项目允许偏差(mm)检验方法1网的长度、宽度±10尺量检查2网眼尺寸±20尺量连续三档取其最大值3骨架的宽度、高度±5尺量检查4骨架的长度±105受力钢筋间距±10尺量两端中间各一点取其最大值排

12、距±56绑扎箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档取其最大值7钢筋弯起点位移20尺量检查8焊接预埋件中心线位移5水平高差309受力钢筋保护层梁柱±5墙板±3 在施工过程中，栋号长，施工员，未起到监督作用，未按要求进行实际检测，提供虚假数据，每次将按200元罚款处理。混凝土质量控制：一浇筑前 1.浇筑混凝土前一天，栋号长通知混凝土班组堵柱脚缝，堵柱脚缝，栋号长必须每根柱，每面墙检查，并形成书面记录。 2.浇筑混凝土时必须提前用水冲洗模板。注：下雨天也必须冲洗。 3.混凝土标高控制点设置。 4.楼层板厚采用定型马蹬控制。5.振动棒以及灯具接电，安全员应随时观察，

13、是否存在安全隐患。接电由公司专业电工实施。6.栋号长必须计算楼层混凝土量，并记录在公示表上。7.栋号长报混凝土计划提前1.5天与混凝土公司联系好。8.栋号长对混凝土泵车提前安排好位置，堆放材料尽量避开。9.柱墙梁混凝土标号不一时，采用钢丝网拦设。2 浇筑过程控制 1.浇筑过程必须现场有施工员协调指挥混凝土班组浇筑顺序。 2.放料过程中墙，严禁再一处抵到放，容易导致爆模，因层高3.6-5.1米，柱按两次浇筑完成。 3.浇筑过程中来料混凝土严禁私自加水，如班组私自加水，造成楼板开裂后果由班组负责。 4.施工员对混凝土的塌落度进行抽查，偏差过大，退料处理。 5.在浇筑过程中，施工员随时检查楼板浇筑混

14、凝土厚度。 6.浇筑混凝土必须进行二次收面。 9：重点注意梁板柱混凝土标号不一时，用低标号混凝土浇筑梁柱交接区域。注：浇筑过程中必须有施工员现场值班并随时检查板厚及平整度。平整度控制在8mm内，板厚控制在+8，-5范围内。3 浇筑完成1.因施工面积较大，天气逐渐热，对浇筑完成的混凝土必须用薄膜遮护，并及时进行养护，养护时间至少达到14天。2.对柱脚漏浆必须及时清理，并对柱模拆除后，逐一对每个部位进行检查，是否有漏浆，蜂窝，麻面，孔洞，并技术处理。施工员检查行成书面记录。3.对柱，墙，凿毛，必须将柱墙边线范围内的浮浆剔除，并将松动的石子剔除，用水冲洗干净，对柱墙凿毛施工员应逐一检查，并形成书面记录。通过以上实施细则对混凝土的实测实量进行控制。 安全文明施工控制：根据现场实际情况，对目前的场地进行重新布置，完成6#楼塔吊周边的回填，并硬化，对钢筋加工场进行封闭施工，完成围挡搭设，安全通道形成，标识标语醒目。划分材料堆码区，搭设钢管堆码架，分规格堆码，扣件统一堆放在灰盆内。所有的材料标识标牌清晰。在拆模的下层设置吸烟区，施工人员统一着装。茶水厅已设置完成，外架严格按照平面布置图实施，剪刀撑连续设置，每层设置色带，张挂企业宣传标语，外架密目网挂设顺直，绷紧，每隔两层设置硬防护，硬防护采用自制钢筋网片隔栓，上盖秘目网，软防护采用白色兜网，层层实施，外架上确保不堆放任何材料