满堂脚手架专项施工方案

1、 满堂脚手架模板支撑体系施工方案第 1 页 目目 录录一、编制依据及执行规范一、编制依据及执行规范.2二、工程概况二、工程概况.2三、施工部署三、施工部署.2四、主要施工方法和工艺四、主要施工方法和工艺.3五、五、 脚手架的构造要求脚手架的构造要求.5六、脚手架的拆除六、脚手架的拆除.6七、质量保证措施七、质量保证措施.8八、碗扣件脚手架施工应急预案八、碗扣件脚手架施工应急预案.10九、成品保护九、成品保护.11十、安全、文明、环保施工要求十、安全、文明、环保施工要求.11十一、脚手架安全计算十一、脚手架安全计算.12 满堂脚手架模板支撑体系施工方案第 2 页 一、编制依据及执行规范一、编制依

2、据及执行规范1、施工图纸 ；建筑设计有限公司设计甲方提供2、应用的主要规范、规程及标准：序号类 别规 范、规 程 名 称编 号1建筑施工工高处作业安全技术规范JGJ90 -912混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023建筑施工扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-20114建筑施工计算手册第二版2012-10-125建筑结构荷载规范(GBJ9 -87 )6钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11-T583-2011二、工程概况二、工程概况本工程为名流家和小区项目住宅楼 1#.2#.3#楼、地下二层，地上 24 层，框剪结构地下一层为 3.200m，地下二层为 3.400

3、m,首层为 4.300m,标准层为 2.800m.三、施工三、施工部署部署3.13.1、技术准备：、技术准备：3.1.1、本满堂红方案适用于 1#楼室内顶板支设。首先做好满堂架施工技术交底，使每个管理人员及施工人员都做到心中有数，明确操作工艺，保证施工质量。3.1.2、测量出立杆定位行距间距线，铺上垫板，定点立杆。并经专业技术人员验收合格后开始实施。本工程采用钢管碗扣件满堂红式脚手架做模板支撑。3.23.2、人员组织：、人员组织：针对本工程结构施工要求质量高、工期紧的特点，项目部为了更好地满足工程质量和进度的要求，从而做到合理有序安排施工及明确人员职责，项目部进行管理人员的编制：在生产经理和技

4、术主管的带领下，技术负责人根据本工程的特点结合现场要求编制施工方案和技术交底，并抓施工现场技术交底落实问题，由项目生产经理和工长按进度计划进行工程的人机料协调和调度，质检员对施工质量进行全面控制，模板工程施工为本施工队进行施工。劳动力组织： 满堂脚手架模板支撑体系施工方案第 3 页 各施工队分 2 个模板班组，共需 60 人，各班组设一名专业组长负责施工：3.33.3、现场布置、现场布置3.3.1.钢管碗扣件所用材料分楼、号堆放，禁止混杂。3.3.2.根据现场平面布置图，工程部统一安排材料堆放场地，并尽量位于塔吊覆盖范围内。3.43.4、搭设材料要求、搭设材料要求 扣件、4835 钢管，U 托

5、=3800 个 脚手板，垫板 502004000mm 、四、主要施工方法和工艺四、主要施工方法和工艺4.1 设计总体思路 结合本工程结构形式、实际施工特点，自基础底板、起搭设扣件钢管式满堂脚手架作为模板安装的支撑胎架，搭设高度以低于模板底部250-300mm为宜4.1.1 满堂脚手架构造选择采用的扣件钢管(mm):4835。 横向间距(mm):1200；纵距(mm):1200；步距(mm):1500； 扣件连接方式:扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数:0.80；(kN/)4.1.2 荷载永久荷载脚手板自重标准值(kN/ m2):0.350；脚手板铺设层数:1；脚手板类别:木脚手板；栏

6、杆挡板类别:栏杆、 ；每米脚手架钢管自重标准值(kN/ m2):0.038；活荷载：施工均布活荷载 3KN/m2荷载组合 N=1.2 恒荷+1.4 活载立杆的截面特性 截面积 A=489mm2；回转半径 i=15.8mm4.1.3 基础：序号班组名称分班组数每班组人数负责范围1木工后台加工班组两20 整个木制成品、半成品模板加工、码放和标实3木模板安装班组两40顶板、梁模板铺设安装、拆模、清理 满堂脚手架模板支撑体系施工方案第 4 页 满堂脚手架设立地下室基础在钢筋砼筏板上、 （地下室部分） 。4.2. 脚手板采用木板，木板的材质为不低于国家 II 等木材标准的松木或杉木，木板的宽度为 200

7、-300mm，板厚不小于 50mm。长度不小于 40000mm.4.3 施工人员设专业质量检查员负责脚手架搭设的具体操作和安全管理材料有材料员负责购买，架子工均经过上岗培训获得上岗操作证书，持证上岗。4.4 交底脚手架搭设前，对所有脚手架施工人员进行技术和安全交底，进行安全教育并做好记录。4.5、钢管扣件满堂脚手架的搭设工艺流程 立杆底座立杆一横杆一斜杆一接头锁紧脚手板上层立杆立杆连接销横杆。4.6、框架梁模板的支撑体系按照主梁截面尺寸进行分类，选取有代表性截面尺寸的梁验算，其他框架梁、次梁均参考类似尺寸的梁进行模板支撑。 4.7、框架柱模板支撑施工图4.8、梁模板支模 结构梁下模板支架的立杆

8、纵距应沿梁轴线放线布置，立杆横距应以梁底中心线中心向两侧对称布置，且最外侧立杆距梁侧边距离不得大于 150mm 4.9. 顶板模板支撑 板底支撑采用 48.33.6 碗扣件钢管扣架，每隔四道间距均纵横向各设置一道剪力撑，剪力撑水平角 60 度。顶板支撑横杆在靠近梁侧模处均与两侧模相顶紧，对侧模起到支撑作用顶板支撑横杆在靠近梁侧模处均与两侧模相顶紧，对侧模起到支撑作用。 满堂脚手架模板支撑体系施工方案第 5 页 4.10、楼板围护架 在楼层施工的最外侧搭设一圈楼板围护架用于放置一些小型工具及提供工人操作平台。采用双排钢管脚手架，钢管采用 48.33.6mm，排距 1200mm，立杆间距 1200

9、mm，横杆步距 1500mm，每三道立杆之间设一道剪力撑。五、五、 脚手架的构造要求脚手架的构造要求5.1 立杆基础立杆底部必须设置木垫板，垫板面积不宜小于 0.1m2，宽度不宜小于 20cm，厚度不小于 5cm，木垫板长度不宜小于 2 跨，且必须沿纵向连续设置，垫板布设必须平稳，不得悬空，以确保底板均匀受力。 接头搭设：1)接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置，应确保接头锁紧。搭设时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆、斜杆等接头插人下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。2)如发现上碗扣扣不紧，或限位销

10、不能进入上碗扣螺旋面，应检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两个碗扣是否在同一水平面上(即横杆水平度是否符合要求)；下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求；下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求；横杆接头与横杆是否变形；横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直；下碗扣内有无砂浆等杂物充填等；如是装配原因，则因调整后锁紧；如是杆件本身原因，则应拆除，并送去整修。5.2 杆件搭设顺序：1)在已处理好的地基或基垫上按设计位置安放立杆垫座或可调座，其上交错安装30m和18m 长立杆，调整立杆可调座，使同一层立杆接头处于同一水平面内，以便装横杆。 搭设顺序是：立杆底座立杆一横杆一斜杆一接头锁紧脚手板上层立杆立杆

11、连接销横杆。2)脚手架搭设以34人为一小组为宜，其中12人递料，另外两人共同配合搭设，每人负责一端。搭设时，要求至多二层向同一方向，或中间向两边推进，不得从两边向中间合拢搭设，否则中间杆件会因两俱架子刚度太大而难以安装。搭设注意事项：1)所有构件都应按设计及脚手架有关规定设置。2)在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现，要求整架垂直度小于1500L，但最大允许偏差为100mm。 满堂脚手架模板支撑体系施工方案第 6 页 3)连墙撑应随着脚手架的搭设而随时在设计位置设置，并尽量与脚手架和建筑物外表面垂直。4)在搭设、拆除或改变作业程序时，禁止人员进入危险区域。5)脚

12、手架应随建筑物升高而随时设置，一般不应超出建筑物二步架。6)单排横杆插入墙体后，应将夹板用榔头击紧，不得浮放。5.3 纵、横向扫地杆每根立管的底座向上 200mm 处，必须设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立管固定。横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。5.4 剪刀撑剪刀撑在脚手架外侧立面，沿外架体长度和高度方向连续设置。垂直剪刀撑跨越 5 根立杆，斜杆与地面的夹角在 4560之间。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在大横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加 2 至 4 个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于 15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在 20

13、cm内。必要时还应设置水平剪刀撑。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度1m，并用不少于 2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm。 5.5 脚手板脚手板采用松木、厚 5cm、宽 2030cm、长度不少于 4m 的硬木板。在操作层四周应设置防护栏杆。 脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端 8cm 处用直径 1.2mm 的镀锌铁丝箍绕 23圈固定。当脚手板长度小于 2m 时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。避免出现探头及空挡现象。六、脚手架的拆除六、脚手架的拆除6.1、脚手架拆除

14、技术措施、脚手架拆除技术措施6.1.1、拆除脚手架前的准备工作：全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准；进行技术交底；根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。 满堂脚手架模板支撑体系施工方案第 7 页 6.1.2 拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。6.1.3 拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调。6.1.4 拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆纵横向杆、立杆等（一般的拆除顺序

15、为安全网栏杆脚手板剪刀撑横向杆纵向杆立杆） 。6.1.5 不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先拆连墙件再除脚手架，分段拆除高差不应大于 2 步，如高差大于 2 步，应增设连墙连加固。6.1.6 运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养。根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放。6.2、脚手架拆除的安全技术措施、脚手架拆除的安全技术措施6.2.1 拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交

16、底后才准工作。6.2.2 架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况山庄能提前拆除的尽量拆除掉。6.2.3 拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒樗，地面应设专人指挥，禁非作业人员进入。6.2.4 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。6.2.5 在拆架时，不得中途换人，如必须换人，应将拆除情况交代清楚后方可离开。6.2.6 所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。6.2.7 所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以

17、防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。七、质量保证措施七、质量保证措施7.1、构配件允许偏差、构配件允许偏差 满堂脚手架模板支撑体系施工方案第 8 页 序号项目允许偏差检查工具1无缝钢管尺寸外径 48.3mm壁厚 3.6mm-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管内外表面锈蚀深度（=1+2）0.50游标卡尺立杆钢管弯曲3m14m3m14m12204立平杆、斜杆的钢管弯曲16.5m30金刚板尺7.2 脚手架搭设的允许偏差和检验方法脚手架搭设的允许偏差和检验方法项次项目技术要求允许偏差(mm)检查方法与工具表面坚实平整排水不积水垫板不晃动1地基基础底座不滑动不沉降-10最

18、后验收垂直度+100观察 满堂脚手架模板支撑体系施工方案第 9 页 2搭设中检查偏差的高度（m）H=2H=10H=2072040用经纬仪步距20纵距503间距横距20钢板尺一根杆的两端204纵向水平杆高差同跨内两根纵向水杆高差10水平仪或水平尺5水横杆外伸长度外伸 500mm-50纲板尺7.3、质量保证措施7.3.1 脚手架的材质在保证可焊性的条件下，应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中 Q235 钢的规定，且新进材料应附上产品出厂合格证以备查。7.3.2 严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的门式钢管脚手架。7.3.3 脚手架的搭设场地应进行清理，保证表面干净平整。7.3.4

19、 立杆的位置，要求先在验收合格后的基础上弹出立杆的位置线，保证垫板、底座安放位置准确。7.3.5 扫地杆、水平加固杆、交叉支撑必须随脚手架搭设同步进行。7.3.6 脚手架安装施工完成后，组织安排脚手架自检。保证每一底座完全传力到位。7.4、脚手架搭设的安全技术措施7.4.1 顶板基础的混凝土必须达到设计强度的 75%以上才能施工。7.4.2 搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，亚禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防附落伤人。7.4.3 开始搭设立杆时，应每隔 6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

20、满堂脚手架模板支撑体系施工方案第 10 页 7.4.4 脚手架及时 与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工确定要确保架子稳定。八、碗扣件脚手架施工应急预案八、碗扣件脚手架施工应急预案本应急措施针对碗扣件脚手架施工中可能出现的支架塌落、高空坠落等危险性，为防止人员伤害、物资损失、工程质量事。施工必须坚持“以人为本”、“安全第一，预防为主”的原则进行施工。预案从思想、组织、人力、物力、财力等方面做好充分的准备，一旦出现紧急情况，能及时满足应急抢险的要求，能及时控制、消除险情，减少灾害的危害和损失。8.18.1、支架施工危险性分析、支架施工危险性分析碗扣件脚手架施工由于

21、施工条件的影响是一项危险性很大的施工。如组织不好、方案不当、安全措施不落实就很容易发生事故，一旦发生事故就是大事故，会造成人员的伤亡、设备物资的损失。本工程有扣钢管支架、危险因素的描述如下：（1）支架失稳倾翻、塌落原因分析：支架杆件、扣件等不合格。支架间距、水平杆、剪力撑设置不当。支架搭设间距误差、垂直度不符合要求。施工荷载加设不当，砼浇注顺序不当。（2）作业人员高处坠落伤害原因分析：不带安全绳。脚手板搭设不当，脚手板厚度、材质不合格，两端不绑扎固定。操作失误。8.28.2、组建应急救援抢险指挥部、组建应急救援抢险指挥部组建由项目经理任总指挥，项目部副经理为副总指挥的应急救援抢险指挥部，统一由

22、总指挥负责组织、协调、指挥整个应急救援工作，项目部内各部门的人员、物资、设备均无条件服从紧急情况的统一调遣。8.38.3、应急情况的处理、应急情况的处理发生紧急情况的初期，紧急情况现场必须严格执行快报制度，以最快的速度向分公司报告，并先由总指挥立即启动项目应急预案，在周围设立警戒，拒绝和禁止一切无关的外来人员和各种车辆进入危险区。 满堂脚手架模板支撑体系施工方案第 11 页 发生人员伤害时应先处理险情再进行人员抢救，切不可盲目施救，伤员救出后应尽快送就近医院救治。在特殊情况下，伤员的运送应先重后轻。九、成品保护九、成品保护9.1、成品保护措施、成品保护措施9.1.1 碗扣件禁止从高空抛掷，各楼

23、号悬挑材料分类堆放，并用碗扣件脚手架维护集中分类。9.1.2.脚手板端头及中间扎丝绑扎牢固。9.1.3.使用过程中碗扣件弯曲及时调直机调直使用，破损严重不符合规范要求的材料及构配件及时处理。9.1.4 在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。如确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。十、安全、文明、环保施工要求十、安全、文明、环保施工要求根据脚手架工的特殊性，结合职业安全卫生的惯标精神，要求施工时作到如下：10.1 进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。10.2

24、进入施工现场的人员要有保护场内的各种设施和标示牌，不得随意拆除和移动标示牌。10.3 严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。10.4 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。10.5 上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。10.6 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业斑组支模时，如需折改时，应由架子工业完成，任何人不得任意拆改。10.7 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后在架子工操作。10.8 不

25、准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。10.9 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。 满堂脚手架模板支撑体系施工方案第 12 页 10.10 拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。10.11 脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现杆件变形严重、防护不全、拉接松动问题要及时解愉。10.12 在保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。10.13 施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品

26、，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。10.14 使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要空防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。10.15 脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。10.16 施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。10.17 运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的中件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。10.18 六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。十一、脚手架安

27、全计算十一、脚手架安全计算11.1 计算依据11.1.1 钢管截面物征：（钢号：Q235，b 类）规格 （ mm）48.33.6惯性矩 I（mm4）12.19104单位重量q0（kN/m）0.038抵抗矩 W（mm3）5.08103截面积 A（mm2）489回转半径 I（mm）15.8抗弯、抗压容许应力N/mm220511.1.2 脚手架特性参数立杆纵距 La(m)1.2脚手板重量 q1(Kn/m2)0.35立杆横距 Lb(m)1.2栏杆挡脚板自重q1(Kn/m2)0.140大横杆步距 h（m）1.5安全设施与安全网q1(Kn/m2)0.005 满堂脚手架模板支撑体系施工方案第 13 页 施工

28、荷载 q(Kn/m2)3每米脚手架钢管自重q1(Kn/m2)0.03811.2 验算项目和步骤本脚手架属施工荷载由纵向水平杆传给立杆情况，传递路线如下：脚手板大横杆立杆基础。因此应对基础、立杆、纵横向水平杆等进行验算。11.2.1 横杆的计算: 横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.351.2/(2+1)=0.14 kN/m ；活荷载标准值: Q=31.2/(2+1)=1.2 kN/m；静荷载的设计值: q1=1.20.038+1.20.14=0.214 kN/m；活荷载的设计值: q2=1.41.2=1.68 kN/m； 横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中