高密度沉淀池技术工艺简介

1、高密度沉淀池技术工艺简介一、高密度沉淀池的工作原理高密度沉淀池主要的技术是载体絮凝技术，这是一种快速沉淀技术，其特点是在混凝阶段投加高密度的不溶介质颗粒(如细砂)，利用介质的重力沉降及载体的吸附作用加快絮体的“生长”及沉淀。美国epa对载体絮凝的定义是通过使用不断循环的介质颗粒和各种化学药剂强化絮体吸附从而改善水中悬浮物沉降性能的物化处理工艺。其工作原理是首先向水中投加混凝剂(如硫酸铁)，使水中的悬浮物及胶体颗粒脱稳，然后投加高分子助凝剂和密度较大的载体颗粒，使脱稳后的杂质颗粒以载体为絮核，通过高分子链的架桥吸附作用以及微砂颗粒的沉积网捕作用，快速生成密度较大的矾花，从而大大缩短沉降时间，提高

2、澄清池的处理能力，并有效应对高冲击负荷。与传统絮凝工艺相比，该技术具有占地面积小、工程造价低、耐冲击负荷等优点。自20世纪90年代以来，西方国家已开发了多种成熟的应用技术，并成功用于全球100多个大型水厂。二、高密度沉淀池的典型工艺根据国内外资料，高密度沉淀池的典型工艺主要有以下几种：1 acfiflo®工艺actiflo®工艺是由otvkruger公司(威立雅水务集团的工程子公司)开发，自1991年开始在欧洲用于饮用水及污水处理，其特点是以45150 m的细砂为载体强化混凝，并选用斜管沉淀池加快固液分离速度，表面负荷为80120 mh，最高可达200 mh，是目前应用最为

3、广泛的载体絮凝技术。国内已有部分水厂引进了该技术，如2004年上海浦东威立雅自来水有限公司临江工程项目中即采用了actiflo®快速沉淀工艺；北京市第九水厂针对原水低温、低浊、高藻的情况，在二期沉淀池改造工程中采用了actiflo®高效沉淀池工艺。2 densadeg®工艺densadeg®高密度澄清池是由法国degremont（得利满）公司开发，可用于饮用水澄清、三次除磷、强化初沉处理以及合流制污水溢流(cso)和生活污水溢流(sso)处理。该工艺现已在法国、德国、瑞士得到推广应用。随着近年来国外各大水务公司进入中国市场，国内也有个别水厂利用该技术对现

4、有工艺进行了扩建改造，如乌鲁木齐石墩子山水厂的扩建改造工程中即采用了该项技术。三、主要工艺流程简介1、actifo®高速沉淀池工艺流程简介及技术特点分析：actifo®高速沉淀池工艺流程混凝池：混凝剂投加在原水中，在快速搅拌器的作用下同污水中悬浮物快速混合，通过中和颗粒表面的负电荷使颗粒“脱稳”，形成小的絮体然后进入絮凝池。同时原水中的磷和混凝剂反应形成磷酸盐达到化学除磷的目的。投加池：微砂和混凝形成的小絮体在快速搅拌器的作用快速混合，并以微砂为核心形成密度更大、更重的絮体，以利于在沉淀池中的快速沉淀。熟化池（絮凝池）：絮凝剂促使进入的小絮体通过吸附、电性中和和相互间的架桥

5、作用形成更大的絮体，慢速搅拌器的作用既使药剂和絮体能够充分混合又不会破坏已形成的大絮体。斜板沉淀池：絮凝后出水进入沉淀池的斜板底部然后上向流至上部集水区，颗粒和絮体沉淀在斜板的表面上并在重力作用下下滑。较高的上升流速和斜板60°倾斜可以形成一个连续自刮的过程，使絮体不会积累在斜板上。微砂随污泥沿斜板表面下滑并沉淀在沉淀池底部，然后循环泵把微砂和污泥输送到水力分离器中，在离心力的作用下，微砂和污泥进行分离：微砂从下层流出直接回到投加池中，污泥从上层流溢出然后通过重力流流向污泥处理系统。沉淀后的水由分布在斜板沉淀池顶部的不锈钢集水槽收集、排放。actiflo®工艺的特点在众多的

6、沉淀技术中，actiflo®沉淀技术具有突出的优点，如通过重力絮凝使悬浮物附着在微砂上，然后在高分子助凝剂的作用下聚合成易于沉淀的絮凝物；而斜管沉淀技术大大提高了水的循环速度，冈此减少了沉淀池底部的面积。微砂絮凝和斜管沉淀均已被法国otv公司广泛运用，这两种技术原理的相互结合大大加快了沉淀速度和减少了絮凝时间。actiflo®技术已被运用了数十年并被证明其工艺是行之有效和可靠的，包括应用在以下这些通常被认为难于处理的特殊情况下：如河水由于洪水会导致突发的浊度和悬浮物浓度升高；低温导致的絮凝闲难；原水中由高色度和低浊度引发的轻微絮化；藻类生长旺盛的原水。和污泥床工艺不同的是，

7、actiflo®工艺的性能不会因温度的快速改变而受到影响，这点已经在加拿大两个并列的实际运行设施(微砂加速沉淀对比污泥层沉淀)中得到证明。与气浮工艺相比较，actiflo®工艺具有良好的去除藻类能力。在英国当原水藻类浓度高达25×10000 个ml，去除率为85-95。在巴黎的neuilly sur mame厂中，对藻类的去除率为lg20lg35。去除率高的原因是：与带有微砂的浆液混合可以机械破坏(或打断)藻类细胞；微砂的加速沉淀呵以使本可能漂浮的藻类(如一些青绿藻类)沉淀下来。因为微砂的悬浮作用，actiflo®工艺可以产生稳定的沉淀效果甚至在进水水质

8、变化非常剧烈的情况下亦可。例如，mame河在洪水时原水浊度高达400 ntu，经过该工艺处理后(neuilly-sur-mame)出水浊度<1 ntu；在马来西亚的selangor，当进水浊度在2 h内从500 ntu变化到1 500 ntu时，其沉后水浊度保持在23 ntu。采用actiflo®工艺，只需要10 min就可以完成絮凝，只需要少于20 min的沉淀时问就可以获得良好的处理水质。微砂加速沉淀工艺运行非常灵活，该工艺的开启和关闭相对简单，可以应付处理流量有很大变化的情况。对于处理水质，则可以通过调节微砂的回流率来对付原水水质的突变(如浊度峰值的产生)，而调节微砂的回

9、流率可以通过调节回流泵工作的台数来实现。同常规沉淀池相比具有以下优点：1、由机械混凝、机械絮凝代替了水力混凝、水力絮凝，由于机械搅拌使药剂和污水的混合更快速、更充分，因此强化了混凝、絮凝的效果，同时也节约了药剂。2 、在沉淀区增加了基于“浅池沉淀”理论的上向流斜板，大大降低了沉淀区占地面积。3、进水区及扩展沉淀区的应用，可以分离比重大的ss（大约占总ss含量的80%）直接沉淀在污泥回收区，减少通过斜板的污泥量，减少了斜板堵塞的发生。4、actiflo®加砂高速沉淀池采用粒径在100150m的不断循环更新的微砂作为絮体的凝结核，由于大量微砂的存在，增加了絮体凝聚的机率和密度，使得抗冲击

10、负荷能力和沉降性能大大提高，即使在较大水力负荷条件下，也能保证理想、稳定的出水水质。2、densadeg®高密度沉淀池工艺流程简介及技术特点分析densadeg®高密度沉淀池为三个单元的综合体：反应、预沉浓缩和斜板分离。densadeg®高密度沉淀池工艺流程1 反应池反应池采用得利满专利技术是工艺的根本特色。理化反应，如晶质的沉淀絮凝或其它特殊类型的沉淀反应均在该池中发生。反应池分两部分，每部分的絮凝能量有所差别。中部絮凝速度快，由一个轴流叶轮进行搅拌，该叶轮使水流在反应器内循环流动。周边区域的活塞流善导致絮凝速度缓慢。投入混凝剂的原水通常进入搅拌反应器的底部。絮

11、凝剂加在涡轮桨的底部。聚合物的投加受densadeg®高密度沉淀池的原水控制。在该搅拌区域内悬浮固体（矾花或沉淀物）的浓度维持在最佳水平。污泥的浓度通过来自污泥浓缩区的浓缩污泥的外部循环得到保证。所设计的外部区域，因砂能量低，保证了矾花增大和密实。反应池独特的设计的结果，即能够形成较大块的、密实的、均匀的矾花，这些矾花以比现今其它正在使用的沉淀系统快得多的速度进入预沉区。2 预沉池浓缩池当进入面积较大的预沉区时，矾花移动速度放缓。这样可以避免千万矾花的破裂及避免涡流的形成，也使绝大部分的悬浮固体在该区沉淀并浓缩。泥板装有锥头刮泥机。部分浓缩污泥在浓缩池抽出并泵送回至反应池入口。浓缩区

12、可分为两层：一层在锥形循环筒上面，一层在锥形循环筒下面。从预沉池浓缩池的底部抽出剩余污泥。3 斜板分离池在斜板沉淀区除去剩余的矾花。精心的设计使斜板区的配水十分均匀。正是因为在整个斜板面积上均匀的配水，所以水流不会短路，从而使得沉淀在最佳状态下完成。沉淀水由一个收集槽系统收集。矾花堆积在沉淀池下部，形成的污泥也在这部分区域浓缩。根据装置的尺寸，污泥靠自重收集或刮除或被循环至反应池前部。densadeg®高密度沉淀池的特点高密度沉淀池（densadeg®）是得利满公司的专利技术，其在首钢、太钢、安钢废水常规处理工艺中得到广泛的应用。densadeg®高密度沉淀池属于

13、水处理领域中最先进的技术一族。densadeg®高密度沉淀池是沉淀技术进化和发展的终极阶段，在水处理技术中，属于三代沉淀池中最新的一代。二十世纪二、三十年代采用的是第一代沉淀技术“静态沉淀”；五十年代开发了称为“污泥接触层”的第二代沉淀池并投入使用；八十年代被称为“污泥循环型”的第三代沉淀池登上了历史舞台，以densadeg®高密度沉淀池为代表。水沉淀技术的发展是以污泥对加药后水的絮凝效果的影响进行研究为基础的。在所有研究项目中，得利满公司承担了其中很重要的一部分工作，使用絮凝后的污泥作为一种催化剂可以改善絮凝和沉淀效果。考虑以上研究结果，得利满已证实只有污泥循环的斜板沉淀

14、系统才能得到较高的沉淀速度和较高的污泥浓度。这种沉淀池可以广泛地应用于各项领域，例如：工业工艺用水生产及工业废水的特殊处理；地下及地表水的沉淀和（或）软化；城镇污水的初级沉淀和（或）深度除磷；污泥浓缩。具有以下特点：1 最佳的絮凝性能，矾花密集，结实。2 斜板分离，水力配水设计周密，原水在整个容器内被均匀分配。3 很高的上升速度，上升速度在1535m/h 之间。4 外部污泥循环，污泥从浓缩区到反应池。5 集中污泥浓缩。densadeg®高密度沉淀池排泥浓度较高（用于澄清处理时为20100g/l 或者用于石灰软化时为150400g/l。6 采用合成有机絮凝剂（pam）densadeg&

15、#174;高密度沉淀池具有以下优点：1 优质的出水；2 除去剩余的矾花；3 适用于多类型的原水，其唯一的局限性为含砂原水的最大浊度不可超过1500ntu；4 由于循环使污泥和水之间的接触时间较长，从而使耗药量低于其它的沉淀装置，在特定条件下达 30%；5 节约用地，densadeg®高密度沉淀池的沉淀速度较高，它是世界上结构最紧凑的沉淀池，结构紧凑减少了土建造价，并且节约安装用地；6 无以下负作用：原水水质变化，药处理率调节不好，关机后再启动，流量变化；由于污泥循环，反应池中的污泥浓度永远不变。另外与原水中的污泥浓度相比，循环污泥的浓度较高，原水浓度的变化不影响处理效果，densad

16、eg®高密度沉淀池甚至在原水处于峰值浊度时也能工作；7 很低的水量损失，外排的污泥浓度很高，与静态沉淀池相比，densadeg®高密度沉淀池的水是损失非常低；8 由于反应池和沉淀池之间的低速配水不会破坏，已形成的矾花颗粒，从而保持了矾花的完整性9 结构简单，可紧挨其它构筑物修建，共用一面墙。3、multilfo®高密度沉淀池工艺简介及技术特点分析multilfo®高密度沉淀池为法国威立雅环境集团注册技术。适用于需要澄清和/或去除藻类、硬度、铁、锰、色度和浊度的地表水。工艺流程简介如下：multilfo®高密度沉淀池工艺1 混凝池：混凝剂投加在原

17、水中，在快速搅拌器的作用下同污水中悬浮物快速混合，通过中和颗粒表面的负电荷使颗粒“脱稳”，形成小的絮体然后进入絮凝池。同时原水中的磷和混凝剂反应形成磷酸盐达到化学除磷的目的。2 絮凝池：絮凝剂促使进入的小絮体通过吸附、电性中和和相互间的架桥作用形成更大的絮体，慢速搅拌器的作用既使药剂和絮体能够充分混合又不会破坏已形成的大絮体。3 斜板沉淀池：絮凝后出水进入沉淀池的斜板底部然后上向流至上部集水区，颗粒和絮体沉淀在斜板的表面上并在重力作用下下滑。较高的上升流速和斜板60°倾斜可以形成一个连续自刮的过程，使絮体不会积累在斜板上。沉淀的污泥沿着斜板下滑然后跌落到池底，污泥在池底被浓缩。刮泥机上的栅条可以提高污泥浓缩效果，慢速旋转的刮泥机把污泥连续地刮进中心集泥坑。浓缩污泥按照一定的设定程序或者由泥位计来控制以达到一个优化的污泥浓度，然后间断地被排出到污泥处理系统。沉淀后的澄清水由分布在斜板沉淀池顶部的不锈钢集水槽收集、排放进入后续工艺。4、densadeg®4d澄清池工艺degremont公司还开发了一种专门用于处理各种污水溢流的densadeg®4d澄清池，基本原理与densa