车身制造工艺

1、沌车车身制逵工艺I;耳*44创虐工名第一章绪论一、生产流程简介，轿车车身的生产渔程客车车身的生产流程,车身制造的“三大工艺”：冲技，*. »».38二、车身制造的生产方式及制造方法1 .生产方式： 单件生产小于300朝，年 小就生产，300-3.000朝，年.中融生产，3.000-30,00091,.大数生产，30,000、150.000姆年 大H水生产：大于150,000钟，年.2 .制造方法 先进的制造工艺与合理的制造工艺.单件生产模具尽量高化，以旗金（手工）为主，说备用小冲来.柳球 子.春自然干黑.小It生产 JL件的主要或用工序用简易模具（加用低熔点合金模）. 其它

2、工序常用手工操作无成.坪篇有国文的的兼K台.掌件互摸姓丈. 袅面处现用传，清此宣.嗜逑宣.烘干宣.人5件.中、大批生产；上件的冲压全用胡模.在冲压线上要承也敷料”压 件的生产.冲压设备清大笈压力机.41田处现需较无整的沟渗生产线. 工摩同依用物送*、春检生产MI*分东周机微化.半机械 化.大*水生产：冲压件有相咨部分是在通用点*用的.牛口/化英。动 化的冲压生产线上生产.裳*焊揍*渝*3是在用生产线上遗行，生 产战氽用自动拉，.三、车身制造的特点 品种多，生产性质复杂.奉身搴件有4g、7Q8t.好奉、，率500、8。仲此外,还有 “A3g科标准件奥耶金属件.因此.材料品种规格多，制址*工工 料

3、多. 质量要求高.大及上件多状复杂，4l*«t*.蒙坏冷，时第枚的要 <.如n*. 劳动强度大，不安全因素多.冲&撵传独运量大.质力机摄作危险性裂大. 冲压重型设备多，厂房造价高.与机机加工和蒙“相比，厂房建价高S01UMIM.!第一*复习思考题1-4，山户的二*工七川冷堂？2.为什4镶丸双佑速工岂不一文是双伯,渔工乞？I；儿4444金工七第二章车身冲压工艺第一节概述一、冲压,冲压.施科在梯A的作用下，其内力达到一定值时，某些咨分就会产 生的内力的作用姓质相对应的史册，从而就将一定彩状、尺寸 和柱能的本件.，冲压的特点 应用范围广； 生产效率高； 质量稳定；省能； 材料

4、利用率高； 制件表面质量好； 易于实现机械化、自动化； 模具技术要求将，制造周期长，成本高.I：*T “一三冲压工序的基本分类，按变形特点分为两 大类：分H工序：冲压制件与板料 沿臬孝的轮廊战 分离.材料要发生成坏.成雅工序工件在不发生破 坏的条件下产生 塞依文卷.第二节冲压用材料一、材料的质量和冲压性能，材料应满足两个方面的要求： 零件（车身）的使用性能要求 冲压工艺的要求.，材料的冲压性能 材料的冲压姓turn料对冲压加工才出的途&能力. 包括：侵于加工、，杼高质量、生产率高.模具消抽低. 决定冲压姓能的因素：机*也能,化学及金，金相依似. 尺寸精发.，材料的应力-应变曲线 舞性交

5、形阶段，o=E r JH性交形阶段：a=Ctn 弹性线限。” 屈服极限。” 强度极限外：<->机械性能1.延伸率6,均匀延伸率6 u.延伸率是一付量材料费独的指标.本承了材科的可能的更彩量.窿伸率由拉伸议川文.dnHxlOC% W*： 4 为依伸gWHi长；lo/a*忖1*先例的长宦 /为iWHt拉厮仃的长或，6称为总延伸率（*勃砥伸率）； /为裁件机4力开始达刷刑度极良。时的长度.。楞:为均力延伸率. 记为册.2.屈强比。,/。卜.周强比m极限。片豆皮亚服。第比位.居强比小，即屈原杈从校小，笈度极限我大，说明材料在，产生史姓走 机不易岗律,且不5玻II.这财冲压成彩是很看刑的.I

6、：第二r-l,旧料为各向同姓；与用#“3 .硬化指数n 硬化效应t金属材料在史姓变多过叁中，口或报标（。*、 cr»） 程或加大而增加的配. n为硬化措敷.成大，及化根及卅大. 及他使冲压中不，出几局弄的鬃中史彩能或环，IW及史彩区，增加更 套程度.但及化石冬臭竹史帝力Jf大；限制迷一步更形；翻边，开裂. 可在前次冲压工序之卿*退火工序来消除硬化.4 .板屋方向性系数r 材料在备个方向（三*才向）上的更形料柱是不用的（备的界柱）. 拉伸试吩时.闻仲率势20%时，亮度Alt与厚度X史之比S, InlB 'Bn«*： &,jmiCTnti；r-m"&q

7、uot;）u '«r>l. JC度方向上比厚度方向上更，火彩，制件厚度更算/小，才冲»*、fiRflmu. 于M料不同十曲才向上的Ml不冏，逋，配r为Q +%+ 2.«：*。'f 上r7-ma-5 .板平面方向性 材料在各个平面才向上的大形构件是不向的.>ra. %, rlt不 相用. 象示械平备才向姓用4浚示、r_. 4 + 乂： 4r大.”冲压交形*升压件及设邮是不利的：孙I件口部型成克 耳；冲压不学厚；史册不均R.< =）板料的尺寸精度，表面质量1.厚度公差是板科的主臭孔”精度抬标.这是财冲压,喻最大U尺寸公屋.模人同朦只造

8、直于一定A.板料过得，0弹尸金；过厚,拉伤制件及面，在史菽同一版外厚度不均.«rt.更摩以保证冲出»量.2.表面质量要求，袅西光法.表面缺陷，产生点力集中而引起放开以.我百平柴.冬不平。嘀左色；片蠹时因收料展开损坏模具.4而为傍.损供模具；，嘀制件袅面及M.（-）化学成分，金相组织1 .化学成分<.» 、«*.曼姓会降低，2 .金相用织.要求晶械均匀.4粒大小不均为最多开JL.金机大小适当.晶也瓢大.物件*Jithar桔皮”；过小,tttfHL二、冲压用钢板（->优质碳素结构钢板，按钢板的拉延级别分类f ZF用于拉延量复杂零件:tv2mm冷轧

9、板分为三fit：HF用于拉出报复杂零件:1F用于拉德复杂*件；r Z深拉罐俄；t<4mm冷、袋轧板分为三flb，S深拉稣以；P普建拉罐CLt=4-14mJMUfc分为三flhOV冷宫成形级.,按纲板的表面解量分类分为四组：I特别商级的精整表Bh nis皴的精整表囱： m较高皴的精按表面： IV普通的棺整表面.，按钢板轧制尺寸精度（厚度公差）分类A高级精度B较高级精度C般精度.'标记 胡坂 B-1 0x 75x1500-GB7088例： E . 2u n "ubi3z3Hn（二）镀锌钢板>电修悴毋“f.>焦俊锋.伴铁合金枚伴板 生产廿用高温加热，位锌层与机环1

10、合金化凡fi, 财腐姓、泳装姓、焊核iiitH.（三）高强度钢板.把屉腰砥皮在210-550MPa1£BB内构机板载为高笈或佝，居及口度大 于550MPa的你收欷为超高强度1R.包括BH飙（烘缚硬化飙）、M*0P4R.相交/导塞姓飙（TRIP）. 很合金NHH、及氏体餐“鸟氏体做.赤卫度无同球团*IFT.娓商怎度仰宗用热片&工B.广。MHA-ca*S< d-臾6冲*试a检吩材料的*金姓能.（二）杯突试验（胀形试般，顶压试睑）.用康画四模乐这件里出现黑技.压入深度（杯突浜宸）反映了材料的麻 形姓能.M . tZ C>一川也一塔狄心中,7M «-«

11、*；第二*早今”笈工E第三节冲裁广义上,冲我就是分离工序.T而木，片e)K4tMrSI!第二，”星启时c三、钢板的冲压性能试验为确切反H板的冲压械依，*枇仲武 IM-.广it条内片压工之秋的模板*.（-）冷弯试验.桩规定的中心JL衽*并试样学曲 18。.无H蚊为合格. t<2mm% d=0；t> 2min*t» d=t.4LU"*»L一、冲裁过程分析（一）冲裁过程1）弹性变形阶段；材料压靖粕*变形.材料内摩力在序柱 极限内.2）暨性变形阶段：模具间I*内，材料除有内衣力超过居康1机 以，材料理化JT切文型外，向廿停方*和 粒伸变形.内应力越过漏及机限，

12、材料或化 *用，红GM模面刀口闲遗由于成力集中 出现如梁坟.3）断裂分离阶段：上下兼收乂仲,文选（T不支合）后.方 切分配一、冲裁过程分析（二）冲裁件断面'断面分四个部分：.埸角 £耳模压入材料时，刀口常进的 材料我奉连植入文用的站果. 光亮带是灰童柱变形及忍中曲凸.BJ模挤压切入材料所形成.其袅面质量 剪裂带是材料剪断分离时形成的. 不用版平面，豆. 毛剌是本材外出现微象蚊时岁成的， KG模下行械拉长.二、冲裁模间隙模具同朦是物3、凶模之传的*离.（一）冲裁模间隙对冲裁件质量的影响1.对冲裁件断面的影哨间Bt较大（小）.材料受利的“力技大（小）,上产生歌献，« 姓

13、麦用阶段姐.光亮枝小（大）.堵角、3!技大（小）. 也立枝（不）鼻才.同感太小：上下H或中向的有分殳到二次“切，形灰第二个光光，,3也用大.间隙太大，上下氯统 中间的部分收枷诉. t酬角大，薪面 弟更大.间9（合适：XT*M 基本直合.光克笛 占1/3.专制、金询及 等面价度也不太大.asaslKM济楂X附用尚，2刖£小中员中 e）N3大1-«W. 2-MW*.4 一0角24工，”2,对冲裁件尺寸精度的影响间原较大：材料殳到的力皮力就大；收料总曲软尸支.由受拉伸大形产生的弹姓帙复，导致“料又寸火小（小于卬税及 寸）.冲孔尺寸充大（大于四模尺寸）.由也曲更形产生的冲柱恢复.身

14、故JMf尺寸交大（大于凹模尺 寸），冲孔尺寸更小（，卜于凸模尺寸）.身上遥相反的. 何原较小：材井如到的挤压力较大，舞性枝复导尺寸大大（大于 四康又寸），”几尺寸丈小（小于凸模尺寸）.（-）冲裁模间隙对冲裁力的影响.同津收小时，由于材料殳”的才能*批仲微小，不，用虞兴筑，故所需 片侵力级大.-M«r.同筹缆大，”矗力超小.但总的来说，同旗时 冲我力的u嘀不大. 傅朦时“科力、推件力的彩响校大.（三）冲裁模间隙对模具寿命的影响 冲栽模具失效形式；>«.熨彩，剧乃，凶模口服菜. 间鼠对模具寿命的影响很大同隙秋小时,冲压及方界描件酎工件43模.工件与日模及州 外拣件时摩祭大

15、，«>«.模具刃口受压校产食,易使其更形. 扁刃.越大的同朦可廷长横具寿.（四）冲裁模间隙的确定主要才以/面及量和模具#<西个因素.麻面及量要孝存，逸线小的冏僮；桃A寿H,逸畿大的词（.I： >t<三冲裁力的确定京汗房力在塞姓更岁阶段绐束时达到最大仪，此为冲衾力.1 .冲裁力 .核抗剪径度讣*”矗力E P=kLtW*： L为!*« tfrWWA: r为伍»度；X为系敷. 力不模冲麓力研臬一小于1依系象Ps=*P源 i)rirA« ，2 .卸料力、推件力、顶件力 卸料力：将工件从8模上*TF的力； 推件力将等势从H模及冲压

16、方向装出的力； 项件力：将落科从康见中压方向皿出依力.上述力地是由冲压设备摄供的,需的是在冲压过秘中提供的， 在压力机潦块E租中提供的.的才需在选择诊备时加以才龙.in四、冲裁件的结构工艺性，要求：.”孔形状尽量简单.以才位模具制迨. 皿过长的悬臂、稳槽.*<. IMI的支及事大于2年片厚，以增加 模具相应*仇的依度.孔马"之问距离不能过小，臬大于2得料厚，且大于3.43.以增加核 具和虚*仪的融度，at件掴5寺但更形*坏.”4轮亲级"角处UJI尽最大.以攸模具在姑纭理时和位用时不，握 坏.”扎尺寸不能过小.孔任应大于林厚（对于低盛5）.以保证模具在 度.外形A位于若

17、料，尾可值或少底料.I；第四节弯曲一、概述客曲是将松外沿JL废客或一定彩软.Bi，A,型的8*R,弯曲分为 压修 在普建冲压机上进行； 折”在析学机上逐杆，用于*线很长的精氏； 滚弯在床*机上进机 拉弯 普出料在拉伸状禹下迷什*,用于*早在大的宋件，以陟上二、弯曲变形分析（-）变形过程， 自由弯箱,学 *平枉由大Jt小，"料与心横三点接触；板外直边部分升“及 W；，ttiE：我!角及直边/分身横具例拿素.029 q的混W（-）变形特点*件分为再个核：«.直边. 史考区主要在圜角部分，支边部分4本上不变弟. 更彩区内，外区伸长，内区靖维，其间为一Mt不更依中卷及. 相对* 亭

18、在小时，Jt用区变谆. 克彩区斯田：*挺3<素）为内宽、外*;宽板（B>3t）为稣形.（三）应力与应变状态'，切向： 0力。卜成Jt 61比*它方向州都大； 内区为压5力.&座更；外区为双仲A力、拉伸义史.厚度方向：应力。，为压盒力（，卜区的材料方向内区方动的趋势）.疸殳e,是内区为拉伸直度.外区为压结益史."F之：向'*7-«白由学前叼的心力也工状参1）窄板；.虞力。1搂设零；及更£：是内区为枇伸反 更，外区为压嬉应更.2）宽板： 直力。：是内区先乐靖应 力，外区为杼伸应力；.&）t j接过京.三、弯曲件的回弹，弯曲件

19、的主要质量问题«*. W*. <#./回弹：材料的更历由更姓更步*K更形两寺会蛆段.外力拼滞后，更也更影 «#,而博姓文明消失产生印弹.四2"1穹曲件的回声in*>影响回弹的因素1）材H的机械性能屈auifli核大，成#也模量b枝小，M.化相做帔大时.4 a技大.2）相对弯曲半径成八塘人.客曲件的底形秘妙1小，其中。桂丈形比包越大，*Aa大.3）中心角*曲中4角是国角部分时成的角度，雄d旦r罐大.交学区超长，各部分田弹的原积使4，。 罐大.4） WA1“压力短比*更第所禽力”，就是时客 曲件nt钎枝正.权正力“大，闰鼻翁“小.5） 函件彩状舟状复奈的*

20、的件，由于各年分的互相卓 制，回厚角会或小.如U舒件比V形件的叨停因T二 L、小.。）横具间对于U形件，模具同麻罐小，片立边部介 的作用“大，9鼻越小."4U.，控制回弹的措施加覆*的件文形部位的刚度.6压制 加口第，"边，用技小的*立平任寺.谱三校正作用.如讽整压力机下止蠹 位JL,廷初1正年压时间，右模具 角处&M.增大模*（同律外偿角）.”控制回弹的措施（埃）.林加软向压力；.乘用就督模,JL边部分无更岁.无 田洋. jMMtxt.优内.外区*有柱 伸支形，田岸才向一致，回停角小.Mi >« ah»g”in用：I，. 6"#

21、 仲a意四、最小相对弯曲半径,相对弯曲半径小、最小相对弯曲半径向”用破表示坯杆的*支用和度.用rm”?我市坯料不产生弯曲H蚊的奇的史彩极微."影响rmirW的因素：1）材料的机械性能生柱越好，文彩锋&大，心4越小.2，曲线方向与极村扎制才向儿时，丫最小.3）板料边缘面质量边03位客曲时应力集中，成扎 皮使5在*曲史岩区内 « （切向受%），先*除5.4）曲中心角才曲中心角越小，克考区依初向长度越小,支边时任招区攵学和 废的或小作用越大，心”?越小.5极料厚度厚H小，切向应更在厚度才向上的文化将宸“大，身更呈最大 的外袅面和邻的*余史彩枝小，起到BLt,卜袅面产生局不

22、稽定义形 的作用.frntMd'.五、弯曲件毛坯尺寸的确定'按应变中性层长度来确定毛坯长度根据应受中性层长度不交的特点.A更中柱及Tt不在材料属度才向的中义.击更形杈度小。河大）时， 应丈中姓及在材料厚度才向的中心；自立型包t收大（r f，卜）叶，皮文 中也屠在材料厚度方的t内倒偏妙. 中城届亭社夕=/«.其中中姓用位卷系盘1嵬表2-8. 由中枝及华及。，可算出理长度L.,根据变形前后材料体积不变来确定毛坯长度.此法用于当5角亭衽很小（而0.3）”. 毛坯长宸L计算式：L=l+xtrt+： f 件备窟边长直X; x为系曲 彳*0小。5，为 3»宸时延

23、7;2 w Husa型也»i-2««xwa六、弯曲力的计算自由弯曲力 V序件：P=0.6KBU a（r+t）.U形件，P=0.7KBFej«+t），校正弯曲力Pa=qF单枝校正压力。根据材料及材料厚度确定.达设备时按蛇£*伪力选择，同时运要才向攻件 力或压升力（冲届时将毛坯压位的力，压住毛坯 戈使其在伸作用）.七、弯曲件的结构工艺性,要求，1）角牛&不依小于最小中 *率很Jn （版不 他小于最小和时*曲年径，m/O .2） *的件的支边长度不能过小，也不能让JL 边倒曲的*边到达更形区.，边过小，M 攵承欢度不够，*何不够.为冬件美求皖

24、 直边，可压客后石切疑边，光在奇曲 线M槽（以或小所处）.3）遗儿眉*曲.局*时，的根*， JL A来*的措*.4）孔不it在史型区内或更考区附遗.否则* 曲目孔会变形.为建九*近更形区的孔史 形，可在*线上光冲工艺孔切工艺 槽，也可光胄，盾”孔.5）育曲件彩状应西雅.本片母，*的时因摩 密力不等.收料会看幼，必须才息"或 定位.I；第五节拉延拉焦将可展开面毛坯冲压成不可展开面制件.“拉延件类型 Ctfll旋转体（传形） 曲面旋转体 宣壁非旋转体（盒形 曲面非旋特体一、直壁类零件的拉延（-）圆筒形零件拉延的变形分析,变形电极料在凸楼作用下，设入凹蜂型.底第。CD,蠹本不更格； IMt

25、CDFE：已更形区； 法兰ABFEi主要支给区.底底形区，切向（用才向）尺寸迩青绐小，处向尺寸拉长. 成*摩.在回横角处, 反向* *修更直. 的客面.向中心卷动遗人凸凹模冏除彩材料* 交形，UL入四税&,AS横II角处，也才及稣跑双，应力状态 *0：切向我.径向受标. «；单向受林. 法丝，切向受压.在伪受拄.，起皱 8兰介初向殳烝失稔.材料厚度越小，史册 机M大（小直衽的漂筲型），越，起就.材料进入旧模后，在例夕上部下 «t«.为联制件袅无质量.尸*.材料不 «Mi人凸E横同朦中，«4i斯.，质量内趣 拉蒙 起裳 聚算冬件可逆行多次

26、44度.每次树（的枇延N!： e»HKKMKMf«nV4-. 系聂"J"做大.，选择拉延系数考虑的因素：1材料的机犍性豌 屈强比小，成每度枚备，可*戊小的m.2）材料的相对厚度加H厚度。做大.因不;起*,可逸枝小"m.3）模具IB务6. KJ模角半桎较大，材料注注处的彳曲更为较小，伶 力区传退的拄力小，不，批黑，可选较小的m.«上部更厚，下寺文 薄，下角处最薄（由于 殳枇作用力凝.大，时用及 长）,2.拉延力粗醺力、压料力是4号l*fri£¥拘支晏偎之一.，拉延力计算的经验公式：PkttdftobK,*析第伙及茹；

27、为血件险区锤心系欺, 第事对宸tD, *«««.3.毛坯尺寸的确定.按屁拉度件袅面做冷毛珏袅面枳相的原则 确定坯尺寸.计算廿，*虑加上切边余步. J»> RMVttMflaw4.压料力弹性压料装置译簧顶件淤.«1股顶件暮气空,压料力BS-1I或不是牛庵平行，而是下*上更.（二）盒形零件的拉延1 .拉延变形特点 边部分的改号是*曲.ii角部分的成形是拉缝.实际上各部分注在 T,两升更第五相劭嘀.角金«材出4人田模的丸动国力枝大，31逢枝低，京寿介的材料 有的直边柞移的趋势.齐中直边邙分材料的技高保逸对!角部分的材 彬t动看可作用.

28、,用网格线观察变形情况： 1）直边部分；横向（同向）上：有横向压嬉. 中间弄分压除量小，夺近角妁 部分压帐量大.高度（径向）方向上*何拉 伸.下郤伸长M4、.上*伸长上 小.申同部分伸长量小.等近国 角的部分伸长大2囱角部分 属方向上：下打网格JL度小， 上*网格宽度大.致使&向网格2 .盒形拉延件的极限变形程度用相对高度示盒形件依支第用值.大相时高度就是其机从史号机叟.最大枷寸高度HH和*恒角平在"B有关，8电大，直边所占部分* 才越小，对由部分的支用秘丈的统筹作用越小，极限大形程度卷 小.即最大相时高度较小.3 .盒形件毛坯形状、尺寸的确定|»"曲面形

29、状零件的拉延变形区：除压料国下的徐土部分外，目模下的 不分也是更影区.变形机理：在纬的尺寸不支化（”拉廷价格支 在不Jt）的F点力分界鼻.法兰AB部分，是一把一届应力求态，为 拉尾成形机理.分界IB外FB部分：纬向尺寸更小，丝的 尺寸史大；纬向受压、修向受拉（一压 一批）的直力状易.力内部（凹模内） 的拉J4A寿.分界!内F。部分，It的和纬向的尺寸* 更大（扶尊职不支.可的厚度更寿）； 双向受批的A力秋龙.为眼彩成形机。.）起终赵女部分，起统.2/二*耳”瓜工包第六节其它成形工艺一、胀形主臭用不状毛坯的局部成电，*在冲压件上蜃创叨执.凸台，加名 ».文字算号标记等.”变形区I眯格的

30、5外径枚大，4地口模孔&3俗以上，齿外环处的切向压 储BL力楂大，为住区.而凸模JL接作用下依毛坯部分则为马区，为主要 更超区.材料不向更明区流动，也不向更彩区外冷移.更形区及面职增 大，厚度减小.，应力状施：'> »5 rKtJfnn«K<：，特点，1）*曲展看好；不起就，袅面光滑.2）阳津小，制件彩状穗发，尺寸朴度统高.，质量同题：ttfi.当氟形米度过大，攵彩缎过机队就会航聚.，旅形深度.凸模圜京卑柱枝大，联彩深废可疑大；.材料的曼姓（睡伸率）越好，豚册氟度可做大；.材料的硬化扣H大，更第用K,债更形更均匀，限参濠度可收大.m第六，具e域用

31、工用二、制边1也是在毛珏的平面或曲面*分俊实沿一文依*线翻或爱立也*.，超边类型.按变形性质分为仲长矣口边、压飨矣翻地.按边部位分为：干面边.的面辿 内孔边、外*边.，ns«raBA（-）内孔翻边迪坎是务闭的为内扎鱼边.1 .圆孔翻边副孔断也是伸长奏边.,交形区内径为d。.外程为D的环形分.'，翻边过程 毛坯在H7模胃角处中由； 凸模下的平而守分（更彩区）的各处,t 径不*增大增9D店，在凸模国角处*, 由平面更为爱宜.，应力状态 如内拉席力和杜向拉0力（双扯）.切的拉近力是最大主扈力.长向拉&力收 小,立弓模具的摩条引起的.总扎边J*处及*&向拉应力，是单向

32、启力 状嬴，项量问题 破裂.心媳是41孔*，出现的意除与住.,延边系数 K= &D K用以袅示盘边依更明®度.K*4、，说明*1边后的登直边击度越大，虫形较H大. 不致破«L的最小边系我舜为锻限翻边系敷.影嘀极限国边第数的因素： 材料便姓好,JNMFl迪系儆小； 和力厚度大（为”小）,则根限边系蒙小； 凸模角半衽大，射机限餐边系数小； 扎边第4M高（尢3t错兼、境化现象）.则极限，边系做小.,眼孔翻边的毛坯孔径确定出dB=D-2（H- 0.4r - 0221）.jSW+-T-« Rfl.aisnHMiiv2.非的孔超边内os线部分为伸长爽断边；*或事分为他

33、*;外凸"网看边为 压第臭边.不网边或连接处酹选.内甘的域部分的切向a传力层刖直世部分. 支蝶部分*好了内日曲武部分的史帝叁皮.在叁建段点校选处，这个 作用就很弼条工碗了.，序则岂强部分的影嘀，其极跟备边系款K=Ka/180'3 w »MA«tS（二）外缘翻边1.伸长类翻边应力状态：.如向拉0力和在内扯通力（双拉）.切内拉 应力为主.应力应变的切向分布商战边球上的切的扯应力和切句伸长丈形为 掌，中间的切的拄反力和切肉伸长更历最大.登边高度的变形特点中冏依（困切的伸及变形量大），AMACHI 何伸装量小）；壁边修线的内偿务.毛坯形状修正使制件的鱼刈I则.质量

34、问题拉蒙.I： JMrf*£*£压缩类也边，变形特点除*更形外，文相区殳则切向压结和径的 标伸作用（一枇一压）,切向压为主. 4 标度的丈形机观义相同的，可知戈是沿不财 闭的珑逃行的拉艮.，变形分布 *中间*位*育亭亭任小的哀福.受洌的切 向压MT和径向拉伸应力*喉大，史好尸土. 两例财较小，注处的绘边击度较小，象边遮 世向外保立.，毛坯形状的修正使钥件的条边规JN.IH第六，七城给工总3.曲面都边压料面身心珏格状相因.模具给构上的措施.对伸长类18边，用“集中法” 时压咽边.用“分散法”.B2O ” a<l. )e«au拘"七突-ifi一边四楼七

35、次的0正 1 H«, 2-H« 3-t5«第七节冲压设备一、压力机的类型（一）压力机的分类，按动力传递形式分：机械压力机、液压机（油压机）I，按床身的形式分： 开式压力机、闭式压力机1，曲柄压力机按曲轴支承形式分：单柱式压力机、双柱式压力机：曲柄压力机按连杆数分：单点压力机、双点压力机，四点压力机；，按压力机的公称压力分：小型压力机（V100I）、中型压力机（100t、300t）、 大Si压力机（303）,按滑块数分：单动压力机、双动压力机.二、曲柄压力机，飞轮暂存抵量.，离合器和制动器在飞枪不停止情况下，再合5中厮伶 动，制动a将的轴及时停纺，依滑央及时 停止运

36、动.，平衡装置平翕清块和上模妁重力，使传动掌件 的殳力面保护正修练触，以冷止出现拉缶 和曦A.有4块式，鼻黄式，气动式等案 9 .，气垫台上压料；Q件.痛空气A、气法式D i* al-4T”X，二）双动机械压力机内青块上修定4模，.外滑块上因左压杆图，地行瓜料.，外滑块的运动机构（二）压力机的技术参数1）公称压力%滑块在叁下死点某一；（公/压力如flSQ或*触在某一*文 傀JL （今林压力角aP）时.滑块所先许的最大作用力.它袅 承了怆报候的冲压力.2）麻池S上死点至下死点的距它决定了冲压的深度.3）滑块的行程次数，空裳时每分钟内滑块运动的fl!环次敷.它决定着生产效率.4）最大闭合高度“2、

37、最小闭合高度/通闭合高度调节量4H用合育层是招滑洪位于下比点时，滑跳下西马工作台上平面的匹H. 湾块调至最着位工最低位工*依闭金力度分别为最大用合力度 而 最小冏金高度最大用金言度Hz市最小闭合高度Hm”的*位通是闭 合高度调节量44.它如限制着模具的高度.5）滑块导轨间距，工作台面尺寸，滑块底面尺寸限制着工件的大小.模具的大小等.2第七冷愿*三、双动压力机（一）双动压力机的特点，类型：机上压力机、液压机.，点:1）压料力大.力扯11力的0.6T传.而单动爪力机的压料力由气绛女弹 姓a科/工提供，T为叔运力的0.3传左右.2）可在4个部位（滑坡的4个由）调节标运力.单动压力机只祭个修调 节柱感

38、力.3）”足时压料疗次速及接近*,你I几乎不支，压料作用制定，不消 也能量.而长压料兼在压料时压料曼妙动，能量海礼*大 20%30%.4）回横园走在工作台上，»安就伞定住才侵.而舞也属料氯豆*料 3模团走在工作«上，白«安放和定位不才便.5 1a料刚度好，能充分庭警加电JB的作用.而单Q原料机的压料不是 用长的，序料面不对价时，&料线果JL.6区料”*小.外清块的诙卦规律，候开”压料时压料H的速度排过 *.而单动压力机依肆械压料工豆在压料HL或做大，府冲击.I；第七洋（三）双动液压机结构.育主滑块，压料滑决.若挣二小做素取功，则成为单动压力机.内外滑软式，

39、内着块在外滑块内的导轨上移动；外常块"JE （东才） 的导航上移动.压力机力度小；油缸数畿多（内外滑块分创"美小 以）;上滑跳导向精度JL 上下滑安也平行滑次大）» 2个沙块都在机柴的导"J4动.压料清块 中需一大A.主清块在上的型式，凸4fclit用料滑块中间孔与主滑块囹 定.土清叱下的双式.压料国立穿过时块的杆身国立清块建接，± 滑块的工作油缸位于压料副种孔中.&力机方度敏大；结构简单；主清 块导向精度校育.'液压机的特点.站构用单，制造成本低；.常决选度节方便； “压力在行常的各点处均相内； 工作时的推动黑声小；.对以耳尺

40、寸认工不收舄（热&*.杈正）； 无4赛危险.缺点：生产效率住，动力消礼大（法压传动的岐率依），修不才配，适用.3*适用于批设小，学状复杂，加E度大的零件.机故此压力机造用于大量生产，粒越深度说的*件.I；四、冲压设备的选择1 .选择设备类型根据零件大小 小型件，可选单栓开式加机压力机；.t.大型件，可逸双柱压力机 大型复东加I件，可选双动压力机.根据生产批量 小款量，可用液压机 大批.高速H力机，灯选多工H©动£ 考虑压力机的刚度.包括机身制度.传动用度.导向明度.它，响制件的尺寸精度、模具亦.I；第二*与工匕第八节车身覆盖件冲压工艺一、车身覆盖件的特点，特点I.形

41、状复杂 ,曲，各面过被处清. 尺寸大以成少TK工件量，美现.表面质量要求离 米而不得才餐恪，检级清中， 要求足够刚度以免掇动.需禽足够的更用廉化.，设计表达形式 摩以用二尊用彩无叠见表达.常“以立模嵬成氨字模嵬衰地.2-选择设备规格参数公称压力及公称压力行程，在叠个汗压的中埼大于冲压力10%20%.行程能放入2s和取出收件.大于物件高度2借以上.封闭高度能安裂模具.“横依封闭东友是制冲压尤成时的模具育宸，A 在压力机构最大财用高度与最小封用高度之间. 41AA4>tAxt三车身覆盖件的冲压工艺（-）生产纲领与冲压工艺方案冲压工艺才索以保证产品的充质量.低*.生产网”是彩响冲压工 名方素逸

42、推的最上委的因素.（二）车身覆盖件的冲压工序，基本工序 落料我得拉法工序所需的毛坯号状. 拉廷奥上价的主要冲压或形工序. 修边切除我延件的工艺朴丸部分. 翻边边以加强刚度和才使耳接. 冲孔有时将冲孔工序与柱用工序复合在T.2弟入，耳*UL件”与一名三、车身覆盖件拉延工艺设计<-）覆盖件拉延工艺的特点，特点又能一次拉睡成形所痛多状.租保证形状奉和灰画展MQf. 要求足够依压卦力. 才材料的臭泉击. 我Jt工艺姓对卢昌设计彩大.I： 4*<A4>taxt（二）拉延方向的确定加I方创制是模具相H于工件的埴动才向.D保证凸模能够进入凹模年证所有就榆格找（检坟.». &

43、;台等）一次成彩，无不能4M1财的 死区.有凶给式反成彩（垃局部的成形耳模作用方向与拉廷横冲压方向物 JL）时.要比/走冲压方向.I： 4f<A#>tAxt2）保证凸模有良好的初始接触状态.吴泉凸模与2坯的接触面树越大，以免应力 集中.但大大最形变都不尤分.矣积*触点*近中同部位；得优包K角尽量 相等,使桢髭时那不*动.均有进入日模.要孝触触点多而合依，以凭白«*动，可迨 克眉更形过大.3>力求压料面（即变形区）各处变形阻力均 匀陶？公3余年的MB幡小女（三）工艺补充部分的设计 工艺朴尢部分是祥朴冲压 工艺姓轶器的部分.1.工艺延伸补充部分 工艺廷伸朴克部分舟修边

44、线以外的*分.，修边线.方向:+1修边.水平修 速.位置在压料面上、在成 商上、在*1，上.，工艺延伸补充部分的作 用1）连接瓜料面与修边线.2）嫌，扯用贪好的力.3）视供模具修磨业.4）为修边工片剑迨条件. 4»CA44Axt（四）压料面形状的确定压料面 瓜料面是找3模U角外的部分.压料面是枷件的工艺越伸朴克部分.有时压奸面的T分是搴件的法丝边.,压料面的作用压料面是加I的主要交好区. 暮原料国的作用下.不上起坡.压料面的大小加用状型响火照m力.压料面形状设计的原则压料面应为，1）可及开面；2）有利于*34或反；3）保证标总片产生掂仲史格；4）毛坯定位才优，M才便.I!第八，*RJ

45、L仲冲6工£1 .影响拉延变形阻力的因素D凹模口形状亶线处为中的更电；"取的压料面处 无切向和径向的皮力.更劭B*力（土 於指蜜丸肌力）及小，流动逢虎景快.内凹处并扯城支超；廿0的后总峦处 有切向压成力和衽向的扭或力（一拉 -A）;史超BL力*亭社减小而彳大.外凸处为为件长臭边更第；时住的 用料面处有切向拉发力和桎向的杭后 力（双翼）；更第81力M半径屐小而 增如.三奏形状相无逆模，减小灵彩m力的作用.腐迩接处这 it.这钟作用超大，这也使得沿凹模口各处的史册SL力是不均为的.2）拉延深度 SMU*大，沿四横。各处支形m力不均力的机度缰大.3）拉延件的侧壁形状人的他壁比做科

46、的倒壁更形DL力大；园看空本位小雨不许&候.I： ,7 牟*/X件”与工£1 .孔洞的工艺补充部分孔沟处在冲掉倩可看作是枇这件的工艺卦完部分.先拉虺6”人.香JN,拉JI*孔涧会更岁.如乱消是在禽朦用的台上的，若四台高度在极IH更明苑国内，乱刈 应会对闭；若凸台商度，过了极限充形篦困，A泪不金封田.不全封BJ,有两科方式，1）先“一个一定看女大小的工ZA,弄拉尺，便慎处的账册变形 极限可大些；2）在衣延接近年了廿，用象，在模具底部的力口将旅用区初一工艺 切o.但切u乃傅朦受模具导向精度影喻大，精度是用桥刀口篇 M; 3盾掉在凶横内影响制件袅面及设.尽量不用切口.2弟入，用*，

47、*仲”&工用（五）拉延变形阻力的调节拉尾充形出力包标材料的曼俄01力，*出网力、摩魅81力.抑4支形阻力大小lilt为材松I动也度依相对大小.板延更形阻力套标廷更形的桎度（尔力越大，is横内的材料的桎向 批伸更形越大），影嘀起找.拉裂等质量同慝.史册奥力的徜节是加I工£设计的直要内”.H第八，mu件”与工用1 .影响拉延变形阻力的因素（接）4）压料力 质科力越大，章*限力越大.可通过局部徜外瓜料力东调节相应务他 的交形&力.5）凹模圆角半径 半径”小，客£总力越大，发处的摩祭口力也越大.会如曰模口 的*.平林大，利于模具寿，利于制件及面及.6）润滑条件 友好

48、的洞滑可凌小摩撑H力畀提£表田质量.但凸模与砒的摩拉 减小会增加危除断面收把11s危除.7）压料面面积.百机大，松4更形隙力越大.可通&局*增大或成小压料面，来 调节相应部位的更彩BL力.上述因素便将港凶模口的拉Jtl*力分布一«*不均角的.可如此采用加电扑也时各部位竹衣Met力it卅年.使枇延件上各界分的更长更步均匀、 不起侦.不拉曼.I：第八，AJL仲冷拉延筋，作用增大了常用m力（*（!力、atm力）.枇运件国承殳收大的拉反力而更形尢 分,刚废收大.在不同邦仅设置不再敷量.不同缎式峋 柱屋前，可桂制文彩也力，从而孩制材 外在拉运过我中的流向和於逢，防止起

49、71;KU«. “馍7时压力面接触软况依要求，&4TA*Hb*«.扯毛划窗制件及面的现A.用于因凸模用角早松大而，起敏左；拉 麋深底固而更形度小的部位；材第* 入曰模的it由相对统大的部佳.，类型m形拉延拓斯曲为不舟； 形拉延筋亳面为樟彩.槿形拉胫篇的作用更0LI： *7*X件”小工23.压料面的接触状态.&料面的接触装感是指瓜料面的松萦.标延筋槽构深沟、加延马的方 低.遇过财压料面的接触状方的词蔓，实现升林H更给阻力的覆耦.压料面应像让均与接触，丸许篇rjtf外松”,不允许“工松外蒙二 XM4JH.度工高外低”，彩凤工紫外松”的状态.拉乂舄槽可以透者加深，

50、但需保iiJt度. 41AA4tAxt4.拉延变形阻力的调节方法的归纳1）布督；2）司发压/面接舱状态；3调节乐用力；4）局部3签毛坯压着面西做；5遣过选#冲压方向词整各部分依君uiaut；6）在工艺城仲朴力寺分设计时，逸母*»受岁式.调暨 凹横口多联、调整日棋角率在；7皮文洞清条件.2第二*耳”与工Z第九节覆盖件冲压模具一、概述冲压模具角称冲模.是“乐弘不可少晌工之量各.直模给嘀”压件质量、 冲压生产蚊率.生产会仝.1 .分类,技工序性质分为 冲第横、专曲横、拉延横、修边横、睡边横等.,按工序的复合性质和结构特点分为.单工序横压力机的一次行程只能龙或一道*本工序. 复合模 只*一个

51、工住，一次用I同6尢或两it以上*本工序.连续模（侬进模）两个以上的工祖，各工位分别完成不同的&工序.，按模具材料分为 胡模、奥料根、低懈点合金横、蜂基合金模等.I ； M* '+32 .基本结构曲上横、下模而，分依成.主耍零件包括：1）对毛坯直接作用的零件,*&*.瞥模、a«A.0模修决、 凸凹模V.2）时毛堀定位的尊件，如定位第.定住iU梅怀锦.倜刀.从他块 等.3）压料、卸料零件，6Tt版、蹊件板、推杆、压料留、it水1等.4）上、下横间的导向零件,如手权、导套.5）固定凸模' 凹模及与压力机堆接的*件，"上税从、TM*. S 3.要收

52、等.6）传动及改交工作运动方向的零件，如斜楔、滑决、四纶、校柒等.7）其它索固件、*.精等. 小H 第4, 4JL件"与«具二、冲模的封闭高度和压力中心 -冲模的封闭高度冲横附封闭离度是在最艇工作位JL时上模上表面工下横下盘面的龙瓜力机的封闭者虹下无晟H,清块下十百里工作台上千面依距扃. 工作台上加上蜘£,射清跳下午曲更挂版上平面拘短寿绯为装模高 A.”模的“间高心住在最大&螟高度k舄最 小*高度间，ftHnz 5mw 维 Hmi+10mm - -5mm-HJi 1"+ 10mm Jt才电修模后，HT«-Js（二）冲模的压力中心压力中心

53、是招才齿力。力的作用A.要求中模的反力中心位于压力机滑块的中7.冲模的压力中心可用平行力系求合力点的方 注卷得.I：三、覆盖件拉延模由凸演、四横、压料|三大件疑灰.»模具用朦取极厚的心1.1倍.I； 第43 0JL件四、覆盖件修边模和翻边模（-斜楔滑块机构蠹人件修边m妻求同能从不同方的进行冲制.$冲制才的要求为水平或做立时，模具中管家用立模滑块机构.*楔清块机构由*也.滑块冷庆.滑软行程s标冲压力p与tm角。有 <.A#4A«A73修边模力口 Tib修边«块组合.修边或太，岁秋复杂H,修城«修边件的袅面在修边块达 动才向上史化畿大，块可成 阶梯状布工.律块遂动才的鹿星士与修边未 面参支，不允许与其»行.其 AA a不能小于1。.装修边银块运动方向（"冲制方的）,分为看宣修边、M横修边,、看宣W«修边. 兑今锲修边时,为城克商个 才的it劲松痴H.其间曾 点同味.这个同朦不能太大.图永修边模：用野铁胃炭作水 个修边；在水平&向上下才 向2个方向停械