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文档简介

1、2021-11-1613)胞状树枝结晶 产生条件:过冷度稍大。特征:主干四周伸出短小二次横枝,纵向树枝晶断面胞状。第1页/共61页2021-11-1624)树枝状结晶产生条件:过冷度较大。特征:主枝长,主枝向四周伸出二次横枝,并能得到很好的生长。第2页/共61页2021-11-163(2)等轴晶产生条件:过冷度大。特征:结晶前沿长出粗大树枝晶,液相内,可自发生核,形成自由长大的等轴树枝晶。 第3页/共61页2021-11-164(3)焊缝各部位结晶形态的变化 熔池中成分过冷的分布在焊缝的不同部位是不同的,将会出现不同的结晶形态。 在熔池两侧翼边界,由于结晶速度R 非常小,温度梯度G 较大,G/

2、R1/2则很大,成分过冷接近于零,满足平面晶生长的条件。随着凝固界面远离熔合区边界向焊缝中心推进时, 结晶速度R 逐渐增大,而温度梯度G 减小, 在某一时刻以后,将发生成分过冷,平面生长将转为胞状生长;随着成分过冷的进一步加大,树枝晶生长的方式逐渐占主导地位,在到达熔池尾端结束凝固时, G/R1/2最小, 成分过冷度最大,有可能形成等轴树枝晶区。第4页/共61页2021-11-165 图 焊缝金属结晶形态示意图86平面 胞状枝晶树枝晶等轴晶等轴晶柱状晶 G/R图 成分过冷对结晶形态的影响C o溶质浓度(%)第5页/共61页2021-11-166第6页/共61页2021-11-167(a)2/3

3、凝固时间时焊缝凝固组织模拟图(b) 凝固完全时焊缝凝固组织模拟图图 不同凝固时间的焊缝凝固组织模拟图形的比较第7页/共61页2021-11-168图 等轴晶凝固模拟图形第8页/共61页2021-11-169焊缝金属的组织低碳钢焊缝的室温组织 A-P(F+Fe3C)低合金钢焊缝的室温组织 铁素体 Ferrite 先共析铁素体 Proeutectiod Ferrite 侧板条铁素体 Ferrite Side Plate 针状铁素体 Acicular Ferrite 细晶铁素体 Fine Grain Ferrite 珠光体 Pearite 贝氏体 Bainite 马氏体 Martensite 板条马

4、氏体 Plate Martensite 片状马氏体 第9页/共61页2021-11-1610(1)铁素体1)先共析铁索体 770-680摄氏度 先共析铁素体也称晶界铁素体。晶界铁素体(Grain Boundary Ferrite)是沿原奥氏体晶界析出的铁素体。有的沿晶界呈长条状扩展,有的以多边形形状互相连结沿晶界分布。因此,也称为块状铁素体。 在高温区发生,相变时优先形成,因晶界能量较高而易于形成新相核心。先共析铁素体的位错密度较低,5 X109/cm2。 第10页/共61页2021-11-1611第11页/共61页2021-11-16122)侧板条铁素体 700-550摄氏度 是由晶界向晶内

5、扩展的板条状或锯齿状铁素体,实质是魏氏组织。其长宽比在20:以上。侧板条铁素体在低合金钢焊缝中不一定总是存在,但出现的机会比母材多。 当先共析铁素体和侧板条铁素体长大时,其界面上一侧的碳浓度增加,极为接近共析成分,故易分解为珠光体而出现于侧板条铁素体的间隙之中。侧板条铁素体晶内位错密度大致和先共析块素体相当或稍高一些。第12页/共61页2021-11-1613第13页/共61页2021-11-16143)针状铁素体 500度附近。出现于原奥氏体晶内的有方问性的细小铁素体宽约2m左右,长宽比多在3:1以至10:1的范围内。针状铁素体可能是以氧化物或氮化物(如TiO或TiN)为基点,呈放射状生长,

6、相邻AF间的方位差为大倾角,其间隙存在有渗碳体或马氏体,多半是MA组元,决定于合金化程度。针状铁素体晶内位错密度较高,为先共析铁素体的2倍左右。位错之间也互相缠结,分布也不均匀,但又不同于经受剧烈塑性形变后出现的位错形态。第14页/共61页2021-11-1615 随着合金化程度的提高,AF组织增多的同时,焊缝强度也随之提高。AF增多,有利于改善韧性。第15页/共61页2021-11-16164)细晶铁素体 在有细化晶粒的元素存在的条件下,在奥氏体晶粒内形成的铁素体,在细晶之间有珠光体和碳化物析出。也成为贝氏体铁素体。 转变温度一般在500度以下第16页/共61页2021-11-1617(2)

7、珠光体 热处理平衡状态 珠光体转变Ar-550 C、Fe原子扩散比较容易。珠光体转变扩散型相变。(P是F和Fe3C的层状混合物领先相Fe3C) 焊接状态,非平衡转变,得到P量少,珠光体转变量小。若B 、Ti合金元素,P转变全部被抑制,第17页/共61页2021-11-1618(3)贝氏体 中温转变 550-Ms1)上贝氏体 在光学金相显微镜下观察呈羽毛状,沿奥氏体晶界析出,在平行的条状F间分布有渗碳休形成温度 550Ms之间。2)粒状贝氏体 块状铁素体形成之后,待转变的富碳A呈岛状分布,块状F中,这些高碳A富碳M和残余奥氏体。称为MA组织。 在块状F中,MA组织以粒状分布,因此称粒状贝氏体,若

8、以条状存在称为条状B氏体。3)下贝氏体 碳化物在F板条内析出,针状,力学性能优异.第18页/共61页2021-11-1619第19页/共61页2021-11-1620(4)马氏体 当焊缝含碳量偏高或合金元素较复杂时,冷却速度快,Ms下将会形成M。1)板条M(含碳量很低)特征:奥氏体晶粒内形成几束M板条,束与束之间有一定高角。位错量多位错M含碳量低低碳M 强度好,韧性高第20页/共61页2021-11-1621板条马氏体显微组织特征示意图第21页/共61页2021-11-16222)片状马氏体 C04 马氏体片不相互平行,初始形成的M片较大,往往贯穿A晶粒。 透射电镜观察,片M存在许多细小平行的

9、带纹孪晶带,硬度高、脆。第22页/共61页2021-11-1623图 HSLA钢焊缝连续冷却组织转变过程(1) 夹杂物形成(2)液态凝固为铁(3)奥氏体(4)PF形核(5)PF沿边界长大(6)SF形成(7)AF形成第23页/共61页2021-11-1624图第24页/共61页2021-11-1625第25页/共61页2021-11-1626第26页/共61页2021-11-1627第27页/共61页2021-11-16281.2. 3 焊缝金属性能的控制(1)焊缝合金化与变质处理 固溶强化:Mn、Si 细晶强化:Ti、Nb、V、B、稀土 弥散强化:Ti、V、Mo 相变强化:各种合金元素(2)工

10、艺措施振动结晶:晶粒破碎,细化组织焊后热处理:回火、正火、调质第28页/共61页2021-11-16291.3焊接热影响区的组织与性能 熔焊时在焊接热源的作用下,焊缝周围的母材发生组织和性能变化的区域称为“热影响区”(Heat Affected Zone,HAZ),或称为“近缝区”(Near Weld Zone)。第29页/共61页2021-11-1630材料因受焊接热影响(但未熔化)而发生金相组织和材料因受焊接热影响(但未熔化)而发生金相组织和力学性能变化的区域。力学性能变化的区域。第30页/共61页2021-11-1631 焊接过程中热源沿焊件移动时,焊件上某点温度由低到高,达到最大值后,

11、又由高而低随时间的变化。焊接热影响区的热循环特点焊接热循环(weld thermal cycle)第31页/共61页2021-11-1632第32页/共61页2021-11-1633焊接热循环的主要参数加热速度H 峰值温度Tm高温(相变温度)停留时间tH=t1+t2冷却速度C或冷却时间t8/5、t8/3、t100第33页/共61页2021-11-1634焊接热影响区的组织转变特点n (1)由于金属的相变需要一段孕育扩散时间,在快速加热和冷却条件下,这一孕育过程来不及完成,因而相变点将发生较大变化,出现较大的“过热度”及“过冷度”(Ac1、Ac3升高,Ar1、Ar2降低),另外,转变组织的均质化

12、程度也进行得很不充分;n (2)由于近缝区温度很高,所以高温下晶粒长大 比较严重;n (3)由于冷却速度快,热影响区的淬火倾向将增大;n(4)自然冷却 n(5)局部加热。第34页/共61页2021-11-1635焊接热影响区的组织分布 焊接结构钢根据热处理特性不同分为两类:淬火钢,不易淬火钢。分别讲述淬火钢和不易淬火钢的焊接热影响区组织分布。 (1)低碳钢及不易淬火钢:如Q235、16Mn、15MoV、15MnTi等,根据组织特征的不同可将热影响区分为四个区。 第35页/共61页2021-11-16361)熔合区 焊接接头薄弱环节第36页/共61页2021-11-16372)过热区v温度:11

13、00-1490 v现象:加热温度高,在固相线附近,一些难熔质点如碳化物和氮化物等溶入奥氏体,奥氏体晶粒粗大。v组织:粗大的奥氏体在较快的冷却速度下形成过热组织魏氏组织v性能:韧性很低v措施:严重时采用焊后正火处理(如电渣焊)第37页/共61页2021-11-16383)重结晶区(正火区或细晶区)v温度:850-1100 v现象:加热和冷却过程中经受了两次重结晶相变,使晶粒得到显著的细化。v组织:相当于低碳钢正火处理后的组织。v性能:较好的综合性能第38页/共61页2021-11-16394)不完全重结晶区(不完全正火区)v温度:700-850 v现象:加热温度Ac1到Ac3之间,只有部分金属经

14、受了重结晶相变v组织:原始的铁素体晶粒和细晶粒的混合区v性能:性能不好第39页/共61页2021-11-1640Q235钢HAZ组织特点母材母材226第40页/共61页2021-11-1641Q235钢HAZ组织特点过热区过热区226第41页/共61页2021-11-1642Q235钢HAZ组织特点正火区正火区226第42页/共61页2021-11-1643Q235钢HAZ组织特点不完全重结晶区(不完全正火区)不完全重结晶区(不完全正火区)226第43页/共61页2021-11-1644第44页/共61页2021-11-1645第45页/共61页2021-11-1646易淬火钢 此类钢淬硬倾向

15、较大,包括低碳调质钢、中碳钢及中碳调质钢,如18MnMoNb、45、30CrMnSi等,其热影响区的组织分布与母材焊前热处理有关。(1)焊前为退火或正火状态 F+P 1)完全淬火区 Ac3以上,M或M+B 2)不完全淬火区 Ac3-Ac,M+F混合组织(2)焊前为调质(淬火+高回火) 1)完全淬火区 2)不完全淬火区 3)回火区 回火软化区。第46页/共61页2021-11-1647(3)注意问题 1).热影响区中熔合区,过热区晶粒严重长大,是焊接接头的薄弱地带。2).低碳钢的不完全重结晶区,在急冷急热的条件下,会表现出高碳钢的行为。 3).成分偏析严重,C、P、S高时易产生淬硬组织,裂纹。第

16、47页/共61页2021-11-1648热影响区的性能变化(1)HAZ的硬化 为了方便起见,常常用硬度的变化来判定热影响区的性能变化,硬度高的区域,强度也高,塑性、韧性下降,测定热影响区的硬度分布可以间接来估计热影响区的强度,塑性和裂纹倾向影响硬度的因素。 实际中用碳当量来估算母材成分对HAZ淬硬程度的影响。Hmax=559CE+100(Hv)第48页/共61页2021-11-16491)碳当量(Carbon Equivalent)国际焊接学会5156)(VMoCrNiCuMnCCEIIW日本焊接学会144540246)(VMoCrNiSiMnCCeqWES近年来常用的公式BNbVMoCrNi

17、CUMnSiCACCEN5515151624)(第49页/共61页2021-11-16502)冷却时间t8/5 与HAZ最高硬度Hmax 的关系第50页/共61页2021-11-1651第51页/共61页2021-11-1652(2)HAZ的脆化1)粗晶脆化: 不易淬火钢粗大的W, 易淬火钢粗大的挛晶M2)析出脆化:C化物、氮化物3)组织脆化:W、M-A组元4)氢脆化第52页/共61页2021-11-1653(3)HAZ的软化1)调质钢焊接时 HAZ的软化第53页/共61页2021-11-1654第54页/共61页2021-11-1655(4)HAZ的韧化1)母材的原始组织AF、B、低碳M等组

18、织2)韧化处理合理制定焊接工艺、正确选择预热、后热温度。21)2(1pEWaErK第55页/共61页2021-11-1656氧乙炔焊 OAW oxy-acetylene welding手工电弧焊 SMAW (shielded metal arc welding)/manual metal arc welding 埋弧焊 SAW submerged-arc welding二氧化碳气体保护焊 CO2 W carbon-dioxide arc welding/co2 arc welding钨极惰性气体保护电弧焊 TIG tungsten inert gas arc welding熔化极惰性气体保护电

19、弧焊 MIG metal inert-gas welding活性气体保护电弧焊 MAG metal active gas arc welding钨极脉冲氩弧焊 TAW-P argon tungsten pulsed arc welding第56页/共61页2021-11-1657 熔化极脉冲氩弧焊 MAW-P argon metal pulsed arc welding气电立焊 EEGW electro gas (arc) welding等离子弧焊 PAW plasma arc welding电渣焊 ESW electro-slag welding电子束焊 EBW electron beam welding激光焊 LBW laser welding热剂焊 TW thermit weldi

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