探究公路桩基施工及质量控制

1、探究公路桩基施工及质量控制摘 要：本文分析了桥梁桩基施工前的准 备，阐述了桩基施工，并提出了混凝土灌注 桩质量控制方法，以供大家参考。关键词：桥梁桩基；施工准备；施工方 法；质量控制1施工前的准备1.1施工前必备详实的相关工程资料%1 地质资料 桥梁所在区域的地质 报告，桥梁周边的水位情况等等；%1 桩基施工图和图纸会审纪要；%1 桥梁建设影响区域的地下设施资料, 包括光钎、电缆、管道、军用设施、文物建 筑等等；%1 施工机械设备、配套设备、基本建筑 材料的质检报告、性能评估等证明资料；%1 桩基施工流程和施工详实方案，以及 各种应对方案；1.2工程实施前的质量管理方法%1 在作业平面图上必须

2、将桩位、水电线路、施工顺序、编号以及临时设备的位置做 详实的标记；%1 依据已有作业平面图制订施工以及与作业计划相对应的劳动力组织方案;%1 制订供应计划，包括工程机械、建筑 材料、人员配备等等。%1 制定季节性特定施工的技术方案，如 暴雨、高温、冻雨等恶劣天气下的施工方案。1.3安全保障措施 人工挖孔灌注桩应采取的基本安全举+iefa:%1 孔口周围一米范围内挖掘而出的土 石要搬运处理，严禁乱堆乱放，工程车辆的 通行不能造成对井壁的影响。%1 施工场地内所有的电源线路由持证 电工规范操作，有专业人员监管；施工电器 要做好防雷、防水、防漏电措施，按要求接 地、接零，杜绝一闸多用等违规操作，照明

3、 设备要以安全为准则，不得使用不合格产品, 要采用标准安全矿灯或12v以下的安全灯。2、桩基施工在施工过程中，首先，应遵守施工程序,掌握施工工程的质量标准。其次，要做好工 艺总结，优化施工方案。再次，还要建立施 工工程的管理体系，落实质量责任，在准确 掌握施工过程中的常见质量问题以及防治 措施的基础上，切实抓好桥梁桩基的施工质 量管理，从而促进工程质量。最后，做好资 料收集，对实际环境表现建立测量和检测的 系统，还应对测量的结果做出分析，对于需 要纠正和改进的地方及时采取措施，为确保 质量、安全提供良好的条件。2.1钻进参数选择与孔径控制开孔时采用主动钻杆自由对中转盘屮心的办法，来调平钻机底座

4、。开钻时应轻压 慢转，及时加入重块降低钻具重心，防止倾 斜。正常钻进时，还应根据孔径、土层变化、 孔深等因素，合理地选择钻进的参数。孔径的大小与钻头的直径有着直接的 关系，选用钻头的直径最好比设计桩径小 20mm,为减少因钻头晃动而产生超径，应 使用同心度好的钻头。1）在钻进时，应保持孔内有足够的合 理的泥浆技术指标和水头高度，以平衡土层 压力，防止缩孔及塌孔。2）在施工时，应经常测定泥浆比重， 定期测定粘度、含砂量和胶体率，及时调整 泥浆的技术指标，必要时还要使用泥浆添加 剂。3）在终孔时，应测量孔径，采用探笼 器检测孔径，利用钻孔的钢丝绳把探笼器放 入孔内。如果上下顺畅即符合技术要求，否

5、则要进行扫孔。2.2孔底沉渣控制及终孔鉴定孔底沉渣会直接影响着嵌岩桩端承作 用的发挥，必须进行严格控制。1）下钢筋笼、导管后，在灌注混凝土 之前，要进行二次清孔，同时还应调制优质 泥浆，使其能降低颗粒下沉的速度。2）根据钻机类型采用适宜的清孔工艺, 沉渣测定符合要求后，立即灌注混凝土，保 证二次清孔后至第一盘混凝土剪球时间不 超过30 min,防止土渣回落。3）尽量加大混凝土初灌量，利用初灌 量的冲力，冲开残余孔底的少量沉渣。在终孔鉴定中，渣样是判断的首要依 据。1）对于嵌入中风化岩层的基桩，根据 捞取的渣样进行岩面的判别，确定嵌岩的深 度，终孔时测量孔深，并二次判别渣样是否 达到要求。2）对

6、于持力层落在强风化岩层上的基 桩，根据渣样判别进入岩层，要注意强风化 岩与残积土之间的区别，一般强风化岩渣样 含有小块状次生矿物，用手即可扳断，而残 积土渣样除了石英外，基本不含坚硬块体。3）施工过程中钻进的速度与阻力对于 判断岩土层的穿越，定性较可靠，对泥浆循 环的观察也是重要的辅助手段。2.3水下混凝土灌注控制水下混凝土灌注是成桩的最后一道工 序，也是保证桩身质量最关键的工序。本文 以导管法灌注水下混凝土技术进行灌注为 例进行说明。1）第一盘混凝土的灌注采用剪球工艺, 根据不同桩径计算混凝土的初灌量，保证第 盘混凝土灌入时能将导管埋入1 m以上 的深度。2）在灌注混凝土时，随着灌注高度的

7、不断上升，要及时提升导管，提升时要保证 导管底端埋入管外混凝土以下的深度不少 于2m,但也不宜大于8 m, 一般要求导管 埋置深度为2-6m,严禁将导管底端提出混 凝土面，避免造成断桩或者局部离析。3）在混凝土灌注时，应随时上下抽动 导管，以确保混凝土的密实性。还应经常测 量导管内外混凝土面高度，以控制导管在混 凝土中的埋深，从而避免出现质量事故。3、混凝土灌注桩质量控制方法探讨3.1人工挖孔桩强风化岩承载力的控 制方法如果端承桩荷载要求较小（小于 10ookpa）,而且地层是由强风化逐渐变到 中、微风化，这时在桩底就可能遇到残积强 风化物夹硬碎石层，这种情况桩底的承载力 就视风化物的结构紧密

8、、软硬情况、硬碎块 的大小及含量而来判断地基承载力，由于工 程勘察的局限性，这一层的承载力在报告中 往往误差很大，而且该类岩层标准取值的误 差太大，再加上缺乏必要的荷载试验作对比, 作为质监部门，有条件的话要尽量做荷载试 验作对比。对于人工挖孔桩，要下孔全面了 解桩底岩石情况，参照有关经验知识来鉴 定。3.2中微风化岩承载力控制方法影响桩底承载力的因素有：结构情况、 桩底嵌入岩石深度、岩石单轴抗压强度。一般承载力的判定方法是依据岩样的单轴抗压强度乘以回归系数，换算成岩石单 轴饱和抗压强度标准值。f=yfrk式中:f岩石地基承载力的设计值(kpa)；y折减系数；frk岩石饱和单轴抗压强度标准值(

9、kpa)o上述的式子是规范中判定地基承载力 的公式，该公式只反映所取岩样水化能力与 单轴饱和抗压强度，在单轴抗压强度相同的 情况下，由于岩石围岩压力阻碍了桩底岩石 的破坏，因此桩嵌入岩石的长度越长，桩底 地基承载力越高；在岩石段，对于人工挖孔 桩，桩周摩擦阻力非常大，使得岩石对桩的 承载力大增强；当然构造上的问题影响更 大。人工挖孔桩在桩基基底验收时，桩承载 力的控制：应检查岩石的构造情况。如果 岩石裂隙发育较少，岩石完整性好，桩承载 力可以取高值；反之取低值。同时还应检查 岩层下面有没有夹层，如发现岩石下有软夹 层，施工时应挖除软夹层。3.3桩身混凝土质量控制方法比较准确判断桩身混凝土质量的是静 载与抽芯，但是由于静载、抽芯为损伤性检 验，且费用高、时间长，所以常常采用超声 波法和低应变法判定桩身混凝土的质量。判断混凝土质量，主要依据：掌握施工 过程情况与施工记录。1）判断施工工艺是否适合于施工的实 际情况，女口：挖孔桩水位高、水量大、有没 有采用水下混凝土配合比与水下导管法灌 注；检查一下灌注完桩钢筋笼的位置情况, 可推定保护层厚度。2）要认真做好成孔记录与灌注记录， 记录灌注过程中出现的机械故障及