安全库存控制要求

1、安全库存控制要求一、目的； 为了保障产品的稳定，维持生产的有序进行，平衡流动资金的占用，减少不良库存， 回避经营风险，特制定产品的【安全库存量】以规范及指引相关部门的日常操作；二、范围；适用于本公司的所以产品、半成品、原材料的库存控制；三、职责；3.1. 产品的【安全库存量】原则上由营销中心组成组织制定及维护，生产部计划组等相关部 门协助；3.2. 半成品和原材料的【安全库存量】必须依据产品的【安全库存量】进行分解，由生产部 计划组组织制定及维护，必要时可请营销中心、采购部、财务部等部门协助；3.3. 辅料类的【安全库存量】依据日常使用情况结合采购难易度进行制定，由生产部结合组 负责制定及维护

2、，仓库协助执行；四、安全库存量制定的要求；4.1. 半成品的 【安全库存量】 ，根据公司的营销目标计划结合成品市场需求量、 生产周期、 成 品质量稳定性及寿命周期， 在满足或提高客户服务水平的情况下， 以尽量保证从供应到销售 过程中总成本最低的原则，维持适当的库存量，实现物资合理快速流动为目标。4.2. 半成品和原材料的【安全库存量】应从经营、生产、销售和采购周期进行分析，给出一 个科学合理的范围， 以便实际操作， 采购件采购部应提供采购周期及经济订购量以便相关部 门作出正确的评估；4.3. 【安全库存量】制定后，经生产部审核，报总经理批后生效；4.4. 在执行过程中成品库存量主要参考【安全库

3、存量】的要求，同时考虑实际运作中的合理 性及要求变化动态，在库存量偏高或偏低时，应结合各相关信息后再作调整与否的决定；五、【安全库存量】的评审；5.1. 根据公司各阶段的销售目标， 结合市场变化等影响成品库存量的因素高低，需对成品 【安全库存量】 的设定范围定期评审， 以便满足客户的服务需求， 实现公司赢利目标， 避免或减 少不良库存的产生；5.2. 评审工作由生产部组织、营销中心、生产部、财务部配合执行，评审每半年进行一次， 分别在三月份和九月份完成；5.3. 新产品以及新元器件和零部件等 【安全库存量】 ，由生产计划组提供草案， 必须由营销中 心、开发部协商， 在定期评审时生产部计划组将草

4、案填写在 【安全库存量报批表】 上进行评 审后由生产部审核，总经理审批；5.4. 评审的频次与时机可根据实际情况进行适时调整；5.5. 评审引起的变动或增加品种，由原制定责任部门凭【安全库存量报批表】登录 ERP 系统 查【安全库存量】并依原路线审批；5.6. 营销中心、生产部计划组在掌握市场需求或提供信息时，应充分评估是否对产品的安全 库存造成影响，如有应及时主动提出，以便及时修改产品的【安全库存量】保障生产、销售 的有序进行，而无须等到评审时才提出；六、【安全库存量】的维护；6.1. 采购周期大于或等于 20 天的外购物料， 生产计划组在每月中旬根据 【安全库存量】 制定 需求计划提供采购部安排采购， 无需等到月生产计划经公司批复后方始采购以确保物料的持 续供应，供应周期小于或等于 20 天的物料，生产计划组按生产计划、日常订单分解出具物 料需求到采购部安排采购；6.2. 生产辅料类特殊材料清单中没有列出的，但生产时使用的常规物料，由生产计划组根据月平均使用量， 每月提供一次需求至采购部集中采购， 仓库负责根据【安全库存量】 进行日 常监控，当库存量低于安全库存时上报生产计划组处理；七、附表【