板墙喷射混凝土施工方案

1、北京信息科技大学办公楼工程板墙喷射混凝土施工方案编制：审批：北京城建八建设发展有限责任公司基础设施改造 -抗震加固 - 清河小营校区浴室加固2011.6.28（一）、设备和工具1、湿式喷射机、罐车、搅拌站、风水管管道等。2、湿式喷射机主要技术指标（ TK500湿喷机，各协作队略有不同） ： 生产能力： 5m3/h ；最大骨料粒径 15mm，坍落度 60mm180mm；输料 管直径51mm；工作风压 0.2 0.6mPa；压缩空气消耗量 10m3/min ；主电动机 功率 7.5kw 。（二）、操作步骤1、喷射混凝土材料选用 、水泥：普通硅酸盐水泥 P·O·42.5 。、粗骨

2、料： 粗骨料采用坚硬耐久的碎石。 喷射混凝土的石子粒径不宜大于 16mm，喷射微纤维混凝土中的石子粒径不宜大于10mm，骨料级配宜采用连续级粒，含泥量不应大于 1%。、细骨料：细骨料应采用坚硬耐久的中砂和粗砂，细度模数应大于 2.5 ， 含泥量不应大于 3%。、外加剂：按批对减水率、凝结时间差、抗压强度比进行检验，其质量通 过试验确定。速凝剂使用前应做速凝效果试验，要求初凝不应大于5min，终凝不应大于 10min。、水：水质应符合工程用水的有关标准， 水中不应含有影响水泥正常凝结 与硬化的有害杂质。、微纤维：聚丙烯纤维或者 C50 碳素加强筋。 、喷射混凝土的配合比： 应通过实验确定， 满足

3、混凝土强度和喷射工艺要 求。2、喷射前的施工准备 、喷射混凝土应在开挖后及时进行。、对水泥、 砂、石、速凝剂、水等的质量进行检查检验。 测定砂石含水率， 提出施工配合比。、检查开挖断面净空尺寸，欠挖处要补凿。、清除松动岩块和拱墙脚处的岩屑、堆积物，并用高压水冲洗受喷面（当 受喷面遇水容易潮解、泥化时，改用高压风吹净岩面） 。、检查机具设备和风、水、电等管线路，并试运转，保证作业区内具备良 好通风和照明条件。、当受喷面有滴水、漏水、集中出水等时，应采取凿槽或埋管等方法将水 引至侧沟。、设置控制喷设混凝土厚度的标志。3、喷射作业、喷射混凝土喷射作业工艺流程（如下图）受喷面结束注：喷射混凝土合格 装

4、的先后与钢筋网片或者钢架安顺序见钢架作业指导书、混凝土拌制施工时采用强制式搅拌机拌制。 拌制过程如下： 先投入碎石，然后投入纤维， 再投入砂子搅拌两分钟， 使纤维充分打开， 然后投入水泥和水搅拌均匀即可。 也 可按常规工艺顺序进行施工， 但应适当延长搅拌时间， 以使纤维分散均匀。 搅拌 时间不少于 180s。、喷射线路喷射线路应分段、 分片、分层，自下而上进行 （当有较大坑洼时， 应先填平）。 按先墙后拱（边墙从墙角开始，拱部从拱脚开始） ，有规律地呈螺旋形移动。喷 射时每行喷射应采取水平环行旋转叠压（一圈压半圈）移动方式，环环旋转，直 径约 0.3m，喷第二行时，依顺序为第一行终点的上方开始

5、喷射，行间搭接长度 为 3 4cm。、一次喷射砼厚度拱部不得超过 10cm，边墙不得超过 15cm（铁路隧道钻爆法施工工序及作业 指南 （TZ231-2007）要求拱部 6cm，边墙不得超过 10cm）。、喷射角度和距离喷嘴与岩面保持垂直，且距岩面 1.5 2.0m。、分层喷射时间间隔分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行， 一般为 15 20min。 若终凝 1h 后再喷射，应先用水清洗喷射表面。、喷射砼厚度控制 喷射厚度控制采用标桩法。当安设锚杆时，利用锚杆外露长度作标桩。 如果不设锚杆， 则可在岩面上钻孔锚固一些铁钉或钢筋头， 其长度比要求的喷射 砼厚度长 1cm，每平方米约设

6、 12 根，梅花型布置。、喷射作业结束工作待料斗中的砼喷射完时， 及时通知喷射手将喷头从受喷面移开， 从料斗中加 水清洗料管和砼管道。当喷头喷出清水后，先关主电机，稍后关主风阀。喷射作 业结束后，要当班进行喷射机保养，清洗料斗。并将湿喷机退出工作面，移至安 全地点停放。4、喷射混凝土养护、混凝土喷射终凝 2h 后，采用养护台车进行湿润养护，养护时间不少于 14d。、黄土或者其它土质地段， 以喷雾养护为主， 防止喷水过多软化下部土层。、隧道内环境气温低于 5，不得进行喷水养护。5、喷射混凝土冬季施工、喷射作业区的气温不得低于 5，在结冰的岩面上不得喷射混凝土。、混合料进入喷射机料斗前温度不得低于

7、 5。 、对液体速凝剂进行加热处理，温度不得低于 10（最佳 20）。、喷射混凝土强度未达到 6MPa前（约 15h），不得使其受冻。（三）、质量验收1、喷射砼厚度、平均厚度大于设计厚度；、检查点数 80%及以上大于设计厚度；、最小厚度不得小于设计厚度的 2/3 。检验数量：每一作业循环应检查 1 个断面，每个断面应从拱顶起，每间隔 2m布设 1 个检查点。检查方法：检查控制喷层厚度的标志、凿孔或者无损检测。2、喷射砼表面平整度、表面平整度允许偏差 100mm；、表面凹凸不平控制在 1/6 以下（铁路隧道设计施工有关标准补充规定要 求平整度不应大于 1/10 ）。检验数量：每一作业循环应检查

8、1 个断面。检查方法：平整度用 2 米靠尺检查，凹凸不平用尺量。3、喷射砼强度检查 可采用喷大板切割法；当不具备切割条件时，可采用边长150mm的立方体无底试摸， 在其内喷射砼制作试件， 试件成型的喷射方向应与边墙相同。 当对 强度有怀疑时，可采用凿方切割法或钻芯取样法（ 85%P）制作试件。（四）、施工安全与防护1、施工作业台架应牢固可靠，并设置栏杆。2、定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。3、施工中经常检查输料管、接头的磨损情况，当有磨损、击穿或松脱等现 象应及时处理。4、施工中检修机械设备时，必须在断电、停风条件下进行，检修完毕向机 械设备送电送风前必须事先通知有关人员。5、当采用加大风压处理堵管事故时，应先关机将输料管顺直，紧按喷嘴， 喷嘴前方不得站人，疏通管路的工作风压不得超过 0.5MPa。6、非施工人员不得进