电石装置潜在风险与预控措施20141008

1、*有限公司 电石装置潜在风险与预控措施 *有限公司电石装置潜在风险与预控措施文件编号：*版 本 号：A发布日期：2014年 月 日 电石装置潜在风险与预控措施修改记录序号修改号修改状态修改页码修订人审核人批准人生效日期目录1出炉操作32巡检作业43配电作业64配料作业65加糊作业76翻翘料面作业87行车吊运作业88破碎作业99净化装置投用作业1010电极筒焊接作业1011电极筒制作作业1112叉车作业121 出炉操作1.1 项目简述该项目所涉及的主要工作：检查出炉设施、维护炉眼、炉舌、电石锅就位、出炉炉眼的吹氧、堵眼、出炉后的牵引、电石锅的吊运。1.2 潜在风险1.2.1人身伤害方面1） 触电

2、：使用烧穿器进行开炉眼、维护炉眼和维护炉舌时造成触电。2） 灼烫：炉内塌料导致，炉料从炉眼喷出造成人员烫伤；封堵炉眼时泥球水分超标，炙热电石与泥球接触发生闪爆电石喷出造成人员烫伤；吹氧作业时，气瓶压力不足或吹氧管漏气回火导致人员烫伤。3） 爆炸：出炉通水设备或管路漏水与炙热电石接触发生闪爆造成人员伤害。4） 砸伤：使用烧穿器操作时滑落造成砸伤。5） 车辆伤害：指挥叉车校正电石锅时距离叉车较近，叉车视线出现盲区造成车辆碰撞或碾压指挥人员。6） 机械伤害：卷扬机未断电的情况下校正钢丝绳，将人卷入卷扬机造成伤害。7） 物体打击：进行电石锅牵引时，钢丝绳断裂造成人员机械伤害。8） 其他伤害：成品电石出

3、炉作业时向周围释放大量的辐射热，造成人员中暑。1.2 环境污染电石粉尘、烟气飘散造成环境污染。1.3 防范措施1.3.1 防止人身伤害方面的措施1） 防止触电的措施：使用烧穿器或操作通电开关时必须佩戴干燥的阻燃手套、绝缘鞋。2） 防止人员烫伤的措施：每班处理料面，防止料面结壳、塌料；严格控制泥球干湿程度，专人验收，由出炉副班长进行封堵炉眼；氧气瓶吹氧压力不得低于8MP，距离明火不得小于10m,作业前由专人对吹氧管进行检查。3） 防止爆炸的措施：出炉前认真检查通水设备与管路，一经发现漏水立即关闭设备进水阀门，封堵炉眼。4） 防止砸伤的措施：使用烧穿器前确认固定牢靠，禁止人员站在烧穿器下方。5）

4、防止车辆伤害的措施：指挥叉车进行校正电石锅时，人员必须距离叉车5米以上。6） 机械伤害：在卷扬机外围安装防护栏防止人员卷入，严禁卷扬机未断电的情况下进行钢丝绳校正。 7） 防止物体的措施：严格按照卷扬机操作规程进行作业，专人操作，使用前开动卷扬机前认真检查导轨是否有杂物，钢丝绳是否卡在底轮或道岔处；严禁在钢丝运行过程中跨越。8） 防止人员中暑的措施：保证饮用水的供应、阴凉通风的休息场所、正确穿戴劳防用品可减轻热辐射带来的伤害。1.3.2 防止电石粉尘、烟气泄漏造成环境污染1） 每班检查除尘器确保设备正常运转。2） 定期更换除尘布袋，防止粉尘、烟气飘散造成环境污染。2 巡检作业2.1 项目简述该

5、项目所涉及的主要工作：检查水温、水压、设备有无短路联电打火、钎测电极长度； 检查液压系统有无泄漏点、察看电极压放长度、检查电极加热风机的运转情况；测量糊柱高度、检查料位、检查皮带运行。2.2 潜在风险2.2.1 人身伤害方面1） 机械伤害：清扫皮带下方卫生时未断电，不慎接触皮带造成人员伤害。2） 中毒：人员巡检过程中由于炉气从电石炉二楼、三楼半、四楼、设备及净化装置缝隙泄漏导致中毒。3） 物体打击：测量电极压放长度时，加紧缸螺栓断裂造成人员伤害。4） 烫伤：钎测电极过程中炉气从钎测孔中喷出造成人员烫伤；巡检过程中电石炉发生塌料，炉气和炙热炉料喷出造成人员烫伤。5） 爆炸：电石炉四楼巡检不到位，

6、料仓放空炉气上窜发生爆炸造成人员伤害。6） 触电：未按要求佩戴阻燃手套进行钎测电极造成人员触电；在电石炉三楼半测量电极压放过程中不慎接触两项电极导致人员触电；在电石炉四楼测量糊住高度过程中不慎接触两项电极导致人员触电。2.2.2 设备损坏方面三楼半液压站油管泄漏，引发火灾导致设备损坏。2.2.3 环境污染方面四楼除尘器损坏导致原料粉尘泄漏造成环境污染。2.3 防范措施2.3.1 防止人身伤害方面的措施1） 防止机械伤害的措施：皮带机旁清洁卫生必须进行断电，打开拉绳开关并悬挂断电标识牌。2） 防止中毒的措施：巡检过程中佩戴便携式一氧化碳检测仪、佩戴防毒面罩、双人巡检、前后相距三米，巡检前与配电工

7、确认炉压及各楼层一氧化碳浓度。3） 防止物体打击的措施：保持3米距离观察压放情况，压放电极时禁止测量电极长度。4） 防止爆炸的措施：巡检工严格按照要求每个半小时对料仓进行检查，配料工时刻关注料位情况，并计算当班期间各料仓下料情况，防止料仓放空发生爆炸。5） 防止烫伤的措施：巡检过程中穿戴好阻燃服，沿指定路线进行巡检，未经允许禁止人员进入危险区域，测量前活动上下活动电极、测量电极长度时侧身站立并穿戴好防火面罩、安全帽、披肩帽、防火手套。6） 防止中毒的措施：按要求佩戴阻燃手套进行钎测电极，手套潮湿禁止前侧电极；禁止同时接触两相电极。2.3.2 防止设备损坏方面的措施巡检三楼半时认真检查液压站是否

8、有泄漏，一经发现漏油立即清理，并在三楼半配备消防沙。2.3.3 防止环境污染方面的措施1） 做好电石炉四楼除尘器运行和维护。2） 定期更换布袋，确保除尘效果。3 配电作业3.1 项目简述负责电石炉停送电、电极电流的调节和电石炉负荷的升降；压放电极和监督各项仪表的指示情况。3.2 设备损坏方面潜在风险3.2.1 电极操作不当，导致电极软断、硬断和漏糊发生爆炸造成设备损坏。3.3 防范措施3.3.1 严格按照岗位操作法中配电操作要求进行操作，防止发生爆炸事故造成设备损坏。4 配料作业4.1 项目简述根据巡检工上报的料位情况及时上料，根据值班长的要求及时调整配比。4.2 设备损坏方面潜在风险4.2.

9、1 未能及时上料导致料仓放空发生爆炸，造成设备损坏。4.3 防范措施4.3.1 设备损坏方面的措施：配料工时刻关注料位情况，并计算当班期间各料仓下料情况，防止料仓放空发生爆炸。5 加糊作业5.1 项目简述该项目所涉及的主要工作：筛分电极糊、吊装电极糊、加糊、测量糊柱高度5.2 潜在风险5.2.1 人身方面风险1） 物体打击：向四楼吊电极糊过程中，由于吊物密封不严或捆扎不牢固坠落导致人员砸伤。2） 爆炸：未按要求进行电极糊筛分，致使加入电极桶中的电极糊杂质过多，形成蓬糊发生爆炸导致人员伤害。3） 高处坠落：疏忽大意致使人员从吊装口坠落造成伤害。4） 中毒：加糊过程中电极糊挥发气体及电石炉炉气从料

10、管上窜导致人员中毒。5） 触电：测量糊柱和加糊过程中同时接触两项电极造成人员触电；应在电极三角区垫上绝缘物，以防触电。6） 其他伤害：未按要求穿戴劳动防护用品，长期接触电极糊出现人员伤害。5.3 防范措施5.3.1 防止人身伤害方面的措施1） 防止物体打击的防护措施：吊装口周围及下方安装防护栏，吊装作业时严禁吊物下方站人。2） 防止爆炸的防护措施：严格按照操作规程进行电极糊筛分，在加糊作业完成后使用盖板盖住电极桶，防止杂质进入电极桶内形成蓬糊引发爆炸。3） 防止中毒的防护措施：加糊时必须佩带便携式一氧化碳报警仪，并时刻关注固定式一氧化碳检测仪是否报警，当浓度超标时人员立即撤离现场并启动轴流风机

11、进行强制通风。4） 防止触电的防护措施：严禁操作人员同时接触两项电极，加糊作业时必须穿戴劳保鞋、绝缘手套。5） 防止高处坠落的防护措施：在吊装口周围安装护栏，专人操作，并悬挂标识牌。6） 防止其他伤害的防护措施：严格按照要求佩戴防尘口罩、披肩帽、防尘手套，每半年进行轮岗一次。5.4 设备损坏方面潜在风险使用吊葫芦加糊时联电打火造成电极筒损坏。5.5 防范措施加糊过程中吊钩与电极筒保持0.5m的安全距离。6 翻翘料面作业6.1 项目简述该项目所涉及的主要工作：电石炉料面硬壳捣碎、破坏支路电料、防止料面下方形成空腔。6.2 潜在风险6.2.1人身方面风险1） 物体打击：在取、放或使用导轨、钢钎进行

12、翻翘料面时，工具掉落造成人员砸伤。2） 灼烫：翻翘料面过程中发生塌料造成人员烫伤。3） 中毒：大量炉气从炉门泄漏集聚在电石炉周围4） 触电：测量糊柱和加糊过程中同时接触两项电极造成人员触电。5） 其他伤害：未按要求穿戴劳动防护用品，长期接触电极糊出现人员伤害。6.2.2设备损坏方面的风险无6.2.3环境污染方面无7 行车吊运作业7.1 项目简述该项目所涉及的主要工作：检查吊装设备、倒换电石锅、夹吊电石砣、环境卫生清理。7.2 潜在风险7.2.1 人身方面风险1） 高处坠落：操作或在行车上行走过程中不慎坠落造成人员摔伤。2） 物体打击：吊物绑扎不牢或吊装设备损坏，吊运时坠落造成地面人员砸伤。3）

13、 灼烫：夹吊冷却时间不足的热电石时电石坨发生爆炸造成行车工及地面操作人员烫伤。4） 机械伤害：夹吊作业时与地面操作人员配合失误，造成地面人员夹伤；行车刹车系统失灵造成人员伤害。7.3 设备损坏方面的风险 歪拉斜吊或超出额定重量造成吊装设备损坏7.4 环境污染无7.5 防范措施7.5.1 防止人身伤害方面的措施1） 防止高处坠落的措施：每班检查行车护栏，严禁翻越行车护栏或从一辆行车跳跃至另一辆行车。2） 防止物体打击的措施：吊装作业前或吊运途中遇到操作人员必须进行鸣电铃警示，严禁吊物从人员上方通过；每班认真检查吊装设备，确保工器具完好。3） 防止灼烫的措施：严禁吊装冷却时间不足的热电石。4） 防

14、止机械伤害的防护措施：使用统一指挥术语进行操作，未接到地面指挥人员指令严禁起吊；行车运行前做好制动装置检查。7.5.2 防止设备损坏方面的措施严格按照“十不吊”的规程进行作业。8 破碎作业8.1 项目简述该项目所涉及的主要工作： 电石破碎、卫生清洁、小颗粒电石输送8.2 潜在风险8.2.1 人身伤害方面1） 物体打击：使用工器具吊运或捆扎电石风化时，电石坨破裂或电石落垮塌造成人员砸伤。2） 爆炸：破碎底坑电石粉尘爆炸造成人员伤害。3） 机械伤害：在未断电的情况下清理输送皮带或破碎设备中的杂物时，机械运行造成人员伤害。8.2.2 设备损坏方面 电石中混有铁质物件造成破碎机卡壳造成设备损坏8.2.

15、3 环境污染电石粉尘泄漏造成环境污染8.3 防范措施8.3.1 防止人身伤害方面的措施1） 防止物体打击的措施：控制电石库存，防止电石风化，吊装风化电石前进行强度测试，电石码垛最多三层。2） 防止爆炸的措施：确保除尘器完好，及时吸出电石粉尘；安装轴流风机，浓度超标时进行强制通风，确保粉尘浓度低于爆炸下限。3） 防止机械伤害的措施：严禁在设备运行时清理皮带机、破碎机设备周围及内部的杂物，如必须清理应先整机停车，并悬挂检修牌，专人监护方可作业。8.3.2 防止设备方面的措施严禁将出炉工器具及其他铁质物件丢入电石锅中混入成品电石8.3.3 防止环境污染的措施 确保除尘器完好，定期进行保养和更换布袋。

16、9 净化装置投用作业9.1 项目简述该项目所涉及的主要工作：净化装置置换、投用净化系统、控制净化系统压力和炉气温度9.2 潜在风险9.2.1 人身伤害方面1） 爆炸：投用前氮气置换不彻底，净化装置内部存在空气遇到炙热炉气发生爆炸，造成人员伤害；未能打开排空或洗气塔阀门造成系统内部憋压发生爆炸。9.3 防范措施9.3.1 防止人身伤害方面的措施1） 防止爆炸的措施：按照<<净化装置操作规程>>进行充分置换，并时刻关注净化装置压力变化。10 电极筒焊接作业10.1 项目简述该项目所涉及的主要工作：电极筒对接、电极筒补漏、打磨。10.2 潜在风险10.2.1 人身伤害方面1）

17、 触电：电焊机、磨光机等设备线缆破损使用时造成人员触电；对接时不慎接触两项电极造成人员触电。2） 中毒：作业时炉气通过料管上升至环形布料器周围集聚，造成人员中毒。3） 机械伤害：被布料机电机绞缠造成人员机械伤害。10.2.2 设备损坏方面 无10.2.3 环境污染无10.3 防范措施10.3.1 防止人身伤害方面的措施1） 防止触电方面的措施：作业前认真检查带电工器具电线是否完好，作业人员必须佩带电焊手套、穿好劳保鞋；严禁同时接触两项电极。2） 防止中毒方面的措施：专人监护，并配备便携式一氧化碳检测仪，当发现固定式检测仪或便携式一氧化碳报警仪报警时立即撤离现场；发现电极筒冒出黑烟或黄烟时立即停

18、止作业撤离现场。11 电极筒制作作业11.1 项目简述该项目所涉及的主要到的工作：下料、塑形、焊接、运送。11.2 潜在风险11.2.1 人生伤害方面1） 触电：在电机制作过程中使用电器设备绝缘破损造成人员触电。2） 砸伤：使用单梁行车吊运材料时，绑扎不牢吊物坠落造成人员砸伤。3） 机械伤害：在使用剪板机、卷板机、冲床时未按操作规程进行作业造成人员机械伤害。4） 车辆伤害：在车辆后方指挥进行电极筒运送时，由于驾驶视线出现盲区操作时造成车辆伤害。11.2.2 设备损坏方面无11.2.3 设备损坏方面无11.3 防范措施11.3.1 防止人生伤害方面的措施1） 防止触电的措施：作业前认真检查带电工器具电线是否完好，作业人员必须佩带电焊手套，穿劳保鞋。2） 防止砸伤的措施：专人操作单臂行车，吊物下方严禁站人，使用铁链、钢丝绳扣捆扎吊物时必须进行打防脱扣。3） 防止机械伤害的措施：严格按照冲压机、剪板机、卷板机操作规程进行作业，严禁违章作业；4） 防止车辆伤害的措施：指挥车辆人员必须距