单体液压支柱使用管理制度解读

1、单体液压支柱使用管理制度 第一节总则 第一条 为进一步加强我矿单体液压支柱管理，预防支柱失修，降低损 坏率，减小损耗，节约成本，保证矿井安全生产，结合我矿的实际情 况, ,特制定本管理制度。 第二条单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验；在采煤工作面回 采结束后或单体液压支柱在井下储存 3 3 个月以上或使用超过 8 8 个月 后，必须进行检修。检修好的支柱，必须再次进行压力试验，合格后 方可使用。 第二节管理职责 第三条单体使用计划由各使用单位提报，经机电部审批后履行采购程 序。 第四条供应部负责落实规范进货渠道，保证新购进单体支柱的相关证 件齐全第五条物资管理部负责新进和维修后的支柱储存、

2、发放管理工作；负 责建立单体支柱储存领用账本，详细记录每根支柱编号、制造单位、 型号规格、制造日期、进货（维修）日期、领用日期、领用单位、领 用人、发放人等；账本记录不全或是与实物不符合的，处罚责任人 200200 元，连带单位负责人 100100 元。 第六条机电部负责单体支柱的日常使用管理考核工作；负责对单体支 柱进行统一的编号管理，建立支柱使用账本，详细记录支柱编号、制 造单位、型号规格、制造日期、数量、使用地点、使用时间等。账本 记录不全或是与实物不符合的，处罚责任人 200200 元，挂罚单位责任人 100 100 元。 第七条各使用单位的机电区（队）长是本单位的单体液压支柱管理业

3、务负责人，并设一名兼职的单体液压支柱管理员，负责本单位单体液 压支柱的管理、移交、验收和挂牌管理工作。使用单位必须建立支柱 使用账本，详细记录每根支柱编号、型号规格、使用地点、下井日 期、升井日期等，并由专人负责领取和移交，账本记录不全或是与实 物不符合的，处罚责任人 200200 元，连带单位责任人 100100 元。每班设专人对在用支柱进行一次编号、完好状态、有无渗油液的检查，及时更 换失效或损坏的支柱，换下来的支柱要尽快升井检修。 第八条机修厂负责落实单体支柱的地面维修保养工作；落实建立支柱 维修账本，详细记录每根支柱编号、下井日期、升井日期、维修日 期、故障、维修内容、检验情况、维修人

4、等，并如实打印检修报告。 账本记录不全或是与实物不符合的，处罚责任人 200200 元，连带单位责 任人 100100 元。 第三节单体支柱的领取使用回收 第九条单体支柱的领取 使用单位根据需要，通过填报用料审批单领取单体支柱，物资管理部 根据审批单进行统一发放。井下使用的单体必须保证编号完好，上齐 三用阀并封堵三用阀进液孔，下井前，必须在地面做好压力和高、低 压性能试验，不合格品，严禁井下使用。使用单位应把升入井的支柱 编号如实记录交机电部备案。否则，处罚发放人、领用人各 5050 元/ /棵。 第十条单体支柱的使用1 1、 根据现场巷道高度，选择合适的支柱规格；根据工作面顶板压力大 小，确

5、定合理的支护密度。 2 2、 使用单体液压支柱的单位，在使用单体支柱前均应由主管技术员对 本单位的管理人员、职工进行有关单体液压支柱技术特征、构造、工 作原理及使用操作方法为主要内容的技术培训，现场单体支柱管理使 用人员对以上问题不清楚的，每次对本人处罚 20200 0 元，并挂罚单位主 要负责人、主管技术员各 100100 元。 3 3、 第一次使用或修理后第一次使用的单体支柱，为防止漏气倒柱，必 须将缸体内的空气排放干净。排放方法为：反复注液、排液，直到排 净为止。 4 4、支柱前，必须检查支柱的外形零件是否齐全，支柱有无弯曲、凹 陷、缺爪和漏液等现象，有一项不合格不得使用，否则处罚责任人

6、 100100 元/ /棵。 5 5、支护高度超过支柱最大允许高度时，应及时更换相应规格支柱，不 得采取在柱底部垫木板、矸石等临时措施支设，否则对相关人员记严 重三违” 6 6、支柱移至预定支护地点后，要先用注液枪内的乳化液把三用阀注液 嘴的污物冲洗干净，然后将注枪插入三用阀中并用锁紧套连接好。 7 7、支护支柱时，应注意： （1 1） 单体支柱应穿鞋带帽，垂直于顶底板，并有一定迎山角，迎山有 力，使支柱处于垂直受力状态且不易推倒，初撑力必须达到要求。 （2 2） 为了便于撤柱及搞好安全，支柱时要保持三用阀和顺槽平行，注 液阀口朝向采空区。 （3 3）支柱与运输机械应有适当距离，避免撞坏油缸、

7、手把体和三用 阀。 （4 4）支柱顶盖的四爪应卡在顶梁花边槽上，不允许将四爪顶在顶梁上 或顶梁接头处。单体顶端刚性接触面需垫木片。 （5 5）注液枪用完后，应挂在支柱手把上，禁止将注液枪抛在底板 上，禁止用注液枪砸三用阀，要防止注液枪管缠绕打结或被煤岩埋 住，否则每次处罚责任人 100100 元。（6 6） 禁止使用漏液或失效的支柱，禁止用不正当的方式处理漏液 的三用阀。 （7 7） 支柱的柱距、排距、迎山角等按作业规程的规定执行。 （8 8） 所有单体支柱必须栓防倒绳。 （9 9） 支柱工用手抓支柱时，应使掌心向上，防止升柱过程中顶板 掉落小块矸石砸伤手背。 & &使用中的支

8、柱，不得超行程使用，活柱量小于 200mm200mm 时，应及 时回撤，更换支柱，以免压死支柱。 9 9、 禁止用锤、镐等金属物体猛力砸打支柱任何部位，以免损坏支 柱；若支柱被压成“死柱”，只能采用挑顶或卧底方法取出，不允许 爆破、锤砸或绞车拉拽。 1010、 回柱前要检查周围顶板，支架是否完好，如有断梁、缺柱以及 其它不安全因素时，必须处理后方可回柱。1111、回柱要两人配合，一人回柱，一人观察顶板。回柱时必须在支 架完好的安全地点进行工作，要清理好退路，打好护身支柱，并告知 在附近工作的其它人员。 1212、 当顶板来压和遇到其它险情时，要停止回柱，待处理后再回 撤。 1313、 大面积悬

9、顶和顶板压力过大时，不得人工回柱，应用绞车远距 离回柱或用其他安全方式回撤。 1414、 回柱要严格执行八大要领：一问（问顶）、二松（松悬矸）、 三清（清后路）、四支（支好作业规程规定的特殊支柱）、五喊（喊 附近人员注意）、六回（回支柱、顶梁）、七运（运出支柱、顶 梁）、八竖（回出的支柱竖放）。 1515、 单体液压支柱卸载时，必须使用卸载手把或专用工具远距离卸 载，卸载时，必须由小到大逐渐卸载，待顶板稳定，支柱脱离顶梁 后，方可快速卸载。 1616、 回撤下来的支柱，应顶盖朝上竖直靠放，不准随意横放；若 “三用阀”损坏，应及时更换，换下的损坏三用阀不得随意乱扔，统 一管理，上井后必须以旧换新

10、，否则丢失按照新柱阀原价处罚责任 人。 1717、 支柱在运输过程中应轻装轻卸，不准随意摔砸。 1818、 短期不用的支柱，应将柱内液体放尽，封堵三用阀进液孔，防 脏物进入，否则每根单体支柱处罚责任人 100100 元。 1919、 为保护好柱子的光洁度，在使用单体液压支柱段放炮时，必须 将该段及上、下 10m10m 范围内的支柱用皮带保护好，并在皮带两头栓好 挂钩，皮带必须挡住活柱体，不使用皮带遮挡严禁放炮。 2020、 严禁用支柱代替其他起重工具起重物体。 2121、 支柱必须定期进行抽查，抽查 2%2%合格率达到 90%90%以上方可继 续使用，否则必须加倍抽查，如合格率仍达不到要求，必

11、须全部上井 检修。 2222、 使用单体液压支柱的工作面，必须经过顶板压力观测，作为编 制 规程”和支柱选型的依据 第十一条 单体支柱的回收 1、各单位使用的单体支柱需要进行维修的，要在更换下来或维修 周期到期后2天内组织升井；各单位工作地点存放的单体支柱不再使用 时，应在2天内组织升井。否则，对责任人罚款 100-300元，并挂罚单 位负责人100元。 2 2、 对升井回收的单体支柱，必须经机电部支柱管理员的鉴定，按 物资管理部保管员指定的地点分类存放，并开具入库验收单。否则， 对责任人罚款 100100- -300300 元/ /次。 3 3、 物资管理部存放的支柱实行挂牌管理，牌上注明

12、备用”和 待 修”字样，且注明规格、数量。 4、 升井支柱所缺零、部件，经机电部鉴定后，责令使用单位按原 值1.5倍赔偿，并对责任人罚款100-300元。 5 5、 使用单位每丢失一颗单体支柱， 经机电部确认后， 责令使用单 位按原值 1.51.5倍赔偿， 并对责任人罚款 300300- -500500 元， 并挂罚单位负责 人、 机电区 （队） 长各 100100- -300300元。 第四节现场管理 第十二条现场支柱的管理 1 1、使用单位应成立专门管理小组，具体落实支柱管理的相关制度 规定，实行责任追究，确保支柱使用安全；单位负责人负总责，跟班 区（队）长对所跟班次负全责。 2 2、 单

13、体支柱现场实行喷号管理，字体规格为： “ 300*200,”300*200,”综采队 喷白”色号码，采一工区喷 红”色号码。 3 3、 使用单体支柱工作面必须存放足够数量的备用支柱，整齐放在 工作面附近安全、无水地点。工作面必须配有足够的注液枪。否则， 对责任人处罚 200200 元。 4 4、 使用单体支柱的工作面每班应设有支柱管理人员，负责支柱的 清点，检查支柱支设质量，更换失效的三用阀，处理一般故障等。支 柱管理人员应实行现场交接班，交接班必须交清支柱数量、完好状况 等情况，并做到书面交接，有档备查，否则对交接人每人处罚 100100 丿元。 5 5、 支柱正常使用时不允许承受侧向力，贴

14、帮柱与煤避距离应大于 0.2m0.2m,严禁戗柱打在支柱和三用阀上。 6 6、不准用锤、镐等硬物直接敲打支柱。 7 7、除三用阀外其余零件不允许在井下拆卸拆卸更换和修理，否则 对责任人每次处罚 200200 元。 8 8井下不允许存在无三用阀或柱头孔未堵的支柱， 否则每颗支柱 处罚责任人100100元。 9 9、 井下搬运支柱应有专人负责，使用专用车辆，轻拿轻放，认真 清点核对数量，以免支柱损坏和丢失。 1010、 现场安检员应协助所在区队抓好支柱的使用、维护和管理，确 保支柱完好，支护有效，监督管理不到位的，每次处罚安监员 200 200 丿元。 第十三条特殊情况下单体支柱使用管理规定 1

15、1、工作面使用单体支柱调整液压支架、推移机头、机尾以及打上 窜下滑单体时，要严格执行以下使用管理规定： （1 1）所有操作人员在扶柱或升柱的时候，必须将单体支柱用麻绳 或其它可靠锁链栓牢。升柱时缓慢供液使支柱顶紧，暂停供液，待所 有人员撤到 5m5m 以外有可靠防护的安全地点后，再由支架工进行远距离 供液。 （2 2） 调整液压支架时，支柱严禁打在液压支架的立柱上，必须有 防止单体支柱崩出的可靠有效措施，操作人员和其他工作人员全部在 有可靠防护的安全地点操作和观察。 （3 3） 支柱支设或回撤时，必须认真观察分析支柱受力可能倾倒的 方向，做到心中有数，严禁盲目蛮干。 （4 4） 单体液压支柱与

16、金属接触处，要垫木板进行防滑处理。 2 2、使用单体支柱作特殊使用时，除严格执行本使用规定外，还要 根据具体情况，编制详细的施工安全技术措施，报矿总工程师批准。 第十四条单体支柱损耗考核管理 1 1、使用单位应每日上报支柱领用量、使用量、失修量，做到准确 无误；对于当班丢失的支柱，由跟班区长负责落实到班组、人头，无 法落实到班组、人头的，由跟班区长负责。 2 2、机电部单体液压支柱管理员应每月统计一次支柱领用量、使用量、 失修量；对失修支柱，由机电部统一安排修理维护；对于丢失的支柱 和非正常使用损坏的支柱，由机电部月底负责统计考核，当月结算。 第五节检验和维修 第十五条维修总则 1 1、机电部

17、负责落实支柱的日常修理及大修工作。 2 2、除三用阀可在井下更换外，支柱修理一律在地面维修。 3 3、维修后的支柱应按规定进行检验，任何性能指标不合格的支柱不允 许下井。 第十六条日常维修 1 1、升井支柱首先应进行操作试验和高、低压密封试验，检查支柱是否 损坏、故障部位及原因。 2 2、日常损坏或有故障的支柱应及时维修。 3 3、日常维修主要是更换损坏的零部件，清洗、更换橡胶密封件等。 第十七条大修 1 1、支柱除日常维修外，应定期进行检查保养，大修周期：支柱 2 2 年, 三用阀 1 1 年，注液枪 1 1 年。 2 2、大修主要是修理油缸、活柱体，改制支柱，全面检查零部件尺寸精 度、表面

18、粗糙度等。 3 3、大修时应更换所有橡胶密封件、塑料件，内注式支柱还需要更换工 作液。 第十八条技术要求 1 1、标准件、密封件、外购件应选用有资质的定点厂家产品，并由验收 部门验收合格后方可使用。 2 2、自制零件（包括外协件）或改制零件必须符合图纸要求。 3 3、支柱焊缝开裂或渗漏需要补焊时，焊缝应符合 MT112MT112 标准中 536536、537537 条的规定。 4 4、零件修复精度应符合以下规定： （1 1）油缸内径公差和直线度允许比图纸要求降一级，如图纸规定油缸 内径公差为 H10H10 修复时按 H11H11 检查。 （2 2）油缸工作行程内，内孔表面不允许存在锈蚀和麻坑

19、（3 3）活柱直线度、外径公差允许比图纸要求降两级。其他零件配合面 尺寸精度和表面粗糙度比图纸要求降一级。 （4 4） 活柱表面修复后应进行防腐蚀处理，表面无凸出部位，表面允许 留有轻微凹坑或划痕深度小于 0.5mm0.5mm 但凹坑必须有镀层覆盖，不露基 体。 （5 5） 所有零件检验合格后方可组装，对于因拆卸、保管不当而造成变 形、擦伤等影响产品质量的零件不得用于装配。 （6 6）零件配装前应仔细清洗，严禁用棉纱或棉织物擦拭密封面。 （7 7）按图纸及有关技术文件进行组装。 （8 8） 维修好的外注式支柱，应将内腔乳化液放尽。三用阀注液孔用塑 料堵好，以防脏物进入。 （9 9） 支柱维修后

20、应将活柱降到底，垂直或倾斜放置，存放在气温不低 于 0 0C、空气干燥的室内。 第十九条检验15 1 1、支柱检验项目主要有支柱最大高度、最小高度、安全卸载阀开启压 力；卸载手柄的灵活性和可靠性，卸载速度的快慢，卸载时作用力的 大小以及零件是否齐全、有无机械损伤；外观有无漏液现象，外表防 腐处理是否完好。 2 2、检验项目分全检（每根支柱都应检验）和抽检。 3 3、检验方法应符合 MT112MT112 标准中第 6 6 章有关试验方法的规定。密封试 验时待压力稳定 1min1min 以后开始考核。 4 4、检验项目及性能要求见下表: 检查类 序号 能要求 操作性能 升柱 外注式 无卡 柱， 限

21、位 装置 可靠 压 V 20MPa 检查项 内注式 高度1.4米以 上支柱 15 高度1.2米以 上支柱 10 V 泵缸 80mm支柱 mm/每摇- 一次 降柱速 度： 外注式 100mm 降柱 mm/s 缸径支柱 30 V 6380mm 缸径支柱 50 降柱速度： 内注式 1.4米以上支 柱25 V Mm/s 1.4米以下支 柱15 外 1.4米以 上支柱 注式 初撑力， kN 70 V 支柱 1.4米以 下支柱 不作 60 此项 2 安全阀 开启 流量为 2040mL/min 时，开启值 V0 特性 不小于0.85 倍额定工作 液压，不大 于1.1倍额定 工作液压 流量为 90110mL/min 时，测得阀的 流曲线应满 足：在安全阀 额定工作液压 的 85%110% 区间内，曲线 全长压力波动 值不大于额定 工作液压的 15% 每条曲 0 线滥流总量 为1L关 密封性 不低于安全阀 额定压力的 85% 高压密封 低压密封 密封压力 0.8额定工 作液压 a.2min不允许 压降 b.4h不允许渗 漏 密封压力为 2MPa, a.2min不允许 压降 压力一时间特性 b.4h不渗漏 单向阀卸 3 载阀 咼