风路系统水力计算

1、风路系统水力计算1水力计算方法简述目前，风管常用的的水力计算方法有压损平均法、假定流速法、静压 复得法等几种。1 .压损平均法（又称等摩阻法）是以单位长度风管具有相等的摩擦压 力损失"，”为前提的，其特点是，将己知总的作用压力按干管长度平均分 配给每一管段，再根据每一管段的风量和分配到的作用压力，确定风管的 尺寸，并结合各环路间压力损失的平衡进行调整，以保证各环路间的压力 损失的差额小于设计规范的规定值。这种方法对于系统所用的风机压头已 定，或对分支管路进行压力损失平衡时，使用起来比较方便。2 .假定流速法是以风管内空气流速作为控制指标，这个空气流速应按照噪声控制、 风管本身的强度，

2、并考虑运行费用等因素来进行设定。根据风管的风量和 选定的流速，确定风管的断面尺寸，进而计算压力损失，再按各环路的压 力损失进行调整，以达到平衡。各并联环路压力损失的相对差额，不宜超 过15机当通过调整管径仍无法达到要求时，应设置调节装置。3 .静压复得法（略，具体详见实用供热空调设计手册之11. 6. 3）对于低速机械送（排）风系统和空调风系统的水力计算，大多采用假 定流速法和压损平均法；对于高速送风系统或变风量空调系统风管的水力 计算宜采用静压复得法。工程上为了计算方便，在将管段的沿程（摩擦）阻力损失地”和局部阻力损失”这两项进行叠加时，可归纳为下表的3种 方法。将及记进行叠加时所采用的计算

3、方法计算方法名称基本关系式备注管段的全压损失用于通风、单位管长压力损失法（比摩阻法）4 V1ov1n羽=必卜 = 丁 Y1 + 4 * =+ 平）"一一管段全压损失，Pa；3m一一单位管长沿程摩擦阻力，Pa/m空调的送（回）风和 排风系统 的压力损 失计算，是最常用的方法风管配件的当量长度管段的全压损失” =（*），” Pa常见用静压复得法计算高速风管或低当量长度法速风管系统的压力损失。提供各类常用风管配件的当量长度值直管段的当量局部阻力系数常见用于计算除尘管段的全压损失风管系统当量局部阻V2p旷=（介金=（介窘出2Pa的压力损力法（动压失，计算表法）中给出长度l=lm时A的7和动压

4、值2通风、防排烟、空调系统风管内的空气流速2.1通风及空调系统风管内的空气流速宜按表2T采用风管内的空气流速（低速风管）表2-1风管类别住宅(m/s )公共建筑（m/s）干管支管3.05.0从支管上接出的风管2.54.0通风机入口3.54.54.05.0通风机出口注：1表列值的分子为推荐流速，分母为最大流速。2.2 有消声要求的通风及空调系统，其风管内的空气流速宜按表2-2选用风管内的空气流速（m/s） 表2-2室内允许噪声级dB （A）主管风速支管风速253534W235504723注：通风机及消声装置之间的风管，其风速可采用810m/s。2.3 机械通风系统的进排风口风速宜按表2-3机械通

5、风系统的进排风口空气流速（m/s）表2-3部位新风入口风机出口空气流速住宅和公共建筑3. 54. 55. 0"10. 5机房、库房4. 55. 08. 0"14. 02. 4暖通空调部件的典型设计风速，按表2-4采用。暖通空调部件的典型设计风速（m/s）表2-4部件名称迎面风速部件名称迎面风速加热盘管冷却减湿盘管2. 03. 01 .蒸汽和热水盘管2 .电加热器裸线式肋片管式2. 55. 0（最小1. 0,最大 8.0）参见生产厂家资料参见生产厂家资料空气喷淋室喷水型填料型高速喷水型冷却减湿参见生产厂家资料参见生产厂家资料6. 09. 02. 03. 0空气过滤器1 .板式

6、过滤器1）粘性虑料2）干式带扩展表面，平板型（粗效）3）褶叠式（中效）4）高效过滤器（HEPA）2 .可更换虑料的过滤器1）卷绕型黏性虑料2）卷绕型干式虑料3 .电子空气过滤器电离式1. 04. 0同风管风速W3. 81.32.51.00. 8182.5 送风口的出口风速，应根据建筑物的使用性质、对噪声的要求、送风口形式及安装高度和位置等确定，可参照表2-5及表2-6的数值。表2-5各类送风口的出口风速送风口形式场所示例出口风速(m/s)备注侧送百叶公寓、客房、别嬖、会堂、剧场、展厅2. 53. 8送风口位置高、工作区允许风速高和噪声标准低时取较大值般办公室5. 06. 0高级办公室2. 54

7、. 0电影院5. 06. 0录音、广播室1. 52. 5商店5. 07. 5医院病房2. 54. 0条缝风口顶送24孔板顶送35送风均匀性要求高或送热风时，取较大值喷口48空调区域内噪声 要求不高时，最 大值可取10m/s地板下送W2置换通风下送0. 20. 5表2-6散流落颈部最大风速(m/s)建筑物类别允许噪声 dB(A)l吊顶高度(m)3456广播室323.94. 154. 254. 35住宅、剧场33394. 354. 654. 855. 00公寓、旅馆大堂、办公室40465. 155.405. 755. 85餐厅、商店47536. 156. 657. 007. 15公共建筑物5460

8、6. 506. 807. 107. 502.6 回风口的风速，可按表2-7选用；当房间内噪声标准要求较高时，回风口风速应适当降低。表2-7回风口吸风速度回风口位置位于人的活动区之上在人的活动区内离座位较远在人的活动区内离座位较近门上格 栅或墙 上回风 口门下端缝隙走廊回风断面吸风速度(m/s)24.03. 04. 01. 52. 02. 55. 53. 01. 01. 52. 7高速送风系统中风管内的最大允许风速，按表2-5采用。高速送风系统中风管内的最大允许风速2-8风量范围(m3/h)最大允许风速(m/s )风量范围(m3/h)最大允许风速(m/s )1000006800030225001

9、700020.5680004250025170001000017.5425002250022.5100005050152.8 机械加压送风系统、机械排烟系统及机械补风系统采用金属管道时, 风速不宜大于20m/s；采用非金属管道时，风速不宜大于15m/s；机械排 烟口风速不宜大于10m/s：机械加压送风系统送风口风速不宜大于7m/so2.9 自然通风的进排风口风速宜按表2-6采用。自然通风的风道风速宜 按表2-7采用。自然通风系统的进排风口空气流速(m/s)表2-9部位进风百叶排风口地面出风口顶棚出风口风速0. 51.00. 51.00. 20. 50. 51.0自然进排风系统的风道空气流速(m

10、/s) 表2-10部位进风竖井水平干管通风竖井排风道风速1.01. 20. 51.00. 51.01.0153风管管网总压力损失的估算法3.1通风空调系统的压力损失（包括摩擦损失和局部阻力损失）应 通过计算确定。一般的通风和空调系统，管网总压力损失AP（P），可按下 式进行估算：P =X/（1 +攵）（3-1）式中一一单位长度风管沿程压力损失，当系统风量L<10000m3/h时，/%=L0L5pa/m；风量210000m3/h 时，阻按照选定 的风速查风管计算表确定。1一一风管总长度，是指到最远送风口的送风管总长度加上到 最远回风口的回风管总长度，m：k一一整个管网局部压力损失及沿程压力

11、损失的比值。弯头、三通等配件较少时，k=1.02.0；弯头、三通等配件较多时，k=3.05.0。3. 2.通风、空调系统送风机静压的估算送风机的静压应等于管网的总压力损失加上空气通过过滤器、喷水室 （或表冷落）、加热器等空气处理设备的压力损失之和，可按表3-1给出 的推荐值采用。推荐的送风机静压值表3-1类型风机静压值（Pa）送、排风系统小型系统100"250一般系统300400空调系统小型（空调面积300m2以内）400500中型（空调面积2000m2以内）600750大型（空调面积大于2000m2）6501100高速系统（中型）1000"1500高速系统（大型）1500

12、25003.3机械加压送风系统管网的总阻力损失应包括防烟楼梯间、前室、消防前室、合用前室、封闭避难层的正压值。其中防烟楼梯间正压值为4050Pa；前室、消防前室、合用前室、封闭避难层的正压值为2530Pa。4沿程压力损失的计算3.1 通过公式计算沿程压力损失4. 1. 1风量4.1 1.1通过圆形风管的风量通过圆形风管的风量L （m3/h）按下式计算：(4-1)L=900nd2V式中d风管内径，m：V管内风速，m/so4. 1.1. 2通过矩形风管的风量通过矩形风管的风量L (m3/h)按下式计算：L=3600abV(4-2)式中a, b风管断面的净宽和净高，mo4.1. 2风管沿程压力损失风

13、管沿程摩擦损失时”(Pa),可按下式计算：匕=ApM( 4-3)式中单位管长沿程摩擦阻力，Pa/m：1 风管长度，mo1.1. 3单位管长沿程摩擦阻力单位管长沿程摩擦阻力 ,可按下式计算：(4-4)式中2一一摩擦阻力系数；P一一空气密度，kg/m3；丸一-风管当量直径，m：对于圆形风管：对于非圆形风管：(4-5)例如，对于矩形风管： 对于扁圆风管:/=必+ 2(3 从)F一风管的净断面积，m2：P风管断面的湿周，m；a一一矩形风管的一边，m； b一一矩形风管的另一边，m： A扁圆风管的短轴，m；B扁圆风管的长轴，mo4. 1.4摩擦阻力系数 摩擦阻力系数九，可按下式计算：(4-6)1 i，K

14、2.51、 6=一2睡（诋+另目(4-7)式中K一一风管内壁的绝对粗糙度，m： 4雷诺数：一一运动粘度，/$。4.2通过查表计算沿程压力损失查表计算：可以按规定的制表条件事先算就单位管长沿程摩擦阻力 并编成表格供随时查用，当己知风管的计算长度为时， 即可使用式（4-3）算出该段风管的沿程压力损失（Pa） 了。下面介绍 及计算表有关的内容。4. 2. 1制表条件4.2. 1.1风管断面尺寸风管规格取H国家标准通风及空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002)。注：矩形风管的长、短边之比不宜大于4,最大不应超过10。4.2. 1.2空气参数设空气处于标准状态，即大气压力为101.325kP

15、a,温度为20C,密 度。=L2"/加，运动粘度 v = 15.06xl0-6/n2/5。4. 2.1. 3风管内壁的绝对粗糙度以K = O.15xl(T%作为钢板风管内壁绝对粗糙度的标准。其他风管的 内壁绝对粗糙度见表4-lo绝对粗糙度K粗糙等级典型风管材料及构造(mm)0. 03光滑洁净的无涂层碳钢板；PVC塑料；铝0. 09中等光滑镀锌钢板纵向咬口，管段长1200mm0. 15一般镀锌钢板纵向咬口，管段长760mm0. 90中等粗糙镀锌钢板螺旋咬口；玻璃钢风管3.00粗糙内表面喷涂的玻璃钢风管；金属软管；混凝土风管内壁的绝对粗糙度4-14.2.2单位长度沿程压力损失的标准计算表

16、详见实用供热空调设计手册表 11.2-2、4. 2. 3.标准计算表的套用4. 2. 3. 1异形断面风管的套用非标准断面的金属风管，使用标准计算表的步骤如下：4.2.3. 1.1.算出风管的净断面积F (m2)；4.2. 3.1.2根据风管的净断面积F和风管的计算风量，算出风速V (m/s )；4.2.3. 1.3按公式(4-5)求出风管当量直径式(m)；4. 2. 3.1. 4最后，根据风速V和当量直径de查圆形风管标准计算表， 得出该非标准断面风管的单位长度摩擦阻力。4. 2. 3. 2绝对粗糙度的修正对于内壁的当量绝对粗糙度KH0.15X10-3”?的风管，其单位长度摩擦 阻力值，可以

17、先查风管标准计算表，之后乘以表4-2给出的修正系数。绝对粗糙度的修正系数表4-2风速(m/s)下列绝对粗糙度(mm)时的修正系数0. 030. 090. 150.93.020. 95111.201. 5030. 951.251. 6040. 901.301. 70571.351.808120. 851.401.85131.451. 9014160. 800. 901. 954.2. 3. 3空气状态的修正当风管内的空气处于非标准状态时，风管单位长度摩擦阻力实际值的 确定方法是：先由计算表查出的风管单位长度摩擦阻力的标准值，然后再 乘以夕八2的修正系数，其中夕（心/疗）为实际状态下的空气密度，可

18、近似 按下式确定：（4-8）式中Pb实际大气压，kPa；t一一风管内的空气温度，o5风管的局部压力损失计算5.1 局部压力损失当空气流经风管系统的配件及设备时，由于气流流动方向的改变，流 过断面的变化和流量的变化而出现涡流时产生了局部阻力，为克服局部阻 力而引起的能量损失，成为局部阻力损失M（尸），并按下式计算：（5-1）式中,一局部阻力系数；V一一风管内部局部压力损失发生处的空气流速，m/s；P空气密度，kg/m3o通风、空调风管系统中产生局部阻力的配件，主要包括空气进口、弯 管、变径管、三（四）通管、风量调节阀和空气出口等。大多数配件的局 部阻力系数？值是通过实验确定的。选用局部阻力系数计算局部压力损失 时，必须采用实验时所对应的流速和动压（片。/2）。需要说明的是，局部压力损失沿着风管长度上产生，不能将它从摩擦 损失中分离出来。为了简化计算，假定局部压力损失集中在配件的一个断 面上，不考虑摩擦损失。只有对长度相