机械制造基础(精)

1、第一章金属切削过程的基础知识%1. 单项选择1. 进给运动通常是机床屮（）。a）切削运动小消耗功率最多的；b）切削运动屮速度最高的运动；c）不断地把切削层投入切削的运动；d）使工件或刀具进入正确加工位迸的运动。2. 在外圆磨床上磨削工件外圆表而，其主运动是（）。a）砂轮的回转运动，b）工件的回转运动，c）砂轮的直线运动，d）工件的直线运动。3. 在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动（）。a）均由工件来完成；b）均由刀具来完成；c）分别山工件和刀具來完成；d）分别由刀具和工件來完成。4. 背吃刀量ap是指主刀刃与工件切削表而接触长度（）。a）在切削平面的法线方向上测量的值；b）正交平面的法线方向

2、上测量的值；c）在基面上的投影值：d）在主运动及进给运动方向所组成的平而的法线方向上测量的值5. 在背吃刀量ap和进给量f 一定的条件下，切削厚度与切削宽度的比值取决于2 （）。a）刀具前角;b）刀具后角;c）刀具主偏角；d）刀具副偏角6. 垂直于过渡表面度虽的切削层尺寸称为（）。a）切削深度,b）切削长度,c）切削厚度,d）切削宽度。7. 通过切削刃选定点，垂直于主运动方向的平血称为（）。a）切削平面，b）进给平面，c）基面，d）主剖面8. 在正交平而内度量的基而与询刀而的夹角为（）0a）前角,b）后角，c）主偏角,d）刃倾角9. 刃倾角是主切削刃与（）之间的夹角。a）切削平面,b）基面,c

3、）主运动方向,d）进给方向10. 车削加工时，车刀的丄作前角（）车刀标注前角。a）人于,b）等于,c）小于,d）有时人于、有时小于11. 用硬质合金刀具对碳索钢工件进行精加工时，应选择刀具材料的牌号为（）。 a） yt30, b） yt5, c） yg3, d） yg8 .%1. 多项选择1. 实现切削加工的基木运动是（）。a）主运动，b）进给运动，c）调整运动,d）分度运动2. 主运动和进给运动可以（）来完成。a）单独由工件,b）单独由刀具，c）分别由工件和刀具，d）分别由刀具和工件3. 在切削加工中主运动可以是（）。a）工件的转动,b）工件的平动,c）刀具的转动,d）刀具的平动4. 切削用

4、量包括（）oa）切削速度b）进给量c）切削深度d）切削厚度5. 在正交平面po中测量的角度有（）oa）前角，b）后角，c）主偏角,d）副偏角6. 冃前在切削加工中最常用的刀具材料是（）。a）碳素工具钢,b）高速钢,c）硬质合金,d）金刚石%1. 分析题1. 图1所示为在车床上车孔示意图，试在图中标出刀具前角、后角、主角、副 偏角和刃倾角。f图12. 在车床上，切断工件时，切到最后时工件常常被挤断。试分析其原因。%1. 问答题1外圆车削加工时，工件上出现了哪些表面？试绘图说明，并对这些表面下定 义。2. 何谓切削用量三要素？怎样定义？如何计算？3. 绘图分别表示主剖面参考系屮切断车刀和端面车刀的

5、角度。4试述判定年刀前角、后角和刃倾角正负号的规则。5. 刀具切削部分材料应具备哪些性能？为什么？6. 普通高速钢有哪儿种牌号，它们主耍的物理、机械性能如何，适合于作什么 刀具？7. 常用的硬质合金冇哪些牌号，它们的用途如何，如何选用？第二章金属切削过程的基本规律及其应用一.填空题1. 直角自由切削，是指没有参加切削，并且刃倾角的切削方式。2. 在一般速度范围内，第i变形区的宽度仅为0.020.2mm。切削速度，宽度愈小，因此可以近似视为一个平面，称为剪切面。3. 靠前刀面处的变形区域称为变形区，这个变形区主要集屮在和前刀面接触的切們底面一 薄层金属内。4. 在已加工表而处形成的显著变形层（晶

6、格发生了纤维化），是已加工表而受到切 削刃和示刀面的挤压和摩擦所造成的，这一变形层称为变形区。5. 从形态上看，切屑可以分为带状切屑、和四种类型。6. 在形成挤裂切屑的条件下，若减小刀貝前角，减低切削速度，加大切削厚度，就 可能得到。7. 在形成挤裂切屑的条件卜，若加人刀具前角，提高切削速度，减小切削厚度，就 可能得到。&经过赠性变形后形成的切屑，其厚度hch通常都要工件上切削层的厚度5hd,而切們长度lch通常切削层长度lc。9. 切削过程中金属的变形主要是剪切滑移，所以用的大小来衡量变形程度耍 比变形系数精确些。10. 相对滑移是根据纯剪切变形推出的，所以它主要反映变形区的变形情况

7、， 而变形系数则反映切屑变形的综合结果，特别是包含有变形区变形的影响。11. 切們与前刀血的摩擦与一般金属接触面间的摩擦不同，因为切們与前刀血之间的压力很大（可达1.962.94gpa以上），再加上儿百度的高温，使切屑底面与前刀 面发生现象。12. 在粘结情况下，切屑与前刀面z间的摩擦是切屑粘结部分和上层金属z间的摩 擦，即切屑的。13. 根据摩擦情况不同，切屑与前刀面接触部分口j分为两个摩擦区和滑动区。14. 切屑与前刀面粘结区的摩擦是变形区变形的重要成因。15. 硬脆材料与金属材料的切除过程有所不同，其切除过程以为主。16. 切削时，作用在刀具上的力，由两个方面组成：1）三个变形区内产生的

8、变 形抗力和塑性变形抗力；2）切屑、工件与刀具间的。17. 山于切削变形复杂，用材料力学、弹性、塑性变形理论推导的计算切削力的理论 公式与实际差距鮫大，故在实际生产中常用计算切削力的大小。18. 切削热的宜接来源是切削层的变形以及切屑与刀具、工件与刀具之间的，因而三个变形 区是产生切削热的三个热源区。19. 在切削塑性材料吋，切削区温度最高点是在前刀面上处。20. 切削脆性材料时，山于形成崩碎切們，故最高温度区，位于靠近刀尖的的 小区域内。21. 目前比佼成熟的测量切削温度的方法有、和法。22. 利用白然热电偶法可测得的温度是切削区的，红外测温法可测丿j具及切屑侧面。23. 工件平均温度指辭削

9、热传入工件而引起的，它影响工件的形状和尺寸精 度。24. 积屑瘤是在切削速度加工塑性材料条件下的一个重要物理现象。25. 积屑癖是变形区在特定条件下金属变形摩擦的产物。26. 残余应力是在未丿施加任何外力作用的情况下，在材料内部保持而存在的 应力。27. 刀具正常磨损的主要表现形式为磨损、磨损和磨损。28. 刀具的非正常磨损是指刀貝在切削过程中突然或过早产生损坏现象，主要表现 为两种形式：和。29. 刀具一次刃磨之后，进行切削，后刀血允许的最人磨损量（vbb）,称为， 或者叫做磨损限度。30. 形成刀具磨损的原因非常复朵，它既有懒损，又有、懒损，辭损、曙损。31. 刀具耐用度是指刀具从开始切削

10、至达到为止所使用的切削时间，用t表示。 二判断题1. 在一般速度范围内，笫i变形区的宽度仅为0.020.2mm。切削速度愈高，宽度 愈小。（）2. 切削时出现的积屑瘤、前刀面磨损等现象，都是第iii变形区的变形所造成的。（）3. 第iii变形区的变形是造成己加工表面硬化和残余应力的主要原因。（）4. 山于大部分塑性变形集中于第i变形区，因而切削变形的大小，主要由第i变形 区来衡量。（）5. 在形成挤裂切屑的条件下，若减小刀具前角，减低切削速度，加人切削厚度，就 可能得到崩碎切屑。（）6. 在形成挤裂切屑的条件下，若加大刀具前角，提高切削速度，减小切削厚度，就 可能得到带状切們。（）7. 切屑形

11、态的变化反映了切削变形程度的不同，如带状切屑是切削层沿剪切面滑移 变形尚未达到断裂程度而形成的。o8. 切屑形态的变化反映了切削变形程度的不同，如挤裂切屑是切削层沿剪切面滑移 变形完全达到断裂程度而形成的。（）9. 切屑形态的变化反映了切削变形程度的不同，如单元切屑是切削层沿剪切面滑移 变形完全达到断裂程度而形成的。o10. 经过塑性变形后形成的切屑，其厚度hch通常都要小于工件上切削层的厚度hd, 而切屑长度lch通常大于切削层长度lc。（）11. 用相对滑移的人小来衡量变形程度要比变形系数精确些。（）12. 相対滑移反映切丹变形的综合结果，特别是包含有笫二变形区变形的影响。（）13. 切屑

12、与前刀面的摩擦与一般金属接触而间的摩擦不同，不是一般的外摩擦，而是 切屑粘结部分和上层金属之间的摩擦，即切屑的内摩擦。（）14. 内摩擦实际就是金属内部的滑移剪切，同粘结面积和法向力冇关。（）15. 切屑为前刀面粘结区的摩擦是第ii变形区变形的重耍成因。16. 硬脆材料与金属材料的切除过程有所不同，其切除过程以断裂破坏为主（）。17. 主切削力fc是计算机床功率及设计夹具、刀具的主要依据。（）1&吃刀抗力可能引起工件的弯曲与振动，影响加工质量。（）19. 进给抗力ff是设计和校验机床进给机构强度的重要依据。（）20. 由于切削变形复杂，在实际生产中常用理论公式计算切削力的大小。（）21

13、. 切削功率主要是主运动和主切削力所消耗的功率。（）22. 影响切削力的因索很多，其屮最主要的是刀具材料、刀具磨损、冷却润滑液。（）23. 切削温度是切削过程的一个重要物理量，主要影响刀具磨损和积屑瘤的产生，但 对表面质量没有影响。o24. 切削热由切們、工件、刀具和周围介质（如空气、切削液）传散出去。不同的加 工方法其切削热传散的比例是相同。o25. 切削温度的髙低不仅取决于热源区产生热量的多少，而且还取决于散热条件的好 坏。（）26. 凡影响切削变形、切削抗力及功率消耗的因素，都对产生热有影响。（）27. 切削用量增加，功率消耗加大，切削热的生成加多，切削温度升高。（）28. 在切削塑性材

14、料时，切削区温度最高点是在刀刃处。（）29. 切削脆性材料时，由于形成册碎切屑，故最高温度区位于靠近刀尖的示刀面上的 小区域内。（）30. 人工热电偶法可用于测量切削区的平均温度，红外测温法可用于测虽:刀具及切屑 侧面温度场。（）31. 积屑瘤是在屮等切速加工塑性材料条件卜-的一个重耍物理现象。（）32. 在精加工时，积屑瘤对切削过程是冇利的，应设法利用这一点提高已加工表面质 量。（）33. 积們瘤的形成与摩擦条件有关，而影响摩擦条件的主要因素是接触血压力。（）34. 当切削塑性材料、切削速度v较鬲、切削厚度hd较大时易发生前刀而磨损。（）35. 当切削報性金属材料时，若切削速度较低，切削厚度

15、较薄，则易发生示刀而磨 损。o36. 当切削脆性金属吋，由于形成崩碎切屑，会出现后刀面磨损。（）37. 当切削塑性金属，采用中等切速及中等进给量时，常出现前后刀面同时磨损。（）3&刀具磨损过程可分为两个阶段即初期磨损阶段和正常磨损阶段。（）39. 粘结磨损一般在中等偏低的切削速度下比较严重。（）40. 扩散磨损在高温作用下发生。扩散磨损其实质是一种物理性质熾损。（）41. 切削川量中切削速度对刀具耐川度的影响最大，其次为切削深度，而进给量对 刀具耐用度的影响最小。（）42. 传统上选择切削用量的基本原则是：在保证刀具一定耐用度的询捉下，优先考 虑采用最大的切削深度ap, k次考虑采用大

16、的进给虽f,最后根据刀具耐用度的 要求选定（计算或杳表）合理的切削速度v。（）%1. 单项选择题1. 直角口由切削，是指没有副刃参加切削，并口刃倾角（）的切削方式。a）x s>0 b） x s =0 c）入 svo2. 切削加工过程中的塑性变形大部分集中于（）oa）第i变形区,b）第i变形区,c）笫iii变形区,d）已加工表面.3. 切屑类型不但与工件材料有关，而且受切削条件的影响。如在形成挤裂切屑的条 件下，若减小刀具前角，减低切削速度或加人切削厚度，就可能得到（）oa）带状切屑b）单元切屑c）崩碎切屑4内摩擦实际就是金属内部的滑移剪切，同粘结面积有关。这部分的摩擦力ffi约 占切屑与

17、前刀面总摩擦力的（）。a） 55% b） 65% c）75% d） 85%5. 切屑与前刀面粘结区的摩擦是（）变形的重要成因。a）第i变形区b）第ii变形区c）第ill变形区6. 切削用量对切削力影响最大的是（）。a）切削速度b）切削深度c）进给量7. 切削川量对切削温度影响最小的是（）。a）切削速度b）切削深度c）进给量8. 在切削塑性材料时，切削区温度最高点是在（）。a）刀尖处b）前刀面上靠近刀刃处c）后刀面上靠近刀尖处d）主刀刃处9. 积屑瘤是在（）切削塑性材料条件卜的一个重耍物理现彖。a）低速b）中低速c）屮速d）高速10. 切削用量对刀具耐用度影响最大的是（）。a）切削速度b）切削深

18、度c）进给量%1. 多项选择题1. 主切削力fc垂直于基面，与切削速度方向-致，作用于工件切线方向，是（）的主要依 据。a）计算机床功率,b）设计夹具c）设计刀具,d）设计和校验机床进给机构强度2. 影响切削力的因素很多，其中最主要的是（）。a）工件材料,b）切削用量c）刀具材料,d）刀具几何形状与几何角度3切削过程中影响散热的因素有（）0a）工件材料的导热系数,b）刀具材料的导热系数c）冷却润滑液，d）刀具主刀刃与工件接触长度4. 合理地控制切削条件、调整切削参数，尽量不形成屮温区就能较有效地抑制或避免积屑瘤形成。一般可采用的措施包括（）a）控制切削速度，b）减小刀具前角,c）使用高效切削液

19、，d）当工件材料塑性过高，硬度很低时，可进行适当热处理，提高其硬度，降低具塑性5. 残余应力产生的原因有（）0a）塑性变形效应,b）里层金属弹性恢复c）表层金属的相变,d）热变形6. 当（）时易发生前刀面磨损。a）切削塑性材料,b）切削速度较高c）切削厚度较大,d）切削深度较大7. 当（）时易发生后刀而懒损。当（）时，由于形成崩碎切屑，也会出现后刀曲磨损。a）切削脆性金属，b）切削塑性材料c）切削速度较低,d）切削厚度较薄&决定粘结磨损程度的因素主要有（）。a）接触面间分子活动能量,b）刀具材料与工件材料的硬度比，c）中等偏低的切削速度，d）刀具材料与工件的亲和能力.9. 视优化目标不

20、同，常见的切削用量优化模型的目标函数有（）。a）按最高生产率标准评定的目标函数b）按最大刀具耐用度标准评定的冃标函数c）按最大利润率标准评定的冃标函数d）按最低成本标准评定的目标两数%1. 问答题1. 如何表示切屑变形程度？两种表示方法的区别与联系？2. 影响切削变形有哪些因素？各因素如何影响切削变形？3. 三个切削分力是如何定义的？各分力对加工有何影响？4刀具磨损过程有哪儿个阶段？为何出现这种规律？5. 刀具破损的主要形式冇哪些？高速钢和驶质介金刀具的破损形式冇何不同？6. 工件材料切削加工性的衡量指标有哪些？7说明最大生产效率刀具使用寿命和经济刀貝使用寿命的含义及计算公式。8. 切削液有何

21、功用？有哪些类型？如何选用？第三章金属切削机床与刀具%1. 单项选择题1. 插齿的径向运动存在于：（）a）插齿的开始阶段，未达到切深前b）插齿的结朿阶段c）插齿的全过程2. 普通车床的传动系统屮，属于内联系传动链的是：（）a）主运动传动链b）机动进给传动链c）车螺纹传动链d）快速进给传动链3. 最常用的齿轮齿廓曲线是：（）a）圆弧线b）摆线c）梯形线d）渐开线4. 年螺纹时欲获得正确的旋向必须：（）a）正确调整主轴于丝杠间的换向机构b）正确安装车刀c）保证工件转一圈，车刀移动一个 螺距d）正确刃磨车刀5. 千单头螺纹时，为获得准确的螺距必须：（）a）正确调整主轴于丝杠间的换向机构b）正确安装车

22、刀c）保证工件转一圈车刀准确移动一个 螺距d）正确刃磨车刀6. 插削齿伦时，齿面精度主要取决于：（）a）径向进给虽的大小b）圆周进给量的大小c）分齿运动速比的大小d）主运动速度的人小7. 插齿的分齿运动存在于：（）a）插齿的全过程b）插齿的开始阶段c）插齿的结束阶段d）让刀过程屮&高速磨削的砂轮速度至少为：（）a）30m/s b）50m/s c）80m/ s d） 1 oom/s9. 一传动系统屮，电动机经v带副带动i轴，i轴通过一对双联滑移齿伦副传至i 轴，ii轴与iii轴z间为三联滑移齿轮副传动，问iii轴可以获得儿种不同的转速：（） a）3种b）5种c）6种d）8种10. 用螺旋

23、升角为x的右旋滚刀滚切螺旋角为p的左旋圆柱齿轮时，滚刀轴线与 被切齿轮端而倾斜角为：（）a）入 b） b c）p-入 d） p+ 入11. 标准麻花钻切削部分切削刃共有：（）a） 6 b） 5 c） 4 d） 312. 扩孔钻的刀齿一般有：（）a） 2-3 个 b）3-4 个 c） 6-8 个 d） 8-12 个%1. 多项选择题1与切削螺纹相比，滚压螺纹的优点冇：a）生产效率高b）螺纹机械性能好c）适于各类零件上的螺纹d）加工费用低e）适于各种生产类型2. 适宜较削的孔有：a）通孔b）盲孔c）带内回转槽的孔d）阶梯孔c）锥孔3. 在铳床上加工六方形工件，可用的刀具冇：a）三曲刃铳刀b）圆柱铳

24、刀c）角度铳刀d）立铳刀e）键槽铳刀4. 车螺纹是加工螺纹常用的方法之一，这种方法多用于：町单件生产b）小批生产c）大批生产d）大量生产e）大尺寸螺纹的加工5车单头螺纹时，为了获得正确的牙型，需要a）正确调整主轴与丝杠间的换向机构b）正确分螺纹头数c）保证工件转一转，刀具纵向移动一个螺距p值e）正确刃磨车刀5、正确安装乍刀6. 在插齿机上能完成下列哪些零件上齿面的加工：a）直齿圆柱齿轮b）花键轴c）多联齿轮d）内齿轮e）蜗轮7. 回转成形面可选用的加工方法有：a）车削b）铳削c）刨削d）磨削e）钻肖i&机械传动与液压传动相比较，其主要特点是：a）润滑好，噪音小b）结构简单，能传递较大功

25、率c）传动比准确，适宜定比传动d）速比不易准确，不适应做定比传动e）传动平稳，能频繁换向9. 在滚齿机上能完成下列哪些零件上齿面的加工：a）斜齿圆柱齿轮b）花键轴c）多联齿轮d）人字齿轮c）蜗轮%1. 判断题1. 砂轮的粒度选择决定于工件的加工表面粗糙度、幣削生产率、工件材料性能及僭削面积大 小等。（）2. 成形法加工齿轮是利用与被切齿轮的齿槽法向截而形状相符的刀具切岀齿形的方法。（）3. 与选择齿轮滚刀一样，蜗轮滚刀只盂根据被切蜗轮的模数和压力介选择即可。（）4. 燃齿是齿形精加工的主要方法，它既可加工未经淬硬的轮齿，又可加工淬硬的轮齿。（）5. 滚切直齿轮时，刀架沿齿坯轴线方向进给所需的传

26、动链是内联系传动链。（）6. 在镇丿木上用坐标法锂孔，采用百分表量块坐标装置调整工作台和主轴箱位置对齐可 不必考虑丝杠与螺母之间的间隙。（）7. 光磨可提高工件的形状精度和位置精度（）8. 砂轮的组织反映了砂轮中磨料、结合剂、气孔三者z间不同体积的比例关系（）9磨削硬材料时，砂轮与工件的接触面积越大，砂轮的硬度应越高（）。10. 幣削过程的主耍特点是切削刃不规则、切削过程复杂、单位切削力大、切深抗力人、切削温度高、能加工高硬材料等。（）11. 拉削相当于多刀刨削，粗、半精和精加工一次完成，因而生产率高。（）12. 在加工质量方面，铳削和创削一般相同，但对于尺寸较大的平面，由于刨削无明 显的接刀

27、痕，故刨削优于铳削。（）13. 在铳刀耐川度、加工表面粗糙度等方面，逆铳均优于顺铳，所以牛产屮常用逆铳。（）14. 铳削的生产率一般高于刨削，二者的加工范i羽类似，所以刨削很快会被淘汰。（）15. 砂轮的硬度是指组成砂轮的磨粒的硬度（）16. 年削右螺纹吋，工件正转，年刀右移；而车左螺纹吋，工件正转，车刀左移。（）17. 麻花钻头主切削刃上的前角随直径增大而减小。（）18. 镣削适合加工复杂和人型工件上的孔，尤其是直径较人的孔及内成形表面或孔内回环 槽。（）19. 展成法加工齿轮是利用齿轮刀具与被切齿轮保持一对齿轮啮合运动关系而切出齿形的 方法。（）20. 较孔的精度主要不収决于机床的梢度，而

28、収决于较刀的梢度和安装方式以及加工余量、 切削用量和切削液等条件。（）21. 车削右旋螺纹之后，只需改变主轴的转向即可车削左旋螺纹。（）22. 在车床上钻孔容易出现轴线偏移现象，而在钻床上钻孔则容易出现孔径增大现象。（）23. 在三个切削分力中,车外圆时切削力fc最大。（）24. c6140型机床是最大工件回转直径为40mm的普通车床。25. 展成法加工齿轮是利川齿轮刀具与被切齿轮保持一对齿轮啮合运动关系而切出齿形的 方法。（）%1. 填空题1下图为滚切斜齿圆柱齿伦的传动原理图，它的传动链有、,其屮、为内联系传动链。2. 齿轮滚刀理论上正确的基本蜗杆是,但由于,生产中常用來近似代替它。3. 砂

29、轮的切削特性主要决定于、和等基本要素。4. 在机床型号cm6132中，字母c表示,字母m表示,主参数32的含义是5. 车床除卧式车床外，还冇、等6. 渐开线圆柱齿轮按精度分为个等级，其屮级为最高级，_到级为普通级， 为最低级7. 机床传动系统屮，常用的机械有级变速机构有、 和8. 机床传动系统中，最常见的机械传动方式有、等9傑削加工时，提高砂轮速度可使加工表面粗糙度数值，提高工件速度可使加工表面粗糙度 数值，增人砂轮粒度号，可使加工表面粗糙度数值%1. 问答i、试说明下列机床型号的含义cm6132 ck6150a b2316mg1432 ckm1116/nj2无心屛床与普通外圆磨床在加工原理及

30、加工性能上冇那些区别？3、m1432a型万能外圆磨床需耍实现那些运动？能进行那些工作？4、分析ca6140型卧式车床的传动系统，回答下列问题：（1）列出计算主轴最高转速nmax和最低转速nmin的运动平衡式；（2）指出进给运动传动琏屮的基木组、增倍组和移换机构；（3）分析车削模数螺纹的传动路线，列出运动平衡式并说明为什么能车削出标准模数螺纹;（4）证明f横0.5f纵；（5）当主轴转速分别为20、40、160及400r/min时，能否实现螺距扩大4倍及16倍， 为什么？（6）在主轴箱屮，设置了几个换向机构，各有什么作用？溜板箱内的换向机构又有什么作 用？5、在ca6140型卧式车床上车削导程l=

31、10 mm的米制螺纹，试指出nj能加工此螺纹的传动 路线有儿条？6、立式车床与卧式车床的用途和机床的结构有什么不同？7、机床的精度包括哪儿种？何谓静、动刚度？8、举例说明什么叫表面成形运动、？什么叫简单运动、复合运动？10、机床的传动链中为什么要设置换置机构？分析传动链一般冇哪几个步骤？ii、写岀在ca6140型乍床上进行下列加工时的运动平衡式，并说明主轴的转速范围。%1 米制螺纹p= 16 mm, k=l；%1 英制螺纹a =8牙/in；%1 模数螺纹m=2 mm, k=3o12、ca6140型车床主轴箱屮有几个换向机构？能否取消其中一个？为什么？13、如果ca6140型车床的快速电动机的方

32、向接反了，机床能否正常工作？14、卧式车床溜板箱屮开合螺母操纵机构与纵向、横向进给操纵机构之间为什么需要互锁15、试分析圆周铳削与端面铳削的切削厚度、切削宽度、切削层面积和铳削力，以及它们对 铳削过程的影响。16、试分析比较圆周锥削时，顺铳和逆锥的优缺点。17、铳床主要有哪些类型？各用于什么场合？18、为何多刃刀具加工时容易引起振动？19、标准麻花钻在结构上有哪些缺陷？应如何修磨来加以改进？20、钻削深孔时，为何通常总是工件作主运动（回转运动），钻头作进给运动（直线移动）？21、卧式铳镣床上加工何种工件时需使川后立柱和后支承架？加工何种工件时需要工作台相 对于上滑座转位？22、砂轮特性由哪些参

33、数组成？各参数如何进行选择？23、人造金刚石砂轮和立方氮化硼砂轮各适用于磨削哪些材料？24、何谓齿轮滚刀的基木蜗杆？齿轮滚刀与棊木蜗杆冇何相同与不同z处？25、齿轮滚刀的前角和后角是怎样形成的？26、滚齿机工作台的分度蜗轮若有制造误差和女装误差吋，对被加工齿轮的粕度 冇什么影响？上述误差与齿坏或夹具误差造成的齿轮加工误差冇何异同。27、在不同生产类型的条件下，齿坯加工是怎样进行的？如何保证齿坯内外圆同轴度及定位用的端血与内孔的亚直度？齿坯精度対齿轮加工的精度有什么影响？29、试例举车床上常使用的几种车刀。30、单刃锂刀和浮动锚刀锂孔时各有何特点？这种刀具工作时要考虑什么问题？31、在单件车削加

34、工中，什么类型的车床应占大多数？什么类型的车床适合批量的生产?什 么类型的车床适合大批量的生产？32、车床丝杠和光杠的作用有何不同？33、画简图表示用卜列方法加工所需表而时，需要哪些成型运动？其中哪些是简单运动，哪 些上复合运动？%1 用成型车刀车削外圆锥面%1 用尖头千刀纵、横向同时运动千外圆锥面%1 用钻头钻孔%1 用拉刀拉削圆柱孔%1 插齿刀插削直齿圆柱齿轮34、举例说明何谓外联传动链？何谓内联传动链？其木质区别是什么？对两种传动链冇何不 同要求？35、分析ca6140型卧式车床的主轴箱结构部分：1. ）如何限制主轴的五个自由度？主轴前后轴承间隙怎样调整？主轴上作川的轴向力是如 何传递给

35、箱体的？2. ）动力由电动机到轴i时，为什么要用卸荷带轮结构？说明扭短时如何传递到轴i的？3. ）片式摩擦离合器传递功率的人小与哪些因素有关？如何传递扭矩？怎样 调整？离合器的轴向压力是如何平衡的？36、可转位车刀有何特点？37、金刚锂床和坐标镇床各有什么特点？各适用于什么场合？38、深孔加工冇哪些特点？39试分析卧式轴矩台平面磨床少立轴圆台平面磨床在磨削方法、加工质量、生产率等方面有何不同，各适用与什么情况？40、砂轮的特性主要由哪些因索决定？如何选用砂轮？41、分析比较应用范成法与成形法加工圆柱齿轮各冇何特点？42、滚齿机上加工肓齿和斜齿圆柱齿轮时，如何确定滚齿刀刀架板转角度与方向？ 如板

36、转角度有误差或方向不对将会产生什么后果？43、在滚齿机上加工齿伦时，如果滚刀的刀齿相对于工件的轴向线不对称，将会产生什么后 果？如何解决？44、在滚齿机上加工一对斜齿轮时，当一个齿轮加工完成后，在加工另一个齿轮前应当进行 哪些挂轮计算和机床调整工作?45、对比滚齿机和插齿机的加工方法。说明它们各自的特点及主要应用范围。46、剃齿和磨齿各有什么特点？用于什么场合？第五章机械加工工艺规程的制定一、选择题1. 在机械加工中直接改变工件的形状，尺寸和表面性能使z变成所需零件的过程称为()。a.生产过程：b.工艺过程，c.工艺规程，2. 车床主轴轴颈和锥孔的同轴度要求很高，因此常采川()方法來保证：a.

37、基准重合；b.互为基准；c自为基准；d.基准统一。3. 若零件上冇两个主要表面相互位置精度要求高一般可采用互为基准反复加工的办法来保 证，这种方法属于()：a.基准重合加工；b.基准统一加工；c.自为基准加工；d.不同基准加工。4. 选择精基准时，有时町设法在零件上专门加工一组供丄艺定位用的辅助基准是()：a.符合基准重合加工；b.便于互为基准加工；c便于统一基准加工；d.使定位准确夹紧可靠，夹具结构简单，工件安装方便。5. 口为基准是以加工面本身为精基准，多用于精加工或光整加工工序，这是由于()a.符合基推重合原则；b.符合基准统一原则；c.保证加工面的余量小而均匀；d.保证加工而的形状和位

38、置精度。6. 轴类零件定位用的顶尖孔是属于()：a.精基准；b.粗基准；c.辅助基准；d.白为基准。7. 选择精基准吋，有时町设法在零件上专门加工一组供工艺定位用的辅助基准是。a.符合基准垂合加工；b.便于互为基准加工；c.便于统一基准加工；d.提高零件刚度8. 是工艺过程的基木单元，又是生产计划和成木核算的基木单元。a.工序；b.工位；c走刀；d.工步9. 釆用加工，可以提高生产率和保证被加工表面间的相互位置精度。a.统一基准；b.多工位；c.基准重合；d.互为基准10. 可以获得尺寸精度的方法是。a.轨迹法；b.成形法；c.调整法；d.展成法11. 不能提高零件被加工表面的定位棊准的位置精

39、度的定位方法是。a.基准重合；b.基准统一；c.自为基准加工；d.基准不变。12. 有色金属一般不采用进行加工。a.金刚镇；b.高速精年；c.幣削；d.高速铳削%1. 判断题1. 零件的粗基准在牛产工艺过程屮只能使用一次。()2. 统一基准原则是用来解决同一道工序中的精基准的选择问题。()3. 互为基准可以使被加工表血余量均匀。()4. 自为基准可以使被加工表面余量均匀。()5. 自为基准不能提高被加工表面与其它表面的位置精度。o6. 基准重合原则主要bl的是减小不同工序造成的误差。()7. 加工表血和不加工表血有位置度要求时，应选择加工表血作为粗基准。()8. 为了保证加工余量均匀，应使用被

40、加工表而作为粗基准。o9. 经济加工精度是指在正常工作条件下某种加工方法所能达到的加工精度。()10. 安装过程中定位和夹紧是不能同时进行的。()11. 粗棊准是零件精度不高的表面。o12. 在大批大量生产中，常把原用于小粗糙度的加工方法用于粗糙度较大表面加工。()13. 概率法解尺寸链可以扩人组成环的公差，是因为只包含尺寸出现的99. 73%的概率。()%1. 简答题1. 简述精基准的四个选择原则主要解决工艺过程的什么问题。2. 经济精度的含义是什么？它在工艺规程设计中起什么作用？3. 生产过程与工艺过程的含义是什么?两者的主要组成部分冇哪些？4. 生产纲领的含义是什么?划分生产类型的主要依

41、据有哪些因索？5. 何谓结构工艺性?对机械零件结构工艺性有哪些要求？6. 为什么要划分加工阶段？7. 工序集中和工序分散的含义是什么？各有什么优缺点？%1. 分析及计算题1. 试分析下列加工情况的定位基准：拉齿坯内孔时；(2网亍磨连杆人头孔时；(3)无心磨削活塞销外圆时；磨削床身导轨面时；(5)用浮动偉刀块精镣内孔时；(6)超精加工主轴轴颈时；(7) 箱体零件攻螺纹吋；(8)用少主轴浮动连接的饺刀钱孔吋。2. 零件加工过程中，若已有加工面应尽量采用精基准定位，因此粗基准一般只在笫一道工 序中使用一次，这种说法对吗？为什么？9、选择下图所示摇杆零件的定位基准。零件材料为ht200,毛坯为铸件，生

42、产批量：5000件，每年两批。试编制摇杆零件加工工艺。笫六章机床夹具设计原理一、简答及分析计算1. 为什么说夹紧不等于定位？2. 为什么说六点定位原理只能解决工件自由度的消除问题，即解决“定与不定”的3. 试述基准不重合误差、基准位迸谋差和定位误差的概念及产牛的原因。4. 为什么计算定位误差就是计算设计基准(一批工件的)沿加工要求方向上的最大位置变动 量？5. t件装夹在夹具中，凡是有六个定位支承点，即为完全定位，凡是超过六个定位支承点 就是过定位，不超过六个定位支承点，就不会出现过定位。这种说法对吗?为什么？6. 不完全定位和过定位是否均不允许存在?为什么？7. 什么是辅助支承?使用时应注意

43、什么问题?举例说明辅助支承的丿应用。8 .什么是自位支承(浮动支承)?它与辅助支承的作用冇何不同？9. 在夹具中对一个工件进行试切法加工吋.是否还有定位误差?为什么？10如图为钻连杆大头孔工序的定位简图，根据六点定位原理，试分析各个定位元件所消除 的自由度。第10题图11. 根据六点定位原理分析下列各图中定位方案中的各个定位元件所消除的自由度。二、选择填空题1、用（）来限制六个口由度，称为（）。根据加工要求，只需要少于（）的定位，称为（） 定位。a. 六个支承点；b.具有独立定位作用的六个支承点；c完全：d.不完全；f.欠定位2、只有在（）精度很高吋，过定位才允许采用，且有利于增强工件的（0a

44、.设计基准面和定位元件；b.定位基准面和定位元件；c.夹紧机构；d.刚度；e：强度3、定位元件的材料一般选（）a. 20钢渗碳淬火；b.铸铁;c屮碳钢；d.中碳钢淬火；e.合金钢；4、自位支承（浮动支承）其作用增加与工件接触的支承点数ii,但（）a.不起定位作用：b.般来说点限制一个口由度；c.不管如何浮动必定只能限制一个口 由度5、工件装夹中由于（）基准和（）基准不重合而产牛加工课差a.设计（或工序）；b工艺;c.测量d装配;c.定位6、基准不符误差大小与（）冇关。a. 本道工序要保证的尺寸人小和技术要求；b. 只与本道工序设计（或工序）基准与定位基准之间位置误差；c. 定位元件和定位基徒本

45、身的制造课差。7、在简单夹紧机构中（）夹紧机构一般不考虑自锁；（）夹紧机构既可增力又可减力，（）夹紧机构实现工件定位作用的同时，并将工件夹紧；（）夹紧机构行程不受限制。夹 紧机构能改变夹紧力的方向，（）夹紧机构夹紧行程为口锁性能有矛盾。（）夹紧机构动作迅 速，操作简便。a.斜楔；b.螺旋；c.定心，d.杠杆；e钱链；f.偏心8、偏心轮的偏心疑取决于（）和（）、偏心轮的肓径和（）密切有关。a. b锁条件；b.夹紧力大小；c.工作行程，d.销轴直径；e.工作范围；f.手柄长度9、在多件夹紧中，由于（），因此一般采用（）夹紧才能达到各工件同吋被夹紧的冃的。a多点；b多向；c浮动；d.动作联动；e各工

46、件在尺寸上有误差；f.连续式或平行式夹 紧。10、采用连续多件夹紧，工件木身作浮动件，为了防止工件的定位基准位置误差逐个 积累，应使（）与夹紧力方向相垂直。a.工件加工尺寸的方向；b.定位基准面；c.加工表面;d.夹压面11、锐模采用双面导向时，锂杆与机床主轴是b连接，机床主轴只起c作用钳杆回 转中心及镣孔精度由（）保证。a.刚性；b.柔性（或浮动）;c.传递动力;d.镇模；c机床；f.镣杆12、专用车床夹具的回转轴线与车床主抽轴线的同轴度与（）冇关。a.轴颈精度；b.夹具与主轴联接结构及精度；c.主轴端部与夹具采用螺纹联接的螺纹梢度有关。第七章机械加工精度%1. 选择题1原始误差是指产生加工

47、误差的”源误差”，即（）oa机床误差b夹具误差c刀具误差d工艺系统误差2. 误差的敏感方向是（）。a主运动方向b进给运动方向c过刀尖的加工表面的法向d过刀尖的加工表面的切向3. 主轴回转误差可以分解为（）等儿种基木形式。a径向跳动b轴向窜动c倾角摆动d偏心运动4. 钳床主轴采用滑动轴承时，影响主轴回转精度的最主要因素是（）。a轴承孔的圆度误差b主轴轴径的圆度误差c轴径与轴承孔的间隙d切削力的人小5. 在普通车床上用三爪卡盘夹工件外圆车内孔，车后发现内孔与外圆不同轴，其最口j能原因是（）。a车床主轴径向跳动b卡爪装夹面与主轴回转轴线不同轴c刀尖与主轴轴线不等高d车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行6

48、. 在车床上就地车削（或磨削）三爪卡盘的卡爪是为了（ ）oa提高主轴回转精度b降低三爪卡盘卡爪面的表面粗糙度c提高装夹稳定性d保证三爪卡盘卡爪面与主轴回转轴线同轴7. 通常机床传动链误差用（）元件的转角误差来衡量。a首端b中间c末端d两端&为减小传动元件对传动精度的影响，应采用（）传动。a升速b降速c等速d变速9. 工艺系统刚度等于工艺系统各组成环节刚度（）。a之和b之和的倒数c倒数之和d倒数之和的倒数10. 零件安装在车床三爪卡盘上车孔（内孔车刀安装在刀架上）。加工后发现被加工孔出现外大里小的锥度误差。产生该误差的可能原因有（）。a主轴径向跳动b三爪装夹面与主轴回转轴线不同轴c年床纵

49、向导轨与主轴回转轴线不平行d刀杆刚性不足11. 在车床上以两顶尖定位车削光轴，车示发现工件屮部肓径偏人，两头直径偏小，其可能的原因有（）。a工件刚度不足b前后顶尖刚度不足c车床纵向导轨直线度误差d导轨扭曲12. 零件安装在车床三爪卡盘上钻孔（钻头安装在尾座上）。加工后测量，发现孔径偏 大。造成孔径偏大的可能原因有（）。a车床导轨与主轴回转轴线不平行b尾座套筒轴线与主轴回转轴线不同轴c刀具热变形d钻头刃磨不対称13. i吴差复映系数随着工艺系统刚度的增人而（）。a增大b减小c不变d不确定14. 机械加工工艺系统的内部热源主要冇（）0a li光照射b部件摩擦c空气对流d人体辐射15. 误差统计分析

50、法适用于（）的生产条件。a单件小批b中批c大批大量d任何生产类型16. 内应力引起的变形谋差属于（）。a常值系统误差b变值系统误差c形位误差d随机误差17. 某工序的加工尺寸为正态分布，但分布中心与公差中点不重合，则可以认为（）。a无随机误差b无常值系统误差c变值系统误差很大d同时存在常值系统误差和随机 误差1&通常用()系数表示某种加工方法和加工设备胜任零件所要求加工精度的程度。a工艺能力b误差复映c误差传递d误差敏感19. 正态分布曲线中。值减小则工件的尺寸分散范围()。a增大b减小c不变d无规律变化20. 谋差补偿法是用一种()去抵消另一种误差。a原始误差b系统误差c随机误差d儿

51、何误差%1. 判断题1在机械加工中不允许有加工原理误差。()2. 工件的内应力不彩响加工精度。()3. 主轴的径向跳动会引起工件的圆度误差。()4在车床上钻孔容易出现轴线偏移现象，而在钻床上钻孔则容易出现孔径增大现象。()5千床主轴轴颈的形状精度对主轴的冋转精度影响较大，而轴承孔的形状精度影响较小。()6. 普通车床导轨在垂直面内的直线度误差对加工精度影响不大。()7. 工艺系统在切削加工时会产生受力变形，则变形量越人，工件产牛的形状课差就越人。()8. 车削外圆时，车刀必须与主轴线严格等高，否则会出现形状误差。()9. 在车床用双顶尖装夹车削轴类零件时，若后顶尖在水平方冇偏移，则会出现双曲面

52、 形的圆柱度谋羌；若后顶尖在铅垂面方向有偏移，则会出现锥形的圆柱度课差。()10. 加工一批工件，原來尺寸大的，加工后尺寸仍然大。()11. 采用预加载荷的方法可以提高接触刚度。()12. 分布曲线法不能够区分常值性系统课差和随机谋差。()13. 某工序的工艺能力系数cp>l,加工尺寸呈正态分布，则该工序不会产生废品。()14. 所谓工艺稳定就是工艺过程质量参数总体分布的平均值和标准差保持不变。()15. 高精度的工件表面只能用高精度的工貝加工获得。()%1. 简答题1. 什么是加工精度?什么是加工谋差?两者有何区别与联系？2. 解释工艺系统、原始误差以及谋差敏感方向。3. 什么是加工原理误差?举例说明。4. 简述机床误差所包括的主要内容。5. 什么是工艺系统刚度?工艺系统受力变形对加工精度的影响有哪些？6. 对车削加工，随着受力点位置的变化，有可能产生什么样的形状谋差？7. 什么是误差复映?如何减小误差复映的影响？&试举例说明