避难层-施工设计方案范本

1、cheng避难层施工方案一、避难层工程概况：本工程主塔楼主体结构共72层，设计有3个避难层，分别在26F, 41F, 55F,避难层为伸臂桁架钢结构加强结构。主楼外围共16根钢管柱，核心筒内共12根型钢柱，通过钢梁将内外钢管柱和型钢柱进行连接。最大钢结构的构件为8.7T。26F 钢梁截面尺寸：18GL1-1500*1000、18GL1-2500*1000、18GL3-1、18GL3-2、18GL3-3、18GL3-4、18GL3-5 400*700、27F 钢梁截面尺寸：18GL2-1500*800、18GL2-2500*800、18GL3-1、8GL3-2、18GL3-3、18GL3-4、1

2、8GL3-5、18GL3-6 400*700、二、施工流程型钢柱预埋型钢柱安装钢管柱和型钢柱吊装 安装钢梁 钢梁焊接绑扎钢 筋支设模板浇筑混凝土三、分项施工3.1塔吊吊装分析施工现场有两台动臂式塔机，型号分别为 STL420和STL230，臂长在倾斜角 度为15度的工况下可达到47米。STL420最远段吊重为7.6T最大吊重为32.9T； 平面布置见下图。根据钢结构的深化图纸，最大的钢构件重量为8.7T。根据STL420塔机起重性能表显示，在塔机臂长为40米时可满足吊装的需要。口家中国巷光大:库银行口*配电房桩桩步现*结构边线安全防护栏杆嘶废行江搭设平台（上部堆放周转材料.下部空间可做库房三?

3、街巷格尔酒店冠梁主入口路五四堆 品棚 工加 筋 钢成 筋 钢土3.2钢结构安装方法柱脚预埋：本工程在结构25层结构板面下开始预埋型钢柱的柱脚螺栓，核心筒内型钢柱两种型号共有八根,11111测量放线：首先根据原始轴线控制点及标高控制点对现场进行轴线和标高 控制点的加密，然后根据控制线测放出的轴线再测放出每一个埋件的中心十字交叉 线和至少两个标高控制点。2 预埋钢板和锚栓的埋设：根据所测放出的轴线，将预埋钢板和栓钉整体就位，找准水平钢板的纵横向中 心线，使其与测量定位的基准线吻合，然后用水准仪测出水平钢板顶标高，标高利用垫铁进行调整。在水平钢板上弹出竖向钢管的 位置线，经校正后将水平钢板与竖向钢管

4、焊接牢固。为防止在浇灌混凝土时埋件产生位移和变形，应把 锚板与剪力墙钢筋电焊 钢构件吊装3剪力墙暗柱内钢筋绑扎时，应尽量避开锚板。水平方向的箍筋或水平筋应避 开锚板，从锚板的上方或下方穿过。3.3钢柱安装避难层钢柱为钢管柱和H型钢柱，H型钢柱共8根，“十”字型柱共四根，外 围钢管柱16根，其中八根带钢牛腿。利用420动臂塔吊分层分段吊装。根据钢构件的重量及吊点情况，准备足够的不同长度、不同规格的钢丝绳以及 卡环。准备好爬梯、缆风绳、工具包以及扳手等小型工具。钢柱吊点设置在钢柱顶部，直接利用临时连接板。在钢管每段端部每个象限点 各设置一块临时连接板，共四块。1 钢柱的安装顺序安装外围16根钢柱，

5、施工方法同以下钢骨柱。核心筒根据钢柱分布情况，将钢柱安装分为四个角区，每个角区包括一根角柱 和两根中柱。钢柱安装从一个角区推向另一各角区，每个角区安装时先角柱后中 柱。为保证结构的整体稳定，当相邻两根钢柱吊装就位后需要及时安装连接该两根 柱子的斜撑或钢桁架，如无斜撑或钢桁架则采用临时连接梁。3.4钢筋施工3.4.1剪力墙暗柱箍筋：(1) 与“十”字型钢柱相交处如下图所示。钢牛腿侧边开直径为20mm150的孔，暗柱箍筋分段插入。在暗柱内附加的12根直径25的构造钢筋与型钢柱的柱脚一同预埋，其中在型 钢柱内的四根只能伸到型钢柱最底端的加劲板为止，如下图所示(红色钢板)。其 余的构造钢筋伸至钢牛腿底

6、部，并与钢牛腿进行焊接。并在环板处采用直径25的短钢筋点焊在环板上，根据现场环板之间的实际距离现场制作短钢筋在现场点焊完 成，再绑扎拉钩。cheng剪力墙水平钢筋与钢梁重合的部分，参照如下图所示大样施工筒体暗梁大样1iISp-JU1IIE11fl:.: 5:卄QO aC14点焊在钢梁上B3i水平间距600诃肉If濫01P1fl!-J1f1J1t - - 1弓1 1J 58253(2) 与H型钢柱连接：钢牛腿侧边开直径为 18mm的孔，暗柱箍筋穿过孔洞&0Q00D00o- O -O60右O 0姑0 0 0BOO3.4.2外围钢管柱钢牛腿处柱筋施工342外围钢管柱钢牛腿处柱筋施工(1)柱箍

7、筋从钢管柱的牛腿上侧边开的直径为 20mm150的孔洞穿过，在 钢牛腿的范围的柱箍筋加工成两段箍筋，在穿过钢牛腿后两边的箍筋进行搭接。若 是拉钩则分成两段，穿过钢牛腿后进行搭接。钢筋加工大样见下图所示lll-i':KZ1和KZ2 （牛腿节点区域）醮大肝切诉洽程训吒罠搭接长度搭接长度封闭箍筋加工大样f搭接长度搭接长度£拉钩加工大样(2)柱的纵向钢筋，在钢结构深化设计时候，在钢牛腿上开 2个直径为38的孔 洞，并保证上下的孔洞可以通视，待钢管柱安装完毕后，采用直螺纹连接的钢筋从 上到下竖直穿过孔洞从而与底部预留出的柱纵筋进行连接。柱纵筋在与钢牛腿中间 钢板相交处在钢牛腿处底部断开

8、并与钢牛腿焊接，在钢牛腿顶部重新焊接一根同型 号的钢筋并伸至上一段牛腿的底部，并与牛腿进行焊接。(3) 梁钢筋与钢牛腿节点处理与钢管柱相交的混凝土梁，梁筋从钢牛腿钢板上预留的孔洞穿过，梁钢筋进柱内 计算锚固。隹 =31梁钢筋在牛腿节点处有多排的情况，贝恠型钢柱的范围内，钢筋做成一排，剩 余的钢筋分部在型钢柱左右两侧；与型钢柱平齐的梁钢筋双面焊接在加劲板上（下 图橘黄色钢板）343连梁施工连梁与钢梁重合的部分，斜向暗撑取消。连梁箍筋改为 5肢箍（如下图所示）下层连梁3344梁与钢梁重合的部分H4MI,SCO1 2M .1下层梁在伸臂桁架处箍筋分段加工，用直段箍筋穿过钢梁后与另一侧的箍筋进行搭接。

9、3.5模板施工因梁与钢梁重合的部分钢筋的特殊构造，需要在梁底部绑扎拉钩，因此需待钢 筋绑扎完毕后方能进行模板的支设。支撑系统设计梁加固方式，在钢梁两侧的栓钉上焊接直径为14的螺杆，水平方向隔一根栓钉焊接一根螺杆，竖向2根螺杆对齐，如下图所示。支撑系统因梁截面较大（1000*1300、900*1300、1000*1100）,线荷载较大，因此对这 些大截面梁需进行特殊的支撑设计。A14螺杆焊接在栓钉上钢梁备注：大截面梁支模图1、立杆沿梁纵向间距为900mm2、梁底立杆必须采用顶托受力，立杆不得搭接。3.6混凝土施工外围16根钢管柱其中有八根与钢梁想连接的钢柱中间设置有加劲板的，内径较 小，在下料时

10、要特别注意将混凝土下到钢柱的底部，并注意振捣密实。钢梁与混凝土梁重合部位要特别注意下料、振捣的密实度，管理人员要特别注意旁 站时提醒振捣泵手及时下泵以增大混凝土的流动性。4、安全保证措施4.1防止塔吊倾翻措施(1).严禁超载吊装。(2) .指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员应听 从指挥。.禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索事故。斜 吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。(4) .绑扎构件的吊索须经过计算，所有起重工具，应定期进行检查，对损坏者作出 鉴定,绑扎方法应正确牢固，以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而 倾

11、翻。(5) .不吊重量不明的重大构件、设备。钢构件在达到本项目施工现场时，应有 所有大型构件的重量清单，并与本项目主管机械的管理人员沟通，以便吊装的安全 可靠。(6) .禁止在六级风的情况下进行吊装作业。4.2. 防止高空坠落措施(1) .操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。安全带应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。(2) .在高空使用撬扛时，人要立稳，如附近有脚手架或已装好构件，应一手扶住， 一手操作。撬扛插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求 成。工人如需在高空作业时，应尽可能搭设临时操作台。操作台为工具式，宽 度为0.81.0 m临时以

12、角钢夹板固定在柱上部，低于安装位置1.0m1.2m,工人在上面可进行屋架的校正与焊接工作。(4) .登高用的梯子必须牢固。使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。梯子与 地面的夹角一般为6570度为宜。(5) .操作人员在脚手板上通过时，应思想集中，防止踏上挑头板。(6) .安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应及时用木板盖严。(7) .操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。4.3. 防止高空落物伤人措施(1) .地面操作人员必须戴安全帽。(2) .高空操作人员使用的工具、零部件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可 随意向下丢掷。(3) .在高空用气割或电焊时，应采取防火石棉布、接火盆等措施，防止火花落 下

13、伤人。(4) .地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在 起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。(5) .构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠边，才能松钩或 拆除时固定工具。.吊装现现场周围应设置临时栏杆，禁止非工作人员入内。4.4. 防止触电、气瓶爆炸措施(1) .起重机从电线下行驶时，起重机司机要特别注意吊杆最高点与电线的临空 高度，必要时设专人指挥。(2) .搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，绝不可向地上猛摔。氧气瓶不应放在 阳光下曝晒，更不可接近火源。还要防止机械油落到氧气瓶上。(3) .电焊机的电源长度不宜超过5 m，并必须架高。电焊机手把线的正常电 压，在用交流电工作时为6080V，要求手把线质量完好无损，如有破皮情况，必 须及时用胶