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文档简介
1、第一章 编制依据2一、编制目的2二、编制依据2第二章工程概况2一、工程概况2二、混凝土强度等级设计要求3第三章主要施工方法4第四章 现场自搅拌混凝土的质量控制6一、施工准备6二、操作工艺7第五章质量标准6一、主控项目8二、一般项目9三、允许偏差项目9第六章成品保护10第七章安全保证措施10第一章编制依据一、编制目的由于主体结构施工时卫生间反边与梁混凝土一起浇筑施工难度较大, 且难以准确定位,为此进行二次浇筑。为提供较完整的技术指导文件,便 于工程质量控制,确保能优质、快速、高效地完成卫生间反边混凝土二次 浇筑的施工任务,并为监理、业主对工程的施工方法、质量、工程进度等 各方面的详细了解提供依据
2、。二、编制依据1、工程结构施工图、建筑施工图;2、施工组织设计3、建筑地面工程施工质量验收规范gb50209-20124、施工手册第四版5、混凝土结构设计规范(gb50010-2011)6、混凝土质量控制标准gb5016420117、普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法jgj53-928、建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-20139、建筑施工安全检查标准jgj59 2011第二章工程概况一、工程概况工程名称:秀灵路康华药业商住小区“万汇华府”项目建设单位:广西康华药业有限责任公司设计单位:南宁市建筑设计院监理单位:广西桂新监理咨询有限责任公司施工单位:广西建工集团联合建设有限公司
3、建设地点:南宁市秀灵路32号本工程位于南宁市秀灵路北东侧,地面以上1#楼为三十三层商住楼, 底部两层商铺,采用框架-抗震墙结构,2#、3#、4#楼为三十四层住宅,地 下两层车库和设备用房,负二层局部人防地下室,结构体系为框架-抗震墙 结构,1#楼高度99. 80m,3#、4#楼高度98. 60m;高层住宅采用预应力静压管桩筏基础,纯地下室分别采用静压管桩、柱下独基和墙下条基。地 下室建筑面积23019. 38 m2, 1 #楼建筑面积2931& 85 m2, 2 #楼建筑面积 19131.73 m2, 3#楼建筑面积 19190. 74 m2, 4#楼建筑面积 19190. 74 m2
4、o二、混凝土强度等级设计要求4#楼:基础垫层为c15,地下室筏板(基础)为c35抗渗等级p6微膨 胀混凝土,地下室底板为c30抗渗等级p6微膨胀混凝土,地下室独立基 础为c30混凝土,地下室负二层至主体四层墙柱为c55,主体五至十一层墙 柱为c50,主体十二至十七层墙柱为c40,主体十八至二十三层墙柱为c30, 主体二十四层至屋面框架墙柱为c25,地下室负一层梁板为c25,地下室顶 板梁板为c30抗渗等级p6微膨胀混凝土,主体梁板为c25o3#楼:基础垫层为c15,地下室筏板(基础)为c35抗渗等级p6微膨 胀混凝土,地下室底板为c30抗渗等级p6微膨胀混凝土,地下室独立基 础为c30混凝土,
5、地下室负二层至主体四层墙柱为c55,主体五至十一层墙 柱为c50,主体十二至十七层墙柱为c40,主体十八至二十三层墙柱为c30, 主体二十四层至屋面框架墙柱为c25,地下室负一层梁板为c25,地下室顶 板梁板为c30抗渗等级p6微膨胀混凝土,主体梁板为c25o2#楼:基础垫层为c15,地下室筏板(基础)为c35抗渗等级p6微膨 胀混凝土,地下室底板为c30抗渗等级p6微膨胀混凝土,地下室独立基 础为c30混凝土,地下室负二层至主体六层墙柱为c50,主体七至十二层墙柱为c45,主体十三至十九层墙柱为c40,主体二十至二十四层墙柱为c35, 主体二十五至二十九层墙柱为c30,主体三十层至屋面框架墙
6、柱为c25,地 下室负一层梁板为c25,地下室顶板梁板为c30抗渗等级p6微膨胀混凝土, 主体梁板为c25o1#楼:基础垫层为c15,地下室筏板(基础)为c35抗渗等级p6微膨 胀混凝土 ,地下室底板为c30抗渗等级p6微膨胀混凝土,地下室独立基 础为c30混凝土,地下室负二层至主体十层墙柱为c50 (地下室负二层至主 体二层墙柱局部为c60),主体 至十四层墙柱为c45,主体十五至十八 层墙柱为c40,主体十九至二十二层墙柱为c35,主体二十三至二十六层墙 柱为c30,主体二十七层至屋面框架墙柱为c25,地下室负一层梁板为c25, 地下室顶板梁板为c30抗渗等级p6微膨胀混凝土,主体梁板为c
7、25o外墙采用190厚页岩烧结多孔砖砌筑,1#楼、二层商业内的分隔墙、 楼梯隔墙,住宅分户墙、电梯分隔墙、风井采用190厚混凝土小型砌块砌 筑,住宅户内隔墙采用90厚混凝土小型砌块砌筑,楼梯隔墙釆用90厚蒸 压加气混凝土砌块。第三章主要管理措施卫生间反边进度及质量、安全由各主管工长负责。4#楼市阮清振负责,3#楼市蒙俊才负责,2#楼市韦才亮负责,1#楼市 黄运辉负责。主要职责:1、熟悉图纸、熟悉施工工艺流程、质量验收标准,负责对工人进行技 术交底、安全交底。2、施工准备、各工艺实施情况、施工过程中的安全防护。3、反边完成后的养护和成品保护。第四章主要施工方法工艺流程:清理卫生间周边一-定位放线
8、一-刷(凿)除表面浮灰一-调整预留 钢筋一-支反边模板一-压力水冲洗一-报验一-刷素浆一-混凝土浇筑 -养护。1、清理卫生间周边施工现场。2、放卫生间周边墙线,门洞口边线。3、用钢丝刷将混凝土表面浮灰刷除并用压力水洗刷干净后,支反边模 板并加固,如遇有松散碗表面必须先凿除再冲洗。4、调整预留钢筋:为加强新旧混凝土的连接,楼面浇筑时预留n字型 钢筋,钢筋高度150nrni,宽度100mm,(1)6500设置,装模前先把被踩踏弯 曲的钢筋调整好。5、支设反边模板,厚度同墙厚按放线支设,高度200mm高。采用18mm 厚胶合板支设,先钉压脚板定位,防止漏浆,上口每隔400钉一道50mm宽 木拉板控制
9、厚度,四角再各钉一道50mm宽木拉板控制直角。冲水清洗木屑。6、涂刷素水泥浆界面处理。c20混凝土浇捣密实,表面收平。待达到1. 2mpa且不小于24小时后模板方能拆除,侧模拆除时的混凝土强度应能保 证其表面及棱角不受损伤。7、及时采取有效的养护措施。 应在混凝土压抹完毕后的12h以内用麻袋进行保湿养护; 混凝土浇水养护的时间不得少于7d; 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态; 混凝土养护用水应与拌制用水相同o卫生间翻边模板加固示意图第五章现场自搅拌混凝土的质量控制一、施工准备(一)材料1水泥:用32. 5普通硅酸盐水泥。2砂:用粗砂或中砂,含泥量不大于5%。3石子:用粒径:540mni卵石或
10、碎石,含泥量不大于1%。4水:用不含杂质的洁净水。(二)作业条件1. 混凝土配合比经试验室确定,配合比通知单与现场使用材料相符。2模板牢固、稳定,标高、尺寸等符合设计要求,模板缝隙超过规定时,要堵塞严密,并办完预检手续。3常温时,混凝土浇筑前,木模应提前浇水湿润。二、操作工艺(一)工艺流程作业准备f混凝土搅拌f混凝土运输f混凝土浇筑、振捣f混凝土养 护。(二)混凝土搅拌1 根据测定的砂、石含水率,调整配合比中的用水量,雨天应增加测 定次数。2. 根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量,分别固定好水泥(散装)、 砂、石各个磅秤的标量。磅秤应定期核验、维护,以保证计量的准确。计 量精度:水泥及掺合料
11、为±2%,骨料为±3%,水、外加剂为±2%。搅拌机 棚应设置混凝土配合比标牌。3正式搅拌前搅拌机先空-车试运转,正常后方可正式装料搅拌。4砂、石、水泥(散装)必须严格按需用量分别过秤,加水也必须严 格计量。5投料顺序:一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水。掺合 料在倒水泥时一并加入。掺外加剂与水同时加入。6. 搅拌第一盘混凝上,可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥 和水量。7. 混凝土搅拌吋间,搅拌机一般不应少于1. 5mino8混凝土坍落度,自拌一般控制在812cm,每台班应测两次。(三)混凝土运输1 混凝土自搅拌机卸出后,应及时用翻斗车、手推车或吊斗
12、运至浇筑 地点。运送混凝土时,应防止水泥浆流失。若有离析现象,应在浇筑地点 进行人工二次拌合。2混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间,气温高于25°c时不 得大于90mino(四)混凝土浇筑、振捣1.反边根部,在浇筑前宜先素水泥浆一道。2浇筑方法:用铁锹铲入模内。3混凝土振捣:振捣反边混凝土时,振捣棒与混凝土面应成斜角,斜 向振捣。4表面抹平:反边混凝土每振捣完一段,应随即用木抹子压实、抹平。 表面不得有松散混凝土。(五)混凝土养护混凝土浇筑完12h以内,应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每 日至少浇水两次,养护时间不得少于7d。三、质量标准1 混凝土材料计量不准:影响混凝土强
13、度,施工前要检查,校正好磅 秤,不不过秤,加水量必须严格控制。2混凝土外观存在蜂窝、夹渣等缺陷:混凝土振捣不实、漏振,尤其 是模板角位置,应认真检查,发现问题及时按碇缺陷修补专项方案处理。(一)主控项目 水泥、砂、石、外加剂必须符合施工规范及有关标准的规定,有岀 厂合格证、试验报告。 混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理,符合规范的规定。 按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验,评定混凝上强度并 符合设计要求。 混凝土计量偏差符合规定。 混凝土运输、浇筑及间歇时间不应超过初凝时间。 现浇结构的外观不应有严重缺陷。(二)一般项目 混凝土所用砂、石、掺合料应符合国家现行标准的规定。 首次使用的混凝土配合比就进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配 合比的要求。 混凝土搅拌前,应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量, 提出施工配合比。 混凝土浇筑完毕后,应及时采取有效措施养护。(三)允许偏差项冃项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移8钢尺检查2截面尺寸+8, -5钢尺检查3表面平整82m靠尺和塞尺检查4水平平直1010m长拉线和尺量检查第六章成品保护1 浇筑混凝土时,不得污染楼面。2振捣混凝土时,不得模板移位。3. 散落在楼层上的混凝土应及时清理干净。第七章安全保证措施1、加强安全教育,增强法制观念。2、工人要进
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