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文档简介
1、 东方绿地医院(二期) 工程监理实施细则 (钢筋工程) 内容提要: 专业工程特点 监理工作流程 监理工作要点 监理工作方法及措施 项目监理机构(章): 专业监理工程师: 总监理工程师(签字、执业印章): 日 期: 江苏省住房和城乡建设厅监制钢筋工程监理实施细则一、工程概况和专业工程特点:1. 工程名称:东方绿地医院医技楼、病房楼及地下车库及室外后配套工程 建设单位:昆山中成实业发展有限公司 设计单位:上海广联建设发展有限公司 监理单位:上海宝冶工程管理有限公司 施工单位:上海绿地建筑工程有限公司 建筑面积:60216M2 建设地点:昆山绿地大道医院现址内部 2. 东方绿地医院医技楼、病房楼及地
2、下室车库及室外后配套工程建设项目总建筑面积60216M2,其中地下13576M2,地上46640M2.医技楼建筑层数:地下一层,地上五层,建筑高度23.28米(室外地面至屋面面层);建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构。病房楼建筑层数:地下二层,地上二十层,建筑高度:85.75M(室外地面至女儿墙顶);建筑结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构。独立式地下车库建筑层数:地下一层,地上一层,建筑高度:3M(室外地面到屋顶),建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构。 二、细则编制依据:1.本项目工程已批准的监理规划。2. 上海市卫生建筑设计研究院有限公司的昆山东方绿地肿瘤医院(二期)工程 的设计图纸3. 上海广
3、联建设发展有限公司的昆山东方绿地医院项目基坑围护工程的设计 图纸4.规范、规程:4.1建设工程监理规范GB50319-20134.2建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20134.3工程建设标准强制性条文4.4各分部工程质量验收规范如下:混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002(2010年版)建筑工程质量检验评定标准 GB50301-2001住宅工程质量通病控制标准(DGJ32/J16-2005)高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ3-2002)5.根据本工程地下室基坑围护设计方案专家论证意见;6.昆山市东方绿地医院委托监理合同;7、昆山市东方绿地医院建筑工程施工合同;8
4、.昆山市东方绿地医院招投标文件;9.国家及江苏省有关规范、标准;三、监理工作流程3.1 钢筋工程工序流程进场钢筋材料检验/验收 钢筋翻样 机械连接试验 钢筋成型加工/机械连接 钢筋绑扎与安装 钢筋检验批验收 3.2 钢筋工程监理工作流程 熟悉结构施工图承包单位、监理单位工程师审查焊工操作证/钢筋工上岗证监理工程师进场钢材检验 承包单位、监理工程师钢筋翻样承包单位不 不合格钢材退场承包单位进场、挂牌堆放承包单位合格试焊承包单位、监理工程师钢筋下料、加工承包单位检查/检验钢筋成形、焊接质量监理工程师钢筋焊接现场取样试验承包单位、监理工程师钢筋绑扎/安装承包单位 合格 不合格 返工或整改承包单位钢筋
5、绑扎、预埋件、预留孔洞验收承包单位、监理工程师焊接返工承包单位 不合格 合格签署钢筋检验批/隐蔽验收单监理工程师 四、钢筋工程监理质量控制要点几目标值 1、钢筋原材的质量控制: (1)审查承包单位报送的钢筋出厂质量证明书、检验报告,如为复印件,应加盖原件存放单位的公章,注明原件存放处,并有经办人签字和时间,钢材的品种要符合建设单位选定的生产厂家的范围; (2)钢筋进入现场后,监理工程师应进行外观检查,钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠,钢筋表面允许有突块,但不允许超过螺纹筋筋的高度,并测量本批钢筋的代表直径,外观检查不符合要求的,应勒令承包单位将其清退出场; (3)钢筋在加工过程中,如发生脆断、焊
6、接性能不良或力学性能显著不正常等现象,应要求承包单位根据现行国家标准,对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验; (4)监理工程师对经上述检查能满足要求的钢筋按照相关规定实施见证取样检测,每批钢筋应有同一炉号、同截面钢筋组成,重量不得大于60吨,按现行国家有关标准规定,抽取试样作力学性能试验。要每批钢筋外观检查合格的钢筋中随机挑选两根,各取一组试样(每组两根试件),分别作拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验。如有一个试验项目的结果不符合规定指标,则另取双倍数量的试件对不合格的项目作第二次试验,如仍有一根试件不合格,则该批钢筋视为不合格品。监理工程师审查承包单位报送的钢筋进场复试检
7、验报告,合格者准许使用,不合格的钢筋应责令承包单位清退出场;(5)对于用于本项工程的钢筋的力学性能必须满足规范中5.2.2条的要求:a、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;b、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应小于1.3;(6)监理工程师对单位工程用于承重结构的钢筋和连接接头试件须实行见证取样和送检制度;(7)送市质监站检验室检测的比例不得少于见证取样检测的试验总数的30%;(8) 钢筋必须严格按厂名、级别、规格分批堆存,不得混堆,并应采取措施,避免锈蚀、压弯和污染;(9) 钢筋的级别、种类和直径应按设计规定采用。当需要代换时,应征得设计单位的同意,并应符合施工
8、规范的有关规定。(10)钢筋焊接所用的焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定,并应有产品出厂合格证,产品使用认证书。分类管理,妥善存放,避免受潮变质。(11)施工方须向监理方报送厂家的产品合格证、试验报告、使用认证书。复印件存监理方。施工方向监理方报送试验室填发的钢筋试验鉴定报告单,复印件存监理方。2、钢筋加工的质量要求:钢筋的加工质量应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)的规定。(1) 钢筋除锈:钢筋的表面应洁净,无损伤、油渍、漆污和铁锈。锤击时会剥落的浮皮和铁锈,应在使用前清除干净。焊接前,焊点处的水锈应清除干净。除锈后钢筋表
9、面有严重麻坑、斑点等到伤蚀截面时,应降级使用或剔除不用;(2) 钢筋调直:钢筋平直,无局部曲折。调直后表面伤痕及锈蚀不应使用钢筋截面积减少。当利用冷压法矫直钢筋时,钢筋的冷拉率(拉伸率)为:I级钢筋不宜大于4%;II、III级钢筋不宜大于是1%;钢筋切断:排料时,先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。如发现劈裂、缩头或严重的弯头等现象时,必须切除。钢筋的断面不得马蹄形或起弯等现象。钢筋的长度要求准确,其允许偏差偏差根据钢筋的用途不同,分别符合有关规定;(3) 钢筋弯制:钢筋的弯制和末端的弯钩应按设计要求办理,如设计未提要求时,按规范的相关规定执行:a、 所有I级钢筋末端需作180度弯钩,其园
10、弧弯曲的直径不应少于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍;b、 用I级钢筋制作的箍筋,其末端应做弯钩,弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径且不小于箍筋的2.5倍,弯钩的平直部分不小于箍筋直径的10倍,弯折角度应为135°,钢筋弯制成后,要求形状正确,平面上没有翘曲不平的现象,弯曲点处不得有裂缝。允许偏差值必须符合施工规范规定;(4) 监理方应及时检查,督促施工方遵守以上规定,并记入监理日记;(5) 钢筋加工的形状、尺寸允许偏差:受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸: ±10mm; 弯起钢筋的弯折位置:±20mm;箍筋内净尺寸:±5mm;3、钢筋安
11、装的质量要求:为保证各相邻标段钢筋绑扎时能顺利连接,结合图纸、规范要求,对钢筋放置位置作如下明确:、基础地梁、地下室底板、砼墙钢筋放置位置(1)、底板钢筋:下部钢筋:短向钢筋放下排,长向筋放上排。 上部钢筋:短向筋放上排,长向筋放下排,两个方向的板筋 均需放置在梁筋下。(2)、地梁钢筋:次梁上部第一排纵筋放在主梁上部第一排纵筋之下。(3)、砼墙:原则是水平筋布置在外、竖向筋在内,或按设计图纸要求施工。、上部结构梁板钢筋放置位置 (1)板钢筋:上部钢筋:短向钢筋放上排,长向筋放下排,长、短向筋均放置在梁上部第一排纵筋之上。下部钢筋:短向筋放下排,长向筋放上排。当板底与梁底平时,板底钢筋伸入梁内置
12、于梁下部第一排纵向钢筋之上。(2) 梁钢筋:次梁上部第一排纵筋放在主梁上部第一排纵筋之上。主次梁高相同时,次梁 下部纵向钢筋应置于主梁下部纵向钢筋之上。(3)、钢筋绑扎应符合下列要求:1) 钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢,钢筋相交点应满轧,相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形。2) 板和墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移;双向受力的钢筋,必须全部扎牢;3) 梁和柱的箍筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋垂直设置;箍筋弯筋叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置;4) 钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢至少不少于三点;5) 柱箍筋的接头
13、应交错布置在四角纵向钢筋上,梁箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上。6) 严格控制负筋位置及梁的二排、三排筋位置;7) 双层网片钢筋撑脚每隔1m放置一个。8) 受压钢筋绑扎接头的搭接长度,应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合下表规定。受拉钢筋抗震锚固长度LaE (二级抗震)钢筋类型混凝土强度C20C25C30C35C40I级钢筋普通钢筋36d31d27d25 d23 dII级钢筋普通钢筋d2544d40d34d31d29dD>2549d42d38d34d32dIII级钢筋普通钢筋d2553d46d41d37d34dd>2558d51d45d41
14、d38d注:d为钢筋直径受拉钢筋绑扎接头的搭接长度LLE (二级抗震)钢筋类型接头百分率混凝土强度C20C25C30C35C40I级钢筋普通钢筋25%4337333028II级钢筋普通钢筋d255346413735D>255951464139III级钢筋普通钢筋d256455494541d>257061544946I级钢筋普通钢筋50%51d44d38d35 d32 dII级钢筋普通钢筋d2562d56d48d44d41dD>2569d59d53d48d45dIII级钢筋普通钢筋d2574d65d58d52d48dd>2581d72d63d58d53dI级钢筋普通钢筋1
15、00%5749444037II级钢筋普通钢筋d257161555047D>257967615551III级钢筋普通钢筋d258574665955d>259382726661注:a、当钢筋接头的百分率为:25%时,=1.2;50%时,=1.4;100%时,=1.6。 LLE=LaE。b、采用环氧树脂涂层钢筋时,其锚固长度(包括搭接长度)均应乘以1.25的修正系数;当钢筋在施工中易受扰动时应乘以1.1的修正系数。c、锚固长度、搭接长度在任何情况下不小于300。d、粗、细钢筋搭接时,按粗钢筋截面面积计算接头面积百分率,按细钢筋直径计算搭接长度。9) 各受力钢筋之间折绑扎接头位置应相互错开
16、。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1 .3倍的区段范围内,绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,对于受拉区不得超过25%,对于受压区不得超过50%。中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直;当采用插入振捣器浇筑小型截面柱时,弯钩平面与模板的夹角不得小于15度。7)钢筋的绑扎接头应符合下列要求:a搭接长度末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜处于构件最大弯矩处;b受拉区域内,I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,II、III级钢筋可做弯钩;c直径小于12mm的受压I级钢筋的末端,以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端,可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍;(4)保护
17、层厚度:受力钢筋的砼保护厚度,应符合设计要求;当设计无具体要求时,不应小于受力钢筋的直径,并应符合下表的规定。受力钢筋的混凝土保护层厚度表部位或构件环境类别板、墙、壳梁柱C20C25C45C50C20C25C45C50C20C25C45C50室内正常环境一类201515302525303030与水或土壤直接接触的构件二a类202030303030防水混凝土构件的纵向受力钢筋混凝土保护层最小厚度()构件名称灌注桩承台基础梁底版外墙水池、水箱保护层最小厚度()50侧 40底100侧 40底40面 20底40内侧 20迎土面 40外侧 20迎水面 50(5)钢筋位置的允许偏差,应符合下表规定钢筋位置
18、的允偏差表项目允许偏差值(mm)受力钢筋的排距±5钢筋弯起点位置20箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架±20焊接骨架±10焊接接予埋件中心线位置5水平高差+3,0(6)钢筋工程为隐蔽工程,钢筋安装就位后,施工方应详细自检,如有差错,即时纠正,经监理方验收合格后,签认隐蔽工程验收记录方可进行砼浇筑工序。4、钢筋焊接1)钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收,应符合国家的现行标准钢筋焊接及验收规程的有关规定。焊接接头的试验方法应符合国家现行标准钢筋焊接接头试验方法的有关规定,本项工程的接头形式按设计图纸会审中的规定执行。2) 钢筋焊接前,必须施工条件进行试焊,合格后方可施焊。
19、钢筋焊接接头,应在工地焊妥,仅在焊接拼装的极个别情况下,方可在脚手架上施焊。3) 钢筋的焊接,可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊。4) 钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。5) 当受力钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段内,同一钢筋不得有两个接头;在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,焊接接头距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于构件最大弯矩处。6) 采用搭接、帮条电弧焊接时,除应满足强度计算要求外,尚应符合下列要求:a搭接焊时,钢筋宜予弯以保证两钢筋的轴线在
20、同一直线上,焊接时宜采用双面焊,不能用双面焊时也可用单面焊,双面焊的搭接长度为钢筋直径的5倍,单面焊的搭接长度为钢筋直径的10倍。b帮条焊时,两主筋端头之间应留2-5mm的间隙。帮条焊宜采用双面焊,不能采用双面焊时,也可用单面焊。双面帮条焊帮条长度为钢筋直径的5倍,单面帮条焊帮条长度为钢筋直径的10倍。帮条宜采用与主筋同级别,同直径的钢筋制作。c搭接焊及帮条焊的焊缝厚度H应不小于钢筋直径的0.3 倍,焊缝宽度B不小于钢筋直径的0.7 倍。d钢筋与钢板搭接焊时,搭接长度应为钢筋直径的5倍,焊缝厚度H不小于钢筋直径的0.35倍,焊缝宽度B不小于钢筋直径的0.5倍。e电弧焊所采用的焊条,其性能应符合
21、低碳钢和合金钢电焊条标准的有关规定,其牌号应符合设计要求。f每批钢筋焊接前,应选定焊接参数,按现场条件进行试焊,并提出试验报告单,在质量合格和焊接工艺参数确定后方可成批焊接。7)质量检查(1)搭接、帮条电弧焊接:外观检查:a焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤;b接头处不得有裂纹;c咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小,以及接头尺寸偏差,不得超过下表的 数值。电弧的焊接钢筋接头的缺陷和尺寸允许偏差 1序号偏差项目名称允许偏差值序号偏差项目名称允许偏差值1帮条对焊接头中心的纵向偏移05d6焊接长度-0.5d2接头处钢筋轴线的曲折3度7咬边深度0.05d(0.5mm)3接头处钢轴线的偏移01d(3mm
22、)8焊缝表面上气孔和夹渣在两个d长度上不得多于2个624焊缝厚度-0.05d5焊缝宽度-0.01d注:d为被焊钢筋的直径。抗拉检查:对同类型接头(同钢筋级别、同接头型式),以300个为一批,抽取三个接头进行拉伸试验,对于装配式结构节点的焊接接头,可按生产条件制作模拟件。试验结果大于该类钢筋的抗拉强度并至少有二个试件呈塑性断裂,否则应取双倍数量进行复验,以仍有一个试件的抗拉强度低于规定指标,或有三个呈脆性裂断,则此批接头为不合格。(2)闪光对焊接头外观检查:接头具有适当的墩粗和均匀的金属毛刺;钢筋表面没有裂纹和明显的烧伤;接头各有弯折,其角度不得大于4度;接头轴线的偏移不得大于 0.1d(d钢筋
23、直径),并不得大于2mm;当有一个接头不符合上述要求时,应对全部接头进行检查。外观检查不合格的接头,经切除热影响区重焊后方可提出二次验收。机械性能试验;按同类型(接同钢种同直径)分批,每300个为一批,每批切取6个试件,其中3个做抗拉试验,3个做冷弯试验。拉力试验 对焊接接头的抗拉强度不应低于该级别钢筋的规定值,并至少要有2个试件断于焊缝以外,且呈塑性断裂。3个拉力试件如有一个抗拉强度低于该级别钢筋的规定值,或有2个试件在焊接处或热影响区(按接头每边0.75d计算)发生脆性断裂时,则必须切取2倍数量的试件进行复查。在复查中如有一个试件的抗拉强度低于该级别钢筋的规定值,或有3个试件呈脆性裂断,则
24、该批焊接接头为不合格品。冷弯试验 试验工作可在试验机或钢筋弯曲机上进行,也可用人工弯曲。试验前应将内侧的毛刺削平,弯曲时接头位置应处于弯曲中心处,冷弯至下表规定的角度,接头处或热影响区外侧横向裂缝的宽度不应大于0.15mm,才长时期算合格。钢筋对焊接接头的冷弯指标 1序号钢筋级别弯心直径弯曲角度1I钢筋2d90度2II级钢筋4d90度注:钢筋直径d>25mm 时,弯心直径增加1d,在三个试件中,各有二个试件不合格,应另取2倍数量的试件重试,如有3个不合格,则该批对焊接头即为不合格品。5、钢筋的机械连接接头:本工程的钢筋连接按设计的要求,凡直径25及以上的钢筋连接一律采用直螺纹套筒连接,钢
25、筋滚扎直螺纹套筒连接应符合JG163-2004滚扎直螺纹钢筋连接接头和JGJ107钢筋机械连接通用技术规程相关标准规定。(一)、钢筋连接接头的型式检验由国家、省部级主管部门认可的质量检验部门进行,并出具检验报告和结论。本工程要求接头等级级。施工单位施工前必须上报有效的型式检验报告,现场监理人员按型式检验报告上的内容对套筒尺寸等内容进行检查。(二)、连接套筒连接套筒应按照产品设计图纸要求制造,重要尺寸(外径、长度)及螺纹牙型、精度应经检验,连接套筒尺寸应满足产品设计要求。现场施工的套筒尺寸应和型式检验报告中的套筒尺寸相符。连接套筒装箱前套筒应有保护端盖,套筒内不得混入杂物。外观质量:螺纹牙型应饱
26、满,连接套筒表面不得有裂纹,表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。(三)、丝头外观质量:丝头表面不得有影响接头性能的损坏和锈蚀,钢筋端头要平整,凡断面不垂直、不平整、椭圆形的端头要切掉后重新加工,丝扣牙型要完整,成型的完整丝扣圈数必须符合要求。外形质量:标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度,允许误差为+2P。剥肋滚丝头加工尺寸(mm)(标准型接头)剥肋滚丝头加工尺寸(mm)规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数2018.8±0.2M21×2.53082220.8±0.2M23×2.532.592523.7±0.2
27、M26×33592826.6±0.2M29×340103230.5±0.2M33×34511(四)钢筋连接施工钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒中央位置顶紧,直径25的钢筋接头拧紧力矩值不小于230N.m,直径28、32的钢筋接头拧紧力矩值不小于300N.m,钢筋连接完毕后,标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹,且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过2P(P为螺距),施工单位应用扳手对接头逐个检查,防止松脱,保证两边丝头进入套筒的长度符合要求,监理、业主应现场检查,确保接头质量。(五)、检查、检验:丝头:检验被连接丝头的质量连接接头:检验钢筋连接接
28、头的外观质量。拧紧力矩:检验钢筋连接施工的拧紧力矩值。连接接头力学性能检验:对接头现场见证取样进行复试,必须达到级接头标准。四、钢筋工程的质量通病与监理质量控制(一)、质量通病:1、材质检验与保管不符合要求: (1)无产品合格证、出厂检验报告或抄件(复印件)不符合要求; (2)无进场复试报告; (3)批量不清、超批量、漏检; (4)化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常, 未作化学成分检验; (5)机械性能不合格无交待,无加倍复试; (6)运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清。2、钢筋锈蚀与污染。3、钢筋代用不符合要求。4、加工成型质量差: (1)未统一下料,下料不
29、准; (2)对复杂节点未综合空间相交叉的关系放样; (3)尺寸、角度差、不直不顺、弯点不准,弯钩偏短; (4)不同等级钢筋及进口钢筋,不注意不同弯曲成型半径要求; (5)运输堆放时变形未作修正。5、不符合图纸或规范构造规定。6、钢筋接头错误: (1)接头绑扎,焊接型式采用不当; (2)搭接长度不足; (3)错开接头的百分比不符合规范; (4)接头位置不当; (5)梁柱筋搭接接头处箍筋未加密。7、钢筋锚固不符合规范要求: (1)锚固长度不足; (2)锚固形式不对。8、钢筋绑扎不符合要求: (1)主筋未绑扎到位(四角主筋不贴箍筋角,中间主筋不贴箍筋); (2)主筋位置放反(受拉受压颠倒,特别注意悬
30、挑梁、板); (3)不设定位箍筋,主筋跑位严重; (4)钢筋绑扎花扣、缺扣、松扣不符合规范要求; (5)箍筋间距不匀,绑扎不牢,不贴主筋; (6)柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对; (7)钢筋接头不错开。9、钢筋保护层厚度不符合要求。10、有焊接要求的钢筋未做焊接试验。11、焊工无特种作业人员岗位证书,或焊工不符合施焊条件。12、未按规范规定在现场截取试件做试验。13、焊条、焊剂不符合要求: (1)无出厂合格证; (2)焊条不符合钢筋等级要求; (3)未按焊条要求烘焙并做烘焙记录; (4)使用受潮酸性焊条不烘焙; (5)烘焙时间、次数、保温要求等不符合要求。14、焊接质量不符合要求。15、焊接
31、接头不符合要求: (1)焊接钢筋清理不好,未认真选择好参数(应作工艺试验); (2)对接焊头的端头不垂直、不平整; (3)焊接接头错开百分比不对,距弯点不对。16、挤压接头不符合要求: (1)钢套筒进钢筋长度不足; (2)压痕数量不够,分布不匀,深度不足,套管压裂; (3)接头弯折角大于4度,或超过7/100。(二)、监理工程师的控制措施:1、监理工程师在巡检过程中,应要求焊工(机械手)持证上岗,并进行抽查,检查合格后方可进行正式钢筋焊(连)接。2、监理工程师必须充分熟悉设计图纸,明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊(连)接要求,特别应注意结构关键部位配筋的特殊处理,对有关配筋变化涉及
32、到的图纸会审记录、设计变更通知单和工程洽商记录,应及时标注在相应的结构施工图上。3、对钢筋焊接或机械连接进行外观检验,不合格的要求返工。审查承包单位报送的钢筋焊接或机械连接接头的机械性能试验报告单(应按规范要求批量进行),对于不符合规范要求的应责令承包单位进行返工处理。4、在钢筋绑扎过程中,监理工程师应到现场巡视,发现问题,及时以“监理通知”形式通知承包单位改正。5、在承包单位质检合格的基础上,对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。6、对于以下几点构造措施,监理工程师应加强检查: (1)框架节点箍筋加密区及梁上集中荷载处的附加吊筋,不得漏放。 (2)具有双层配筋的顶板和墙板,应要求设置撑筋和拉
33、钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位,采取措施防止踩压错位。 (3)钢筋保护层的垫块品种、规格、数量、位置应符合设计及规范要求。(4) 预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠,孔洞周边钢筋加固符合设计要求。7、 浇筑混凝土前,监理工程师应二次验筋,如有问题及时通知承包单位,整改合格后方可浇筑混凝土。8、 钢筋绑扎质量监控程序及内容钢筋合格证及复验单、使用证书检查钢筋合格证和使用证书,有疑问要复验制定与审核钢筋配料表检查脚手架和脚手板控制保护层厚度中间抽查自检现 场绑 扎安 装钢筋、模板工序交接检查工程验收,办理隐蔽验收签证手续浇筑混凝土,派人值班看钢筋钢筋,混凝工序交接检查注意钢筋数量及位置接头不
34、留在同一断面下料成 型召开技术交底会,书面交底施工技术负责人主讲,班组长、操作人员参加技术交底熟悉图纸,吃透设计意图学习操作规程和质量标准带颗粒状或片状钢筋老锈先除掉准备工作 工 作钢筋应平直,无局部曲折I级钢筋末端作180度弯钩按不同型号挂牌不允许加热弯曲钢筋代用单质 量评 定执行质量检验评定标准不合格的要返修自检记录资 料整 理清理现场,文明施工隐蔽工程验收记录施工记录事故处理记录质量评定记录五、 质量缺隐及对策1) 材料:(1) 锈蚀严重,截面减小不要露天堆放,下部要垫起,除锈后按实际断面使用。(2) 混料:钢筋仓库设专人验收入库(3) 原料曲折:采用车架较长的运输车运料,较长钢筋用吊车装卸钢筋。(4) 试样强度不足:进行复查,按复查结果使用。(5) 无合格证、试验报告和产品使用证书:不准进场。(6) 冷弯性能不良,钢筋纵向裂缝:不准使用。2) 加工制作
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