【专业知识】现场免拆卸为离心风机做动平衡的方法

1、本文极具参考价值，如若有用请打赏支持我们！不胜感激!【专业知识】现场免拆卸为离心风机做动平衡的方法【学员问题】现场免拆卸为离心风机做动平衡的方法？【解答】新型干法生产线中，各种型号的离心风机装机容量占生产线总功率的30%-40%之间，加强对在线离心风机的维护和保养，显得十分重要；特别是风机叶轮的严 重磨损，造成风机转子不平衡，从而导致整个风机振幅加大，严重影响生产的正常 运行；因此，如何在施工现场为风机做动平衡并清除不平衡因素，在多年的风机维 护管理工作中，笔者总结出了一套行之有效的简易作图法；即用作图法找出叶轮轻 点位置，并在轻点位置处加配重，以清除风机的不平衡。1、方法介绍给风机转子做动平

2、衡，关键是找出叶轮轻点位置，并确定所加平衡块质量；用作图法找平衡，具体步骤如下：(1) 开启风机，稳定运行后，在最能反映风机振动情况的M点(如轴承座等)，用 测振仪测其振幅A0,记录后停机；(2) 将叶轮前盘(或后盘)圆周3等分，分别记作1点，2点，3点；(3) 在1点处夹上预先制作好的夹块 P (根据风机叶轮大小确定其质量，一般为mp=150 300g)，重复步骤1,测M点振幅A1；(4) 更换夹块P的位置到2点和3点，重复步骤3,依次测得M点振幅A2, A3；(5) 作图；以A0为半径作圆，圆心为 Q将该圆3等分，分别记作01点，02点， 03点；以Q1为圆心，A1为半径作弧；以Q2为圆心

3、，A2为半径作弧；以Q3为圆心,A3为半径作弧；上述3条弧线分别交于B，C, D三点；(6) 作BCD勺型心04, 04点即为轻点，连接004并延长交圆0于05点，05点即为 加配重铁块的点；侧得 004勺长度为L，则05点配重质量为m配二mp乘以A0/2L;(7) 在风机叶轮前盘(或后盘)圆周上找出实际05点位置，将配重为m配铁块焊 牢；至此，风机作动平衡完成；2、实例说明山东某建材有限公司1000t/d水泥熟料生产线上的篦冷机配有1台余风风机，该风 机技术指标；该余风风机的基础结构所示；风机轴承为双列球面滚动轴承，基础为混凝土基础，转子为刚性转子；该风机由于安装急促，安装前只是粗略地做了动

4、平衡实验，再加上工作介质中含尘量过大，造成叶轮磨损严重，导致其振幅一直较大；2002年5月，因风机振动幅度加大，运行危险，为此现场针对1, 2, 3, 4四个测点进行了测试，测试结果见表2；在重新加固了风机基础，排除了不对中？机械松动？轴承故障等因素之后，确定造成振动的主要原因为转子不平衡，对此决定现场为风机做动平衡；(1) 测点选择；#4测点紧靠叶轮，其振动值变化能直接反映叶轮不平衡量的大小， 所以选#4测点作为测点M测得振幅A0=210μm(2) 根据风机结构尺寸及振动情况，以及运行维修经验，决定试加配重mp=180g(3) 将叶轮在前盘圆周上平衡分成 3等份，分别记作1点，

5、2点，3点，并依次测其 M点的振幅 A1=226μm A2=208μm A3=256μm(4) 如前所述作图；04即为轻点位置，05为配重施加点，测得 004长L=25μm 故实际配重块质量 m配二mp乘以A0/2L=180乘以210/ (2乘以25) =756g;(5)在前盘05处焊上756g配重，开机后测得M点振动值为60μm现场为离心 风机做动平衡后各测点振幅测试结果见表 2；3、结语(1) 用作图法为离心风机做动平衡，方法简单，所需仪器价格低廉；文中提到的测 振仪为GZ-4B型袖珍测振仪，价格仅900元左右；(2)

6、该方法测得的数据为风机正常运转时发生的数据，最贴近风机工作状况，比一 般动平衡机(转速远低于风机正常转速，一般为 300500r/min )平衡精度高，在一 般工业企业有较大的推广价值；笔者曾用测相式动平衡仪与本文介绍的作图法所得 结果进行比较，误差在2%Z内；(3) 该方法不需拆卸叶轮，在风机工作现场即可进行，节省了大量的人力和停机时 间；熟练掌握后，做一次动平衡仅需 1h时左右，特别适用于叶轮现场修复后找不平 衡点，更换新叶轮后标验转子平衡情况等；(4) 该方法仅适用于离心风机，不适用轴流风机和容积式风机。以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯， 你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。事