T梁钢筋骨架加工技术交底

1、中国交通建设集团第三公路工程局泉州晋石高速公路项目A1 合同段(K0+000 K4+735)工程技术交底工程项目：T梁钢筋骨架加工 交底内容：T梁钢筋骨架加工技术技术交底记录文件编码：QL-1-5工程名称桥梁工程合同号A1工程部位T梁钢筋骨架加工桩号或地点技 术 交 底 内 容T梁钢筋骨架加工技术交底：1钢筋制作与安装；2.预应力筋及附属钢筋安装；交底人签字：年月日被交底人签字：年月日'T梁钢筋加工安装技术交底一钢筋制作与安装1准备工作：认真阅读图纸，制定合理加工安装方案。钢筋加工和钢筋骨架成型应 按设计图纸和施工技术规范要求进行操作。盘条钢筋采用调直机一次性调直、除锈、下料, 螺纹钢

2、筋必须在下料前进行除锈去污。2钢筋加工：应严格控制钢筋下料长度，钢筋加工尺寸应符合设计要求。箍筋尺寸 不宜过大或过小，过大不能满足保护层厚度，过小则不能满足设计受力要求。3钢筋骨架：钢筋骨架成型过程中，应注意控制钢筋间距、保护层厚度。为了避免 钢筋骨架出现倾斜和扭曲，建议在 T梁底座上做好箍筋位置标记并采用简易支架悬挂的方 法进行箍筋定位，钢筋结点处应采用梅花形绑扎法，即绑扎时相邻结点扎丝方向应正反向 交错。4 钢筋接头：钢筋接头采用双面搭接焊，钢筋接头不能设置在梁跨最大应力处，焊 接处与弯曲处的间距应大于 10d，其它部位钢筋接头相互错开，无论在任何情况下，同截 面内接头数量不能超过该截面钢

3、筋总面积的 50%5预埋钢筋和预埋件：预埋钢筋与 T梁钢筋之间采用电弧焊连接，预埋件位置要准 确。预制梁时应注意预埋梁板间的搭接钢筋、护栏钢筋、伸缩缝钢筋在梁上的预埋位置。6保护层垫块：为了满足设计图纸对保护层的要求，宜采用不低于结构砼强度的细 石砼垫块或建筑专用垫块均匀支垫。二预应力筋及附属构件安装1 预应力筋预留孔道：预应力筋预留孔道采用波纹管成孔，尺寸与位置应准确，孔 道线型应平顺，锚垫板的端部应垂直预留孔道中心。成品波纹管应经过检验合格后方可使 用。波纹管道应按设计坐标用定位钢筋固定在钢筋骨架上，并保证其在砼浇筑期间不产生 位移。2波纹管连接：波纹管接头处的连接管宜采用大一个直径级别的

4、同类管道，其长度 宜为被连接管道内径的57倍。接头处不应产生角度变化，并缠裹紧密防止水泥浆渗入， 在砼浇筑期间不能发生管道转动或位移。安装时严禁电焊火花落在波纹管上。注意检查波 纹管有无裂缝，若有裂缝时应及时用胶带包裹密实。为防止波纹管变形或漏浆造成穿束困 难，应先把硬质塑料管穿入波纹管内，以保证波纹管孔道断面尺寸，硬质塑料管与波纹管 之间的间隙以35mm为宜。T梁砼初凝后应及时拔出塑料管。波纹管应设压浆孔，还应在最高点设排气孔，必要时在最低点设排水孔，压浆管、排 气管、排水管的最小内径应为 20m m的标准管或适宜的塑料管，与管道之间的连接应采用 金属或塑料结构扣件。管道在模板内安装完毕后，

5、应将其端部盖好，防止水或杂物进入。3预应力钢绞线的质量控制：预应力钢绞线应满足国家现有技术规范，有出厂合格证书及质量说明书。预应力钢绞线进场后严格进行检查，从每批钢绞线中任取3组进行表面质量、直径偏差和力学性能等试验。4预应力钢绞线下料：预应力钢绞线下料长度应等于设计长度加上张拉工作长度。 下料时采用砂轮锯切割，不得采用电弧切割。5 预应力钢绞线穿束：穿束前应检查锚垫板和波纹管孔道，锚垫板位置应准确，孔 道内应畅通，锚垫板和波纹管连接处应用胶带密封，防止水泥浆进入。钢筋位置允许偏差检杳项目允许偏差(mm)受力 钢筋 间距两排以上排距± 5同排梁、板、拱肋± 10基础、锚碇、墩台、柱± 20灌注桩± 20箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距0, 20钢筋骨架尺寸长± 10宽、咼或直径± 5弯起钢筋位置± 20保护层厚度柱、梁、拱肋&