大学生机械专业毕业实习报告【应作文】总结范例五篇

1、大学生机械专业毕业实习报告【应作文】总结范例五篇_实习报告 大学生机械专业毕业实习报告总结范本五篇【一 今年寒假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意催促我们到一些拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进展生产操作实习。于是,我在朋友的引见下来到了x博信机电设备厂进展生产实习。 一、实习目的: 1、认识实习能培养我们全面思考的能力。如何运用液压传动等相关知识到达电动调理温湿度、如何更为简便的对系统进展控制等,都是值得我深思的地方。 2、认识实习能培养我们

2、灵活思考与处理问题的能力。所参观的生产车间很多都是一些继电器和控制阀的根本生产流程,让我想到了与课本知识相联系的重要性。 3、实习培养我们较强的是读图与实践能力。通过实习,我们更详细的了解了和我们同专业的工作人员是如何工作的,虽然由于专业知识有限,我们了解的还不是很详细,然而我们对我们自己以后要做的作有了一个感性的认识,这样更有利于以后理论的学习,感性认识上升为理性认识。 4、通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好僧产经历,技术革新和科研成果,学习他们在四化建立中的奉献精神 5、通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面

3、的知识,扩大知识 6、通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力 二、实习时间:20xx年12月15日至20xx年1月1日 三、实习单位简介: x博信机电设备厂是致力于暖通空调自控产品研发、生产销售的专业设备服务于提供商。自成立以来就以向用户提供优质产品和优质服务于为企业生存开展之本,产品与服务于受到业界广泛用户的肯定。其中有世界惊奇的x大唐芙蓉园、白桦林居、x政协酒店,市建委、市政委、省政府小区等重点工程。本厂现有产品电动调理阀、电动平衡式调理阀、温湿度控制箱、水位显控仪、压差控制箱等。其中电动调理阀在2008年一次性通过x市产品质量监视检验

4、所检验。也是目前x地区独一通过x市产品质量监视检验所检验的电动调理阀。VB电动调理阀国产执行器VS电动调理阀国产执行器VRV电动调理阀国产执行器VV/VVE电动调理阀西门子执行器VG/VRG电动调理阀江森执行器VVH电动调理阀霍尼韦尔执行器能够对温度、湿度、压力、流量等参数进展准确调理,适用于空调、制冷、采暖、通风等领域的自动及远程控制。 为保证客户所选择设备的运行到达最理想、完美的状态,博信在每台设备的售前售后都进展全方位服务于跟踪:设备出厂前严格复检、安装前全方位技术咨询、运行中精心调试、专业操作人员培训、安装后建立用户服务于档案、定期使用情况回访、根据用户的具体要求提供专业技术咨询、指导

5、及上门服务于等等。博信强烈的服务于意识和持续完善的服务于体系是客户满意度持续提高的有力保证。x博信将坚持以提高产品质量、完善服务于体系为企业宗旨,秉承博众长、信为本的企业理念,为博信的用户提供恒久优质的产品与服务于 四、生产实习的内容和要求: 为了到达上述实习目的,生产实习的内容和要求有: 12月2日,校内实习动员。教师给概括的讲了实习内容、实习要求以及实习中的安全问题。 12月10日,实习准备。记录本、有关专业书籍、食宿用品等。 12月14日,出发。 1:机械零件的加工 根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工

6、艺工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构,在此基础上指定其中几个嗲逆向能够零件进展重点的分析研究,要求如下: 1:阅读典型零件的工作图,了解该零件在机器中的功用及工作条件,零件的构造特点及要求,分心零件的构造工艺。 2:大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸锻件的分型模面。 3:深入了解零件的制造工艺过程,找出现场加工工艺: 4:对主要零件加工工序做进一步的分析。 2:装配工艺 1:了解机械的装配组织形式和装配工艺方法。 2:了解个中装配方法的优缺点及使用类型。 3:了解典型装配工具的工作原理,构造特点和使用方法 在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的工程,在机械工程

7、类实习中,安全问题一直是摆在第一位的。然后通过该厂总设计师的总体引见。粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。 在接下来的一段时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进展生产实习。在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构。从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环形式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸

8、油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统构造较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进展封闭循环。其构造紧凑,与空气接触时机少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱。 由于闭式系统在技术要求和本钱上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统

9、。现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊构造和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向教师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅。在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多确实切的感性认知,听教师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑子里面。 五、实习总结: 通过实习,了解了目前制造业的根本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和

10、其具有的较大危险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,然而观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。这次实习,使我收获颇丰,我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来,通过两个课堂提高自己的能力,使自己更好的掌握所学知识。 在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性认识,学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识,验证、稳固、深化和扩大了所学的课程的理论知识。而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解,我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中,从中获取有帮助的知识,更好完成后续

11、课程,并且把知识和学到的理论经历运用到我今后的工作中,它是我在学习生涯的一笔珍贵的财富!感激指导教师和工厂师傅和技术人员给我们提供的这次时机,我会在今后加以实用,争取再创新,在社会的技术领域做出奉献。 大学生机械专业毕业实习报告总结范本五篇【二 生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的时机,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期10天的生产实习,我们去了x市正鑫机床厂,在正鑫机床厂实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是收获颇丰。 一实习目的 1:通过在x市正鑫机床厂生产实习,深入生产第一线进展观察和调查研究,

12、获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,稳固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的基础。 2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的调查,分析和处理问题的工作能力得到有效的提高。 3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产经历,技术革新和成果,实践中的经历,学习他们在机械行中的无私奉献精神。 4:通过参观x市正鑫机床厂,掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织

13、管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面,开阔了视野。 5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。 二生产实习的要求 为了到达上述实习目的,生产实习的内容和要求有: 1:机械零件的加工 根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位形式,在此基础上指定其中几个典型的零件进展重点的分析研究,要求如下: 1:阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的构造特点及要求,分

14、析此零件的加工工序、工艺。 2:大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸锻件、型材的分型模面。 3:深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理,找出现场加工工艺情况; 4:对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析,并做好工序卡片、工艺卡片。 2:装配工艺 1:了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。 2:了解个中装配方法中的优、缺点,如何防止缺点;及装配方法使用类型、要求。 3:了解典型装配工具在装配方法中的工作原理,构造特点和使用方法。 3:根本知识;铣削加工的特点、应用范围。 1所实习摇臂万能铣床的根本构造、加工范围。 2摇臂万能铣床中

15、铣刀的种类、构造、应用及安装。 3摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。 4摇臂万能铣床工件的安装及定位形式。 5平面、沟槽导轨面的铣削方法,尺寸以及一些重要精度的检验,铣削用量的选择。 三生产实习的时间安排 1:第一周了解车间及工件大体情况 2:第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺 四生产实习的内容 ,所应用的场合一般是单件小批量生产; 2.摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨,其中滑动导轨需要淬火处理,一般较长的导轨需要淬火; ,装刀时刀具与主轴锥面严密结合,这样使不易变形;同时铣床的锥度有7:24不能自锁

16、,而莫氏锥度能自锁. ,应加工窄长面工件,万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西; :平行度,平面度,精度等;工作台面外表需要进展淬火处理;在安装时需要用百分表进展精度调整而且精度的调整要与国家标准来对照; 5.床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进展加工; ,使工作台面能够有效地润滑; ,螺母不动;Y轴方向丝杆不动,螺母动;Z轴方向丝杆动,螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象; :铣床用于加工较大的面如底面,加工效率较高;而刨床加工T形槽和窄长面如导轨面; ,定位时与百分表接触,如果机床本身精度有问题需要人工进展精度的调整; ,接触面的面积大小,水平面能否水平有着密

17、切的联系; ,仅第一步,钳划线分为两个步骤:一、以划线为基准,划出台面余量线、中心线;二、其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成,在铣床或刨床上加工; :水平导轨面、垂直导轨面; :为了加工方便而设立的,此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏; 13.加工工件时需要考虑效率、本钱、和精度,具体要求由工厂情况而定; ,必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好,就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置,这一过程称为定位。将工件夹牢,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧,这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程,称为装夹。 15.工件

18、的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正!装夹方法是以工件的有关外表或专门划出的线痕作为找正依据,用划针或指示表进展找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。 16.工作夹紧概述 夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动,以免破坏工件的定位。因而正确设计的夹紧机构应满足下面根本要求: 1夹紧应不破坏工件的正确定位; 2夹紧装置应有足够的刚性; 3夹紧时不应破坏工件外表,不应使工件产生超过允许范围的变形; 4能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果; 5.工艺性好,在保证生产率的前提下构造应简单,便于制造、维修和操作。手动夹紧机构应具有

19、自锁性能。 :使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。 :加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最后压紧,一般要压紧48小时; 能否是55度,应于标准化进展接触磨涂色法; 能否水平需要水平仪来检测,将水平仪放在桥板上首尾相接,依次测量; 21.假设精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时,先将夹砂和气孔钻掉,然后再进展塞补; 引见测量工作台面平面度时,先建立一个假想平面,在上面放三个等高块,需要用平尺和可调量块,如图所表示: :强制性的氧化措施 ,因为淬火之后工件不易加工; ,再以工作台面为粗基准加工导轨面; ,是一种精细夹具,主要用于加工箱体类零

20、件上的孔或孔系。 ,应该由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。 28.工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、V形面及用圆柱销同V形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。 ,主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻样本、定位及夹紧装置夹具体组成。 大学生机械专业毕业实习报告总结范本五篇【三 转眼间四年的大学生活完毕了,然而大多数人对本专业的认识还是不够, 学校为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件

21、的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进展参观实习。为期五,六天的生产实习,我们先后去过了x汉阳包装机械有限公司和x长城汽车股份有限公司有限公司。了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。亲身感受了所学知识与实际的应用,电子技术在机械制造工业的应用了,精细机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合。 我通过完成毕业实习过程,结合毕业设计或论文选题深入工厂企业实地参观与调查,到达以下的实习目的在这个基础上把所学的专业理论知识与实践严密结合起来,提高实际工作能力与分析能力,以到达学以致用的目的。 一、 毕业实习单位情

22、况概述 汉阳x包装机械有限公司是韩国汉阳包装机械株式会社【公司总部在韩国仁川,已有30余年的开展历史在华投资的跨国企业。公司全套引进国外技术与管理,聚集优秀人才,全心致力于热收缩设备的研制开发与生产制造,产品有l式、袖筒式、枕式三大系列,160多个品种。产品科技含量高,生产工艺先进,有多种机型为国内首创,国际领先。 1 机器人应用和开展前景综述 研制机器人的最初目的是为了帮助人们摆脱繁重劳动或简单的重复劳动,以及替代人到有辐射等危险环境中进展作业,因而机器人最先在汽车制造业和核工业领域得以应用。随着机器人技术的持续开展,工业领域的焊接、喷漆、搬运、装配、铸造等场合,己经开始大量使用机器人。另外

23、在军事、海洋探测、航天、医疗、农业、林业甚到服务于娱乐行业,也都开始使用机器人。 2 国内外机器人的主要应用方面 从机器人的用途来分,可以分为两大类:军用机器人和民用机器人。 军用机器人主要用于军事上代替或辅助军队进展作战、侦察、探险等工作。根据不同的作战空间可分为地面军用机器人、空中军用机器人即无人飞行机、水下军用机器人和空间军用机器人等。军用机器人的控制形式一般有自主操控式、半自主操控式、遥控式等多种形式。 在民用机器人中,各种生产制造领域中的工业机器人在数量上占绝对多数,成为机器人家族中的主力军;其它各种种类的机器人也开始在不同的领域得到研究开发和应用。工业机器人是机器人中数量和种类最多

24、的一种机器人,广泛用于工业领域的各行各业。工业机器人一般由机械本体、控制器、伺服驱动系统和检测传感装置等构成,是一种仿人操作、自动控制、可重复编程、能在三维空间完成各种作业的机电一体化自动化生产设备。特别适合于多品种、变批量的柔性生产。它对稳定、提高产品质量,提高生产效率,改善劳动条件和产品的快速更新换代起着十分重要的作用。工业机器人并不是在简单意义上代替人的劳动,而是综合了人的特长和机器特长的一种拟人的电子机械装置,既有人对环境状态的快速反响和分析判断能力,又有机器可长时间持续工作、准确度高、抗恶劣环境的能力,从某种意义上说它也是机器的进化过程产物,它是工业以及非产业界的重要生产和服务于性设

25、备,也是先进制造技术领域不可缺少的自动化设备。 机器人技术是综合了计算机、控制论、机构学、信息和传感技术、人工智能、仿生学等多学科而构成的高新技术,是当代研究十分活泼,应用日益广泛的领域。机器人应用情况,是一个国家工业自动化水平的重要标志。工业机器人由操作机机械本体、控制器、伺服驱动系统和检测传感装置构成,是一种仿人操作、自动控制、可重复编程、能在三维空间完成各种作业的机电一体化自动化生产设备。特别适合于多品种、变批量的柔性生产。它对稳定、提高产品质量,提高生产效率,改善劳动条件和产品的快速更新换代起着十分重要的作用。机器人技术是综合了计算机、控制论、机构学、信息和传感技术、人工智能、仿生学等

26、多学科而构成的高新技术,是当代研究十分活泼,应用日益广泛的领域。机器人应用情况,是一个国家工业自动化水平的重要标志。 工业机械手是近几十年开展起来的一种高科技自动化生产设备。工业机械手是工业机器人的一个重要分支。它的特点是可通过编程来完成各种预期的作业任务,在构造和性能上兼有人和机器各自的优点,尤其表达了人的智能和顺应性。机械手作业的准确性和各种环境中完成作业的能力,在国民经济各领域有着广阔的开展前景。随着工业自动化的开展, 出现现了数控加工中心,它在减轻工人的劳动强度的同时, 大大提高了劳动生产率。但数控加工中常见的上下料工序, 通常仍采用人工操作或传统继电器控制的半自动化装置。前者费时费工

27、、效率低; 后者因设计复杂, 需较多继电器,接线繁杂, 易受车体振动干扰,而存在可靠性差、毛病多、维修困难等问题。可编程序控制器plc控制的上下料机械手控制系统动作简便、线路设计合理、具有较强的抗干扰能力, 保证了系统运行的可靠性,降低了维修率, 提高了工作效率。机械手技术涉及到力学、机械学、电气液压技术、自动控制技术、传感器技术和计算机技术等科学领域,是一门跨学科综合技术。 机械手是一种能自动化定位控制并可重新编程序以变动的多功能机器,它有多个自由度,可用来搬运物体以完成在各个不同环境中工作。在工资水平较低的中国,塑料制品行业虽然仍属于劳动力密集型,机械手的使用已经越来越普及。那些电子和汽车

28、业的欧美跨国公司很早就在它们设在中国的工厂中引进了自动化生产。但现在的变化是那些分布在工业密集的华南、华东沿海地区的中国本地塑料加工厂也开始对机械手表现出越来越浓厚的兴趣,因为他们要面对工人流失率高,以及交带来的挑战。 随着我国工业生产的飞跃开展,自动化程度的迅速提高,实现工件的装卸、转向、输送或操持焊枪、喷枪、板手等工具进展加工、装配等作业的自动化,已愈来愈引起人们的重视,同时也要求供料机构更加灵活、作为二十世纪最伟大的创造之一,自60年代初问世以来,机器人在伴随着科技飞速跃进的几十年的时间里,从理论设计到实际应用领域也都有了长足的开展,并逐步走向成熟的阶段。机器人应用开展现状国际标准化组织

29、对机器人进展了定义:机器人是一种具有自动控制的操作和移动功能,能完成各种作业的可编。 长城汽车股份有限公司是一家大型股份制民营企业,也是国内规模最大、品种最多的皮卡专业厂。目前,公司下属有长城华北汽车有限公司、x市信诚汽车开展有限公司、长城内燃机有限公司、长城桥业有限公司、长城汽车技术研究中心等控股公司多家,。公司根据特殊行业的要求进展点菜式生产,每年近万辆长城皮卡被各地的质量监视、公安、政法、工商、公路、电讯等系统选为公务专用车。 教师为我们引见了发动机的根本构造和原理,对它有了更深刻地认识。现在的汽车、摩托车等大都采用的是内燃机,内燃机是一种热力发动机,它的特点是通过液体或气体燃料在机器内

30、部燃烧产生热能,然后再转变为机械能提供应汽车,成为汽车前进的动力。就拿我们常见的汽车发动机来说,它是一种四冲程往复活塞式发动机。 二、实习工作心得体会 随然在生产实习的时候曾有过与机械电子相关的工作经历,但在接触到所在单位的具体工作的时候,还是感觉自己缺乏许多实践经历和社会知识。通过短短几天时间的学习,使我慢慢体会到了学无止境的深刻道理。也找到了自身的许多缺点,比方上班迟到的问题,闲着没事做等,自己也已经引起了注意,尽量防止在以后的无论是学习还是工作中出现。 大学生毕业实习报告毕业实习是学生完成大学四年全部课程后的最重要的实践环节。毕业实习我们直接接触企业,进一步了解和认识企业的实际运营过程,

31、熟悉和掌握市场经济条件下企业的运营规律,特别是企业经营的根本规律;了解企业运营、活动过程中存在的问题和改革的难点问题。了解国内外汽车工业的开展现状及趋势。 参观实习让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步稳固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的缺乏,为毕业设计打好基础,短短的几天,学到了很多自己以前不懂的知识,也从单位的员工身上学到了很多道理。 大学生机械专业毕业实习报告总结范本五篇【四 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产形式和工艺过程。熟悉工程范本主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术

32、。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 一、实习目的 1、通过下厂生产实习,深入生产第一线进展观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生较为全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,稳固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。 2、在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,培养我们的调查,分析和处理问题的工作能力。 3、通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们有价值的生产经历,了解技术革新和科研成果

33、。 4、通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。 5、参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。 ,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。 二、实习内容与要求 1、机械零件的加工 根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构,在此基础上对典型零件进展重点的分析研究,要求如下: 1阅读典型零件的工作图,了解该零件在机器中的功能

34、及工作条件,零件的构造特点及要求,分心零件的构造工艺。 2大致了解毛坯的制造工艺过程。 3深入了解零件的制造工艺过程,找出现场加工工艺。 4对主要零件加工工序做进一步的分析。 2.典型零件工艺 1箱体零件的加工:了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。 2轴类零件的加工:了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺技术要求,刀、夹、量具,切削液等。 3.了解刀、夹、量具的构造及使用方法,常用机床型号及其特点。 : 1了解化工设备的构造特点及其装配工艺; 2了解化工设备装配后的最终检验工程和检验方法; 3了解主要

35、化工设备零部件在加工车间的检验情况。 三、实习收获及总结 在现场技工师傅,工程师的指导和讲解中,我们对各类车床,铣床,钻床,冲床,磨床有了更进一步的了解。对应于各种不同型号,不同用途,不同尺寸的零部件,有各种不同类型的加工机床进展处理。基于金工实习期间我们所了解学习的各类机床的基础知识和基础操作,我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程,精加工流程,装备流程,修改处理流程等加工流程。 技工师傅们给我们展示了熟练操作各种机器生产零部件的过程和技巧,其根本原理和操作标准同小型简单机床是x小异的。整个参观过程中,同学们就一些机床的工作原理,精度问题等方面的疑问请教了指导师傅,如磨床,钻床等机床

36、具体的功能及其在生产过程中所处的位置和需要对零部件做处理的方面。 教师在给我们解答疑问的同时,也给大家讲解了许多关于公司经营,生产管理等方面的根本常识,让我们真正正确地认识一个大型机械公司的生产流水线,各类部门的职能,各工种的职责,各类技术要求,同时也拓展了我们对大型机器公司购置,生产,包装,销售的流程,公司经营,管理等方面的常识。 我们对各类机器的功能,型号及操作标准等都做了详细的记录。最后,我们就对各自的参观疑问和看法做了初步的交流和讨论,取人之长补己之短,对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结,并结合各自由金工实习期间所掌握和了解的机床知识,交流了各自对某些机器的改良或存在的缺陷等方面

37、的观点看法。 在工程范本主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。 经过这次实习,让我明白做事要认真细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化恪守劳动纪律、恪守安全技术规那么和爱惜国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。 很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的

38、挑战。随着科学的迅猛开展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。 就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,然而要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不只仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的那么需要我们每个人在实习完毕后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达真正目的。 明确校外实习的目的,在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高学生的思想觉悟、业务水平,尤其是观察、分析和处理问题的实际工作能力以及待人接物与外界

39、沟通的能力,以让我培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的,能够主动顺应社会主义现代化建立需要的高素质的复合型人才。校外实习、工学结合是现代职业教育的一种学习模式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其根本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生,学生通过工学交替完成学业实现从一名学生到一名工人的角色转变。十几年的校园生活令我们思想单纯,同时感到其生活乏味和升学的压力,这使得我们向往社会、向往工作,渴望独立的开辟一片天地,发挥了自己的才智。 大学生机械专业毕业实习报告总结范本五篇【五 生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个

40、很好的时机,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期x天的生产实习,我们去了xx市xx机械制造有限公司,在xx机械制造有限公司实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是收获颇丰。 一、实习目的 ,深入生产第一线进展观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解布勒机械制造有限公司的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,稳固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的基矗。 ,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的调查,分析

41、和处理问题的工作能力得到有效的提高。 ,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产经历,技术革新和成果,实践中的经历,学习他们在机械行中的无私奉献精神。 ,掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面,开阔了视野。 ,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。 二、生产实习的要求 为了到达上述实习目的,生产实习的内容和要求有: 1.机械零件的加工。 根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具

42、,夹具的工作原理和机构以及定位形式,在此基础上指定其中几个典型的零件进展重点的分析研究,要求如下: 1阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的构造特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺。 2大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸锻件、型材的分型模面。 3深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理,找出现场加工工艺情况。 4对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析,并做好工序卡片、工艺卡片。 2.装配工艺。 1了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。 2了解个中装配方法中的优、缺点,如何防止缺点;及装

43、配方法使用类型、要求。 3了解典型装配工具在装配方法中的工作原理,构造特点和使用方法。 3.根本知识;铣削加工的特点、应用范围。 1所实习摇臂万能铣床的根本构造、加工范围。 2摇臂万能铣床中铣刀的种类、构造、应用及安装。 3摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。 4摇臂万能铣床工件的安装及定位形式。 5平面、沟槽导轨面的铣削方法,尺寸以及一些重要精度的检验,铣削用量的选择。 三、生产实习的时间安排 1.第一天了解车间及工件大体情况。 2.第一天分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺。 四、生产实习的内容 ,所应用的场合一般是单件小批量生产。 2.摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、

44、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨,其中滑动导轨需要淬火处理,一般较长的导轨需要淬火。 ,装刀时刀具与主轴锥面严密结合,这样使不易变形;同时铣床的锥度有7:24不能自锁,而莫氏锥度能自锁。 ,应加工窄长面工件,万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西。 :平行度,平面度,精度等;工作台面外表需要进展淬火处理;在安装时需要用百分表进展精度调整而且精度的调整要与国家标准来对照。 5.床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进展加工; ,使工作台面能够有效地润滑。 ,螺母不动;Y轴方向丝杆不动,螺母动;Z轴方向丝杆动,螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死

45、现象。 :铣床用于加工较大的面如底面,加工效率较高;而刨床加工T形槽和窄长面如导轨面。 ,定位时与百分表接触,如果机床本身精度有问题需要人工进展精度的调整。 ,接触面的面积大小,水平面能否水平有着密切的联系。 ,仅第一步,钳划线分为两个步骤:一、以划线为基准,划出台面余量线、中心线;二、其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成,在铣床或刨床上加工。 :水平导轨面、垂直导轨面。 :为了加工方便而设立的,此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏。 13.加工工件时需要考虑效率、本钱、和精度,具体要求由工厂情况而定。 ,必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好

46、,就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置,这一过程称为定位。将工件夹牢,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧,这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程,称为装夹。 15.工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正装夹方法是以工件的有关外表或专门划出的线痕作为找正依据,用划针或指示表进展找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。 16.工作夹紧概述 夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动,以免破坏工件的定位。因而正确设计的夹紧机构应满足下面根本要求: 1夹紧应不破坏工件的正确定位; 2夹紧装置应有足够的

47、刚性; 3夹紧时不应破坏工件外表,不应使工件产生超过允许范围的变形; 4能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果; 5工艺性好,在保证生产率的前提下构造应简单,便于制造、维修和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。 :使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。 :加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最后压紧,一般要压紧48小时。 能否是55度,应于标准化进展接触磨涂色法。 能否水平需要水平仪来检测,将水平仪放在桥板上首尾相接,依次测量。 21.假设精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时,先将夹砂和气孔钻掉,然后再进展塞补。 引见测量工作台面平面度时,先建立一个假想平面,在上面放三个等高块,需要用平尺和可调量块,如图所表示: :强制性的氧化措施。 ,因为淬火之后工件不易加工。 ,再以工作台面为粗基准加工导轨面。 ,是一种精细夹具,主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。 ,应该由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。 28.工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常