职业技能鉴定操作技能考核项目汽车检测工（初级）

1、2009年职业技能鉴定操作技能考核项目汽车检测工初级中国石油大庆职业技能鉴定中心汽车检测工初级试题目录试题一、使用游标卡尺测量零件 （仪器仪表使用40%）试题二、使用千分尺测量工件 （仪器仪表使用40%）试题三、使用万用表检测交流发电机正侧板二级管质量 （仪器仪表使用40%）试题四、使用万用表测量电阻 （仪器仪表使用40%）试题五、检测汽缸压力 （ 检 测 调 整30%）试题六、检测汽油泵 （ 检 测 调 整30%）试题七、检测气门间隙（ 检 测 调 整30%）试题八、检测调整驻车制动器 （ 检 测 调 整30%）试题九、诊断汽油机混和气过浓故障 （故障分析诊断30%）试题十、诊断点火线圈内部

2、绕组故障 （故障分析诊断30%）试题十一、诊断汽油机混和气过稀故障 （故障分析诊断30%）试题十二、诊断排除汽油表指示故障 （故障分析诊断30%）汽车检测工初级试题组合目录组合一：1.使用万用表检测交流发电机正侧板二极管质量 （仪器仪表使用40%）2检测气门间隙 （ 检 测 调 整30%）3. 诊断汽油机混和气过稀故障 （故障分析诊断30%）组合二：1使用游标卡尺测量零件 （仪器仪表使用40%）2检测汽缸压力 （ 检 测 调 整30%）3诊断排除汽油表指示故障 （故障分析诊断30%）组合三：1使用万用表测量电阻 （仪器仪表使用40%）2检测汽油泵 （ 检 测 调 整30%）3诊断汽油机混和气过

3、浓故障 （故障分析诊断30%）组合四：1使用千分尺测量工件 （仪器仪表使用40%）2检测调整驻车制动器 （ 检 测 调 整30%）3诊断点火线圈内部绕组故障 （故障分析诊断30%）试题一：使用游标卡尺测量零件1.准备要求（1）材料准备序号名 称规 格单位数 量备 注1待测工件个1 2毛巾条1 （2）工、量、用具准备序号名 称规 格单位数 量备 注1游标卡尺0-150mm把1 2.操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）清洁工件。2）校尺。3）测量。4）读数。5）收尺。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为

4、实际操作试题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对游标卡尺使用的掌握程度。3.考核时限：（1）准备时间：1min。（2）正式操作时间：6min。（3）从正式操作开始计时。（4）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣除。4.评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车检测工初级操作技能考核评分记录表现场号： 工位号： 性别： 试题名称：使用游标卡尺测量零件 考核时间：6min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1清洁工件清洁被测工件的测量面清洁卡尺10未清洁工件扣5分未清洁卡尺扣5分2校尺校尺10未校尺扣10分3测量

5、测量时，松开锁紧钮握住主尺轻轻推动副尺15未松开锁紧钮扣10分握尺不规范扣5分 卡脚卡住被测工件10卡脚未卡住工件扣10分被测测量面应垂直于游标卡尺卡脚5工件测量面与游标卡尺卡脚不垂直扣5分锁紧锁紧钮5未锁锁紧钮扣5分4读数副尺上“0”刻度线与主尺上第一条刻线对应的数即为读数的整数部分10整数部分读错扣10分副尺上的“0”刻度线对齐的数即为小数部分10小数部分读错扣10分两个数值相加即为被测工件的尺寸，精确到0.05和0.02mm15两次数值未相加扣10分不精确扣5分5收尺将游标卡尺擦拭干净5未清洁扣5分推好副尺，锁紧锁紧钮，放入盒中5未将游标卡尺推好副尺，锁紧锁紧钮扣3分，未放入盒中扣2分6

6、安全文明操作按国家或企业颁布有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核7考核时限超时 在规定时间内完成每超时1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-jl-24试题二：使用千分尺测量工件1.准备要求（1）材料准备序号名 称规 格单位数 量备 注1待测工件个1 2毛巾条1 （2）工、量、用具准备序号名 称规 格单位数 量备 注1千分尺5075mm个1 2.操作程序规定及说明（1）操作程序说明：1）清洁工件。2）选尺。3）测量。4）读数5）收尺。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核2）考核采用

7、百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对千分尺使用方法的掌握情况。3.考核时限：（1）准备时间：1min。（2）正式操作时间：6min。（3）从正式操作开始计时。（4）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣除。4.评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车检测工初级操作技能考核评分记录表现场号： 工位号： 性别： 试题名称：使用千分尺测量工件 考核时间：6min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1清洁工件清洁被测工件的测量面及千分尺1

8、0未清洁工件扣5分未清洁千分尺扣5分2选尺根据工件大小选尺10选尺错误扣10分校尺10未校尺扣10分3测量测量时被测工件测量面应垂直于千分尺轴线10工件与尺轴线不垂直扣10分握住大柄上的绝热片10握尺不规范扣10分转动测量装置棘轮，当棘轮响数声后停止转动10转动棘轮方法不正确扣10分锁上锁紧钮10未锁锁紧钮扣10分4读数读出数值，精确到0.01mm15读数错误扣10分未精确到0.01mm扣5分5收尺将千分尺擦拭干净放入盒中15未清洁千分尺扣5分未将锁紧钮松开扣5分未将千分尺放入盒中扣5分6安全文明操作按国家或企业颁布有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核7考核时限超

9、时 在规定时间内完成每超时1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-jl-24试题三：使用万用表检测交流发电机正侧板二极管质量1准备要求（1）材料准备序 号名称规格单位数量备注1交流发电机正侧板个1 （2）仪器、仪表准备序 号名称规格单位数量备注1万用表500型个12.操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）校表。2）选择量程。3）测量二极管的正向电阻。4）测量二极管的反向电阻。5）收表。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操

10、作试题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对万用表的使用及发电机正侧板结构的掌握情况。3.考核时限：（1）准备时间：1min。（2）正式操作时间：6min。（3）从正式操作开始计时。（4）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣除。4.评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车检测工初级操作技能考核评分记录表现场号： 工位号： 性别： 试题名称：使用万用表检测交流发电机正侧板二极管质量 考核时间：6min序号考核项目评分要素配分评分标准测量结果扣分得分备注1校表水平放置万用表机械调零10未说明水平放置扣5分未检查机械调零扣5分2选

11、择量程根据所测范围选择量程（r×1）10量程选择错误扣10分量程选择后校表10未校表扣10分3测量二极管的正向电阻正表笔接电枢接柱，负表笔分别接二极管的引线端子10表笔接错扣10分管脚和表笔接触要良好5管脚和表笔接触不良扣5分读数：810为良好0为二极管击穿无限大为断路15读数错误扣10分判断错误扣5分4测量二极管的反向电阻负表笔接电枢接柱，正表笔分别接二极管的引线端子10表笔接错扣10分管脚和表笔接触要良好5管脚和表笔接触不良扣5分读数：10k以上为良好，0为二极管击穿短路15读数错误扣10分判断错误扣5分5收表将万用表擦拭干净装盒10未清洁扣5分未装盒扣5分6安全文明操作按国家或

12、企业颁布有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核7考核时限超时 在规定时间内完成每超时1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-jl-24试题四：使用万用表测量电阻1.准备要求（1）材料准备序 号名称规格单位数量备注1电阻200 24 k个10 （2）设备准备序 号名称规格单位数量备注1蓄电池6-q-60个1 （3）工、量、用具准备序 号名称规格单位数量备注1万用表500型个12.操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）测量前准备。2）选择量程。3）校表。4）测量电阻。5）收表。（2）考核规定

13、说明：1）如操作违章，将停止考核2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对万用表的使用。3.考核时限：（1）准备时间：1min。（2）正式操作时间：6min。（3）从正式操作开始计时。（4）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣除。4.评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车检测工初级操作技能考核评分记录表现场号： 工位号： 性别： 试题名称：使用万用表测量电阻 考核时间：6min序号考核项目评分要素配分评分标准测量结果扣分得分备注1测量

14、前准备将待测点处理干净5未清洁待测点扣5分水平放置万用表机械调零10未说明水平放置扣5分未检查机械调零扣5分将红、黑表笔分别插入万用表的“+”极和“-”极中10表笔未接或错接扣10分2选择量程选择“” 档量程10量程选错扣10分选择适当量程5量程大小选择不适当扣5分3校表将两只表笔短接，查看指针应指向015未短接扣5分未判断不归“0”的原因扣5分表针未摆过中值扣5分表针不在“0” ，应调零5未调零扣5分不能调零应更换电池5不能归零不会处理扣5分4测量电阻测量时两表笔分别接触被测元件两端5表笔与待测点接触不良扣5分表针停稳后读取数值5表针未停稳读数扣5分表针最好停在中间部位（读数较为准确）15不

15、会读数扣10分不会判断数值准确性扣5分5收表将万用表扳至最高交流电压挡或空挡5未将万用表扳至最高交流电压档或空挡扣5分擦拭干净装盒5未擦拭干净装盒扣5分6安全文明操作按国家或企业颁布有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核7考核时限超时 在规定时间内完成每超时1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-jl-24试题五：检测汽缸压力1.准备要求（1）设备准备序号名 称规 格单位数 量备 注1汽车ca1091辆1 （2）材料准备序号名 称规 格单位数 量备 注1毛巾条1 （3）工、用、量具准备序号名

16、 称规 格单位数 量备 注1火花塞套筒套1 2汽缸压力表yzq-60e只1 2.操作程序的规定说明（1）操作程序说明：1）准备工作。2）启动发动机。3）拆下附件。4）检查。5）测量。6）读数。7）装复。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对气压表的使用及气缸压力参数的掌握情况。3.考核时限：（1）准备时间：1min。（2）正式操作时间：12min。（3）从正式操作开始计时。（4）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准

17、从总分中扣除。4.评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车检测工初级操作技能考核评分记录表现场号： 工位号： 性别： 试题名称：检测汽缸压力 考核时间：12min序号考核内容评分要素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备2选择工具错误一件扣1分2启动发动机启动发动机运转至正常温度10未启动发动机扣5分未检查温度扣5分3拆下附件拆下全部火花塞拔下主高压线13未拆下火花塞扣7分未拔下主高压线扣6分4检查检查汽缸压力表胶圈质量表针应归零10未检查压力表胶圈质量扣5分未使表针归零扣5分5测量将压力表对正火花塞孔用力压住表盘向外10未将压力表对正火花塞孔用力压住扣

18、5分表盘未向外扣5分将节气门踏板踩到底，使发动机运转2-3周10未将节气门踏板踩到底扣5分未使发动机运转2-3周扣5分6读数读出压力表数值精确到0.01mpa15未读出压力表数值扣10分未精确到0.01mpa扣5分压力表排气归零10未将压力表排气归零扣10分依次测量其它汽缸10未指出依次测量其它气缸扣10分7装复将各部件按顺序装复10装复顺序错误扣10分8安全文明操作按国家或企业颁布有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核9考核时限超时 在规定时间内完成每超时1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考核合 计100考评员： 核分员 ： 年 月 日 编码：80010

19、000-jl-24试题六：检测汽油泵1.准备要求（1）设备准备序号名 称规 格单位数 量备 注1汽油泵总成eq6100个1（2）材料准备序号名 称规 格单位数 量备 注1汽油泵泵膜eq6100个12进油阀eq6100个13出油阀eq6100个14毛巾条15清洗剂适量6毛刷25mm把1（3）工、用、量具准备序号名 称规 格单位数 量备 注1平口螺丝刀150mm把12梅花螺丝刀150mm把13梅花扳手8-10mm把14开口扳手12-14mm把15卡簧钳个16专用冲子个17游标卡尺0-150mm把18手锤0.5kg把19塞尺150mm副110平板块12.操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备

20、工作。2)解体清洗各部件。3)检查部件。4)检测数据。5)组装。6)试验（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对汽油泵结构原理的掌握情况。3.考核时限：（1）准备时间：1min。（2）正式操作时间：12min。（3）从正式操作开始计时。（4）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣除。4.评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车检测工初级操作技能考核评分记录表现场号： 工位号： 性别： 试题名称

21、：检测汽油泵 考核时间：12min序号考核内容评分要素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备5错、漏选工具一件扣0.5分2解体清洗各部件旋松泵上盖固定螺钉取下泵盖及垫片5未旋松泵上盖固定螺钉取下泵盖及垫片扣5分拆卸上下体连接螺栓，分解上下泵体5未拆卸上下体连接螺栓扣5分从上体中拆卸进出油阀定位片，取出进、出油阀5未从上体中拆卸进出油阀定位片，取出进、出油阀扣5分从下体中拆下泵膜、泵膜弹簧、顶杆油封等件用专用工具拆下手摇臂10未从下体中拆下泵膜、泵膜弹簧、顶杆油封等件扣5分未用专用工具拆下手摇臂扣5分3检查部件检查泵膜3未检查泵膜扣3分检查进、出油阀3未检查进、出油阀扣3

22、分检查拉杆油封总成3未检查拉杆油封总成扣3分检查内摇臂3未检查内摇臂扣3分检查泄油孔是否畅通检修汽油泵上盖垫片6未检查泄油孔扣3分未检修垫片扣3分4检测数据检测弹簧的自由高度：37.5mm±0.5mm9未检查弹簧自由高度扣5分技术标准不清扣4分检测摇臂轴轴向间隙，应不大于0.20mm9未检测摇臂轴扣5分技术标准不清扣4分检查泵体与气缸体的平面度不大于0.10mm9未检查平面度扣5分技术标准不清扣4分5组装按拆卸的相反顺序组装组装时进油管接头与摇臂成90°进、出油阀不得装反15组装程序错乱返工一次扣5分进油管接头位置错误扣5分装反油阀扣5分6试验装复后应进行检验10未检验扣1

23、0分7安全文明操作按国家或企业颁布有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核8考核时限超时 在规定时间内完成每超时1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考核合 计100考评员： 核分员 ： 年 月 日 编码：80010000-jl-24试题七：检测气门间隙1.准备要求（1）设备准备序号名 称规 格单位数 量备 注1解放货车ca1091辆1（2）材料准备序号名 称规 格单位数 量备 注1毛巾条12清洗剂适量3毛刷25mm把1（3）工、用、量具准备序号名 称规 格单位数 量备 注1平口螺丝刀100mm把12梅花扳手13-15mm把13梅花扳手8-10mm把14塞尺10

24、0mm副12.操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作。2）安全检查。3）清洁拆卸。4）确定一缸上止点。5）两次检测调整法调整气门间隙。6）装配检查。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对气门间隙检测方法及配气机构结构原理的掌握程度。3.考核时限：（1）准备时间：1min。（2）正式操作时间：12min。（3）从正式操作开始计时。（4）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣除。4.评分记录表中国石

25、油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车检测工初级操作技能考核评分记录表现场号： 工位号： 性别： 试题名称：检测气门间隙 考核时间：12min序号考核内容评分要素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备4选择工具错一件扣1分2安全检查将车辆停在平坦路面上，拉紧驻车制动掩好车轮将变速杆放在空档位置6未拉手制动扣2分，未掩车轮扣2分未放变速杆在空档扣2分3清洁拆卸清洁并依次拆卸空气滤清器、气门室盖及密封垫10漏拆一件扣4分未清洁扣2分4确定一缸上止点以ca6102、eq6100发动机为例：旋转曲轴，使飞轮上的正时记号与飞轮壳上记号对正10未旋转曲轴扣5分未对正飞轮和飞轮壳上

26、的正时记号扣5分观察3、6气门同时处于全开5未确定出3、6气门全开扣5分此时为1缸压缩行程上止点位置5未确定出一缸上止点位置扣5分5两次检测调整法调整气门间隙检测调整1、2、4、5、8、9气门间隙（任选一气门进行调整）15未找到1、2、4、5、8、9气门扣5分检测方法错误扣5分调整错误扣5分ca6102型、eq6100型发动机进 、排气门的间隙均为：0.200.25mm5技术标准不清扣5分将曲轴摇转360°，观察8、9气门当8、9气门处于全开时，飞轮上的正时记号对正15未摇曲轴360°扣5分未确定出8、9气门开启扣5分未对正记号扣5分同样方法可检测调整剩余气门间隙5未找到3

27、、6、7、10、11、12气门扣5分复检各气门间隙5未复查扣5分6装配检查装复气门室盖、空气滤清器（依拆卸相反顺序）5未装复气门室盖扣3分未装复空气滤清器扣2分发动机运转试验气门无异响气门室盖不漏油10有异响扣5分有漏油现象扣5分7安全文明操作按国家或企业颁布有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核8考核时限超时 在规定时间内完成每超时1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考核合 计100考评员： 核分员 年 月 日编码：80010000-jl-24试题八：检测调整驻车制动器1.准备要求（1）设备准备序号名 称规 格单位数 量备 注1解放货车ca1091辆1（2

28、）材料准备序号名 称规 格单位数 量备 注1毛巾条12清洗剂适量3毛刷25mm把1（3）工、用、量具准备序号名 称规 格单位数 量备 注1平口螺丝刀套12梅花扳手19-22mm把13塞尺100mm副12.操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作。2）掩车。3）检测间隙。4）检查手制动杆。5）组装。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对驻车制动器结构原理的掌握程度。3.考核时限：（1）准备时间：1min。（2

29、）正式操作时间：12min。（3）从正式操作开始计时。（4）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣除。4.评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车检测工初级操作技能考核评分记录表现场号： 工位号： 性别： 试题名称：检测调整驻车制动器 考核时间：12min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备5选择工具错一件扣1分2掩车打好掩木5未打好掩木扣5分拆下传动轴及附件15未拆下传动轴扣10分未拆下附件扣5分3检测间隙将手制动杆完全放松5未完全放松手制动杆扣5分检测制动鼓与摩擦片的间隙（0.200.40）20未检测扣10分标准不清扣10分

30、4检查手制动杆检查手制动杆，拉动35齿时应完全制动15未检查手制动杆扣10分拉动标准不清扣5分放松操纵杆，制动鼓应转动自如20未放松操纵杆扣10分判断错误扣10分5组装装复转动轴及附件等15漏装一件扣5分6安全文明操作按国家或企业颁布有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核7考核时限超时 在规定时间内完成每超时1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考核合计100考评员： 核分员 年 月 日 编码：80010000-jl-24试题九：诊断汽油机混和气过浓故障1.准备要求（1）设备准备序号名 称规 格单位数 量备 注1解放货车ca1091辆1（2）材料准备序号名 称

31、规 格单位数 量备 注1毛巾条1（3）工、用、量具准备序号名 称规 格单位数 量备 注1平口螺丝刀150mm把12梅花螺丝刀150mm把13开口扳手8-17mm把14尖嘴钳100mm副15工具盘个12.操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作。2）观察故障现象。3）检查相关部件。4）排出故障。5）检验。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对汽车化油器结构原理的掌握程度。3.考核时限：（1）准备时间：1min

32、。（2）正式操作时间：10min。（3）从正式操作开始计时。（4）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣除。4.评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车检测工初级操作技能考核评分记录表现场号： 工位号： 性别： 试题名称：诊断汽油机混和气过浓故障 操作时间：10min序号考核内容评分要素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备5选择工具错一件扣1分2观察故障现象启动发动机观察故障现象15未启动发动机扣5分故障现象说错一处扣2分 观察化油器节气门轴处有无渗油5未察看化油器节气门轴扣5分观察化油器油平面5未察看油平面扣5分能够准确判断故障为混合气过浓

33、10未能准确判断故障为混合气过浓扣10分3检查相关部件检查阻风门10未检查阻风门扣10分检查空气滤清器10未检查空气滤清器扣10分4排除故障排除故障的操作程序要准确30排除故障程序错乱扣5分排除故障返工一次扣5分未排除故障一处扣5分未彻底排除故障此项不得分5检验启动发动机，检验发动机运转情况10未启动发动机检验扣10分6安全文明操作按国家或企业颁布有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核7考核时限超时 在规定时间内完成每超时1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考核合 计100考评员： 核分员 ： 年 月 日 编码：80010000-jl-24试题十：诊断点火线

34、圈内部绕组故障1.准备要求（1）材料准备序号名 称规 格单位数 量备 注1毛巾条1（2）工、用、量具准备序号名 称规 格单位数 量备 注1万用表500型只12试灯只13开口扳手8-10 mm把14尖嘴钳把15梅花螺丝刀100mm把12.操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作。2）检测确认。3）用试灯检查初级绕组的绝缘情况。4）校表。5）用万用表检测电阻。6）读数。7）收表（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考

35、生对汽车点火线圈结构原理的掌握程度。3.考核时限：（1）准备时间：1min。（2）正式操作时间：10min。（3）从正式操作开始计时。（4）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣除。4.评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车检测工初级操作技能考核评分记录表现场号： 工位号： 性别： 试题名称：诊断点火线圈内部绕组故障 操作时间：10min序号考核项目评分要素 配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备5选择工具错一件扣1分2检测确认确认点火线圈检测点6未确认点火线圈检测点扣6分3用试灯检查初级绕组绝缘情况将试灯电源一端接初级线圈接线柱试灯另一端接

36、点火线圈外壳14接线错一处扣7分试灯不亮为绝缘良好，若试灯亮表示有搭铁故障10判断错误扣10分4校表调校万用表5未调校万用表扣5分5用万用表检测电阻用欧姆档测量初级线圈15万用表量程选择错误扣5分未测量初级线圈电阻扣10分用欧姆档测量次级线圈电阻15万用表量程选择错误扣5分未测量次级线圈电阻扣10分6读数初级线圈的阻值应不大于410读数错误扣5分标准不清扣5分次级线圈的阻值应不大于1010读数错误扣5分标准不清扣5分7收表将万用表擦拭干净装入盒中10未清洁扣5分未装盒扣5分8安全文明操作按国家或企业颁布有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核9考核时限超时 在规定时间内完成每超时1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考核合 计100考评员： 核分员 年 月 日 编码：80010000-