(整理)750kV并联电抗器技术规范企标104.

1、精品文档ICS XXXXXX国际标准分类号，可选）XXX（中国标准文献分类号）备案号：XXXX-2003可选）Q/GDW国家电网公司企业标准Q/GDW 104 2003750kV系统用油浸式并联电抗器技术规范（报批稿）2003-04-xx 实施2003-04-xx 发布精品文档中华人民共和国国家电网公司发布目录前言 II1 范围 12 引用标准 13 环境条件 14 系统概况 25 基本技术参数 26 技术性能要求 67 试验 8本技术规范适用于 750kV 系统用油浸式并联电抗器，它提出了并联电抗器的本体及附属设备的功 能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。由于现行国标、行标和企业

2、标准等一般未涉及 750kV 电压等级设备的内容，为使 750kV 变电所工 程设备选择工作有所遵循，特此编制本技术规范。本技术规范提出的技术性能参数基于有关 750kV 电 压等级的科研结论及参考国内外超高压设备的现有设计运行经验。本规范的技术要求针对西北电网 750kV 官亭和兰州东变电所实际条件提出，其他工程应根据所址 环境条件和系统条件分析研究这些技术要求的适用性。本技术规范是同时编制的七个 750kV 设备技术规范之一，这七个技术规范分别是：1750kV 系统用主变压器技术规范2750kV 系统用油浸式并联电抗器技术规范3750kV 系统用高压交流断路器技术规范4750kV 系统用高

3、压交流隔离开关技术规范5750kV 系统用电流互感器技术规范6750kV 系统用电压互感器技术规范7750kV 系统用金属氧化物避雷器技术规范各单位在使用本技术规范过程中要注意积累资料， 及时总结经验， 如发现不妥和需要补充之处请随 时函告编制单位。本规范主要起草单位：中国电力工程顾问集团西北电力设计院。 本规范参加起草单位：中国电力工程顾问集团公司、西安交通大学、国家电网公司西北公司。 本规范主要起草人：钟西岳、鱼振民、杨攀峰、李志刚、姚成开、丁新良、方静、胡明、李勇伟、 曹永振、吕世荣、衣立东。本规定解释权属国家电网公司。1 范围1 1 本设备技术规范书适用于 750kV 系统用的油浸式并

4、联电抗器。它提出了该设备的功能设计、结 构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本设备技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有 关标准和规范的条文，卖方应提供符合工业标准和本规范的优质产品。1.3 本设备技术规范所使用的标准当与制造厂所执行的标准不一致时，按较高标准执行。1.4 750kV 系统用的油浸式并联电抗器，除应符合现行的有关国家标准和电力行业标准的规定外，同 时还应执行本规范。2 引用标准下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。 凡是注日期的引用标准， 其随后所有的 修改单 （不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准， 然而，鼓

5、励根据本规定达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本规定。GB156标准电压GB311.1高压输变电设备绝缘配合GB1094.1 -1094.3 电力变压器GB2900电工名词术语GB5273变压器、高压电器和套管的接线端子GB5582高压电力设备外绝缘污秽等级GB/T6451三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB7252变压器中溶解气体分析和判断导则GB7328变压器和电抗器的声级测定GB7449电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则GB10229电抗器GB10237电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙GB/T19001质

6、量管理体系 要求3 环境条件3.1 周围空气温度最高温度：40 C最低温度：-25 C最大日温差：32 K日照强度：20.1 W/cm 2（ 风速 0.5m/s）海拔高度：2000 m50年一遇 ,10 米高、 1 0分钟平均风速：34 m/s环境相对湿度（在25 C时）最大月平均值：90 日平均湿度：95地震设防烈度：地面水平加速度：0.2 g地面垂直加速度：0.13 g3.23.33.43.53.63.744.14.24.34.44.55.5.15.2污秽等级：外绝缘爬电比距25mm/kV（海拔2000m时）覆冰厚度：10 mm（风速不大于15m/s时）系统概况系统标称电压：750kV系统

7、最高运行电压：800kV系统额定频率：50Hz系统中性点接地方式：直接接地安装地点：户外基本技术参数应遵循的主要现行标准GB156标准电压GB311.1高压输变电设备绝缘配合GB1094.11094.3 电力变压器GB2900电工名词术语GB5273变压器、高压电器和套管的接线端子GB5582高压电力设备外绝缘污秽等级GB/T6451三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB7252变压器中溶解气体分析和判断导则GB7328变压器和电抗器的声级测定GB7449电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则GB10229电抗器GB10237电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙GB/T1900

8、1质量管理体系 要求电抗器基本技术参数5.2.1.1型式：单相油浸、并联、间隙铁芯、户外5.2.1.2冷却方式：ONAN5.2.1.3额定电压：800/. 3 kV5.2.1.4最高运行电压：800/. 3 kV5.2.1.5额定频率：50 Hz5.2.1.6相数：单相5.2.1.7额定容量：100 MVar5.2.1.8额定电流：216.5 A5.2.1.9额定电抗：2133Q5.2.1.10连接方式：星形5.2.1.11中性点接地方式：经小电抗接地5.2.1.12磁化特性：在1.5 X 800/ V3kV电压下磁化特性应为线性，在1.4至1.特性连线斜率不应低于原斜率地2/3。5.2.1.

9、13谐波电流幅值：在额定电压下，每相三次谐波电流的幅值不超过基波电流幅值的5.2.1750kV并联电抗器的基本技术参数7倍额定电压下磁化5.2.1.14 额定总损耗（75 C ） :< 230 kW。5.2.1.15 电抗器在额定频率下的过电压能力见表1。表1电抗器额定频率下的过电压允许时间过电压倍数1.151.21.251.31.41.5额定运行下允许时间20 min3 min1 min20s8s1s5.2.1.16 电抗器在1.05倍额定电压下温升限值（周围环境温度40C ）见表2。对于本工程需考虑海拔 2000米的修正。表2 电抗器温升限值名称温升限值（K）绕组65油顶层55铁芯8

10、0油箱中结构件805.2.1.17 电抗器套管式附加电流互感器的配置及规范见表3。表3电抗器套管附加电流互感器的配置及规范装设位置电流比（A）准确级额定输出（VA）组数高压侧400/1A0.530VA1400/1A5P2030VA2400/1A5P2030VA1中性点400/1A5P2030VA2400/1A5P2030VA1注：套管附加电流互感器的电流比、额定输出（VA）等要求，将在具体工程中确定。5.2.1.18 电抗器额定绝缘水平见表4。表4电抗器额定绝缘水平（kV）设备最高电压（有效值）雷电冲击耐受电压（峰值）操作冲击耐受电压（峰值）短时工频耐受电压（有效值）内绝缘外绝缘截波内绝缘外绝

11、缘高压侧80021002100225015501550860中性点126480200安装在海拔2000m处的电抗器，其电抗器套管试验电压值应按照表5进行:表5电抗器套管外绝缘试验电压（kV）雷电冲击耐受电压操作冲击耐受电压（峰值）短时工频耐受电压（有效值）高压侧23501675956中性点5102305.2.1.19 套管最小爬电距离（爬电比距：25mm /kV系统最高工作电压）：高压侧> 20000 mm （大小伞结构）中性点> 3150 mm套管最小爬电距离是对应于海拔2000m系统最高工作电压时的外绝缘爬电距离；电瓷绝缘的瓷件平均直径大于或等于 300mni时，瓷套对地爬电距

12、离还应按照DL/T 620-1997修正。5.2.1.20 局部放电量：在1.5倍的最高运行相电压下：放电量< 300pC套管< 10pC5.2.1.21 噪声水平：额定电压下w 80dB（距电抗器边缘2米处）。5.2.1.22 振动：在额定电压下运行时，油箱振动的最大振幅不应大于0.1mmo5.2.1.23 电抗器套管端子承受拉力见表6。表6电抗器套管端子承受拉力（N）:水平拉力纵向横向垂直拉力高压侧400015002000中性点12507501000静态安全系数不小于 2.5，事故状态下安全系数不小于1.67。电抗器套管端子型式和尺寸应满足GB5273标准中的有关规定。521.

13、24电抗器绝缘油应选# 25油（和变压器一致）绝缘油应满足以下要求：凝点： <-25 C闪点（闭口）不低于：140 C击穿电压不小于：70kV介质损耗因数（90 C）不大于：0.5 %含水量小于 10 ppm5.2.2 中性点油浸电抗器的技术参数5.2.2.1 型式：单相、油浸、自冷、户外5.2.2.2 冷却方式：ONAN5.2.2.3额定持续电流：A曰 T . U-t I 说30 A5.2.2.4IUS最大电流：300 A5.2.2.5额定电抗:530Q抽头电抗：583Q抽头电抗：530Q抽头电抗：477Q5.226相数：单相5.2.2.7 励磁特性：所有电抗值在300A以下为线性。5

14、.2.2.8 额定持续电流下的总损耗：< 14 kW（ 总损耗w容量的3%）5.2.2.9 中性点电抗器温升限值（周围环境温度40 C）见表乙对于本工程还需考虑海拔2000米的修正。表7中性点电抗器温升限值极限温升（K）绕组油顶层额定持续电流下的温升706510s 300A时的温升90705.2210 中性点电抗器套管式附加电流互感器的配置及规范将在具体工程中确定。5.2211 额定绝缘水平见表 8。表8 中性点电抗器额定绝缘水平 （kV）雷电冲击耐受电压短时工频耐受电压（峰值）（有效值）中性点侧480200接地侧18585安装在海拔2000m处的中性点电抗器，其套管外绝缘试验电压值应按

15、照表9进行:表9中性点电抗器套管的外绝缘试验电压（kV）雷电冲击耐受电压短时工频耐受电压（有效值）中性点侧510230接地侧210955.2.2.12 套管最小爬电距离（爬电比距： 25mm /kV系统最高工作电压）首端> 3150 mm末端> 1260 mm套管最小爬电距离是对应于海拔2000m系统最高工作电压时的外绝缘爬电距离；电瓷绝缘的瓷件平均直径大于或等于300mm时，瓷套对地爬电距离还应按照DL/T 620-1997修正。5.2.2.13 噪声水平：额定持续电流w80dB（距电抗器边缘2米处）。5.2.2.14 振动：在额定持续电流下，箱壳最大振幅<0.06mmo5

16、.2.2.15 电抗器套管端子承受拉力：纵向拉力：1000 N横向拉力：750 N垂直拉力：750 N5.2.2.16 电抗器绝缘油应选# 25油（和变压器一致）6 技术性能要求6.1 对于在额定电压和额定频率下， 并联电抗器每相电抗容许偏差土 5%,单相并联电抗器组成的三相，若连接到具有对称电压的系统上，当三个相的电抗偏差都是在土5%容许范围内时，每相电抗与三相电抗平均值间的偏差不应超过土 2 %o6.2 中性点接地电抗器额定持续电流的电抗容许偏差为+20% 0 %6.3 并联电抗器的总损耗容许偏差不应超过保证值的+15%o6.4 可见电晕和无线电干扰水平：在1.1倍最大相电压下，户外晴天夜

17、晚应无可见电晕，无线电干扰水平应不大于500卩Vo6.5 并联电抗器应装有气体继电器，其触点断开容量不小于66VA(交流电压220V或110V)，直流有感负载时，不小于 15W。积聚在气体继电器内的气体数量达到250300ml或油流速度在整定值时，应分别接通相应的触点。气体继电器的安装位置及其结构应能观察到分解气体的数量和颜色，且应便于取气样。为使气体易于汇集在气体继电器内，要求升高座的联管、储油柜的联管和水平面有约1.5的升高坡度。电抗器内不得有存气现象。6.6 电抗器应装有压力释放装置，当内部压力达到规定值时，应可靠释放压力。6.7 带有套管式电流互感器的电抗器应供给信号测量和保护装置辅助

18、线路用的钢质端子盒。其防护等级为IP54，端子应用铜合金制成，并有可靠的防锈层，端子板防火、防潮性能良好。6.8 油保护装置a) 电抗器的储油柜的结构应便于清理内部，它的一端应装有油位计。储油柜的容积应保证在 最高环境温度和所允许的过载状态下油不溢出，在最低环境温度未投入运行时，能观察到油位指示。b) 储油柜应有注油、放油、放气和排污装置。c) 储油柜应带有吸湿器。d) 电抗器应采取防油老化措施，以保证变压器油不与大气接触，如在储油柜内部加装胶囊或 隔膜等，或采用其它防油老化措施。6.9 油温测量装置a) 电抗器应装有供玻璃温度计用的管座。所有设置在油箱顶盖的管座应伸入油内120±1

19、0mm。b) 电抗器需装设户外式信号温度计，信号触点容量在交流电压220V时，不低于50VA直流有感负载时，不低于15W温度计引线应用支架固定。信号温度计的安装位置应便于观察。c) 电抗器应装有远距离测温用的测温元件，尚应有送出该信号的功能(中性点小电抗不设 )。6.10 电抗器套管的安装位置要便于接线，而且带电部分之空气间隙，应满足GB10237的要求。6.11 电抗器的油箱底应留有供安装使用的固定孔， 应有顶起电抗器的千斤顶位置， 油箱应能满足滚杠 运输。6.12 电抗器油箱的下部箱壁上应装有油样阀门。 油箱底部应装有排油装置。 油箱上部装滤油阀门， 下 部装有事故防油阀。6.13 电抗器

20、油箱的机械强度：对800kV的电抗器的整体应承受真空压力为133Pa的能力。电抗器本体及储油柜应能承受在最高油面上施加30kPa静压力。其试验时间持续 24h，不得有渗漏及损伤。6.14 安装平面至油箱顶的高度在3m及以上时，应在油箱上焊有固定梯子，其位置应便于观察气体继电器。6.15 电抗器的铁芯应通过油箱或套管引出可靠接地。 油箱接地处应有明显的接地符号或 “接地”字样。接地极板应满足接地热稳定电流要求，并配有与接地线连接用的接地螺钉，螺钉的直径不小于12mm。6.16 电抗器出厂前应进行预组装，吊芯时用户应参加，各结构件应便于拆卸和更换套管和瓷件。6.17 电抗器本体使用寿命不低于 30

21、 年。6.18 应有符合国标的铭牌， 铭牌用耐腐蚀材料制成， 字样、符号应清晰耐久， 铭牌在正常运行和安装 位置应明显可见。7 试验7.1 出厂试验 每台电抗器均应在工厂内进行整台组装并进行出厂试验，试验时应有买方的代表在场。应提供每 种试验报告。出厂试验项目：a）绕组直流电阻测定；b）电抗测定；c ）损耗测定；d）绝缘试验：与末端绝缘水平相应的耐压试验； 首端雷电全波冲击试验； 操作冲击试验；工频耐压试验； 局部放电试验。e）油箱密封试验和机械强度试验；f ）绝缘油试验；g）测定绕组绝缘电阻及吸收比或极化指数，介质损耗角tan S的测量；h ）磁化特性试验；i ）负载电流的谐波分量测定；j

22、）套管试验：tan S测量；工频耐压试验；局部放电测量；抽头绝缘试验；压力试验； 电流互感器试验。k）冷却装置的检查和试验；l ）温度计、保护和监测装置的试验和校正；m）铁心绝缘电阻测量；n ）辅助接线绝缘试验；o）保护和监测装置功能试验；p）声级测量；q）振动测量。7.1.1 绕组电阻的测定；GB1094.1-1996 中 10.2 条适用。绕组的直流电阻测量应在整个绕组上进行。在测量时要使用直流电流而且必须等到直流电流稳定后才能测量，绕组电阻与每相并联电抗器之间的差不应大于三个单相电抗器电阻平均值的2%。7.1.2 电抗的测定GB/T10229- 1988 中 10.6 条适用。电抗为额定

23、相电压和实测相电流的比值，对于具有带间隙铁心或者磁屏蔽的电抗器，测量在额定 电压下进行。对于超大功率和超高系统电压电抗器允许近似地外推10%，即在任何情况下试验电压必须大于0.9 Um。三个单相电抗器联成的三相电抗器，各单相绕组电抗与三个单相电抗器电抗平均值相差在土2 %。阻抗值允许偏差不大于土 5 %。7.1.3 损耗测量GB/T10229- 1988 中 10.7 条适用。电抗器应在额定电压、额定频率下测定损耗，应采用电桥法。总损耗偏差+15%。标准温度75 C。7.1.4 绝缘试验GB1094.3 适用。a）与末端绝缘水平相应的耐压试验1分钟工频耐压试验，230kV （有效值）b ）首端

24、雷电全波冲击试验雷电冲击电压试验在高压接线端进行试验电压：高压接线端 2350kV （峰值）试验顺序：一个衰减的全波一个全波一个全波c）操作冲击试验操作冲击电压试验在高压接线端进行试验电压：1675kV （峰值）电压波形形状要求：实际前端时间：最少 20上升到90%的时间：最少 200s从实际出现到第一个过零点的持续时间：最少500JS试验顺序：一个50%衰减电压一个100 %试验电压d) 局部放电测量按GB1094.3规定。试验电源频率100Hz施加 IUm/3电压60分钟(Umr 800kV),放电量 不大于300pC。7.1.5 油箱密封试验和机械强度试验JB/ T8751 1998 中

25、 4.8 条适用。7.1.6 绝缘油试验GB1094.1 1996 中 10.9 适用。7.1.7 测定绕组绝缘电阻及吸收比或极化指数，介质损耗角tan S的测量测量绕组对地的绝缘电阻，用5000V MQ表测量，从第一分钟到第十分钟，以一分钟为一阶段，在每一阶段第十五秒钟测量电阻。20 C第一分钟电阻值应不低于3000MQ ,测量线圈介质损耗角应在油面温度10C40C之间进行。20C时每线圈对地介质损耗角tan 3应不超过0.5 %。7.1.8 磁化特性试验GBZT10229 1988 中 10.12 条适用。测量磁化特性在工频电压和电流下进行，由零电压逐渐加到1.5倍额定电压(1.5 X 8

26、00/ . 3 kV)测出其伏一安特性，应遵守技术要求。在1.4至1.7倍额定电压下磁化特性连线斜率不应低于原斜率地2/3。7.1.9 负载电流的谐波分量测量GB/T10229 1988 中 10.8 适用。电流中的谐波分量测量必须在系统最高电压下进行(800kV'3 ),用谐波分析仪测量，各次相应谐波的幅值均以基波分量的百分数表示，同时还应测量施加电压的谐波(施加电压的畸变系数小于2%。7.1.10 套管试验a) tan 3测量按IEC137有关规定，在常温(20C -25 C)和额定电压下，tan 3 < 0.5%,从0.5Um /3增到1.05Um/ . 3时，tan 3最

27、大允许变化值 0.1%。b) 1分钟工频耐压试验：试验电压962kV(有效值)c) 局部放电测量IEC270局部放电测量和 IEC76 3。在1.5Um/ . 3电压下局部放电量不大于10pCod) 抽头绝缘试验e ）压力试验f ）电流互感器试验按电流互感器有关标准进行。7.2 型式试验型式试验包括出厂试验的全部内容，并应增加下列试验项目：a ）温升试验b ）绝缘试验首端雷电截波冲击试验末端雷电全波冲击试验c ）套管试验d）可见电晕和无线电干扰水平测量e）各继电器型式试验7.2.1 温升试验GB1094.2 适用。对于高海拔地区（海拔高于1000m）试验场地低于1000m时，自冷电抗器绕组平均

28、温升限值应按海拔每增加400m降低1K来计算，风冷电抗器应按海拔每增加250m降低1K来计算。7.2.2 绝缘试验：GB1094.3 适用。7.2.2.1 首端雷电截波冲击试验雷电冲击电压试验在高压接线端进行。试验电压：高压接线端2250kV如果绕组电容较大则电压波形的前端会比指定的波形较长。试验顺序：a）一个衰减的全波b）一个全波c）一个衰减的截波d）二个截波e）一个全波7.222 末端雷电全波冲击试验将耐受电压510kV直接加于中性点，此时所有线端均接地，允许波前时间不得大于13“。7.2.3 声级测量GBZ T10229- 1988 中 10.13 适用。声级测量必须在系统最高电压和额定

29、频率，电抗器完全装配好的情况下进行。对于大容量的电抗器，可以在安装现场进行。按IEC551电力变压器和电抗器声测量规定，在距离油箱2m处测量噪音水平不应大于80dB。724振动测量GBZ T10229 1988 中 10.14 适用箱壁震动（峰到峰的位移）须在系统最高电压的情况下测量，测量的结果用振动波的波峰主波峰 的高度来表示，最大值不超过100卩m。7.2.5 套管试验：a）雷电冲击全波试验试验方法见IEC137，波形1.2/50卩m先正极性后负极性各进行15次。b ）密封试验试验方法见IEC137,套管应在表压力为 0.2MPa内油压下维持1h。c）热稳定试验将套管下部浸入 90C

30、77; 2 C的变压器油中，向套管长期施加0.7 Um电压，套管的tan 3应稳定，当介质损失角对于环境空气温度连续5h无显著上升趋势时，即认为套管已达到热稳定。d）抗弯负荷耐受试验试验方法按IEC137规定。7.2.6 可见电晕和无线电干扰水平的测量在最大工作相电压下，户外晴天夜晚应无可见电晕，无线电干扰水平应不大于500。7.2.7 各继电器型式试验按有关继电器试验标准进行。7.3现场交接验收试验现场交接验收试验在电抗器安装完毕后进行。试验时供方应派代表参加，所有试验结果均应符合 产品的技术规范。油浸式并联电抗器的现场交接验收试验项目包括下列内容：a ）测量绕组连同套管的直流电阻b）测量绕

31、组连同套管的绝缘电阻，吸收比或极化指数c）测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tan 3d）测量与铁芯绝缘的各紧固件的绝缘电阻e）绝缘油的试验f）套管试验g）绕组连同套管的交流耐压试验h）额定电压下冲击合闸试验i ）谐波电流测量j ）测定噪音k）测量箱壳的振动l ）箱壳表面温度分布测量m）所有测量、保护和监测装置的校验7.3.1 测量绕组连同套管的直流电阻按GB1094.1第10.2条规定执行，可用电桥法或电流电压法。绕组的直流电阻测量应在整个绕组上进行，测量时要用直流，必须在直流电流稳定后才能测量。应符合下列规定：a）实测值与出厂值的变化规律应一致；b） 直流电阻与同温下产品出厂值比较相应变化

32、不应大于2%;c ）绕组电阻与每相并联电抗器之间的差不应大于三个单相电抗器绕组电阻平均值2 %。7.3.2 绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数测量参照GB50150-1991标准规定进行：a ）测定前被测绕组应充分放电；b） 绕组对地绝缘电阻用5000V兆欧表测量，从第一分钟到第十分钟，以一分钟为一阶段，记录 第一阶段第十五秒钟和以后每一分钟绝缘电阻；c）测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量温度相近；d）尽量在油温低于50 C时测量。应符合下列规定：绝缘电阻值不应低于出厂试验值的70%；当测量温度与出厂试验时温度不符合时，按GB50150-1991表6.0.5换算到同一温度时的数值进行

33、比较；吸收比与出厂试验时相比无明显差别，吸收比不应小于1.3或极化指数不小于1.5。7.3.3 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tan根据 GB50150-1991, 6.0.6 规定进行。测量绕组介质损耗角正切值应在油面温度10C-40C之间进行，用电桥测量。应符合下列规定：a） 绕组的tan ：值不应大于产品出厂试验值的130%；b） 当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时，按GB50150- 1991表6.0.6换算到同一温度 时的数值进行比较。7.3.4 与铁心绝缘的各紧固件的绝缘电阻测量进行器身检查的电抗器，应测量可接触到的螺栓、铁轭夹件对铁轭、铁芯、油箱的绝缘电阻。对不做器身检查的电抗器，应通过接地端分别测量夹件对铁心、夹件和铁心对油箱的绝缘电阻。 采用2500V或5000V兆欧表测量，持续时间为1min,应无闪络及击穿现象。7.3.5 绝缘油试验按 GB1094.1- 1996 和 GB50150- 1991 标准进行。应符合下列规定：a ）绝缘油试验类别应符合GB50150- 1991中表19.0.2的规定，试验项目及标准应符合GB50150-1991中表19.0.1的规定；b）油中溶解气体的色谱分析，应符合下述规定：应在升压或冲击合闸前及额定电压下运行24h后，各进行一次电抗器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分