房建施工投标书

1、 霍尔果斯房建投标书投标单位：（公章）法定代表人：（印章） 2009年4月28日投 标 承 诺一、我们看到招标公告及招标文件，经认真研究，我们决定参加该项目的投标工作。根据已收到的招标文件，遵照规定，经考察现场和研究上述工程施工招标文件的综合说明、投标须知、施工合同主要条款、评标办法及定标原则、图纸和其它有关文件后，愿意按照招标文件中的一切要求提供招标工程施工、竣工和保修。为此，我方郑重声明以下诸点，并为之负法律责任。1、同意招标文件的全部内容，如果我们中标，我们将履行招标文件中规定的每一项要求，按期，按质，按量完成任务。 2、我方提交的文件为：投标文件正本一份，副本二份。 

2、;3、我们愿意提供招标人在招标文件中要求的所有资料。 4、我们理解，最低报价不是中标的唯一条件。我们认为评标委员会有选择或拒绝任何投标者中标的权力。 5、我方愿按中华人民共和国经济合同法履行自己的全部责任。 6、我们同意按招标文件规定，交纳投标保证金，遵守有关招标的各项规定。 7、我方的投标书在标后60天内有效。  二、一旦我方中标愿意按中华人民共和国合同法履行我方的全部责任。三、除非另外达成协议并生效，你方的招标文件、中标通知书和本投标文件将构成约束我们双方的合同依据。施 工 组 织 设 计一、编制依据：1.招标单位提供的全套图纸和有关标准图

3、册。2.根据住宅楼工程招标文件。3.国家现行施工及验收规范、规程，建安工程质量验评标准。4.我公司承包的同类工程施工经验总结和公司企业工法。二、施工总体部署及平面布置 工程概况：本工程为砖混结构，条形基础，共计12315.59平方米。针对本工程特点及现场实际情况，我公司对人力、物力、机械设备、财力等方面作了周密的安排，以保证以下各目标的完成：预期工期：开工2009 年5月1日竣工 2010年8月3日 总工期：460天 质量标准：合格1、施工准备工作（1）组织准备建立以项目经理为主的施工质量管理体系,合理安排施工力量加强生产指挥统一调配.提前与城建部门取得联系，办理市容、市貌、环保、环卫的有关手

4、续。(2）技术准备认真审查施工图，搞好图纸会审、明确设计要求。根据甲方提供的有关资料，核实工程范围内部及周围的 上下水、采暖、人防工程等分布位置及走向。按甲方提供的建筑红线定位坐标及高程控制点引建筑物定位桩及高程控制桩，制定专题测量方案，为定位放线及质量控制创造条件。 提早确定和编制施工组织设计和施工方案，搞好分部分项的施工技术交底。提早提供各种材料、半成品、成品、机具、设备等需用计划。三、施工方案及主要技术措施 （一）测量放线 1、按照从总体到分部的测量控制原则，根据建设单位提供的红线坐标桩测出建筑物的主轴线，作为控制轴线 ，经反复检测无误后再分别测出其它主要轴线并设置轴线控制桩。 2、轴线

5、控制桩要用混凝土固定，并设在不易被扰动的地方（其中必须有两个稳定控制桩不受现场施工运输扰动）。 3、工程定位严格按照初测、复测、精测三个阶段进行，并且要填好复测记录，以备复查。 4、根据甲方提供的水准点在现场设置永久水准点，利用SI水准仪由水准点向上、向下标高传递。5、依据永久性水准控制点，利用水平仪将高程引测到基槽内，地上部分则在墙柱表面弹出500mm标高线作为控制线。6、所有测仪器、工具必须在检查合格范围内方可使用，每次测量放线前都应进行测前检验，确认无误后方可使用。（二）基础土方开挖该工程采用机械开挖，基础开挖据设计标高30cm处，采用人工清底，边坡清整都采用人工，基础开挖后，用草帘覆盖

6、，按施工程序抓紧施工，防止晾槽。要严格控制基础标高尺寸。基础回填土按要求分层夯实，回填土每次要过筛，防止有杂物严格按设计要求配制灰土，分层夯实，接茬部位要留成踏步，并在每层夯实后用草帘覆盖，严格控制干容量及夯实次数，并按规定取样检验。四、 施工机械设备投入1.施工机构设备工程施工中每时每刻都离不开机械，因为机械受气候影响，且必须配套施工，确定在不同施工环境和施工方案下，保证施工机械的最佳选配，把握各种施工机具的性能和用途，安排机械施工数量及调配计划，确定关键工程的机械化施工组织设计，合理安排机械化施工的进度计划。1.1机械调配遵循原则1.1.1施工连续高效运转，确保满足工程质量标准、技术标准；

7、1.1.2主导机械选择、控制合理，配套机械的选择与周围环境条件协调一致；1.1.3提高机械的使用率，满足均衡使用要求，降低人员工作强度；1.1.4安装调试简便，转场运输方便，不形成交叉作业；1.1.5降低机械使用费，减少机械闲置，配套机械协调作业达到经济目标；1.1.6能与工地的土质、地形相适应；1.1.7可以满足工程质量标准；1.1.8不会损坏施工现场周围已建好和建筑设施；1.1.9能高效地完成既定的工程量；1.1.10机械使用费用尽量减少，施工成本降低；1.2机械配套满足条件1.2.1各机械的技术规格必须满足既定工程的技术标准；1.2.2在工艺允许的条件下，尽可能采用重型机械并保证为其安排

8、足够的工作量；1.2.3机械必须具有良好的性能；1.2.4机械必须具有良好的可靠性。1.3机械配套的基本方法1.3.1选好既定工程的主导机械，其他机械必须围绕主导机械配套；1.3.2尽量减少配套机械的数量；1.3.3各配套机械的工作能力必须与主导机械匹配；1.4主导机械及其相关注意事项根据施工的特殊要求，需要选购专用机械设备，除了选型与配套的要求外，还应该注意事项；1.4.1正确选用主导机械。一套机械设备中的主导机械，决定着施工方式、方法、工程的质量和进度，并且在很大程度上决定着整套机械生产效率的发挥。1.4.2合理搭配机械的数量。同一条件下配套机械的数量相对越多，整套机械的工作效率就越低，这

9、对于单机工作效率低的机械进行配套更加突出。2.本合同段拟投入主要施工机械表序号机具名称单位数量规 格1350型砼搅拌机台3JW-3502挖掘机台1KAT320C3卷扬机台3JKK-354交流电焊机台1BX3-300-25多功能电刨台1MJ1046园盘锯台11.57插入式振捣器台2HZ-50A8平板振捣器台2ZB119砂轮切割机台210蛙式打夯机台2HZD20011龙门架台312M12自卸汽车辆48t13手拉车辆60.1m3三、 劳动力安排计划及其保证措施针对本工程的质量目标，将素质过硬、操作技术水平较高的专业队伍，组成本工程施工队伍，按不同工种、不同施工部位划分作业班组。根据工程实际进度，及时

10、调配劳动力。1施工动员及交底1.1若我公司有幸中标，我们将利用开工前的准备期，对施工管理人员及施工操作人员进行施工前开工动员、施工及技术质量、安全、文明施工交底工作。其主要内容为： 1.1.1介绍工程基本情况和工程建设意义； 1.1.2讲述工程施工特点、施工方法及特殊注意事项； 1.1.3强化安全意识、质量意识、工期意识和环境保护意识； 1.2经过动员及交底使施工人员了解工程基本情况，清楚施工特点及注意事项，做到心中有数，提高思想认识，振奋工作精神，以饱满的热情、高昂的士气进行施工操作，保证按期、按质完成本工程的施工任务。 2.劳动力落实保证措施2.1根据施工方案实施要求及施工进度和劳动力配置

11、需求计划，及时组织劳动力进场，并建立相应的组织领导体系和管理保证制度。 2.2根据工程项目需要，本工程所有劳务，全部由公司内部自有职工，自行完成，不另行分包。 3.主要劳动力配备工种结构工程装修工程安装工程备注人数人数人数瓦工10按进度进场木工8按进度进场钢筋工4按进度进场砼工6按进度进场普工24按进度进场抹灰工52510按进度进场电焊工111按进度进场安装工5510按进度进场电工224按进度进场机械工321按进度进场计量工111按进度进场五、 材料（周转材料）投入计划1.材料采购本工程所需的工程材料，由项目经理部严格按照物资采购程序来操作，以保证进场材料的质量。项目经理部最后根据各方确认的样

12、板与供货方签定供货合同，材料员则根据样板及合同中提供的质量标准来进行物资的进场检验和验收。2.材料安装、使用2.1材料进场验收制度2.1.1对进场材料严格按施工平面布置图进行堆放或码放。2.1.2 进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均向监理工程师报验、见证取样试验或提交检测报告，杜绝不合格材料、设备的使用。2.2 材料储存与保管制度2.2.1进库的材料须验收后入库，并建立台帐。2.2.2对材料要做到日清、月结、定期盘点、帐物相符。2.3 材料领发管理制度2.3.1严格限额领发料制度，坚持节约预扣，余料退库。收发料具要及时入账上卡，手续齐全。2.3.2施工设施用料，以施工设施用料计划

13、进行总控制，实行限额发料。2.4 材料使用监督管理制度2.4.1现场材料管理责任者应对现场材料使用进行分工监督、检查。2.4.2是否做到工完料清，要求“谁做谁清，随做随清，操作环境清，工完场地清”。2.5 材料回收管理制度2.5.1回收和利用废旧材料，要求实行交旧（废）领新、包装回收、修旧利废。2.5.2施工班组必须回收余料，及时办理退料手续，在领料单中登记扣除。3材料投入及管理3.1材料供应与管理是借助于组织、指挥、监督和调节等职能，依据一定的原则、程序和方法，做好施工项目的材料供需平衡，使得项目得以顺利、高效地实施。 3.2保证材料供应的措施 3.2.1各分包单位必须编制材料需用计划。项目

14、材料需用计划是对工程项目施工所需材料的预测和安排，是指导和组织工程项目的材料采购、加工、储备、供货和使用的依据。材料的计划要有充分的余数,把材料的场内运输、保存、使用损失减到最少。 3.2.2材料的质量控制、采购、订货 对材料供应商按照相关规定进行评价，选择合格供应商。合格供应商的评价考虑以下因素：查阅已收集形成的供应商档案，以其业绩和资信来评价其物资供应能力。到供应商现场（或制作厂家）查看其质量管理状况、质量记录及审核评价其质量保证能力。六、管理人员投入本工程按照实际工程量及工程特点配置施工管理人员，按工程规模设置项目部。投入项目经理一名，全面负责本工程项目施工质量、安全、技术、文明施工工作

15、。投入项目技术负责人一名，贯彻实施公司的质量方针，目标与质量体系文件及相关行业管理规定。组织编制本项目的施工方案，负责本工程的施工技术、安全和质量，负责设计文件、质量体系文件和技术资料管理、规范、标准的控制和管理。投入施工员一名，对每个分项工程作出具体的切实可行的施工方案，对项目工程的施工生产管理负全面责任，按照设计意图对工人进行书面技术交底。投入质检员一名，根据国家有关建筑工程质量法规及规范要求，全面对质量工作负责，并做好检查监督工作及质检登记工作，质检员必须对各项工程跟班进行检测，发现质量事故及时处理，并及时用书面方式逐向上级反映。投入安全员一名，要据国家的有关安全生产条例和行业的要求，全

16、面对本项目的安全生产工作负责，做好检查监督工作，按工程安全生产操作规程要求对不安全因素及时采取措施消来事故的苗头，认真贯彻“预防为主”的方针，对新来的职工进行安全教育。另投入材料员、核算员、资料员、会计各一名组建工程项目部，以保证工程的顺利完工。七、施工技术方案1工程概况本工程为霍尔果斯国际边境合作中心污水处理工程（一标段），主要包括辅助用房（不含综合楼及锅炉房）、围墙和厂区道路及地面硬化施工图纸范围内全部内容。辅助用房主要包括：1、机修、车库、仓库，建筑总面积415.48m2，总建筑高度7.8m。2、食堂、浴室，建筑总面积308.45m2，总建筑高度5.7m。3、变配电室，建筑总面积277.

17、96m2，总建筑高度6.0m。4、传达室、大门及围墙，建筑总面积40.12m2，总建筑高度4.5m。另处还包括厂区道路及地面硬化等施工内容。1.1机修、车库、仓库为一层框架结构，建筑总面积415.48m2，设计使用年限五十年，耐火等级为二级，屋面防水等级级，抗震设防烈度7度，墙体采用陶粒砼砌块，外墙厚300，内墙厚200，门为实木门，窗户为塑钢窗，内墙刮腻子刷白色涂料。外墙喷白色及砖红色涂料，地面为水泥砼地面。屋面为卷材涂膜防水屋面。室内给水管采用聚丙烯管，热熔连接，室内排水管采用硬聚氯乙烯管。采暖系统采用上供上回同程式。热媒为95/70热水，散热器选用760型内腔无粘砂型灰铸铁柱型散热器。供

18、暖管道采用焊接钢管，螺纹连接。电源由机修间配电箱AP-N9回路直埋引来，照明支线采用BV-2.5MM2型绝缘导线穿焊接钢管沿墙、地面、柱内、现浇板暗敷。1.2食堂、浴室，为一层砖混结构，建筑总面积308.45m2，设计使用年限五十年，耐火等级为二级，屋面防水等级级，抗震设防烈度7度，墙体采用承重型烧结多孔砖，外墙厚370，内墙厚240，门为实木门，外窗户采用铝合金节能窗，浴室内墙为白色釉面砖，其它内墙刮腻子白色涂料墙面。餐厅顶棚为纸面石膏板吊顶，浴室为板底抺水泥砂浆顶棚。外墙喷白色及砖红色涂料，地面铺地砖。屋面为卷材涂膜防水屋面。室内给水管采用聚丙烯管，热熔连接，室内排水管采用硬聚氯乙烯管。采

19、暖系统采用下供下回单管顺流异程式。热媒为95/70热水，散热器选用760型内腔无粘砂型灰铸铁柱型散热器。供暖管道采用焊接钢管，螺纹连接。电源由变配电室低压柜沿电缆沟/穿管引来，照明支线采用BV-2.5MM2型绝缘导线穿焊接钢管沿墙、地面、柱内、现浇板暗敷。1.3变配电室，为一层砖混结构，建筑总面积308.45m2，设计使用年限五十年，耐火等级为二级，屋面防水等级级，抗震设防烈度7度，墙体采用承重型烧结多孔砖，外墙厚370，内墙厚240，门为实木门，外窗户采用铝合金节能窗，内墙为刮腻子白色涂料墙面，卫生间墙裙贴白色釉面砖，卫生间为纸面石膏板吊顶，其它刷涂料。外墙喷白色及砖红色涂料，地面铺地砖。卫

20、生间需做防水，屋面为卷材涂膜防水屋面。室内给水管采用聚丙烯管，热熔连接，室内排水管采用硬聚氯乙烯管。采暖系统采用下供下回单管顺流异程式。热媒为95/70热水，散热器选用760型内腔无粘砂型灰铸铁柱型散热器。供暖管道采用焊接钢管，螺纹连接。10kv系统采用单母线分段连线，正常母连断路器合闸运行，采用一用一备运行方式。1.4传达室、大门、围墙、厂区道路及地面硬化，传达室建筑面积40.12m2，为一层砖混结构，设计使用年限五十年，耐火等级为二级，屋面防水等级级，抗震设防烈度7度，墙体采用承重型烧结多孔砖。2施工要点本工程霍尔果斯国际边境合作中心污水处理工程（一标段）地处霍尔果斯口岸，因工期较紧，拟采

21、用三个施工队同时平行施工。以机修间、车库、仓库施工为关键线路进行控制，施工一队负责机修间、车库、仓库，施工二队负责食堂、浴室，施工三队负责变配电室及传达室、围墙、厂区道路、地面硬化，本工程辅助用房均为一层，且建筑面积不大，所以垂直运输采用三台龙门架。每个施工队各一台。以加快工程进度。2.1基础及主体工程施工基础：采用挖掘机进行基础土方开挖，人工清理修整，基础砼采用JW350型搅拌机进行搅拌，基础砌石选用专业技工承担此项施工任务。主体钢筋:梁柱钢筋直径20mm时连接方式为等强剥肋滚压锥螺纹连接,当刚筋直径<20mm时采用闪光对焊连接或绑扎搭接。主体模板：柱、梁采用组合模板，梁柱结点处及特殊

22、部位采用异型模板，顶部现浇板采用新钢模板。主体混凝土：均采用搅拌机搅拌并用手拉车拉至指定地点浇筑。2.2屋面工程均为卷材涂膜防水屋面，卷材贴至女儿墙下沿口,并用防腐木条固定牢固。2.3地面工程地面面砖均采用干铺法施工，卫生间地面做好防水、防潮层。2.4门窗工程本工程门窗均按设计尺寸及开启方向集中加工，由专业人员进行安装。2.5装饰工程抹灰工程按中级抹灰要求施工，阴阳角找方，分层赶平，修整、表面压光。涂料工程施工时应待所有的工程结束后进行，确保施工环境清洁、干净，按设计要求做样板间，每遍涂料施工时应在前一遍涂料干燥后进行。2.6水、暖、电等配套工程配套工程施工应积极配合土建施工,做好管线铁件的预

23、埋及洞口的预留工作，避免事后补做。3.施工准备3.1现场准备3.1.1本工程“三通一平”的工作已基本完成，根据经甲方代表或项目监理批准后的施工用电及施工用水施工组织设计，进行现场供电、供水排水系统的敷设和安装，做好施工道路的平整和硬化。在条件许可的情况下，适当进行绿化工作。3.1.2施工用办公室、临时仓库、职工宿舍、食堂、施工附属设施 (各种加工棚)等本着合理利用原则，由技术人员计算需要的数量和所需面积，工程开工前在甲方指定的区域内搭设好，为文明施工做好充分的准备。3.1.3由项目经理、技术负责人组织现场管理人员，依据设计文件的总平面图，确定建筑物的定位。由现场技术负责人制定定位放线图，并根据

24、甲方或监理指定的水准点和测量资料进行复测，在适当位置建立控制桩和水准点，报甲方或监理工程师复核确认后，以此为依据，认真细致做好轴线和高程控制工作。3.1.4临时供电线路采用“三相五线制”，在架设临时用电时严格执行JGJ46-88施工用电标准。3.2技术准备3.2.1接到施工图纸后，由项目经理、技术负责人组织管理人员，认真仔细学习图纸，对施工图上每一个细节都彻底了解设计意图，做好图纸会审和施工前的准备工作。3.2.2对主要分部分项工程组织编制专题施工方案和作业指导书，其中主要有：安全施工组织设计、临时用电施工组织设计、模板方案、砼结构、涂料等施工方案，对各工种班组长进行技术交底。3.2.3建立质

25、量、安全保证体系与各项规章制度，提出各项措施进行技术与安全交底。3.2.4对重要分项工程采用的新材料、新工艺提早做出试验计划，以确保正确运用。3.2.5做好零配件、预埋件翻样及加工制作计划，编制好成品、半成品、低值易耗品、大宗材料等的用量计划，并由材料供应部门及早做好货源组织工作。3.2.6准备好各种资料表格，以保证资料形成及时可靠。4.分项工程施工方案4.1 测量放线4.1.1该工程建筑场地较为规矩，放线应严格依据红线图给定的坐标和建筑物间尺寸。首先，按坐标尺寸设点钉桩,然后以桩点为依据放出该建筑物的尺寸线，在东侧和西侧测设控制导线，将横轴延长至拟开挖基坑坑边各5m以外设混凝土钢板桩，用钢锯

26、在钢板桩上做出标志。纵轴靠西侧，将轴线点标记在固定的建筑物上，南侧按相同办法设混凝土钢板桩，经此四条轴线作为主轴线。基础施工阶段，用经纬仪直接向基坑内投点放线，而后展开施工。4.1.2主体施工阶段：主体结构出地面后，将导线引测到工程四角的墙柱上，并在柱中间的适当位置选择两个轴线交点，以此作为施工放线的依据，放出各轴线及其控制点。4.1.3标高控制：在现有场地设置内标高控制点，每次用钢尺从此点直接引测标高，防止积累误差。楼层标高线采用+50cm线，用墨线弹于结构上。4.1.4装修、设备安装阶段，除继续使用控制线以外，尚应结合装修需要，放出走道、大房间的中心线等控制线，供装修控制使用。4.2基础工

27、程4.2.1施工顺序：定位、放线验线基槽开挖验槽处理人工地基砼垫层独立砼基础（毛石砼条基）独立柱（构造柱）施工管沟施工基槽及地坪回填。4.2.2土方工程：基坑开挖施工顺序为：测量放线切线分层开挖修坡整平验槽回填。土方开挖采用机械局部开挖，并配合以人工清理，机械选用反铲式挖掘机，运输工具选用东风翻斗车，挖土时应注意以下几个要点：4.2.2.1土方开挖前，根据业主提供的地下埋物的资料先对基坑范围内的地下障碍物进行妥善处理，以免影响正常使用和土方的大面积开挖。4.2.2.2挖土施工过程中的技术及安全措施，挖掘机大开挖时，操作人员上岗前必须检查挖土机情况，发现问题及时处理，严禁带病操作，在前后行走时必

28、须看前后方是否有物料及行人等。4.2.2.3土方开挖时要做好放坡工作，按实际土质情况进行放坡，开挖时随时注意土质、土壁的变化情况，做好异常情况的支护准备工作。4.2.2.4挖掘机挖至离设计标高300mm处停机，剩余土方由人工完成 ，以免机械扰动基底。在开挖过程中，若遇与地质报告不符之土质，影响质量时，及时向监理工程师反映，并要求设计人员提出必要的处理方案。如：井坑，墓穴，杂填土，人防地道等，必须通知设计人员对地基进行处理。4.2.2.5土方回填：建筑物四周及房内采用良好的原土，进行分层回填，每层回填厚度为：200mm，压实系数不小于0.94。用蛙式打夯机夯实，并按规定抽样检验。4.2.3地基与

29、砼基础施工：4.2.3.1基槽检验应按工程地质勘察报告和施工图要求进行并需要有勘察和设计人员参加。4.2.3.2基础防潮层施工完成（在地下顶板施工完毕），应及时清理基坑，严格按施工操作规程。用不含对基础有侵蚀作用的碎石土或非陷性黄土分层回填夯实至室外地坪。要求每层虚铺厚度不大于200mm，压实系数不小于施工规范要求。4.2.3.3基础开挖按规定放坡，对邻近建筑物有影响的深基坑，应由专业单位作基坑壁支护设计与施工。4.2.3.4对基础的原材料必须报验，实验室经过检验合格，作好标识后方可使用，按配合比经过磅计量，严格控制，随时抽检，并作塌落度检验。4.2.3.5施工砼基础时，模板及支架必须有足够的

30、强度、刚度和稳定性。模板接缝不得大于3mm，模板实测偏差如附表，其合格率在90%以上。为了确保其位置的准确和施工质量，严格检查各轴线位置尺寸及构造位置，并做好转序记录，认真按操作规程浇捣砼，明确各班组责任。4.2.3.6严格控制砼搅拌时间，控制水灰比及坍落度，达到良好的和易性，使砼在初凝前浇入模板并捣实完毕。4.3主体工程施工顺序：抄平放线构造柱钢筋立皮数杆砌砖过梁安装（或现浇）支构造柱模板浇构造柱砼支梁、模板绑扎梁（圈梁）、板钢筋浇梁、板砼养护。4.3.1砌体工程砌体工程是砖混结构施工中极为重要的一环，其砌筑质量的好坏直接关系到结构的优势，因此要严格控制，精心施工。4.3.1.1工艺流程：作

31、业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖墙验评4.3.1.2砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入四边1.5cm为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。4.3.1.3砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。4.3.1.4砖墙砌筑施工技术措施4.3.1.4.1首先是弹好墙身线，轴线及门窗洞口的位置线，然后按标高立好皮数杆，皮数杆间距1520m，根据皮数杆最下一层砖的标高，拉通线检查墙身底是否平整，如水平灰缝大于20mm时，应先用细砼找平后，方可砌

32、筑，严禁用砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆找平。4.3.1.4.2砌筑所用砖品种、标号必须符合设计要求，砌筑砂浆所用的砂的混合量应不大于5%，所用石灰膏的熟化时间不少于7天时间。4.3.1.5砌砖墙4.3.1.5.1组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁满条），梅花丁或一顺一丁砌法。 4.3.1.5.2排砖摞底（干摆砖）：一般外墙通第一层砖摞底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙，垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右砖移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暧卫立管安装及门窗

33、开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口砌条砖，窗角上必须是七分头才是活。4.3.1.5.3选砖：应选择棱角整齐、无弯曲、裂纹、颜色无均匀，规格基本一致的砖。敲击进声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。4.3.1.5.4高角：砌砖前应盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠、如有偏差要及时修整。盘角时要仔细照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，现挂线砌墙。4.3.1.5.5挂线：砌筑一砖半墙

34、必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个走线点，小线要拉紧，每层砖都穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖厚混小墙时宜采用手挂线。可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。4.3.1.5.6砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，随手刮去舌头灰，即满铺，满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；手里低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右想邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3n内完成，水泥混合砂浆必须在4n内用完，不得使用过夜砂浆。4

35、.3.1.5.7留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外交接处必须留斜槎，槎子长度不应于墙体高的2/3，槎子必须平直，通顺。分段位置应在变形缝或门窗口洞处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90。弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。4.3.1.5.8木砖预留孔洞和墙体位结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.22m每边放3块；高23m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口或下边四皮砖，中间均匀分布。

36、木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模，暧卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。4.3.1.5.9安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高，位置及型号必须准确，坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。4.3.1.5.10构造柱做法：在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，每个构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置。一般沿墙高50cm设置2根6水平拉结筋

37、，每边伸入墙内不应小于1m。4.3.1.5.11按设计图纸要求，正确的埋置各种预埋件，配合水电暧卫安装留好各种管孔。4.3.2钢筋工程该工程钢筋采用在现场加工车间进行加工，钢筋至现场后，按规格，品种和出厂批次分类码放，并挂牌加以区分，分部位堆放且要及时运至所需部位安装。为了保证钢筋位置准确应预先弹线。并由一名专业技术人员担任工长，加强专职检查员现场要跟班检查和实测，在加强检查基础上，由质检员会同工长，监理工程师随机抽取并送实验室进行检验。4.3.2.1钢筋制作 钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下

38、料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。 4.3.2.1.1钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。 4.3.2.1.2钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。 4.3.2.1.3钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料

39、，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 4.3.2.1.4钢筋弯钩或弯曲： 4.3.2.1.4.1钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。 钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。 4.3.2.1.4.2弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。 4.3.2.1.4.3箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两

40、项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。 4.3.2.1.4.1钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 4.3.2.2钢筋绑扎与安装： 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。 4.3.2.2.1钢筋的绑扎接头应符合下列规定： 4.3.2.2.1.1搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。 4.3.2.2.1.2受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，级钢筋可不做弯钩。 4.3.2.2.1.3钢筋搭接处，应在中

41、心和两端用铁丝扎牢。 4.3.2.2.1.4受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。 4.3.2.2.1.5受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。 4.3.2.2.1.6板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。 4.3.2.2.2对焊操作要求： 钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就较小。4.3.2.3质量标准 4.3.2.3.1钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。 4.3.2.3.2钢筋的规格、形状、尺寸、数量

42、、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。 4.3.2.3.3焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。 4.3.2.3.4在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时不可再从成品抽样取试件。 4.3.2.3.5钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数据的10%，且不应集中。 4.3.2.3.6钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。 4.3.2.3.7所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现

43、。 4.3.3模板工程：4.3.3.1工程支拆模工艺流程为：设计模板图模板拼装刷脱模剂基层处理吊重线、测轴线、查截面外固支撑系统材料准备抄标高、查水平拼装模板块复查整个系统预检模板并签字砼浇筑养护检验砼强度拆模修整模板刷脱模剂码放模板进入下道工序循环。4.3.3.2支模准备工作：4.3.3.2.1支模前应熟悉图纸，核对尺寸，标高及建筑。结构图是否吻合，并根据图纸及规范对除了构造要求外的部分进行模板体系的计算。支模前设计模板拼装方案，画出拼装图、使支模更加科学，规范化。这样即可保证质量，不因支撑体系的不牢造成跑模，不因支撑应力不足构件变形，同时通过计算使材料用量更加量化，可避免不必要的损失。4.

44、3.3.2.2支模时准备：首先测放出建筑的柱、墙、梁轴线，根据施工图用墨线弹出模板内边线和中心线，柱模板要弹出边线的边线和外控制线。4.3.3.2.3模板支设安装一般遵循下列要求：4.3.3.2.3.1按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定和经济合理。4.3.3.2.3.2配件必须穿插牢固，立柱和斜撑下的支承面应平整，立柱垫木要有足够的受压面积，支撑体应着力于外钢楞。4.3.3.2.3.3柱模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位标准挤靠紧垫平，在柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。4.3.3.3模板拆除：4.3.3.3.1根据设计要求，模板拆除日期应按结构的

45、特点和砼所达到的强度来确定。模板拆除的顺序应按照配板设计的规定进行遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的顺序，拆模时不要用力过猛，杜绝大锤和撬棍硬砸硬撬，拆下模板，支撑要及时运走，清理干净，刷隔离剂，按规格分类堆放整齐备用。4.3.3.3.2模板拆除，除了侧模应保证砼表面及棱角不受损坏时，拆除外，拆模应按（砼结构工程施工及验收规范）的有关规定执行，下面附拆除模板时砼所必须达到的强度。4.3.3.3.3拆模时在拆模区域设置警戒线，设专人警戒。直到模板拆除完毕，并将模板、配件、支架运走，在检查安全无隐患时方可撤警。4.3.4混凝土工程：4.3.4.1施工前的准备工作：4.3.4.

46、1.1混凝土所用的各种材料需经试验合格后，由实验室根据设计要求提出砼设计配合比，现场拌配，做好台帐记录，工程现场专门指定一名质检员和材料员负责到现场砼搅拌和供应。4.3.4.1.2检查模板几何尺寸，标高及其支架的刚度、强度、稳定性，各种予埋件的位置是否正确。4.3.4.1.3混凝土工程的操作工艺:模板清理隐蔽工程验收检查模板工程混凝浇灌砼养护。4.3.4.2关于现场搅拌砼的基本要求：4.3.4.2.1在现场拌制机械拌合，试验室下达配合比通知单，并将其转换为每盘实际使用施工配合比，公布于搅拌配料地点的标牌上。严格控制计量和水灰比，每盘料称量的允许偏差：水泥为±2%，骨料为±3

47、%，水为±2%。4.3.4.2.2砼的搅拌时间，根据机械的类型及砼坍落度的要求，确定为不小于120秒。出料后，管理人员对坍落度进行检查，将其控制在58cm之间，如发现不符合要求的，必须重新搅拌。4.3.4.2.3砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过：对C20砼气温的25。C以下时为120分钟，高于25。C时为90分钟。4.3.4.3砼的浇筑选择合理的浇筑顺序，总的原则是：由远及近；先将砼卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应直接将砼卸入模内，同一区域的砼，按先坚向结构后水平结构顺序分层连续浇筑。4.3.4.3.1梁板砼浇筑：在浇筑时注意按设计要求留设施工缝，梁用振捣棒振捣，板用平

48、板振动器振，梁板浇筑一气呵成。浇筑悬挑梁时应注意勿将上部钢筋踩踏，板由于是双层筋结网，所以顶板浇筑前设马凳及人行道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋，通道随采随拆，平板振捣器振实，随打随压光，振捣完一段，应用木抹子分两次压实，抹平，表面不得有松散砼。砼必须连续浇捣，间歇时间控制在两小时之内。4.3.4.3.2构造柱浇筑：构造柱采用单独前高浇筑的方法，即砖墙砌完后，立即支模，在梁板完成前进行浇筑，减少一次性集中浇筑量过大。浇筑时先将振动棒插入柱底根部，使其振动落入50100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，再落入砼，应分层浇筑，振捣每层厚度不超过60cm，边下斜边振捣，振捣厚度不应超过振动棒1.25倍，一

49、般浇筑高度不宜大于3.00m。4.3.4.3.3施工应特别注意的几点：4.3.4.3.3.1注意保护钢筋位置及外砖墙，外墙板的防水构造，不得损害，必须有模板工、钢筋工配合看模板，钢筋是否变形、移位。4.3.4.3.3.2浇筑砼时，必须注意防止用振捣器或其他器具碰撞各种预埋件及管件线。4.3.4.3.3.3施工中注意除按规范留置试块外，尚应留2组供拆模和养护参考砼强度的试块，仔细振捣，一定要保证密实，保证砼强度。4.3.4.3.4砼养护：4.3.4.3.4.1砼浇筑完毕后的12h，即可以进行养护加以覆盖和浇水，砼采用覆盖湿草袋，并保持湿润。在冬季施工情况下，用覆盖塑料薄膜加干草袋的方式进行养护。

50、4.3.4.3.4.2砼的浇水养护时间，一般为714d。浇水次数应能保持砼处于湿润状态，按温度来决定。4.3.4.3.5砼试块制作：砼试块制作时必须有监理工程师，同我方人员共同监督取样并制作试块、养护、试压。4.3.4.3.5.1试块组数应每100m3不少于1组，每层和每个施工段不少于1组。4.3.4.3.5.2试块制作完成后应送试验室进行标准养护，另外加做二组留在现场与结构同条件养护。做为拆模的施工参考。4.4脚手架工程脚手架的搭设必须符合规范要求，保证作业人员的安全。脚手架搭设完后，必须组织有关部门和人员进行检查验收，合格后方可使用。4.4.1扣件脚手架的搭设要求：4.4.1.1用扣件、钢

51、管搭设的脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。4.4.1.2在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要设必要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。4.4.1.3外脚手架的搭设：沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部设置连墙点。4.4.2脚手架支撑的设置脚手架纵向支撑的脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设施。纵向宽度支撑宜为35个立杆纵距，斜杆与地面夹角度为45范围。纵向中撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架点不大于200mm；纵向钢筋支撑的接长

52、，宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm,并用两只十字扣件扣牢。4.4.3钢管脚手架的拆除拆除脚手架必须有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆除时应设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。拆除顺序：自上而下进行，不能上下同时作业。连墙壁点必须脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除。拆除后的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。4.4.4脚手架的安全设施4.4.4.1安全网是建筑施工安全防护的重要设施之一，按悬挂方式分为垂直设置与水平设置两种。4.4.4.2垂直设施安全网于脚手架的外侧，一般用密封安全网，四周满挂围护，安全网封闭严密，与脚手架固定牢固。由建筑物的

53、二层起，设水平安全网，往上每隔一层设置一道。4.5门窗安装工程4.5.1施工准备：门窗品种；型号须符合设计要求，五金配件齐全，而且有出厂合格证，进场前须验收，杜绝不合格产品；对照图纸检查门窗洞口位置、尺寸、标高是否符合，如有偏差及时纠正；将安装垂直、水平线弹出标记。4.5.2铝合金窗及塑钢窗和木门安装工艺：4.5.2.1施工准备4.5.2.1.1用铝合金窗及塑钢窗和木门的规格、型号应符合设计要求，并有了出厂合格证。4.5.2.1.2铝合金窗及塑钢窗用的五金配件应与门窗型号匹配。所用的零件及固定件采用不锈钢件。4.5.2.1.3与结构固定的连接铁脚、连接板应按图纸要求规格备好，并做好防腐处理。4

54、.5.2.1.4工程所用铝合金窗及塑钢窗嵌缝材料，密封膏、密封条的规格、型号应符合设计要求，并具有出厂合格证。4.5.2.1.5安装前按图示尺寸弹好窗中线。弹好50cm水平线，并校正门窗洞 口位置尺寸及标高。4.5.2.1.6安装前检查铝合金窗及塑钢窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞是否吻合，铝合金窗及塑钢窗的保护膜是否完整。4.5.2.2操作工艺4.5.2.2.1铝合金窗及塑钢窗安装工艺流程：弹线规矩门窗洞口处理门窗洞口埋设连接铁件塑钢窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金窗及塑钢窗保护膜铝合金窗及塑钢窗安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检验。4.5.2.2.

55、2在最高层找出门窗边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗洞口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理，门窗口的水平位置应以楼层50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直。根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金窗及塑钢窗在墙厚度方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑料窗下5mm。4.5.2.2.3窗框两侧可用粘贴塑料进行保护，以免填缝水泥浆与铝合金窗及塑钢窗框表面接触。4.5.2.2.4根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正、找直。用木楔临时固定后，再用“”型6钢筋（40×60mm）粘107胶水泥浆打入孔中，待水泥浆

56、终凝后，再采用矿棉分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。4.5.2.3成品保护4.5.2.3.1窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门窗框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。4.5.2.3.2抹灰前应将铝合金窗及塑钢窗用塑料薄膜，防止砂浆对其表层的侵蚀。4.5.2.3.3铝合金窗及塑钢窗的保持膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。4.5.2.3.4架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装、管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金窗及塑钢窗的樘料。4.5.2.3.5质量标准：门窗框安装牢固，与墙体之间的缝隙应嵌密实，门窗开关严密灵活，无回弹现象，五金安装牢固。4.5.2.3.6成品保护：门窗应按规格、型号分类堆放，然后挂牌标明其规格、型号及数量，同是进行覆盖。运输时要轻拿轻放，并采取必要的保护措施，避免摔坏或磕碰，防止变形损坏。4.5.2.4木门安装工艺