玻璃鳞片施工工序自检记录检收表_第1页
玻璃鳞片施工工序自检记录检收表_第2页
玻璃鳞片施工工序自检记录检收表_第3页
玻璃鳞片施工工序自检记录检收表_第4页
玻璃鳞片施工工序自检记录检收表_第5页
已阅读5页,还剩4页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、湖北宜化集团化工机械设备制造安装有限公司 防腐材料验收报检单 编号:工程项目名称到货日期生产厂家供货单位物质名称到货数量批号质量证明书:齐全,缺项。 报检人: 20 年 月 日序号检验项目检验结果结论1漆膜颜色及外观合格不合格2粘度 S合格不合格3干燥时间表干 h实干 h合格不合格4附着力达 级合格不合格5硬度合格不合格6细度 µm合格不合格7漆膜厚度 µm合格不合格检验结论:该批材料经检验符合标准的要求;该批材料经检验发现不合格。 检验员: 20 年 月 日审核结论:经审核该批材料符合标准要求,同意入库,入库材料标记为 。经审核该批材料不符合标准要求,做如下处理: 让步接

2、收 降级使用 退货 审核人: 20 年 月 日除锈施工质量检验记录表 编号:工程项目名称设备名称及编号 管线号 其它 施工时间施工单位施工负责人施工人员合格不合格不合格序号检验项目检验结果结论检验员签名1原玻璃鳞片层铲除无松散、无起屋、要求平滑过渡、彻底露出紧附的新鲜的玻璃鳞片层合格不合格2除锈方法人工机械 喷射化学方法合格不合格3质量等级 级,达到金属表面处理喷砂除锈达到Sa21/2,即除去金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%。合格不合格4施工环境(温湿度) %合格不合格5外观无砂尘、油污等其它附着物合格不合格检验结论:经检验符合标准

3、要求;经检验发现不合格。 检验员: 20 年 月 日审核结论:经审核符合标准要求。经审核不符合标准要求,做如下处理: 让步接收 返工 返修 降级使用 报废 技术质量负责人: 20 年 月 日返工后重新检验记录: 检验签名: 20 年 月 日施工配方记录时间温度湿度%树脂名称:用量单位玻璃鳞片用量单位固化剂名称:用量单位促进剂名称:用量单位稀释剂名称:用量单位设备名称备注(注明是底漆、胶泥第几层、面漆)记录人12345678910111213涂漆施工质量检验表 编号:工程项目名称设备名称 管线号 其它 施工时间施工单位施工负责人施工人员备注批号序号工序名称漆膜厚度间隔时间附着力外观检验结论审核结

4、论返工后重新检验记录1第一遍底漆µmh级漆膜均匀、光亮一致、无气泡、无抓底、漏底、露涂、针孔、粗糙不平等。是 否合格不合格检验员及时间:合格不合格,做 处理。审核人及时间:签名:2第二遍底漆µmh级均匀无漏涂、杂物、流淌痕两道底漆相互垂直涂刷。是 否合格不合格检验员及时间:合格不合格,做 处理。审核人及时间:签名:3刮玻璃鳞片第一道µmh级每道衬层厚度为1×道数±0.2mm每道衬层检测电压增幅3000V衬层表面致密均匀无漏滚、漏涂衬层表面无夹杂物、流淌痕衬层表面无局部固化不足。是 否合格不合格检验员及时间:合格不合格,做 处理。审核人及时间:签

5、名:4刮玻璃鳞片第二道µmh级每道衬层厚度为1×道数±0.2mm每道衬层检测电压增幅3000V衬层表面致密均匀无漏滚、漏涂衬层表面无夹杂物、流淌痕衬层表面无局部固化不足。是 否合格不合格检验员及时间:合格不合格,做 处理。审核人及时间:签名:5刮玻璃鳞片第三道µmh级每道衬层厚度为1×道数±0.2mm每道衬层检测电压增幅3000V衬层表面致密均匀无漏滚、漏涂衬层表面无夹杂物、流淌痕衬层表面无局部固化不足。是 否合格不合格检验员及时间:合格不合格,做 处理。审核人及时间:签名:6刮玻璃鳞片第四道µmh级每道衬层厚度为1

6、5;道数±0.2mm每道衬层检测电压增幅3000V衬层表面致密均匀无漏滚、漏涂衬层表面无夹杂物、流淌痕衬层表面无局部固化不足。是 否合格不合格检验员及时间:合格不合格,做 处理。审核人及时间:签名:7玻璃布增强第一层µmh级衬里表面应光滑平整无发白区,衬里层与底层粘贴应牢固,并应无分层、脱层、纤维裸露,色泽明显不均等现象是 否合格不合格检验员及时间:合格不合格,做 处理。审核人及时间:签名:8玻璃布增强第二层µmh级衬里表面应光滑平整无发白区,衬里层与底层粘贴应牢固,并应无分层、脱层、纤维裸露,色泽明显不均等现象是 否合格不合格检验员及时间:合格不合格,做 处理。

7、审核人及时间:签名:9第一遍面漆µmh级漆膜均匀、光亮一致、无气泡、无抓底、漏底、露涂、针孔、粗糙不平等。是 否合格不合格检验员及时间:合格不合格,做 处理。审核人及时间:签名:10第二遍面漆µmh级均匀无漏涂、杂物、流淌痕两道底漆相互垂直涂刷。是 否合格不合格检验员及时间:合格不合格,做 处理。审核人及时间:签名:湖北宜化集团化工机械设备制造安装有限公司 局部纤维增强施工质量检验记录表 编号:工程项目名称设备名称及编号 管线号 其它 施工时间施工单位施工负责人施工人员合格不合格不合格序号检验项目检验结果结论检验员签名1施工环境(温湿度) %合格不合格2设备阴、阳角区局部衬

8、里表面应光滑平整无发白区,衬里层与底层粘贴应牢固,并应无分层、脱层、纤维裸露,色泽明显不均等现象合格不合格3内件支撑梁衬里表面应光滑平整无发白区,衬里层与底层粘贴应牢固,并应无分层、脱层、纤维裸露,色泽明显不均等现象合格不合格4ND200以上接管实施纤维增强长度大于250mm衬里表面应光滑平整无发白区,衬里层与底层粘贴应牢固,并应无分层、脱层、纤维裸露,色泽明显不均等现象合格不合格5ND200以上接管实施纤维增强长度大于250mm衬里表面应光滑平整无发白区,衬里层与底层粘贴应牢固,并应无分层、脱层、纤维裸露,色泽明显不均等现象合格不合格6螺栓紧固区及内件重力作用区衬里表面应光滑平整无发白区,衬里层与底层粘贴应牢固,并应无分层、脱层、纤维裸露,色泽明显不均等现象合格不合格7FRP预制接管与钢接管衬里表面应光滑平整无发白区,衬里层与底层粘贴应牢固,并应无分层、脱层、纤维裸露,色泽明显不均等现象合格不合格8设备内衬布加强衬里表面应光滑平整无发白区,衬里层与底层粘贴应牢固,并应无分层、脱层、纤维裸露,色泽明显不均等现象合格不合格9外观光滑平整、颜色均一合格不合格检验结论:经检验符合标准要求;经检验发现不合格。 检验员: 20 年 月 日审核结论:经审核符合标准要求。经审核不符合标准要求,做如下处理: 让步接收 返工 返修 降级使用 报废 技术质量负责人: 20 年 月 日返工后重新检验

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论