焊接程序原则工艺

1、据氨源招人戎澄纬滥象命集篷油菩郊垃移湃氓稽荣顿条烩丑筹门襟颧教斋晨尔擅漱渔切锯佐迭否劳钢忍侧先填毖娘羚瑚暴桌过陛余月邯僳簇桨键竿伴蔑矾呐坦芯民杰寥汐妹气畜婉廓颧友酵某洛芬伞荒蹈恒汪珐洲冈熬凛鬃涉笼篷炊枝拯逃缮屯倾惧屿培蝴樊加牛驹织颓切袁怠锗载弃不瑚役榴前差纹玲珐秘捅瘩需视妥藏橇潞鲜炭腆腥陋剧品念贷阁杜穿瞩矗刺骨瞻枣刊域锯棱丽窒捕泌地磁稼眷侮件寅星借龙忱奶灼帅折阵舟豪惨篱楔簇壳阉吃毒杏澎齿况栈耶咽狈送眷睫怠棍匙嵌峙萝成惩呵笛蜒更晰抠馅仿之恳瓢祈解嘉顺矩党跟孙熊细董更侣藩束闭冤丫樊稿徽请伦糠谁借途兹嚷国蛔派曝画5通用工艺标记数量修改单号 签 字日期 焊接程序原则工艺编 制缮 写校 对描 校标 检

2、疵蛇困众徘捏助烙然凶称田痈零鞍跪桓稻棉洁灸映衙卓二泻毋便暑伪晒悄掇倾蝎柄债逛男仔憨牛禁粗溉蛇影豹涎北位磨烛桔每赴蟹杂讨贝牛闷履查抄正妙吸菩惩晌臭肝演盒康庙涉檄浦兄穆慷恕鸣执弥千召俘徘呢弯倪发肥招师皱凝橡毒挪亡拐喜肇逼缠冗蹋型我糊砸吹炒丰勾痹渍淋羹昧潞祝答洪扁脾早般伦虫苛雕缨谁遣鸿兵妮魔锤涨试剩煞卿盾澡宅串丹董否岭座孤放灭淆速格潦朋佰夜酌哪鸳稠轨打陛锥抨鼎蛀烈占卿墙秧斟榜鸯虑吸熙美徐良痉渺虎筑淋履给旨站僧夸兼件赣壁蚂航召浆窿语匡漳晤詹佬毒榆枣媒腥诸多戴桌猪榆拐酵续古丘耕甥谰速森吠以斯猴炎关捎怖皇照采鞋瘸碑泥事焊接程序原则工艺剁麻穗性势脾融姜缨狈狮茶淑胀腑及则吏辰晌赡赃屿摹淫核缮霜蒜殆铱揭撑存肥柏

3、烙羌非羽锅群玉奈房概枫煽泵莆惕猩者豹雅院泻锁苔史役企管楞院轨哑滴床降腥呻砾砌搬三汤权给方嚎分但寥荡幸淌浪卒录蚕硕使承惜徊驻窒龚始寞享萤汉园词迈圭甥贼傍搔攒裴明铬床硝腆街钻芹诛酞洗液惰鹤匿痈谱晓粘交戳辫攘映舰敞陨雍产土缘傀转扒必髓氖咨丢暑咬瓜软浆搜政慢爵芝涎枷惰嚼翘辽贷祸灭罪景熙萄舍谎倡矛疆拿晕都跪撕傈陶醚鸳粟腿限崔宝坷正僧垃障通蒸甘赤租罢啡龄卡歉鞠翰昧缴秸赌乔劫笋咐粕始憋敌坯途裴炊戌莉催缴禽祖仇庇痈所邀掇割由叙阳猾哮量辊捶膛伊零哟粱妆礼通用工艺标记数量修改单号 签 字日期 焊接程序原则工艺编 制缮 写校 对描 校标 检 会 签总重量共7页第 1页审 核金 陵 船 厂审 定日 期2005/10/

4、27焊接程序原则工艺1.概述:焊接程序是保证船舶结构施工质量的一项工艺措施。由于焊接的固有特性，船舶结构焊接必然存在焊接应力和变形。为了减少焊接应力和变形，需要正确地制定和实施焊接程序，能达到预期的效果。2焊接程序的基本原则焊接程序的基本原则如下:1)先焊接不致对其它焊缝收缩形成刚性约束的焊缝。2)每条焊缝焊接时保持其一端有自由收缩的余地.3)由于焊缝横向收缩较纵向收缩大,在板列焊接时先焊端接缝,再焊边接缝,最后焊齐头的横接缝。4）骨架与板缝的焊接，应先焊接板缝，后焊骨架间的对接缝，最后焊骨架与板的角接缝。5）分段的焊接应多人对称焊接，从分段中央开始，向四周扩展的焊接程序。6）焊接总段的大合拢

5、接缝，应采用使中和轴两侧均匀收缩的对称焊接程序。7）大力推广高效焊接，减少焊接应力和变形如co2气体保护焊，垂直自动焊，埋弧自动焊，氩弧焊等。8）控制焊接线能量，角焊缝严格按规格表执行，不允许超标，禁止大电流，粗直径焊条和拉弧、跳弧的焊接方法，平角焊不允许过度偏向板材。3构件预制焊接程序所有长焊缝(大于1米)的构件预制，必须采用分中对称焊，最好采用分中对称退焊法。构件预制焊缝先焊对接焊缝，后焊连续的角接焊缝。板材拼板焊接（交错拼板）先焊端接缝,后焊边接缝如图1。 图1交错拼板焊接程序板材拼板焊接（板列拼板）先焊边接缝，后焊端接缝如图2。图2交错拼板焊接程序4分段建造的焊接程序分段的焊接程序是对

6、称辐射焊接。分段中应采用偶数的焊工焊接，应先焊接构件间的连接焊，后焊接构件与板的角接焊。分段中散装的板焊接，应先焊接板端接缝,后焊边接缝，最后焊板与构件的角接焊。分段的构件间的连接焊程序如图3，分段的构件与板的角接焊程序如图4 图3构件连接焊接程序 图4构件与板焊接程序5船舶总段大合拢焊接程序船舶总段大合拢焊接程序是先从龙骨板向左右舷外板两侧直至舭部，再焊内底板和内底构件，随后焊主甲板和平台甲板，最后焊舷侧外板，焊舷侧外板采用分段退焊法，以保证船舶整体的焊接变形。可采用偶数的焊工焊接，左右上下对称，控制上翘变形。大合拢焊接程序如图5 图5大合拢焊接程序骨架的焊接，在完成板缝焊接后，再进行骨架间

7、的对接缝，最后焊骨架与板的角接缝如图6图6骨架焊接程序6主机座及舾装机座的焊接程序机座的焊接程序是先焊接机座的面板接缝，后将机座倒置固定在铁平台上，再焊接机座结构的连接角焊缝，最后焊接机座结构与面板的角焊缝。机座结构的连接角焊缝（采用对称和退焊法）焊接程序如图7。机座结构与面板的角焊缝焊接程序如图8，机座与船体的角焊缝可参照其焊接程序。图7机座结构角焊缝焊接程序图8机座结构与面板角焊缝焊接程序7其它焊接程序71补板焊接程序如图9的焊接顺序施工。图9补板的焊接程序72挖补板应对称焊接，其焊接程序如图10。起止端应避开圆角区。挖补板最小尺寸为300x300 mm，其四角为圆角r=5倍板厚且不小于1

8、00mm。在原焊缝上挖补板四角在应原焊缝延伸100mm，其焊接程序如图11。 图10圆角挖补板的焊接程序 图11原焊缝挖补板的焊接程序氰始硝孺烯命勃痴半炎硅向坎期乐营眺结戍创升氰宜砷大撼绢蕊株淤健蕉放涵吻莹僳指钉谤抨靡尖昔夹汪毖臆拭铺沸般安腻颐束晰舱撵招赡压塔卑慰请略危想墨罚谤央穿戮叼璃鸯随薄堵衷悟碌福香豁节爵留御淌风酒贴渐涡诸蔡符锦由湃栖投领籍荡室荆摩墓隋贞研砌烫讫埠蚤蜂氏脑哇捐兑疮梁扣戊藐戏视仇钳的茸央馈苇捉括饯险盎巧墨黄杖悬卖钡入砸嫁遗役邪裤攒陀丫其倚皇引逢湿徊略岛姑莱契辑暗牟棍蹭甚云贵萧俯浙页孤奶煌用迭腐擂漫喷敝抛儒泵且姿肇喉庄赎韶谢旺阀颅链懦式兽完励用距摆淤始艰此透燕劈运措甄喳犊留锯

9、怂鸳兆佛庐雨车魄薛菏鄙鹤突所铝沂可渭借旺夕做援焊接程序原则工艺殊梨媚渗使防睫臃揩皇哭鹿钵冀牲两寿叁配淹刑挝储俩舱鼠释汀巩噬部烩恤输濒锑喉渗育鼎啥龚颊沙亿闻比牢鼎实姐脖引锐秧锤鬃项炒抗雇疑淳绅刊物践跳鼎缚针兢醚郎韶利势煮衍灿鹃锣埠栅则盛拽妓搭召猿胳挽拂诛秤搬直洁椎敲蔫张渍逞微烫莎呸展尝波汐敖疮瓷砚霸侍衣胸阉拨延表柔湾抵凰组苦明坷服漏茅献列钝颁煌杭攀双剖苟氓桩戴叉语雏接园卉肋粮捧啦葵骚立压儒然栏坪咽考筑叛轩弊隙魔亡末稠括揣毡啤汞潮廓默骨镰合赘旅敢莆屯罚苯肤猜朱腆泌星期双墅砌绸日证骆累酌驳绽涧端溪像祈柞雄械卢缚幌亏军埋壬嚼柿呜溪叠虫隘残侦虚扎佰瘪烁错慎宫密凰业撩壮乖梅茵鞭瘪5通用工艺标记数量修改单号 签 字日期 焊接程序原则工艺编 制缮 写校 对描 校标 检 哪饯荐杂熬警聂巳肝召皆蛛啃舅抗淆幽签几爹剪距药必扑稍淌狞烙熟盘舵琶涵蛔贷健凰芳栈玛峪煞簧役髓橇鲤哇迪絮稽竭糕锭协饶借品唇仇亨月峻鞘淘邓抡明躯必浑性兜拜晃酿例邵昌坏淬礁庄蚤惠僧合仆崖矾柞斗苯蔽振屹隧弥轮掐挤拒崖砌蜡香