主厂房垃圾坑(深基坑)施工方案1.5

1、 主厂房垃圾坑（深基坑）施工方案 版次：A 广东柏力/茂名 日期：2011年11月A初版实施REV版次签名日期签名日期签名日期MODI.修改STATUS状态编写 AUTH.审核 CHKD BY批准 APPD BY广东柏力机电工程有限公司GUANGDONG POWER ENGINEERING CORPORATION文件号DOCUMENT NO.MSLF-GDBL-TJ-FA004密级茂名市生活垃圾焚烧发电项目施工方案主厂房垃圾坑（深基坑）施工方案版权所有COPYRIGHT GPEC/YAP 2011Page 1 of 36目 录1、工程概况12、编制依据33、施工部署.34、施工准备. .65、

2、钢板桩施工工艺流程.86、土方开挖方案127、质量技术组织措施228、主要管理措施239、下雨天施工2610、基坑周边桩基的保护及监测2711、基坑监测3012、应急预案3113、土方开挖计划3514、附件35361.工程概况茂名市生活垃圾焚烧发电厂2×400t/d+2×12MW建设工程位于茂名市茂南区公馆镇河之口坦塘村，是利用原茂名市永昌电力有限公司柴油机发电厂场地进行改建，占地面积约为3.4公顷。厂址位于茂名市西北面，经素水公路至茂名市城区（茂南区）约12km，距茂港区约42km，距高州城区、化州城区分别有22km、25km，距离比较合适。本工程由垃圾贮坑和垃圾渗沥液池

3、组成， 垃圾贮坑采用现浇钢筋混凝土全封闭结构，长61.35米，宽20米，现浇钢筋混凝土柱，屋面为轻钢屋面，预制钢筋混凝土吊车梁。垃圾贮坑底部夯实后预置防水垫层，底部及四周采用钢筋混凝土浇注，四角及构筑物接合处采用防水水泥进行防渗处理（见主厂房垃圾坑示意图）。垃圾贮坑采用半地下形式，底板面部标高5.00米，垃圾贮坑设计具有足够的强度，支撑池中垃圾的重量以及来自池外部的压力。四周采用钢筋水泥加强，并且采用防水技术，避免将渗滤液泄漏到地下水中去，也避免高水位的地下水影响垃圾贮坑，垃圾渗滤液由沟收集排入渗沥液池（见主厂房垃圾坑示意图）。垃圾渗沥液池采用现浇钢筋混凝土全封闭结构，长20米，宽6.85米，

4、现浇钢筋混凝土柱，屋面为轻钢屋面。垃圾渗沥液池底部夯实后预置防水垫层，底部及四周采用钢筋混凝土浇注，四角及构筑物接合处采用防水水泥进行防渗处理，其底板顶部标高为-7.50米（见主厂房垃圾坑示意图）。主厂房垃圾坑区域河流阶地地貌，场地地形较平坦，地基土性质在横纵方向性质变化不大。标高13m处的地层主要为松散的素填土，以下5米内土层主要为可塑状粉质粘土、稍密状粉细砂。场地地下水丰富，地下水埋深在5.5m左右。场地工程地质条件一般，素填土未经分层压实，其工程性质不稳定，填土沿原坡面堆填，在上部荷作用下，易产生滑移现象，不能采用天然地基浅基础。场区地属茂名市，根据建筑抗震设计规范(GB50011-20

5、10)附录A：场区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.10g，设计地震分组为第一组。由于本工程建设场地为利用原茂名市永昌电力有限公司柴油机发电厂场地进行改建，垃圾贮坑附近无其他永久性建筑物，基坑离附近场区围墙最近距离为22米，其位置如下图所示：2.编制依据主厂房基础施工图（R135-SJG1）；电力建设施工质量验收及评定规程（土建部分）;建筑边坡工程技术规范GB50330-2002;建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002);建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）;建筑施工手册（第四版）2003 年;中华人民共和国电力行业标准（DL/T5210.1-2005）；茂名

6、市生活垃圾焚烧发电厂岩土工程勘察报告3、施工部署1)土方工程施工部署安排根据主厂房垃圾坑区域的实际地质及周边桩基的布置情况，我们做如下施工部署：1、在进行基坑开挖前，由于垃圾渗滤液池处为工程开挖深度最深的区域（局部开挖深度达到10.2米），按设计院提供的基坑支护图纸要求，在基坑西侧施打钢板桩，并在钢板桩靠基坑内侧设置水平横向支撑两道，以确保钢板桩在土的侧压力作用下不会发生偏移变形。2、基坑开挖过程中把垃圾贮坑和垃圾渗沥液池作为一个整体一起开挖，由于垃圾贮坑基坑桩基为冲孔灌注桩，因此在土方开挖的过程中，应预留1米桩头，机械开挖土方预留300mm高至设计标高后采取人工开挖、破桩头。3、为了土方开挖

7、工作的顺利进行，防止塌方等不利现象的发生，我们采用土方开挖与护坡施工交替进行的方法。每挖1.5m深进行边坡休整，反复交替进行，直至坑底。4、具体流程如下：开挖线放样第一次开挖、修坡 第二次开挖、修坡 第三次开挖、修坡 直至基坑底a、采用2台挖掘机、4台装载机同时进行。采用大开挖挖土。b、开挖过程中应时时测量挖深，通过放坡系数计算该挖深处的下边缘位置，并由测量人员撒出白灰线进行控制。c、如果到达坑底后发现基底土层与地勘资料不一致应立即通知业主、监理、设计以及地勘部门、以便及时采取措施。2)弃土方的平衡及弃土运输a、本工程因土方开挖量很大（约16000m³），为确保现场运输流畅，不影响后

8、续工期的施工，结合现场实际情况，将基础开挖的土方全部由装土车装运至煤棚处堆放。基坑周边不留任何土方，以减少基坑周边的荷载以及地表排水的畅通。b、由于垃圾贮坑北侧有主厂房桩基，东侧有综合车间桩基，西侧有卸料大厅桩基，在开挖过程中，由于放坡的需要，在坑壁斜坡中存在大量的管桩露出坡面，会影响运土车辆的进出，且车辆的通行对管桩产生不利的影响。为保证转运土方车辆的顺利通行，在垃圾贮坑南侧的斜坡上设置车辆上下通行车道，用挖机从自然地面放坡挖土至坑底，通道下口宽度10米，上口宽度为26m，坡度为1:3，确保车辆上下顺利通行。基坑土方开挖顺序及外运路线如下图所示：4、施工准备1)技术准备a、熟悉和会审施工图纸

9、：组织工程技术人员认真学习施工图纸，施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容。b、会同有关单位搞好现场接收工作：现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交，详细复核有关红线点，布设现场临时用电线路、临时排水管线和其他的临时设施。c、安全、技术交底：在工程开工前，工程技术负责人分别组织参加施工的人员进行安全、技术交底，且技术交底应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。技术交底采取“双层三级制”，即技术负责人同班组长和质检员接收交底后要认真反复地学习。班组长接收交底后要组织工人进行反复学习，认真贯彻执行。2)主要机械设备准备序号机械设备名称型号/规格

10、单位数量备注1水准仪NA2±0.7mm/1km台1测量使用2经纬仪T05台13皮卷尺50m把14液压振动沉桩机Z550型台1钢板桩施工用5电焊机BX1-500台26装载机15T台4土方使用7挖掘机PC300台28推土机台19抽水泵台4基坑排水用3)劳动力需要量计划序号土方、护坡施工工种人数备注1装载机司机4土方运输2挖掘机司机2土方开挖3沉桩机司机1钢板桩施工4电焊工2钢板桩施工5基坑清土工人8基坑清理、平整6降水工人4基坑排水7架子工4搭设基坑防护栏5、钢板桩施工工艺流程    1）钢板桩工程概况a、本次钢板桩施工长度51.074米；b、钢板桩下端需伸

11、入强风化岩深度不小于0.3米，根据地址勘探报告，桩身设计长度约为15米；c、本次钢板桩桩身共设两道水平围檩，第一道设于标高-3.3m处，第二道设置于-6.3m处；当挖土至-3.8米处施工第一道围檩，挖土深度到-6.8米处施工第二道围檩。2）拉森钢板桩施工的顺序根据施工图及高程放设沉桩定位线根据定位线控设沉桩导向槽整修平整施工机械行走道路打桩上支撑挖土下支撑开挖下部混凝土施工填土拆除下支撑上部混凝土施工填土拆除上支撑填土拔除钢板桩。2）钢板桩打桩a、钢板桩施工要正确选择“屏风式”打桩方法、打桩机械和流水段划分，以便使打设后的板桩墙有足够的刚度和良好的防水作用，且板桩墙面平直，以满足基础施工的要求

12、。   b、此法是从一角开始逐块插打，每块钢板桩自起打到结束中途不停顿。因此，桩机行走路线短，施工简便，打设速度快。但是，由于单块打入，易向一边倾斜，累计误差不易纠正，墙面平直度难以控制。    c、先由测量人员定出钢板桩围堰的轴线，可每隔一定距离设置导向桩，导向桩直接使用钢板桩，然后挂绳线作为导线，打桩时利用导线控制钢板桩的轴线，在轴线方向要求高的情况下，采用导向架。     d、单桩逐根连续施打，注意桩顶高程不宜相差太大。在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过 2，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，

13、拔起重打。                         偏差矫正：钢板桩打入时如出现倾斜和锁口结合部有空隙，到最后封闭合龙时有偏差，一般用异形桩（上宽下窄或宽度大于或宽度小于标准宽度的板桩）来纠正。             &

14、#160;            3）钢板桩的拔除   a、基坑回填后拔除钢板桩，拔桩前应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间，否则，由于拔桩的振动影响以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，给已施工的地下结构带来危害，并影响邻近原有建筑物、构筑物或地下管线的安全。                 

15、0;   b、先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动 1 min2 min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢地往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，可先行往下施打少许，再往上拔，如此反复可将桩拔出来。   c、拔桩时的注意事项。第一，拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩 5 根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。第二，振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的黏附性，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩

16、振下 100 mm300mm，再与振动锤交替振打、振拔。第三，对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，连续振动不超过1.5h。 4）常见质量问题的原因分析与防治措施a、渗漏和涌沙 现象：钢板桩接缝处和转角处渗漏。 原因分析：拉森钢板桩旧桩较多，使用前未进行校正修理或检修不彻底，锁水处咬合不好，以致接缝处易漏水。转角处为实现封闭合龙，应有特殊形式的转角桩，这种转角桩要经过切断焊接工序，可能会产生变形。打设拉森钢板桩时，两块板桩的锁口可能插对不严密，不符合要求。拉森钢板桩的垂直度不符合要求，导致锁口漏水。预防措施：旧钢板桩在打设前需进行矫正。矫正要在平台上进行，对弯曲变形的

17、钢板桩可用油压千斤顶顶压或火烘等方法矫正。做好围檩支架，以保证钢板桩垂直打入和打入后的钢板桩墙面平直。防止钢板桩锁口中心线位移，可在打桩行进方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。由于钢板桩打入时倾斜，且锁口结合处有空隙，解决的办法一是用异形板桩 此法较困难）；二是采用轴线封闭法（此法较为方便）。b、拉森钢板桩侧倾和基坑底土隆起及地面裂缝现象。采用拉森钢板桩，开挖土方的挖土机及运土车辆设在地面钢板桩侧，使钢板桩顶侧倾，坑底土隆起，地面裂缝并下沉。原因分析：在挖土作业时由于挖土机及运土车在钢板桩侧，增加了土的地面荷载，导致桩顶侧移。预防措施：在挖土作业时，禁止开挖土方的挖土机及运土车辆设在地面钢

18、板桩侧附近通行，且禁止在桩基附近堆放土方。5)基坑支护监测a、基坑支护检测仪器利用施工单位现有的水准仪和经纬仪进行钢板桩外地表沉降和钢板桩顶点水平位移测量。水准仪用于测量地面和开挖过程控制标高以及施工中的沉降，经纬仪用于测量在钢板桩顶不同位置的施工控制点的水平位移，主要是 CD 两轴主厂房柱基础水平位移和沉降观测。用监测数据反馈来调整处理施工中的突发情况。b、监测的布置和监测频率在进行主厂房柱基础施工中，只对支护系统进行监测。经研究距离钢板桩顶部每 5 m 设置1个控制点，在基坑开挖前利用仪器测出控制点的坐标作为初始坐标值。监测点布设完成后对原始值进行2次测量，以减小误差。基坑监测的频率随土方

19、开挖进度和基坑变化情况作调整。基坑开挖过程中监测频率不少于2次/d，开挖完成后监测频率不少于1次/d。若观测的钢板桩顶部位移出现突变，观测次数要适当增加。当观测的位移趋于稳定时，观测间隔可延长。当桩身水平位移达到24mm时，应及时通知设计方，采取有效措施，控制支护桩的进一步变形，以确保支护结构及基坑边坡的安全。                6、土方开挖方案1)开挖边线确定：首先，测量人员根据业主提供的控制点，定出本工程基坑轴线；然后按

20、基底砼垫层外边线每边加工作面600以及300mm宽排水明沟定出基坑开挖下口线，再按1:1比例放坡开挖；稍深基坑采用大放坡开挖，在具体基坑开挖过程中结合开挖实际深度定出开挖上口线，并撒灰线标记开挖边线。2)开挖方法：a、用两台大挖机进行挖土，随挖土随修整边坡。挖出的土方随挖随即进行转运到煤棚处堆放。在开挖至距离坑底300 mm以内时，测量人员架设水准仪，从基坑变水平控制点引出标高，抄出500 mm水平线，在基槽底钉上水平标高小木桩，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平，预留300 mm土层人工清理。b、开挖时边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时修整至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽度和标高

21、。c、机械开挖至最后一步时，测量人员随即放出基础承台线，由人工挖除300 mm预留土层，并清理整平，及时进行垫层的浇筑，防止基底土水分蒸发损失，导致土体积膨胀。3)开挖注意事项：a、根据茂名市生活垃圾焚烧发电厂岩土工程勘察报告可知主厂房垃圾坑区域地下水丰富，地下水埋深在5.5m左右，为了避免在基坑开挖过程中地下水大量渗入，造成基坑浸水，破坏边坡稳定，影响施工正常进行，因此基坑开挖时， 应在坑底及坡顶四周做好排水措施，在地面设置300*300mm排水沟，并在基坑坡顶四角设置集水井；基坑内采用明排水、设积水井的方法，沿坑底周围开挖300×300排水沟，使水流入800×800&#

22、215;800集水井，用水泵排到上部地面集水井。防止雨水及地下水浸泡基土，每日及雨天例行检查土壁稳定情况，在确定安全情况下方可继续工作。b、清底人员必须根据设计标高作好清土工作，开挖到渗沥液池桩承台时，为保护桩基，坑底必须预留300余土采用人工开挖，由于桩基为冲孔灌注桩，开挖时留有80cm100cm桩头，待桩头全部破除后进行人工清槽。c、机械开挖过程中以及停置和进出场应注意安全，随时配合挖运土做好现场清洁工作，做到文明施工。d、当基坑土方开挖深度>4m时，应分层分阶段开挖，在分层层面间边坡上设立2m宽的水平台阶，以增加边坡的抗滑和抗塌能力，示意图详见本章基坑开挖放坡及排水示意图。4) 开

23、挖平面布置示意图：由于垃圾贮坑北侧临近主厂房基础，西侧及南侧为卸料大厅桩基基础，东侧为综合车间桩基基础，具体如下图所示：5)具体开挖方法如下：5.1将土方开挖第一层整体开挖至标高-2.5米处，开挖面为：1-G轴线向北方向11.4米；1-11轴线向1-12轴线方向11.7米； 1-D轴线向1-C轴线方向15.9米，汽车通道处为1-D轴线向1-C轴线方向25.1米；5.2垃圾贮坑北侧：a、距1-G轴线向主厂房方向3.1米处作为基坑底部开挖边线，坑壁按1:1坡度开挖至标高6.7米处（图纸设计为-7.0米，留置300mm厚为人工清理）；b、在标高-2.5m处增设2000mm宽水平台阶，以增加边坡的抗滑

24、和抗塌能力；c、从标高-2.5m至自然地面标高-0.7m按H：B=1:1比例进行修坡；具体做法如下图所示（11基坑剖面示意图）：5.3垃圾贮坑东侧：a、距1-11轴线向综合车间方向2.77米处作为基坑底部开挖边线，按H：B=1:1比例放坡开挖至-6.7米处；b、由于图纸设计中垃圾贮坑1-11轴线桩顶设计标高不同，四个基础底面标高分别为-7.0m、-7.14m、-7.28m、-9.0m，因此按各个承台底面标高进行开挖（留置300mm厚土方待人工清理）；c、在标高-2.5m处增设2000mm宽水平台阶，以增加边坡的抗滑和抗塌能力；d、从标高-2.5m至自然地面标高-0.7m按H：B=1:1比例进行

25、修坡；具体做法如下图所示（22基坑剖面示意图）： 5.4垃圾贮坑南侧：A、车辆上下通道处土方开挖：a、距1-D轴线向1/C轴线方向5.7米处作为基坑底部开挖边线；b、土方按1：3坡度开挖至自然地面标高处，垃圾贮坑中间部分的土方随边坡土方一起开挖并转运至煤棚；具体做法如下图所示（33基坑剖面示意图）： B、车辆上下通道之外土方开挖：a、距1-D轴线向1/C轴线方向5.7米处作为基坑底部开挖边线；b、土方按1：1坡度开挖至标高-5.0米处，垃圾贮坑中间部分的土方随边坡土方一起开挖并转运至煤棚；c、在标高-5.0m处增设2000mm宽水平台阶，以增加边坡的抗滑和抗塌能力；d、按1：1坡度开挖至标高8

26、.7米处（图纸设计为-9.0米，留置300mm厚为人工清理）；具体做法如下图所示（44基坑剖面示意图）： 6)护坡的做法：为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作在雨前按要求完成。对边坡的护面和加固方法具体如下：a、在基坑周边2m范围内采用防水雨布覆盖至坑底，以免坑壁土方被雨水冲刷、浸泡导致坍塌；b、在开挖过程中采取边开挖边修坡，并在坡底沿四周堆砌沙包作为挡土墙，沙包堆砌尺寸为1000*1000mm，具体高度和宽度根据现场开挖实际情况需要进行调整，以确保边坡稳定； c、基坑开挖完成后，在坡顶周边做挡水埂，以免基坑外围地表水流入基坑内；d、基坑底周边做排水明沟及集水坑，并在集水坑

27、内设置排水泵，通过塑料水管排入场区排水明沟。e、加强施工用电管理，并有防雨、防雷电设施；备好防雨物品和施工人员的雨衣和雨靴。配备4台潜水泵备用。f、安排人员24小时轮流值班，确保排水工作正常进行；及时对施工场地内排水沟、集水井进行检查、疏通，必要时应增加排水设施，保证畅通。7)桩基的保护由于垃圾贮坑北侧临近主厂房桩基础，东侧临近综合车间桩基础，西侧和西南侧临近垃圾卸料大厅的桩基础，因此，在基坑土方开挖过程中对周围单体工程的基础桩基保护尤为重要。本工程基坑开挖方式为分台阶放坡开挖，根据开挖的剖面示意图所示，放坡开挖后裸露桩头最长的为垃圾贮坑西侧的卸料大厅基础桩机，长度约为6.7米，而根据图纸设计

28、和桩基工程资料，该处混凝土管桩的总施工长度约为25米，因此，混凝土管桩并无发生倾覆的可能。8）地下水排水措施：由于现阶段地下水位在标高-5.5m左右，基坑底部开挖标高均在地下水位以下，为防止地下水位的侧压力对边坡造成不利影响，在边坡休整及覆盖雨布时，沿基坑四周设置泄水孔，具体做法如下：a、泄水孔采用内径80的毛竹杆制作，水平距离每隔3m布置一个，共设2排；b、毛竹杆插进土体端用密目纱布包裹，并在该端土层内装填砂子，对地下水加以过滤，避免土进入泄水管内堵塞管道，以便地下水顺利排出。9)异常情况处理： 土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理工程师。开挖过

29、程中，施工人员要随时注意观察基坑土质变化及边坡稳定情况，出现异常情况，立即报告。场内如有软弱夹层，应将於泥全部清除干净，用砂石分层夯实至设计标高；对基坑附近的水位进行密切观察，如坑外水位达到报警值，应立即分析会同监理及设计等专家分析原因，检查坡体是否渗漏等。现场常驻抢险用的施工班组，设置专业安全员及施工现场管理人员，随时听候调遣，抢险机械和车辆以工程施工用机械车辆为主，昼夜安排操作人员值班，保证紧急情况及时出动。10)土方回填：a 、回填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，回填前，必须清理到基础底标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。b、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符

30、合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高可采用翻松，晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。c、回填应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。打夯机每层铺土厚度为200 250 mm；人工打夯不大于200 mm。每层铺摊后，随之耙平。d、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓的“水夯”法。e、深浅两基槽回填时，应先填夯深基坑，填至浅基坑相同标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分别填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1 ：2。上下层错缝距离不小于1.0

31、 m。f、修整找平，填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。g、在垃圾渗滤液池段因有钢板桩支护，待-5.00米渗滤液池顶板施工完毕后，侧壁用石粉、石屑级配回填，并用水撼法振捣密实后，拆除-6.3米处水平支撑。7、质量技术组织措施建立由项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员等组成质量保证体系。以保证质量为目的，将各班组、各个工作岗位、各个环节的管理和施工生产活动严密的组织起来，使全体成员形成保证质量的有机整体，落实施工准备、施工中和交工后服务三个阶段的工作内容，编制工作程序、权限和方法，使质量在形成过程中处于受控状态。项目经理部

32、建立以项目经理负总责，项目技术负责人主持全面质量工作的质量管理小组。负责监督指导规程、规范、标准的执行，参加编制和审批质保措施计划、施工方案和技术措施，参加图纸会审，重大事故调查分析、处理，质量培训教育和特殊工种考核，做好交工后服务工作。1）项目施工技术人员在工程施工前，组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，首先在内部进行图纸会审，以便将设计存在的问题在图纸会审记录时以书面形式向建设单位、设计单位提出，图纸会审后及时把图纸会审记录整理好，经建设单位、设计单位、施工单位三方会签后打印下发有关施工人员指导施工。 2）切实做好分部分项工程施工前的施工准备工作，施工技术人员、测量人员必须熟悉、掌握图纸要求

33、和施工规范规定，领会设计意图，确保工程施工准确无误。 3）施工中要配备专职人员进行质量控制，配合配合测量员搞好测量定位、放线、确保结构轴线、几何尺寸、标高、位置正确。 4）认真做好各工种与工种、工序与工序之间的自检、互检、交检工作，并做好记录实行工序交接传递制度，对不符合质量标准的工序，不得进入下道工序施工。6）质检、工程管理人员对各种施工资料（设计变更资料、图纸会审记录、测量定位、验收、隐蔽工程验收记录、质量检验评定表、土方验收记录等）的管理和收集，必须与施工进度同步，确保工程技术资料的完整、正确。7）在施工过程中质检人员发现有严重违反技术规范、规程和质量问题时，有权当场制止和限期纠正或处理

34、。8）质检人员要经常深入现场，做到“三勤”:脚勤、眼勤、嘴勤。发现问题及时解决。9）质检部门对不重视质量、粗制滥造及隐蔽事故、弄虚作假的项目重要负责人和直接责任者，有权要求行政领导给予严肃处理。8、主要管理措施1)安全管理及防护技术措施按照我公司职业健康安全管理手册、程序文件严格对现场安全防护进行控制。现场成立安全领导小组，工地设专职安全员，全面负责安全生产及各种安全教育活动，由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查，发现隐患及时组织人员整改。保证无事故。场内按各阶段施工情况在进出口和危险区挂宣传画、色标、标牌及标语，各种防护部位防护到位。各种标牌应挂齐，并挂在醒目部位处，符合相关规定及标准。

35、工程施工阶段，项目部各部门主管人员在上班前参加安全早会，早会由项目经理主持，对每天的施工作业进行布置，提高管理层的安全意识，增强管理层履行职责的观念，杜绝违章指挥现象。班组每天实行站班会，由班长主持，施工部门主管及项目工程师参加，每天上班前对全体施工人员进行“三交”、“三查”，确保员工劳保用品配备齐全，精神状态良好，衣着整齐，施工任务交底清楚，安全措施落实，施工技术要求清晰。项目部每季度定期召开安全工作例会，对项目部的安全工作进行计划、布置、检查、总结、评比。研究制定项目部预防事故措施，施工部门每月召开安全例会，班组每周进行一次安全活动，通过不断总结改进提高，确保工程施工安全。2)基坑的防护a

36、、土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故；b、在距基坑边1.5米周围用48钢管设置两道护身栏杆,立杆间距4米,高出自然地坪1.2米,埋深0.5米.基坑上口边4米范围内不许堆土、堆料和停放机具。各施工人员严禁翻跃护身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志；c、基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物或工具，向基坑下传递工具时要接稳后再松手；d、坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎；e、施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。3)施工现场管理措施a、施工现场执行“谁施工，谁负责”的原则，工地项目经理对施工现场管理工作全面负责，一切与建设工程

37、施工活动有关的单位和个人，必须服从管理。b、现场施工道路保持畅通，禁止路面堆放材料、设备；下雨天有可行的排水措施，配备4台抽水泵，现场设置排水沟，及时将现场雨水沉淀后排入市政管网；c、进入现场的土方机械及材料不用时要堆放整齐，不得混乱，每天安排专人保持现场的整洁；d、进入施工现场的所有人员必须佩带安全帽，非施工人员不准进入施工现场；e、各种机械定期保养，机械操作人员建立岗位责任制，做到持证上岗，严禁无证操作；机械施工时，必须由专人指挥；f、天气干燥时，现场适量洒水，减少扬尘；g、施工现场全体管理人员佩带胸卡。4)环境保护措施：a、土方运输时，在现场出入口设专人清扫车轮，并拍实车上或严密遮盖，运

38、载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50CM，边缘不高于车辆帮上沿10CM，严禁沿途遗洒。并安排专人负责清扫道路。b、施工材料不得堆放在施工道路上，以保证运输通畅；9、下雨天施工该分项工程遇下雨天施工时，可采取以下措施：1）建立以项目经理为组长的下雨天施工领导小组：组长：项目经理副组长：技术负责人、生产负责人成员：项目部各职能管理员及施工队长、各班组长2）工程开工后，施工队伍进入现场首先进行现场排水设计，并按设计要求完成现场排水管道施工，保持现场无积水、施工道路畅通。3）施工现场中所有机械、机电设备采取防雨措施，已开挖的基坑雨后及时排除坑内积水。4）及时收听天气预报，土方开挖尽可能避开雨天施工，

39、施工现场准备足够的塑料布，以备突然降雨时对未达到强度的砼、机械设备、土方等覆盖。5）对地表水进行有组织排放。6）施工技术措施a、土方开挖时尽量避开雨天，如遇下雨土方开挖应立即停止，机械设备退场，禁止雨天作业，以防不安全因素的产生。b、未做支护的边坡，如遇雨天，可采取塑料布覆盖边坡的方式，防止雨水冲刷边坡，避免不安全因素的发生。c、雨天基坑内如有积水，应立即用水泵抽水或其它排水措施，防止雨水泡槽。d、雨天作业时，应采取必要的防滑措施。e、在基坑的顶面和基坑底面设置排水沟和积水坑，利用抽水泵进行表面排水。7)安全生产a、加强安全教育，认真作好防洪、防雷、防触电、防火、防风暴、防滑、防暑等工作，通过

40、交底贯彻到班组。b、经常检查施工用电，电闸箱、机电设备有完善的保护接零，可靠的防雨、防潮措施。绝缘良好，严防漏电，设漏电保护器，手持电动工具佩带齐个人安全保护用具。c、随时检查边坡的稳定情况，如发现边坡有裂缝等不安全因素，应立即停止该处施工，上报项目部安全及技术人员，确定无安全隐患后方可继续施工。d、施工电源线的在雨季时要架高，架高高度不低于4m，避免漏电；e、尽力改善工作环境，调整作业时间。f、现场施工时，安排专业的安全员进行全程监督。10、基坑周边桩基的保护及监测：由于垃圾贮坑周边为其他各单体工程的预应力混凝土管桩桩基，在基坑土方开挖前后及土方回填过程中，需加强对桩基的检测和保护。1）桩基

41、的监测：a、开挖前，在基坑放坡开挖范围内的管桩顶部用油漆标一标记，测量各管桩该点的坐标，并记录于桩位图上，各管桩坐标如下图及坐标记录表：垃圾贮坑开挖区桩位坐标监测记录表桩号坐标桩号坐标XYXYA12401316.636 37481726.269 A422401362.522 37481738.584 A22401318.397 37481725.322 A432401365.024 37481737.239 A32401315.904 37481706.962 A442401363.867 37481741.086 A42401316.852 37481708.724 A452401364.4

42、46 37481739.162 A52401321.189 37481704.121 A462401366.369 37481739.740 A62401322.136 37481705.882 A472401365.052 37481744.513 A72401327.354 37481700.805 A482401366.814 37481743.566 A82401328.301 37481702.567 A492401368.575 37481742.618 A92401333.519 37481697.490 A502401369.523 37481744.380 A10240133

43、4.466 37481699.251 A512401367.761 37481745.327 A112401341.304 37481698.242 A522401366.000 37481746.274 A122401342.251 37481700.004 A532401368.842 37481751.559 A132401343.065 37481697.295 A542401370.603 37481750.611 A142401342.251 37481700.004 A552401372.364 37481749.664 A152401346.144 37481703.019 A

44、562401373.312 37481751.426 A162401347.091 37481704.781 A572401371.550 37481752.373 A172401345.330 37481705.728 A582401369.789 37481753.320 A182401344.382 37481703.967 A592401372.626 37481758.227 A192401348.920 37481707.294 A602401374.388 37481757.279 A202401346.418 37481708.640 A612401376.149 374817

45、56.332 A212401348.342 37481709.218 A622401377.096 37481758.093 A222401347.764 37481711.141 A632401375.335 374817.59.041A232401350.265 37481709.796 A642401373.573 37481759.988 A242401352.709 37481714.340 A652401372.438 37481766.860 A252401350.207 37481715.685 A662401373.784 37481769.362 A262401351.55

46、3 37481718.187 A672401371.860 37481768.784 A272401352.131 37481716.263 A682401371.282 37481770.707 A282401354.054 37481716.842 A692401369.937 37481769.206 A292401353.049 37481720.970 A702401367.618 37481772.677 A302401355.551 37481719.624 A712401366.273 37481770.176 A312401356.896 37481722.126 A7224

47、01365.695 37481772.099 A322401354.395 37481723.471 A732401365.117 37481774.023 A332401355.891 37481726.254 A742401363.772 37481771.521 A342401358.393 37481724.910 A752401361.453 37481775.993 A352401359.738 37481727.410 A762401360.108 37481773.491 A362401357.236 37481728.756 A772401359.530 37481775.4

48、15 A372401359.680 37481733.300 A782401358.952 37481777.338 A382401362.182 37481731.954 A792401355.275 37481779.009 A392401363.527 37481734.456 A802401352.566 37481778.195 A402401361.604 37481733.878 A812401353.513 37481779.956 A412401361.026 37481735.801 A822401354.327 37481777.247 b、当放坡开挖至管桩周边时，加强现

49、场巡逻观察，必要时架设全站仪，对管桩进行跟踪监测，当桩基若出现有偏移现象时，随时停止挖土作业，并通知监理及业主单位共同商议，采取方案进行处理；c、边坡开挖结束后，每天定时对各桩位坐标进行监测形成记录，并讲每天的记录数据进行对比，若出现有管桩发生偏移现象时，应立即通知监理及业主单位共同商议，采取措施对边坡进行加固处理，并将管桩偏移情况报至设计院，由设计院出具体的桩基处理方案进行处理；2）开挖过程中桩基的保护a、在机械开挖过程中，派专人进行指挥，严禁挖机等机械碰撞桩基；b、开挖过程中，对管桩周边的土方应进行分层对称开挖，防止管桩两侧的图面高差过大从而产生较大的土的侧压力，对管桩产生不利的影响；c、

50、在开挖过程中应加强对桩基的监测，当发现管桩有较大的位置偏移时，应立即停止土方开挖施工，并通知监理及业主单位共同商议，采取方案进行处理；3）回填过程中的桩基保护：a、当底板混凝土浇筑后，墙板浇筑至标高-5.00m时，回填基坑土方，以减小基坑坑壁土方的侧压力；b、土方回填过程中，严禁施工机械碰撞管桩；c、管桩周边土方应采取对称分层回填，管桩桩身周边50cm范围内土方采取人工夯实。11、基坑监测：1）水平位移：在基坑外侧或灌注桩内埋设测斜管，测斜管长度放坡处以进入强风化粉砂岩底为准，埋设于灌注桩内时同桩长，以观测支护结构在土方开挖及地下结构施工期间的侧向变形。2）沉降：在支护外侧，沿基坑周边每隔15

51、20m布置一个沉降观察点，观测地下结构施工对周围土体的影响；重要地下管线或道路每15m布置一个观察点，相邻建筑物每栋布置沉降观测点不少于4个，且间距不大于10m。3）地下水位观测孔：在基坑内侧布置水位观测孔4个，孔深以进入坑底不少于2m为准，观测地下水位的变化情况。4）观测频率：施工之前应有2次初始位移监测值；在土方开挖和垃圾坑底板施工过程中，基坑水平位移、沉降及水位每周观测一至二次；垃圾坑底板浇捣完毕后，水平位移、沉降及地下水位每周观测一次；遇到暴雨或位移较大等异常情况时，应适当加密观测次数，具体由设计人员确定。施工到±0.00且垃圾坑外回填完毕，周边建筑物物体沉降稳定，再观测1次

52、即告结束。5）监控预警指标：基坑支护结构的最大水平位移已大于基坑开挖深度的1/300或30mm中的较小值，或其水平位移速率已连续三日大于3mm/d；周围建筑物的不均匀沉降已大于现行建筑地基基础设计规范规定的允许值，或建筑物倾斜速率已连续三日大于0.0001H/d。6）观测报告：观测书面报告应在现场观测完成后24小时内提交监理、业主及设计单位。12、应急预案：1)土方坍塌的预防和监控措施a、施工前，项目技术负责人或施工员应向作业班组进行技术、质量、安全交底，分工明确，责任落实到人。b、土方开挖时，必须有专人在现场统一指挥，按既定方案和程序施工。c、对于挖出的泥土，要及时运走或按规定放置，不得随意堆放。d、施工中应严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在坑边堆放，以避免产生过大的附加荷载，造成基坑边坡失稳造成土方坍塌。e、深基坑开挖完后，应尽量缩短暴露的时间，以防其他不可预见的因素造成基坑边坡失稳造成土方坍塌。f、基坑开挖过程中，自始至终应作好监测。根据具体周边环境设置监测控制点，按规定每日监测并作好记