数控铣床操作说明书.

1、.XK712小型数控立式铣床操作说明书广州航海高等专科学校轮机系机械教研室 2006年5月 制一 铣床操作流程1 开机前必须认真阅读“机床的使用说明书”、“数控系统编程与操作”使用说明书和“变频器使用”。掌握机床的各个操作键的功能和熟悉机床的机械传动原理及润滑系统。2 机床上电与关机顺序 机床上电先把机床左电器柜侧面的断路开关向上合闸，然后按下小幅面板（见下图）的“电源ON”按钮，系统进入操作界面显示55#急停报警，将“急停按钮”顺时针旋开解除急停状态；机床关机先按下“急停按钮” 按钮，再按“电源OFF”断开系统电源，最后打下断路开关断开机床电源。急停按钮电源OFF循环停止手摇轮警报指示灯循环

2、启动电源ON3 机床润滑 对集中式润滑泵进行加油（30#机械润滑油），然后扳动油泵手柄3-6次以保证各传动及运动副得到充足的润滑。并在每班开机前对机床提供一次润滑。检查动力电源电压是否与机床电气的电压相符接地是否正确可靠。X、Y、Z方向的定位行程撞块是否松动和缺损。检查无误后，启动机床操作各控制按钮检查机床运转是否正常。检查X、Y、Z轴的三个运动方向是否正确无误。4 主轴旋转方向是否正确 主轴的转速范围是根据机床使用说明书的主要参数对交流变频器内部参数在机床出厂前已设定好。用户不得随意擅自改变主轴的转速范围，因为主轴的转速范围是由主轴自身结构所决定。5主轴本体上端的外六角是用来配合装卸刀具用的

3、。装卸完刀具后必须将杯罩盖上才能启动主轴，以防止主轴转动带动其它物件伤及到人体。流程图如下机床上电机床润滑主轴旋转方向、杯罩盖检查回机床原点机床对中机床加工NC程序导入机床清洁注：每次开机之后都必须回机床原点二 机床基本操作1. 对工作原点： 用碰数棒或用铣刀试铣法：以所加工工件中心为编程原点来说明找正工作原点：1）找Z向零点，在手动操作方式下，启动主轴沿着Z-向用铣刀刚好铣削到工件为止，按偏置-Z-ENTER。2）找X向零点，铣刀沿着X-向偏离工件，把铣刀移动到Z-2处，沿着X+靠近工件即将铣刀改用点动方式刚好铣削到工件为止，按偏置-X-ENTER.，把铣刀移动到工件另一侧，沿着X+靠近工件

4、即将铣刀改用点动方式刚好铣削到工件为止，读取X向的坐标值a，按G92Xa/2ENTER。X向零点找正完毕。3）找正Y向零点与X向类同。2. 运行所要加工的程序：在PC机上编程完毕之后对程序进行后处理（采用专用的21DM.PST后处理文件）。编辑：当CNC加工时程序头无需加%，当DNC加工时程序需加%，无论CNC、DNC加工时程序尾都需加%。1）CNC加工： 21DM系统的操作面板：“程序”“输入”增加文件名（任意文件名）在PC机上打开“COMM”口“发送”直接选择NC程序“打开”传输完毕后，在21DM中按“加工”“自动”“打开程序”“ENTER” “循环启动”。2）DNC加工： 在21DM系统

5、中按“加工”“程序（输入程序名）”“自动”“DNC”即可，在PC机上打开“COMM”口“发送”即可。三 安全操作规范1. 未经实习指导教师许可和不了解机床性能时不准开数控机床。进入实习场地要穿好工作服，紧好袖口，留长头发的女同学必须戴好帽子，将辫子卷入帽内(或扎好辫子)，不准带手套。2. 开车前，必须检查各操作手柄应于正常位置，车头刀架，工作台在运转时不受阻碍，并注意润滑及润滑油畅通，数控铣开车前要进行加油。3. 要变更转速时，必须停车变速在操作时不得擅自离开工作岗位，并遵守工艺规程，不得任意改变切削用量，在切削过程中不得用棉纱擦工件或刀具等4. 要根据被加工零件类选用刀量，夹具并保证夹紧牢固

6、。5. 保持文明实训，要爱护机床，在导轨和工作台上，不乱放工，刃，量具及夹具等，清除切削时，必须用铁钩或毛刷进行。6. 下课时必须擦净机床，整理场地，并在指定部位加注润滑油，关好电闸。7. 数控设备上严禁堆放任何工，夹，刃，量具等。8. 严禁在未熟悉使用步骤的情况下，触摸各按钮开关。9. 未经许可，不得擅自启动机床进行零件加工。10. 严禁私自打开数控系统控制柜进行观看和触摸。11. 加工零件时，数控车必须关上防护门加工过程中不允许打开防护门。12. 加工零件时，必须严格按照规定操作步骤进行，不允许跳步骤执行。13. 数控机床控制微机上除进行程序操作和程序拷贝外，不允许作其他操作。14. 严禁将未经指导老师验证的程序输入控制微机进行零件加工。15. 数控机床属于高精密设备，操作时必须严格遵守以上操作规程，否则，造成设备和人身事故，当事人负全部责任。四 保养1 机床的润滑是个滚动轴承和滚动丝杆均为锂基润滑脂润滑。滚动丝杆应半年定期清洗加油一次。机床的各导轨副均为集中式润滑泵提供润滑油进行润滑。润滑油用洁净的30#机械油，当油位低于标线时应及时补足。2 机床工作完毕后，应对机床上的铁屑和污物进