XX公司球团工程振动给料机 技术规格书

1、技 术 规 格 书1总则1.1本技术规格书适用于XX公司球团工程。它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本技术规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本技术规格书和工业标准的优质产品。1.3如果供方没有以书面形式对本技术规格书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合本技术规格书的要求。1.4在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。1.5要求投标人提供3年内类似规格的业绩一览表。2设计要求2.1设备规格及

2、数量：设备名称：振动给料机数 量：共3台2.2工艺技术参数（每台）2.2.1振动给料机G7.009/G7.010基本数据RemRev1名称振动给料机2标识/短码G7.009 / G7.0103生产商4类型/大小5需要数量26安装地点q室内7安装在混凝土地板钢结构X8安装形式固定式移动式X操作和设计数据9介质球团10粒度mm< 2011堆积密度t / m32.1 - 2.212入口温度°Cmax. 15013含水率%-wt.014物料安息角deg2915特殊性质耐磨X多灰X粘性流动16最大工作压力bar g大气压17额定能力t/h721.518设计能力t/h115019平均输送速

3、度m/s20平均输送距离mm大约260021给料方式由排料仓给料22主要尺寸(宽度/长度/高度)mm23料槽24宽度mm25长度mm26高度mm27倾斜deg28形状-平的 开口的 关闭的 管形29壁厚mm30顶盖-31是否有耐磨保护-32可更换是33厚度mm34固定件种类-35耐磨板数量36驱动由卖方提供,包括变频器37类型-38数量-39布置-40振动频率Hz41振幅mm42电机额定功率/转速kW/ rpm43电机标称/起动转矩44控制振幅/种类rpm/ -/变速45缓冲元件螺旋式弹簧制动橡胶缓冲垫4647反方向的不平衡重量yesno48不平衡混凝土压载yesno49制动器Xyesno50

4、制动类型51保持衡定振幅装置Yesno52声压水平I mdB(A)85 dB(A)ISO 3741 to 374653声功率水平1 mdB(A)ISO 3741 to 374654移动式框架/底架有,包括所有必要的附件155滚轮数量4156驱动轮数量-157直径 mm58给料机操作位置卸载轮Xyesno59轨道Yes.包括轨道制动60尺寸mm61移动所需力KN62传动63手动Yes164电动-65接口法兰材料66移动式框架67底架68滚轮69轨道70-支撑/框架71料槽72耐磨保护附件273固定装置Yes374地脚螺栓和垫板Yes75吊环Yes76绝缘支撑77接地突出部Yes78标示牌带托架Y

5、es79除尘连接Yes80仪表Yes81'电缆和电缆安装Yes82接地和防雷保护-83控制系统Yes, Profibus84特殊工具Yes, 如果有85备件和耐磨件分项报价486固定和活动件间的空间mmmin. 5087总净重kg88操作重量kg89要搬运的最重的组件重量kg90运输重量单位kg91运输大小(LxWxH)mm备注：1电绞车,钢丝绳和导辊须能够将振动给料机移到维修位置2供货范围包括与皮带输送机连接的固定式排料斜槽3包括合适的距离感应器以保证振动给料机在启动前处于操作位置.4试车/安装所需的备件由卖方供货2.2.2振动给料机G7.013基本数据RemRev92名称振动给料机

6、93标识/短码G7.01394生产商95类型/大小96要求数量197地点q室外q室内q 搭棚98安装在混凝土地板钢结构X99安装方式固定式移动式X操作和设计数据100介质 球团101粒度mm< 20102堆积密度t/m32.1 - 2.2103入口温度°Cmax. 150104含水率%-wt.0105物料安息角deg29106特殊性能耐磨X多灰X粘性流动107最大工作压力bar g大气压108额定能力t/h228109设计能力t/h300110平均输送速度m/s111平均输送距离mm从入口到料槽尾部大约350001112给料方式由筛分加料漏斗给料113主要尺寸(宽/长/高)mm

7、 ? 114料槽115宽度mm116长度mm117高度mm118倾斜deg119形状-平的开口的封闭的管状120壁厚mm121顶盖-122耐磨保护-123可更换-Yes124厚度mm125固定件类型-126耐磨板数量-127传动由卖方供货，包括变频器128类型- 129数量- 130布置- 131频率Hz 132振幅mm 133电机额定功率/速率 kW/rpm 134电机标称/起动转矩 135控制振幅/种类rpm/-/变速136缓冲件 螺旋式弹簧制动137橡胶缓冲垫138反方向不平衡重量yesno139不平衡混凝土压载yesno140制动器Xyesno141制动类型142保持衡定振幅装置Yes

8、 / no143声压水平1 mdB(A)85 dB(A)ISO 3741 to 3746144声功率水平1 mdB(A)ISO 3741 to 3746145移动式框架/底架包括所有必须的附件# 1146滚轮数量4# 1147从动轮数量-# 1148直径mm 149加料机操作位置卸载轮Xyesno150轨道Yes,包括轨道制动151尺寸mm 152移动所需力KN153传动-154手动Yes# 1155电动-156接口法兰材料157移动式框架 158底架 159滚轮 160轨道 161支撑/框架 162料槽 163耐磨保护 附件参照Rem#.2 # 2164固定装置Yes# 3165地脚螺栓和垫

9、板Yes166吊环Yes167绝缘支撑168接地突出部Yes169标示牌带托架Yes170除尘连接Yes171仪表Yes172电缆和电缆安装173接地和防雷保护-174控制系统175特殊工具如果有176备件和耐磨件应报价# 4重量/尺寸177固定部件和活动部件间的空间mmmin. 50178总净重kg179操作重量kg180要搬运的最重部件重量kg181运输重量单位kg182运输尺寸(LxWxH)mm 附注1电绞车,钢丝绳和导辊须能够将振动给料机, 托架和所有必须的升降装置(例如液力起重器)移到维修位置, 在移动到维修位置的同时, 须将料槽的位置下降400mm, 避免进料溜槽和料槽侧墙有任何接

10、触.012供货范围包括与皮带输送机 铺底料筛G7.013连接的固定式排料斜槽013包括合适的距离感应器以保证振动给料机在启动前处于操作位置.4试车/安装所需的备件由卖方供货3设计条件与环境条件3.1厂址气象和地理条件海拔3.1m(85国家高程基准)大气压力101.68kPa最高室外温度34.1最低室外温度-16.2最高室内环境温度40 最低室内环境温度0 室内相对湿度90%3.2厂区公用系统技术条件冷却水最大进水温度35主电源电压AC10kV，±10%，三相，非接地中线低压电源电压AC380V，±10%，三相四线制，接地中线辅助电源220VAC频率50 Hz ±5

11、%控制电源220VAC220VDC 4技术要求 4.1振动给料机设计要求4.1.1材质和加工要求参见设计参数。卖方给出振动给料器安全安装、调试、运行和维护所需的维护设备和专用工具。设计时应考虑下列特性：便于维护检查/更换料槽时应便于出入4.1.2料槽关于施工材料类型，参见设计参数（EDS）给出的资料信息。料槽主要焊缝最好在料槽内侧，而焊跟最好在料槽外侧。4.1.3标准规范设计、计算和加工制造应按照欧洲标准，安装当地的有效标准以及认可的技术规定，这些标准规范应适用于中国境内的设计、计算和加工制造。4.1.4 材质机械性能的系统分析和规定，如抗拉强度、屈服强度或者试验应力、断裂延长率和冲击韧性值等

12、，必须由所需的工程验收部门验证。4.2 技术执行4.2.1 配管界区内配管法兰按照ANSI标准B16.5、等级150 RF，颈焊接法兰内径应与喷嘴管颈一直，内部金属材质均需打磨光滑并冲洗干净。 4.2.2 操作维护平台和爬梯卖方提出设备运行和检修所需的爬梯、通道、人行道或者其他设施的位置和数量的意见，但这种设施供货不属于卖方负责。4.2.3 电气、仪表和控制设备振动给料器采用的仪表应最大限定地在无人值班和“万无一失”情况下更好地监测和控制振动给料器启动、运行和停机。同时参见GTC 3009 '设备使用的电气设备'以及GTC 3008 设备仪表'。如果可能，将机旁接线盒直

13、接安装在设备上，卖方对连接到机旁接线盒的所有仪表和其他电气设施进行预接线。4.2.4 加工制造平直度工厂、装配和总体尺寸应该按照相关标准严格控制，另有说明除外。注：参见第6节列出的GTS（一般技术条件）。法兰中的螺栓孔应该要求位于壳体中心线上，中心线两边大小对等。振动给料器中与原料接触部件的耐磨性能要求高（采用合适的材质或者表面采用防护材料）4.2.5 焊接焊接按照GTC 03005中技术质量保证要求执行。4.2.6 车间装配如果可能，振动给料器应该组装完整情况下交货。如果不能交付完整件，因运输和装卸因素影响，卖方应确定标注这些模块的组成情况，卖方还应在下订单前给出每个模块的大概的重量和规格。

14、4.2.7 表面准备、存放和涂漆设备涂漆应符合卖方标准（适用于海洋性气候特点）、买方所在地环境条件、买方GTC 3002“现场资料”和GTC 3010“涂漆和存放-概述等文件资料。4.2.8 检修设备和专用工具如果需要，供货范围中应包括专用工具。4.2.9卖方给出安全安装、调试、运行和维护所需的检修设备和专用工具的建议。4.3 其它要求4.3.1投标人必须对招标设备所提出的技术要求在标书中做出明确、详细的描述，要求用具体的数据。4.3.2投标人必须按招标设备的技术性能要求，确认推荐设备型号的设计工况、性能参数及其主要技术指标。4.3.3投标人提供的设备必须具有国内同行业中近年内的先进设计、制造

15、水平，采用新工艺，新材料、新技术（专用技术）。4.3.4投标人提供的设备必须具有质量的高可靠性，能稳定连续地工作，且具有尽可能长的使用寿命。4.3.5投标人提供的设备必须具有良好的操作性、维修性、良好的安全性能、不污染环境及危害人身健康。4.4投标人须在标书中对下列内容加以详细描述4.4.1设备的技术参数、主要的结构特点及结构件规格、型号、工作原理、设计的合理性、技术的先进性或专利技术。4.4.2设备关键组、部件的技术特征，重要零、部件所用原材料的材质及供应厂商、规格、型号、精度级别。4.4.3设备整机及重要零、部件的设计使用寿命。4.4.4投标人对所提供设备的其它说明，包括设备图纸的设计单位

16、，图纸及专利应用的生产许可授权及其证书等。 4.4.5投标人对设备的检验和/或测试报告。4.4.6投标单位带设备总装图、部件装配图参加投标、答疑。4.4.7要求投标方提供的设备在类似工况下具有长期稳定的使用业绩。必须提供近三年（2005年2007年）相应业绩清单，并提供相应业绩证明（至少1套），该业绩证明必须包括：1）最终用户的联系方式2）最终用户出具的该设备投产验收证书复印件3）和最终用户签订的合同的首页和尾页复印件。5供货范围5.1供货内容：设备型号:数量：交付/服务内容G7.009, G7.0102振动给料器均包括：1套-料槽1件-振动发生器1件-传动装置电机(变速)制动装置t全载荷状态

17、下开启（料槽和给料溜槽装满原料)1套-移动式支撑框架（台车），含轨道、轨道制动塞、和其他附件1件-出料溜槽1件-电缆配线和接线盒G7.0131振动给料器包括：1套-料槽1件-振动发生器1件-传动装置电机(变速)制动装置t全载荷状态下开启（料槽和给料溜槽装满原料)I套-移动式支撑框架（台车），含轨道、轨道制动塞、和其他附件（用于后续移动）I套-出料溜槽1件电缆配线盒和接线盒"5.2控制系统：PLC系统、低压变频器、 智能低压柜及通用柜选用罗克韦尔（中国）有限公司（AB）产品。5.3电机选用上电、兰电等产品。6质量保证及考核试验6.1投标方提供的设备功能完整，技术先进，并能满足人身安全和

18、劳动保护条件。6.2所有设备均能正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，没有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题。6.3设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差配合。6.4易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。6.5所有的材料及零部件（或元器件）符合有关规范的要求，且是新的和优质的，并能满足当地环境条件的要求。所使用的零件或组件有良好的互换性。6.6外购材料及部件投标方进行检验，并对其质量负全责。6.7设备及部件的噪声符合国家有关规定要求6.8 设备标志6.9设备铭牌采用耐腐蚀的金属板制

19、造。6.10铭牌安放在运行人员容易看到的地方。6.11可按照下列要求进行验收：材料测试和验收材质结构( X )应检测的元件结构目测X全部染料渗透试验磁粉检验tRT 拍片检验超声波检验材料特性强度屈服点抗张强度破坏伸长度冲击韧性值测试硬度布氏/洛氏/维氏 / 肖氏X按照买方审核过的材料证书分析成分碎片样品熔融分析材料冲压和冲压运输X验收内容( X )应检测部件( X )规格尺寸所有尺寸尺寸精度公差检查使用样板主要尺寸X装配精度X连接尺寸X装配单体元件条件和特性外部特性X表面状况X预组装除锈整体组装X喷漆和涂层厚度X性能实际运行测试衬里厚度性能测试X保存X试运行X性能参数数量X声压级标示X其它验收

20、低压开关装置电气性能测试焊接验收验收次序和验收焊接的百分比应验收的部件目测on染料渗透试验步骤磁粉检验t步骤RT 拍片检验步骤超声波检测步骤必需的测试步骤( X ) =>100 %30%纵向焊接(LW) 以及完全应力对接焊环形焊接 (CW) (对接焊、叠焊角焊)LW和CW 或者LW和LW之间的焊缝焊接元件的连接焊，包括喷嘴焊接测试验收证书( X )( X )满足订单要求的证书EN 10204 - 2.1X验收证书EN 10204 - 3.1X2)检测报告EN 10204 - 2.2X1 )验收证书EN 10204 - 3.2制造厂家检测证书OTO F0012 DEX注：1)碳钢2)料槽耐

21、磨防护7技术文件7.1 投标时应提供的主要技术文件7.1.1投标人必须按规定要求提供投标货物的详细技术资料，以方便招标人评标、定标及满足施工图设计的要求。7.1.2投标人在投标时应提供完整的技术文件，其中包括设备的主要性能、技术参数、结构性能要求、适用范围、操作说明、使用维护说明以及设备外形图、总安装图、基础管接线路图、电仪控制原理图和接口条件及电气要求等。7.1.3投标人须在标书中对下列内容加以详细描述·设备的技术参数、主要的结构特点及结构件规格、型号、工作原理、设计的合理性、技术的先进性或专利技术。·设备关键组、部件的技术特征，重要零、部件所用原材料的材质及供应厂商、规

22、格、型号、精度级别。·设备整机及重要零、部件的设计使用寿命。·投标人对所提供设备的其它说明，包括设备图纸的设计单位，图纸及专利应用的生产许可授权及其证书等。 ·明确设备制造及加工工艺过程及控制参数、有效寿命周期。7.1.4投标人提供的所有技术文件、资料、图样都应优先使用中文，字迹清楚，内容完整，采用ISO标准和中国的相应国家标准规定的通用图形的符号。7.2 投标主要技术文件（含电子版）7.2.1中标方对下列技术资料必须在中标后7天内交付招标方3份和设计院1份。（1） 设备外形图：有设计基础、施工和安装所必须的尺寸和数据，基础留螺栓要求和基础荷载图；（2） 联锁要求

23、框图；（3） 设备运行中各项参数、报警、联锁和动作设定值；（4） 检修最重件尺寸、重量及起吊高度尺寸和所需的空间距离详图；（5） 易损件清单；（6） 供货清单；（7） 备件表；（8） 满足设计单位施工图设计的其它详细资料；（9） 提供的图纸须同时提供电子文本。7.2.2标书中应包括下列（但不限于）资料信息：设备工艺描述与规定要求相比的计划偏差安装和运行期间支撑点的静态和动态荷载需要遵守的规格尺寸图/示意图，包括设备检修通道的空间要求设备操作参数典型性加工制造和交货进度（仅限事件表）典型性安装时间进度表（仅限时间表）现场组装详细要求完整而且准确无误的买方设计参数电气、仪表和控制设备资料控制柜、盘

24、的空间要求电气传动和用电设备的供电保证要求设备安全运行所需公辅的型号和数量详细资料声级要求，依据ISO 3741 to 3746卖方车间最大限定的预装配（模块数量、装船规格和重量）包装和保持等级备品备件和耐磨件清单- 卖方监制人员在现场的期望期限和建议人数各个询价项目中需要安装和维护的最重设备的总重和重量- 投标人质量保证系统参数，必要时，签发证书7.2.3 公辅耗量卖方在标书中应提供下列数值：- 总耗电量7.2.4 合同文件订货之后，应提交以下技术文件。这些文件的目录和内容按照QUTOTEC GmbH相关的通用技术条件（GTC）要求执行。标注提交日期的技术文件按照下列数量和结构提供：文件资料

25、均为英语版本P = 打印件， D = 电子文件形式的数据文件 7.2.5 任务执行文件合同签署之后提供：2P/1D加工制造前提供：2P/1D验收/交货之前提供：2P/1D同时交付：最终安装文件2P/2D最终文件7P/3D 7.2.6 竣工文件接收到安装/装配和/或调试期间所标注的变更图复印件之后，卖方根据变更情况，修改原始图纸，使各种变更过的图纸能反映出竣工时的状态，并按照所规定的交付日期，提交给他们，此文件视为最终文件。 7P/3D 表中字母代号含义:T栏: 所标事件（转折点）之后和/或之前几周内文件交付日期Q栏: 通常情况下，这一栏中标有X的文件表示需要经过QUTOTEC GmbH公司审核

26、并签发，这种审核和签发不会免除卖方所承担的合同责任和义务。关于文件检查内容，也可参见“通用技术条件”(GTC)。P栏: 如果因卖方的失误，没有在规定的交付期限内提交标有 "X" 的文件，按照商务采购文件（CPD）对其进行处罚。合同执行文件最终文件技术文件名称合 同 订 立 时 提 交制造加工之前提交验收/交货之前提交装船之后提交调试之后提交(竣工)TQPTQPTQPTPTP工厂设计、机械/设备设计买方P&I图资料4X4X0地脚螺栓和基础荷载平面图4XX4X0设计参数4X4X0装配图6X4X0部件清单6X4X0项目管理/项目设施文件清单6X.0X2设计/材料供货/加工

27、制造柱状图2X0X项目进度表（按月计）2X加工/制造质量保证证书/法定当局认可报告ISO90004X0X2焊接工资质报告0X2质量保证质量计划4X2见证点/停止点质量监督报告4X0X验收/测试规范4X0X验收/测试参数（报告）0X2卖方车间检测证书2x验收人员检测证书2x材质标准材料证书0X2涂漆和保存涂漆验收/测试计划0X2装船发货储运规范12X.2XX2安装指南12X2X2启动、运行和维护运行和维护规范12X2X备品备件清单12X2X电气设计电机参数清单(OLM-F0002)4xx电气用户清单(OLM-F 0001)4xx样本44xx0x端子连接图124xx0x仪表和控制设计电子连接图12

28、4xx0x集散控制系统(DCS)输入输出清单124xx0x7.3供货时随机提供的资料：·易损件加工图。·设备总装配图。·润滑油的牌号、油温、油量和换油周期；·设备安装、运行使用说明书。7.4最终图纸应注明定货合同号并有明显的最终版标记。7.5投标人有义务保护招标人的知识产权，对招标人提供的技术文件、资料、图纸负责保密。未经招标方书面同意，中标方不得把合同内容以及招标方提供的任何规范、规划、图纸、模型、样品或资料，向第三方泄露。7.6招标人有义务保护投标人的知识产权，对以上提供的技术文件资料负责保密。8监造及见证、验收8.1招标方有权在合同设备制造过程中派

29、驻招标方代表，进行监造和出厂前检验，了解设备制造、组装、检验、试验和设备包装质量情况，并签字确认。投标方向招标方提供设计、制造检验标准及设备制造检验项目表（含中间检验和出厂检验），投标方有配合监造的义务，并及时提供相应资料，并不由此发生任何费用。8.2投标方应为招标方代表提供下列方便：提前10 天将设备监造及检验时间安排通知招标方代表；招标方代表有权通过投标方有关部门查（借）阅投标方与中标合同设备有关的标准（包括国标、部标、企业标准）、图纸、技术资料、工艺文件及实际工艺过程记录和检验记录（包括过程检验记录和最终检验记录），对于检验记录，如招标方认为需要复印存档，投标方应提投标方便。向招标方代表

30、提供工作、生活方便。8.3招标方代表不能按投标方通知时间及时到场，经招标方同意投标方工厂的制造、组装、检验、试验等工作可正常进行，但是招标方代表有权事后了解和检查试验报告和结果。8.4招标方在监造中如发现设备和材料缺陷不符合规定的标准要求时，招标方代表有权提出意见，投标方应采取相应改进措施，以保证交货质量。无论招标方是否要求或是否知道，投标方均有义务主动及时地向招标方提供合同设备制造过程中出现的较大质量缺陷和问题，不得隐瞒。在招标方不知道的情况下投标方不得擅自处理。8.5无论招标方代表是否参与监造、出厂检验及签认了监造与检验报告，均不能视为投标方按合同规定应承担的质量保证责任的解除，也不能免除

31、投标方对设备质量应负的责任。8.6由投标方供应的所有合同设备部件出厂时，应有投标方签好的产品质量报告书作为交货的质量证明文件。8.7货到达目的地后，投标方在接到招标方通知后应及时赶到现场与招标方根据运单和装箱组织对货物包装，外观及件数进行清点检验。招标方应在开箱检查前5天通知投标方开箱检验，投标方应派检验人员参与现场检验工作，如投标方人员未按规定赶赴现场，招标方有权自行开箱检验，检验结果和记录对双方均有效，并作为招标方向投标方索赔依据。9安装验收和技术服务9.1安装：设备运到安装工地后，投标方须派遣专家到招标方现场指导安装调试，直至安装竣工验收结束。投标方在安装调试全过程中所发生的一切费用（包

32、括旅费、住宿费、劳务费等）由投标方承担。招标方提供必要的协作和支持。9.2验收：9.2.1验收包括预验收和终验收。·预验收在制造厂现场进行，由投标方交验，招标方派专家监督验收，验收合格后，投标方装运到招标方。·终验收在招标方安装现场进行，设备安装调试完成之后由投标方专家和招标方工程师共同验收，验收合格后办理交工手续，双方代表签字生效，并由投标方提供安装调试记录和报告。9.2.2验收内容：设备材料、备件进厂检验，设备零部件加工精度，设备部件组装精度，设备整体组装精度，设备包装前外观质量、涂漆质量，设备包装质量，设备到达安装现场后外观检查、内部结构检查、腐蚀情况检查等，设备安装

33、质量检查，设备润滑情况检查，试运转情况，负荷运行情况等。9.2.3检验标准：（包括检验方法）按照国标、部标或企业标准和招标方技术要求中指定标准进行。9.2.4空负荷运行试车应连续24小时无故障，重负荷试车应连续72小时无故障。9.3技术服务：9.3.1投标方的责任包括从合同货物及其配套件的制造到整台套设备的交付使用，在设备生产护航期间，都应能够派专业人员到招标方指定的现场进行技术指导。9.3.2投标方应保证货物在进行安装、调试和试运行等过程中损坏的或有缺陷的零、部件能及时、方便地得到修理或更换。9.3.3货物使用期间，凡发生质量问题，投标方均能够及时地提供技术服务。在质量保证期内，招标方或业主发出通知后，对由于投标方制造所产生的问题，投标方应提供维修服务，免费修理或免费更换不合格的零、部件，以保证设备正常运行。9.3.4投标方有责任提供在业主货物使用地区指定的代理人或投标方办事机构的维修服务资料，该资料应包括这些机构的地址、维修范围和维修能力说明等。9.3.5投标方负责对招标方操作人员，技术人员, 维修人员进行技术培训。9.3.6售后服务：·质量保证期为竣工验收合格后12个月，在此期间，凡由于设计、制造、零配件质量等原因引起的故障，由投标方无偿处理或更换全新件，并赔偿间接经济损失。·投入运行后，投标方提供长期的技