中职车工工艺学教案综述

1、课时计划授课班级机加数控授课时间课型新授课第 1 1 课课题绪论教学方法讲授法教 学 目标认知了解车削的内容、特点及其课程的主要内容。技能培养学生分析问题、解决问题的能力。情感激发学习兴趣，提高学生专业素质教 材 分析重点车削的特点难点与其它机床的区别关键比较记忆教具资料教学环节教师讲授指导内容学生活动时间组织教学课程导入新授内容导语：由机床发展历史导入正文绪论一、车削定义：车削，就是在车床上利用工件的旋转运动 和刀具的直线运动（或曲线运动）来改变毛坏 尺寸和形状，将毛坏加工成符合图样要求的工 件。二、车削内容：其基本内容包括：车外圆、车端面、切断 和车槽、钻中心孔、钻孔、车孔、铰孔、车螺 纹

2、、车圆锥、车成形面和滚花等。三、特点1 1、适应性强，应用广泛。认真听讲5 5 分1515分课时计划练习小结作业2 2、所用刀具的结构相对简单，制造、刃磨等 方便。3 3、切削力变化小，车削过程平稳，生产率高。4 4、可加工出尺寸精度和表面质量较高的工 件。四、对课程的要求：1 1、了解常用车床的结构、性能和传动系统。2 2、熟练掌握使用常用工具和量具的结构。3 3、合理选择工件的定位基准和中等工件的装 夹方法。4 4、 能对工件进行质量分析，并提出预防质量 措施。5 5、 了解本专业的新工乙、新技术的方法。阅读教材掌握重点内容预习车床的基本结构认识理解1010分1313分1 1 分1 1 分

3、板 书 设 计课题一、定义二、特点三、内容四、要求教学总结学生理解掌握较好，要强调实际应用。授课班级机加数控授课时间课型新授课第 2 2 课课题第一节车床与车削运动教学方法讲授法教 学 目标认知掌握卧式车床的主要结构、传动路线及车削运动。技能培养分析问、解决问题的能力。情感培养学以致用，理论联系实际的工作作风。教 材 分析重点车床结构、车削运动难点车削运动关键车削运动的分类教具资料教学环节教师讲授指导内容学生活动时间课时计划组织教学复习提问新授内容车削运动的基本内容及特点车床与车削运动一、卧式车床的主要结构1 1、床身：支撑和连接车床的各个部件。2 2、主轴箱：支撑主轴并带动工件作旋转运动。3

4、 3、交换齿轮箱：将主轴箱的运动传给进给箱。4 4、进给箱：把交换齿轮箱的运动经变速后传 递给丝杠和光杠。5 5、溜板箱：通过快移机构驱动刀架部分以实 现车刀的纵向或横向进给。6 6 刀架部分：刀架部分由床鞍、中滑板、小 滑板和刀架等组成， 用于装夹车刀并带到 车刀作纵向运动、横向运动和斜向运动及思考回答认真听讲练习小结作业曲向运动。沿工件轴向的运动为纵向运动， 垂直于工件轴向的运动为横向运动。7 7、 尾座：尾座安装在床身导轨上，不，沿此 导轨纵向移动，以调整其工作位置。尾座主要 用顶尖，以支顶较长工件。也可装夹钻头或铰 刀等加工。8 8、 床脚：前后两个床脚分别与床身前后端下 部连为一体，

5、用以支撑床身及安装床身上的部 件。可以通过调垫块把床身调整到水平状态， 并用地脚螺栓把整台车床固定在工作场地上。9 9、 冷却装置：冷却装置主要通过冷却泵将切 削液加压后经冷却嘴喷射到切削区域。二、卧式车床的传动路线电动机驱动 V V 带轮，把运动输入到主轴 箱。通过变速机构变速，使主轴获得不同的转 速，再经卡盘带动工件做旋转运动。阅读教材掌握重点内容练习册板 书 设 计课题一、主要结构二、传动路线教学总结学生理解掌握较好，要强调实际应用。课时计划授课班级机加数控授课时间课型新授课第 3 3 课课题第一节车削运动教学方法讲授法教 认知掌握车削运动的分类及其工件的三个形成表面学口技能目培养学生分

6、析问题，解决问题的能力标情感调动学生的学习积极性教重点三个形成表面材材难点区分分析关键定义教具资料轴类工件教学环节教师讲授指导内容学生活动时间组织教学4 4复习提问卧式车床的组成结构及其作用思考回答新授内容一、车削运动的分类。按其作用可分为：主运动和进给运动1 1、主运动： 工件的旋转运动。是机床的主要运动，它消耗机床的主要动力，通常主运对此记忆动的速度较咼。10102 2、进给运动，切除工件上多余材料的运动。进给运动又分为横向进给运动和纵向进给运动。1 1）纵向进给运动：如车外圆的运动2 2）横向进给运动：如车端面，车槽及切断的运动。课时计划练习小结作业二、车削过程中工件上形成的表面。1 1

7、、已加工表面：工件上经车刀车削后产生的新表面。2 2、过渡表面：工件上由切削刃正怕那部分表面。3 3、待加工表面：工件上有待切除的表面。阅读教材掌握概念，通过实用工件来辨别车削 运动中形成的三个表面掌握车削运动的分类，及在车削过程中工件形 成的三个表面试指出轴类工件，套类工件在车削过程中形成 的三个表面。板 书 设 计课题一、车削运动二、工件三个表面教学总结学生理解掌握较好，要强调实际应用。授课班级机加数控授课时间课型新授课第4课课题第二节车刀教学方法讲授法教 学 目标认知引导学生对车刀的认知了解。技能培养学生分析问题能力、想象能力。情感培养学生理论联系实际辨证唯物主义思想。教 材 分析重点车

8、刀的组成及角度难点角度的分辨关键辅助平面的区分教具资料实物教学环节教师讲授指导内容学生活动时间课时计划组织教学复习提问新授内容1 1、车削运动的种类2 2、车削运动时工件形成的三个表面一、常用车刀的种类和用途1 1、车刀种类：外圆车刀、端面车刀、切断刀、内 孔车刀、圆头车刀、螺纹车刀。2 2、车刀用途：（1 1）9090 度车刀（偏刀）：车外圆、阶台 和端面。（2 2）4545 度车刀：车外圆、端面和倒角。（3 3） 切断刀：切断工件或车槽。（4 4） 内孔车刀：车工件的内孔。（5 5） 圆头刀：车圆弧面或咸形面。（6 6） 螺纹车刀：车削螺纹。二、车刀组成：思考回答想象与实践相结合练习小结作

9、业车刀是由刀头和刀体两部分组成。刀头是车刀的切断部分，它由“三面两 刃一尖”（即前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刀、副切削刀、刀尖）组成。三、测量车刀角度的辅助平面：1 1、基面：过切削刃选定点，垂直于主轴的 瞬时速度的平面。2 2、 切削平面：过切削刃选定点，与切削刃 相切并垂直于基面的平面。3 3、 正交平面：过切削刃选定点，同进垂直 基面和切削平面的平面。1 1、辨别车刀，并说明其用途，车刀组成。2 2、能指出辅助平面，并说明其关系。掌握车刀的种类及用途，并会确定车刀 角度的辅助平面。试说出车刀的种类和测量车刀角度的三个 辅助平面。识图分析板 书 设 计课题一、种类二、组成三、辅助平面

10、教学总结学生理解掌握较好，要强调实际应用。课时计划授课班级机加数控授课时间课型新授课第5、6课课题第二节车刀角度教学方法讲授法教 学 目标认知引导学生对车刀的认知了解。技能培养学生想象能力、分析问题的能力。情感培养学生理论联系实际辨证唯物主义思想。教 材 分析重点车刀角度及其作用难点区分角度关键明确各角度的定义教具资料实物教学环节教师讲授指导内容学生活动时间组织教学复习提问新授内容车刀的种类、用途及车刀的组成。一、车刀的角度1 1、主偏角：主切削刃在基面上的投影与进给方 向之间的夹角。2 2、 副偏角:副切削刃在基面上的投影与背离进给方向之间的夹角。3 3、刀尖角：主副切削刃在基面上的投影之间

11、的夹角。4 4、前角:前刀面和基面之间的夹角。思考回答认真听讲课时计划5 5、后角:后刀面和切削平面之间的夹角。6 6 楔角：前刀面和后刀面之间的夹角。7 7、副后角：副后刀面与副切削平面之间的夹角。8 8、刃倾角：主切削刃与基面之间的夹角。二、常用车刀材料具备的性能1 1 硬度 2 2、耐磨性 3 3、强度和韧性4 4、耐热性 5 5、工艺性练习小结车刀的主要角度掌握车刀角度及其作用和选择作业P 1515、4 4、5 5、7 7板 书 设 计课题一、车刀角度二、车刀材料教学总结学生理解掌握较好，要强调实际应用。授课班级机加数控授课时间课型新授课第 7 7、8 8 课课题第三节刀具材料和切削用

12、量教学方法讲授法教 学 目标认知掌握车刀切削部分应具备的性能、常用材料及切削用量的三要素技能培养分析问题、解决问题的能力。情感培养学生专学以致用，理论联系实际的工作作风。教 材 分析重点切削用量的三要素难点三要素的定义及公式关键三要素的定义及公式教具资料车刀教学环节教师讲授指导内容学生活动时间课时计划组织教学复习提问新授内容1 1、车刀的组成2 2、车刀的角度一、车刀切削部分应具备的基本性能1 1、较高的硬度2 2、较咼的耐磨性3 3、足够的强度和韧性4 4、较咼的耐热性5 5、较好的导热性6 6 良好的工艺性和经济性二、车刀切削部分的常用材料1 1、高速钢：耐高温为 600600C2 2、硬

13、质合金：耐热性可达 80080010001000 C认真听讲二、切削用量三要素包括切削速度、进给量、背吃刀量。1 1、切削速度：在切削加工时，切削刃选定点相对于 工件主运动的瞬时速度称为切削速度，它表 示在单位时间内工件或刀具沿主运动方向 相对移动的距离。2 2、进给量:是刀具在进给运动方向上相对工件 的位移量，可用刀具或工件每转或第行程的 位移量来表述或度量。3 3、背吃刀量:是指主刀刃工作长度沿垂直于进给 运动方向上的投影值。对于外圆车削，背吃 刀量等于工件的已加工表面和待加工表面 之间的垂直距离。又叫切削深度。阅读教材掌握重点内容试说出切削用量的三要素都有哪些？板 书 设 计课题一、具备

14、的性能二、切削用量三要素教学总结学生理解掌握较好，要强调实际应用。课时计划授课班级机加数控授课时间课型新授课第 9 9、 1010 课课题1-41-4 切削过程与控制教学方法讲授法教 认知掌握切削力的分成与分解，了解切屑的形成及种类。学口技能目培养分析问题、解决问题的能力。标情感培养学以致用，理论联系实际的工作作风。教重点切削类力的分解、切屑种类材材难点分切屑种类析关键区别教具资料教学环节教师讲授指导内容学生活动时间组织教学复习提问车刀性能及八个角度思考回答新授内容一、切削力F F：1 1、可分解为：主切削力FC背向力（切深抗力）FP认真听讲进给力（进给抗力）FF其大小:F=FF=F2+F+F

15、2+H+H22 2、影响因素：1 1 ）工件材料；2 2）主偏角3 3 ）前角4 4 ）背吃力量课时计划练习总结作业二、切屑：1 1、 形成：在切屑过程中，刀具推挤工件， 首先使工件上的一层金属产生弹性变形， 刀具继续进给时，在切削力的作用下，金 属产生塑性变形。当塑性变形超过金属的 强度极限时，金属就从工件上短裂下来成 为切屑。2 2、 种类：带状切屑、管状切屑、盘旋状切 屑、环行螺旋状切屑、弧形切屑、单元切 屑、针形切屑。阅读教材，理解课堂内容。掌握切屑的种类及切削力的相关知识。P P22： 2020理解板书一、切削力：1 1、大小 2 2、影响因素设二、切屑：1 1、形成 2 2、种类计

16、教学总结学生理解掌握较好，要强调实际应用。授课班级机加数控授课时间课型新授课第 1111 课课题1-51-5 切削液教学方法讲授法教 认知了解切削液的分类，掌握切削液的作用。学口技能目培养分析问题、解决问题的能力。标情感培养学以致用，理论联系实际的工作作风。教重点切削液的作用材材难点分分类析关键区别教具资料教学环节教师讲授指导内容学生活动时间组织教学复习提问切屑的种类及切削力的分解思考回答新授内容一、切屑液的作用：1 1、冷却作用 2 2、润滑作用3 3、清洗作用 4 4、防锈作用认真听讲二、切削液的分类：1 1、水溶性切削液：水溶液乳化液合成切削液2 2、油溶性切削液：切削油课时计划极压切削

17、油练习总结作业三、使用切削液时的注意事项：1 1、 油状乳化油必须用水稀释后才能使用。2 2、 切削液必须浇注在切削区域内，因为该 区域是切削热源。3 3、 用硬质合金车刀切削时，一般不加切削 液。4 4、控制好切削液的流量。5 5、加注切削液可采用浇注法和高压冷却法一般用于半封闭加工或车削难加工材料。阅读教材，巩固课堂内容。掌握重点内容P P22： 2222板 书 设 计课题一、切削液的作用二、切削液的分类三、使用切削液时注意的事项教学总结课时计划授课班级机加数控授课时间课型新授课第 1212 课课题车削的基本知识小节教学方法总结提问法教 学 目标认知检查学生对车削及车刀方面知识的掌握情况。

18、技能培养分析问题、解决问题的能力。情感培养学以致用，理论联系实际的工作作风。教 材 分析重点车刀角度、切削用量难点角度区分关键定义教具资料车刀实物教学环节教师讲授指导内容学生活动时间组织教学复习总结一、车削运动：1 1、主运动：主轴带动工件的旋转运动。2 2、 进给运动：切除多余材料的运动：横向、纵向。二、工件上的形成表面：已加工表面、过渡表面、待加工表面。三、常用车刀种类：9090 度、4545 度、7575 度车刀，切断刀、内孔车 刀、圆头车刀、螺纹车刀。四、刀头的组成部分：“三面两刃一尖”即：前刀面、后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃、刀尖。五、测量车刀角度的三个基准平面1 1 、基面

19、：过切削刃选定点，垂直于主轴思考回答认真听讲课时计划总结作业的瞬时速度的平面。2 2、 切削平面：过切削刃选定点，与切削刃相 切并垂直于基面的平面。3 3、 正交平面：过切削刃选定点，同进垂直基 面和切削平面的平面。六、车刀切削部分的几何角度1 1、6 6 个基本角度2 2、 2 2 个派生角度七、切屑的种类带状，管状，盘旋状，环形螺旋状，锥形 螺旋状，弧形，单元，针形切屑等。板 书 设 计课题车削运动车刀形成表面教学总结授课班级机加数控授课时间课型习题课第 1313 课课题车削基本知识习题教学方法练习法教 学 目标认知巩固学生对车削运动基本知识的掌握情况技能培养学生观祭能力，记忆能力情感调动

20、学生学习积极性教 材 分析重点辅助平面、角度、切削用量三要素难点角度区分关键定义教具资料教学环节教师讲授指导内容学生活动时间课时计划组织教学复习习题车削基础知识总结的相关知识一、填空：1 1、切削用量是表示主运动和进给运动力 小的参数，其三要素为切削深度、进给量和切 削速度2 2、切削液又叫冷却润滑液，其作用有冷 却、润滑、清洗和防锈。3 3、车刀的 6 6 个基本角度是：2 2 个派生角为，其关系式分别为：4 4、 工件在加工过程的形成的表面有已加工表 面、过渡表面和待加工表面5 5、 确定刀具角度的三个辅助平面有基面、切 削平面和正交平面。& &车刀是由刀前沿和刀柄两部分组

21、成。二、简答思考回答1010总结作业1 1、 车刀角度的辅助平面有哪些？它们是如何 定义的？其相互关系又是怎样的？2 2、画出表示车刀的 6 6 个基本角度和 2 2 个派生 角。3 3、说出切削用量的三要素，并用关系式表示。二、切削用量三要素包括切削速度、进给量、背吃刀量。1 1、切削速度：在切削加工时，切削刃选定点相对于工 件主运动的瞬时速度称为切削速度，它表示在 单位时间内工件或刀具沿主运动方向相对移 动的距离。2 2、进给量:是刀具在进给运动方向上相对工件的位移量，可用刀具或工件每转或第行程的位移 量来表述或度量。3 3、背吃刀量:是指主刀刃工作长度沿垂直于进给运 动方向上的投影值。对

22、于外圆车削，背吃刀量 等于工件的已加工表面和待加工表面之间的 垂直距离。又叫切削深度。思考回答板 书 设 计课题一、填空二、简答教学总结课时计划授课班级机加数控授课时间课型新授课第 1414 课课题第一节轴类工件用车刀教学方法讲授法教 学 目标认知了解没同车刀的种类，并掌握轴类工件车刀的选择原则。技能培养分析问题、解决问题的能力。情感培养学以致用，理论联系实际的工作作风。教 材 分析重点粗车和精车车刀的选择原则难点区别粗车和精车的原理关键掌握原理教具资料教学环节教师讲授指导内容学生活动时间组织教学复习提问新授内容1.1.车削过程中工件形成的三个表面2.2.车刀的 8 8 个角度3.3.车刀的组

23、成及其性能4.4. 切削用量的三要素轴是机器中最常用的零件之一， 一般由 外圆面、端面、台阶、倒角、过渡圆角、沟槽 和中心孔等结构要素组成。车削轴类工件一般 可分为粗车和精车两个阶段。粗车的作用是提 高劳动生产率，尽快将毛坯上的余量车；而精 车的作用是使用工件达到规定的技术要求。一、粗车刀1 1、特点：吃刀深，进给快2 2、选择原则：1 1 ）主偏角不宜太小，否则车削时容易引起振思考回答认真听讲课时计划总结作业动。2 2） 为了增加刀头强度，前角和后角应选得小 一些。3 3）粗车刀一般选取刃倾角为了 3 30 0,以增加 刀头强度。4 4 ）为了增加切削刃的强度，主切削刃上应磨 有倒棱。5 5

24、）为了增加刀头强度，改善散热条件，使车 刀耐用，刀尖处应磨有过渡刃。6 6 ）粗车塑性材料时，为使切屑能自行折断， 应在车刀前面上磨有断屑槽。二、精车刀1 1、特点：尺寸精度咼，表面粗糙度小。2 2、选择原则：1 1）为减小粗糙度，就也较小的副偏听偏角2 2） 前角一般应大些，以使车刀3 3）后角应大些，以减少车刀和工件间的摩擦。4 4） 为使切屑排向待加工表面，刃倾角应大于 零。5 5 ）精车塑性金属时，为保证排屑顺利，前面 应磨出相应的断屑槽。习题册板 书 设 计课题一、粗车刀二、精车刀教学总结授课班级授课时间课型新授课第 1515、1616 课课题车轴类工件用车刀教学方法讲授法教 学 目

25、标认知掌握车轴类工件车刀的种类及其选择范围技能培养学生分析问题、解决问题的能力。情感培养学生学以致用，理论联系实际的工作作风。教 材 分析重点车刀种类难点区分关键用途教具资料教学环节教师讲授指导内容学生活动时间课时计划组织教学复习新授内容车削的基本知识一、对车刀的要求：1 1 粗车刀的选择原则1 1 ）主偏角不宜太小，否则易引起 振动2 2）为增强刀头强度，前角应选小 一些3 3）粗车时，刃倾角小于零以增加 刀头4 4）主切削刃应磨有倒棱，以啬切 削刃强度5 5）为增加刀尖强度，刀尖处应磨 有过渡刃6 6）车塑必材料时应磨有断屑槽2 2、精车刀的选择原则：1 1）为减小粗糙度，应取较小的副思考

26、回答认真听讲5 51010练习小结作业偏角2 2）前角应大一些，以使车刀锋利3 3）后角也应大一此支减小车刀和 工件的摩擦4 4）为使切悄排向待加工表面，应 选正的5 5）车塑性材料时，前面应磨出断屑槽二、车外圆、颊和台阶的车刀9090 , 4545，7575车刀及其使用三、切断刀和车槽刀1 1 切断刀；2 2、车槽刀阅读教材，理解重点内容掌握各种车刀及其选用原则P44:P44:1 1联系实际理解记忆10106 62 215151 11 1板 书 设 计习题一、车刀选择原则 二、车刀的选择 三、切断刀和车槽刀教学总结课时计划授课班级机数控授课时间课型新授课第 1717、1818 课课题轴类工件

27、的装夹教学方法讲授法教 学 目标认知掌握轴类工件的几各装夹方法及使用范围技能培养学生观察能力及窨想象能力情感培养学生辩证唯物主义观教 材 分析重点装夹方法难点区别关键夹具的特点教具资料教学环节教师讲授指导内容学生活动时间组织教学 复习 新授新授内容车轴类工件的选择原则一、 自定心卡盘（三爪）夹较长工件时需找正，装夹工件 方便省力时，但夹紧力没有单动（四 爪）卡盘大，帮适用于装夹外观规则 的中、小型工件。二、单动卡盘（四爪）工件装夹时必须将加工部分的旋 转中心找正到与车床主轴旋转中心重 合才可车削。三、用两顶尖装夹1 1 须先在工件端面钻出中心孔。2 2、注意事项：1 1）主轴线应在前后顶尖的连

28、线上思考回答5 53 33 310103 3课时计划练习小结作业2 2）星卒套筒应尽量伸出短些，以增加 刚性3 3）中心孔形状应正确，要小4 4）在工件中心孔内加润滑油，减少摩 擦5 5）两顶尖与中心孔的配合必须松紧合 适四、一夹一顶装夹装夹方法比较安全，能承受较大 的轴向切削力，因此应用广泛。 阅读教材，比较理解装夹方法 掌握各工件的适用的装夹方法，比较 记忆PP4: 8 8比较理解19191 11 1板 书 设 计课题一、 自定心卡盘三、用两顶尖装夹二、 单动卡盘四、一夹一顶装夹教学总结授课班级机加数控授课时间课型新授课第 1919、2020 课课题2-32-3 轴类工件的检测教学方法讲授

29、法教 认知让学生掌握测量轴类工件的量具及其方法学学技能 目培养学生分析问题、解决问题的能力。标情感培养学以致用，理论联系实际的工作作风。教重点量具的使用材材难点分读数析关键掌握方法教具资料游标卡尺、千分尺、卡规教学环节教师讲授指导内容学生活动时间组织教学轴类工件的装夹方法复习一、长度单位思考回答5 5我国法定长度单位是米（MMMM。但在机械工程图样上所标的尺寸，均以毫米为单位。如100100 即 100100:新授毫米和英寸的转换。关系转换5 5二、游标卡尺1 1、结构:根据实物由上量爪、下量爪、 尺身、游标和紧固螺学会读数1010钉组成。2 2、读数方法 :1 1）读整数： 读出心身上游村“

30、 OO线左边的整数毫米值，尺身上每格为1 1 毫米。2 2）读小数用与尺身上某刻线对齐的游标上的课时计划刻线格数，乘以游标卡尺的游标读数值,得到1818教学总结练习小结小数毫米值。3 3）整数加小数：例：2-22-23 3、电子数显尺阅读教材掌握游标卡尺的使用方法5 52 21818教学总结板课题书设计一、长度单位二、游标卡尺教学总结授课班级机加数控授课时间课型新授课第 2121、2222 课课题2-32-3 轴类工件的检测教学方法讲授法教 学 目标认知让学生掌握测量轴类工件的量具的测量方法。技能培养学生解决问题、分析问题的能力。情感培养学生学以致用，理论联系实际的工作作风。教 材 分析重点量

31、具的使用难点读数关键使用方法教具资料教学环节教师讲授指导内容学生活动时间课时计划组织教学复习新授游标卡尺的使用及其读数方法一、千分尺1 1、结构：由尺架、固测砧、没徽螺杆、固 定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置构 成。2 2、读数:1 1） 读出固定套管上露出刻线的整毫米数和 半毫米数；2 2） 读出与固定套管基准线对准的微分筒上 的络线；思考回答熟悉结构5 51010教学总结练习小结作业总结作业板书设计3 3）两顶读数相加例 2-32-3 :图 2-322-32 所示为 25255050 毫米千分尺，试读出其数值。3 3、数显千分尺四、二卡规1 1）最大极限尺寸，在测量时应通过被 测量的外圆

32、，称为通端厂；2 2）最小极限尺寸，在测量时不应通过 被测量的外圆，称为上端区。阅读教材：P44：11.1211.12P P45： 13.1413.14掌握检测轴类工件的各种量具及使用。用游标卡尺表示出 30.2230.22 毫米用千分尺表示出 26.1426.14 毫米思考作图3 32 222221 12 2课题、千分尺二、卡规课时计划授课班级机加数控授课时间课型新授课第 2323 课课题2-42-4 轴类工件的车削工艺分析教学方法新授法教 学 目标认知掌握轴类工件的车削工艺分析及其及其示例分析技能培养分析问题、解决问题的能力。情感培养学以致用，理论联系实际的工作作风。教 材 分析重点工艺分

33、析难点工艺流程关键工艺分析教具资料教学环节教师讲授指导内容学生活动时间教学总结组织教学复习提问新授轴类工件量具的使用一、轴类工件车削工艺分析应考虑以下几个方面：1 1、用两顶尖装夹车削轴类工件，至少要装夹 3 3 次；2 2、 车短小的工件，一般先车某一端面，这样 便于确定长度方向的尺寸。3 3、轴类工件的定位基准通常选用中心孔。4 4、 台阶轴先车大端，以避免降低工件刚度。5 5、车槽时般在粗车或半精车之后 ，精车之刖。6 6 车螺纹一般安排在半精车之后。7 7、车后还需磨削时，只需精车或半精车，并 注意留有磨削余量。课时计划二、轴类工件车削工艺分析示例：P P401 1、车削工艺分析：1

34、1）选材；2 2）毛坯进行调质处理3 3）各主要轴颈必须经过磨削4 4）工件用一夹一顶装夹5 5）较小，同轴度要求较高2 2、机械加工工艺卡阅读教材P P45： 1818课题、轴类工件车削工艺分析、轴类工件车削工艺分析示例总结作业板书设计授课班级授课时间课型新授课第 2424 课课题2-42-4 轴类工件的车削质量分析教学方法讲授法教 学 目标认知掌握车削质量分析及其减小工件表面粗糙度值的方法。技能培养分析问题、解决问题的能力。情感与实践相结合，激发学生的学习兴趣。教 材 分析重点减小表面粗糙度值的方法。难点质量分析关键质量分析教具资料教学环节教师讲授指导内容学生活动时间课时计划组织教学复习新

35、授轴类工件的车削工艺分析一、轴类工件的车削质量分析废品种类：1 1、尺寸精度达不到要求2 2、产生锥度3 3、 圆度超差4 4、表面粗糙度达不到要求二、减小工件表面粗糙度值的方法：1 1、减小残留面积高度思考回答讨论分析5 54 4练习小结1 1）减小主偏角和副偏角2 2）增大刀尖圆弧半径3 3）减小进给量2 2、避免工件表面产生毛刺3 3、避免磨损亮斑4 4、 防止切屑拉毛已加工表面5 5、防止和减小振纹1 1）机床方面2 2）刀具方面3 3）工件方面4 4）切削用量方面6 6 合理透用切削液，能够保证充分冷却润滑 阅读教材掌握车削质量分析和减小工件粗糙度值的方 法。与实践相结合总结1212

36、22222 2板 书 设 计课题一、轴类工件的车削质量分析二、减小工件表面粗糙度值的方法教学总结课时计划授课班级授课时间4.34.3课型新授课第 2525 课课题车轴类工件小结教学方法提冋总结教 学 目标认知掌握轴类工件的车刀和工件的装夹方法及其公式。技能培养学生分析问题、解决问题的能力。情感培养学生学以致用，理论联系实际的工作作风。教 材 分析重点车刀种类、装夹方法难点精、粗、车刀的选择关键区别用法教具资料教学环节教师讲授指导内容学生活动时间组织教学总结一、加工不同精度的车刀Y、粗车刀的选择原则、精车刀的选择原则二、加工不同结构要素的车刀1 1、4545、7575、9090车刀的是怎样的？2

37、 2、高速切断刀的是多少？3 3、主切削其中为工件直径4 4、 刀头长度：三、轴类工件的装夹方法1 1、三爪自定心卡盘；2 2、四爪单动卡盘3 3、一夹一顶装夹； 4 4、两顶尖装夹详细总结课时计划练习四、长度单位转换五、轴类工件的检测：游艺机标卡尺，千分尺的读数及使用六、减小工件表面粗糙度值的方法：1 1 减小残留面积高度；2 2、避免工件表面产生毛刺；3 3、避免磨损亮斑；4 4、防止切屑拉毛已加工表面；5 5、防止和减小振纹；6 6、合理选用切削液。七、简单的工艺分析根据题纲阅读教材，详细总结巩 固 记 忆板 书 设 计课题一、加工不同精度的车刀四、长度测量二、不同结构要素的车刀五、减小

38、粗糙度值的方法三、轴类工件的装夹方法六、轴类工件的检测教学总结授课班级授课时间课型习题集第 2626 课课题轴类工件的检测习题教学方法练习法教 学 目标认知检查学生对基本概念、基本公式的掌握情况技能培养理解能力、记忆能力。情感培养学生严肃认真，学以致用的工工作作风。教 材 分析重点车刀的选择，轴类工件的检测难点量具的使用关键区别教具资料教学环节教师讲授指导内容学生活动时间课时计划习题1 1、 车削轴类工件一般可分为（）和（）两 个阶段。2 2、为了啬切削刃强度，主切削刃上应磨有（）3 3、 学用的车外圆、端面和台阶所用车刀，其主偏角有（），（）和（）等。4 4、7575车刀的刀尖角 9090

39、。，刀尖强度好， 适用于，轴类工件的外圆和对加工余量的铸 锻件外圆进行小结作业7575 左车刀还适用于车削的大端面。5 5、9090。车刀又称偏刀，按进给方向分为和两 种。其中右偏刀般用来车削工件的和。6 6 是生产中最常用的精密量具。7 7、8 8、 切断直径为的实心工件，求切断刀的主切 削刃宽度和切入长度。9 9、轴类工件的装夹方法有哪些？1010、简述使用一夹一顶和用两顶尖装夹工件时 的注意事项1111、 车削轴类工件时，表面粗糙度达不到要求 是什么原因。总结习题思考答题40405 5板 书 设 计课题一、填空二、计算三、简答教学总结课时计划授课班级授课时间4.74.7课型考试课第 27

40、27 课课题第一、一早单元测验教学方法考试法教 认知通过单兀测验检查学生对基本概念、公式的掌握情况。学口技能目培养分析问题、解决问题的能力。标情感培养诚实守纪的考试作风和生活态度。教重点车削运动材材难点分车刀角度析关键辅助平面教具资料试卷教学环节教师讲授指导内容学生活动时间组织教学一、填空考试内容1 1、车削运动按作用可分为和2 2、车削过程中，工件上形成的三个表面为：和做习题3 3、车刀由和两部分组成。4 4、测量车刀角度的三个辅助平面有和。5 5、车刀的两个派生角为：6 6 切削用量的三要素为。7 7、切削力可分为。8 8、切削液又叫，其作用有和。9 9、若王切削刃在刀柄 的左侧，则说车刀

41、是（石偏刀或左偏刀）1010、4545车刀的刀尖角 9090, , 7575。车刀的 9090,的 9090二、简答：课时计划总结作业1 1、 车刀角度的辅助平面有哪些？它们是怎样 定义的？其关系是怎样的？思考作答板 书 设 计2 2、切屑的种类有哪些？3 3、选择粗车刀的原则是什么？4 4、轴类工件的装夹方法有？5 5、减小工件表面粗糙度值的方法有？教学总结授课班级授课时间课型考试课第 2828 课课题单元测验教学方法考试法教 学 目标认知通过单元测验检查学生对基本概念、公式的掌握程度。技能培养解决问题、分析问题的能力。情感培养诚实守纪的工作作风和生活态度。教 材 分析重点车削运动难点辅助平

42、面、角度关键找准平面教具资料试卷教学环节教师讲授指导内容学生活动时间课时计划考试内容三、计算：1 1、 车一直径的轴，现要一次进给车至，如果 机床的转速为，求切削深度及切削速度2 2、 切断外径为，孔径为的空心工件，度计算 切断刀的主切削刃宽度和刀头长度。3 3、试计算四、识图、作图指出刀头的“三面两刃一尖”刀头是车刀的切断部分，它由“三面两刃一尖” （即前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刀、副切削刀、刀尖）组成。五、车刀角度总结作业1 1、主偏角：主切削刃在基面上的投影与进给方向之 间的夹角。2 2、 副偏角:副切削刃在基面上的投影与背离进给方 向之间的夹角。3 3、刀尖角：主副切削刃在基面

43、上的投影之间的夹 角。4 4、前角:前刀面和基面之间的夹角。5 5、后角:后刀面和切削平面之间的夹角。6 6 楔角：前刀面和后刀面之间的夹角。7 7、副后角：副后刀面与副切削平面之间的夹角。8 8、刃倾角：主切削刃与基面之间的夹角。板 书 设 计课题一、 填空三、计算二、 简答四、识图教学总结课时计划授课班级机加数控授课时间课型新授课第 2929 课课题螺纹连接与螺旋传动教学方法讲授法教 学 目标认知掌握螺纹种类、定义、右手定则技能培养学生分析问题，解决问题和空间想象能力情感对学生进行热爱本职工作的职业精神教育教 材 分析重点定义难点分类关键结合实物讲解分类教具资料螺纹实物教学环节教师讲授指导

44、内容学生活动时间1515组织教学复习提问新授内容1 1、车削基本知识2 2、车类工件的车削一、螺纹的定义在圆柱的内表面或外表面加工出的， 具有 相同剖面结构的连续的凸起和沟槽。二、螺纹的分类1 1、 依据加工部位不同分为：内螺纹外螺纹2 2、 依据牙型截面不同分为：三角形螺纹、梯形螺纹、矩形螺纹、锯齿形螺纹等形式3 3、 依据螺旋线的旋向不同分为：思考回答认真听讲5 5课时计划右旋螺纹和左旋螺纹4 4、依据螺旋线的数目不同分为：单线螺纹多线螺纹5 5 、依据母体形状不同分为：圆柱螺纹圆锥螺纹6 6、依据用途不同分为：连接螺纹传动螺纹三、右手定贝 U U1 1 作用:用来判断螺纹的旋向2 2、

45、内容：伸右手，掌心冲向自己，四指指向为螺 纹轴向的方向，母指的指向如果与螺纹槽的 方向一致为右旋螺纹，反之为左旋螺纹。3 3、应用举例总结定义、六种不同的分类、右手定则1 1、什么是螺纹？2 2、螺纹的分类？3 3、判断螺纹旋向的右手定则的内容是什么？板书设计螺纹连接与螺旋传动15158 82 2总结作业1515授课班级机加数控授课时间课型新授课第 3030 课课题螺纹连接与螺旋传动教学方法讲授法教 学 目标认知掌握普通螺纹的主要参数、螺纹代号技能培养学生分析问题，解决问题和空间想象能力情感对学生进行热爱本职工作的职业精神教育教 材 分析重点主要参数的定义难点主要参数所确定的部位关键结合图形理

46、解部位教具资料螺纹实物教学环节教师讲授指导内容学生活动时间课时计划组织教学复习提问新授内容1 1、什么是螺纹？2 2、螺纹的分类？普通螺纹的主要参数：1 1、螺纹大径：指螺纹的公称直径2 2、螺纹中径：3 3、螺纹小径：4 4、螺距:是指相邻两牙在中径线上对应两点间的 轴向距离。1 1、线数：是指螺旋线的数目2 2、导程:是指同一条螺旋线上，相邻两牙在中径 线上对应两点间的轴向距离。3 3、螺纹升角：升角越小，自锁性能越好；反之越差思考回答认真听讲5 520208 8、原始三角型高度：4 4、牙型角与牙型半角：一个牙两侧面之间的夹角1010、旋合长度： 长 L L、中等 N N、短 S S二、螺纹代号：1 1、普通螺纹例：M24X1.5M24X1.5 左5G6G-L5G6G-LM M : :普通螺纹；2424 : :公称直径为 2424 毫米X X : :细牙；1.5:1.5:螺距为 1.51.5 毫米左：左旋；5G6G5G6G 中径公差带代号为5G,5G,顶径的公差带代号为 6G6G2 2、管螺纹例：G1/2G1/2 G G :管螺纹1/21/2 :内径为二分之一英寸3 3、梯形螺纹：TH40X14(TH40X14( P7P7)LH-5G6G-40LH-5G6G-40TH:TH:梯形螺纹；40:40:公称直径为 4