富士康科技科技公司基础IE培训现场改善ppt课件

1、 广义而言，“现场指的是开发、消费及销售三项主要活动的场所。 狭义而言，“现场指的是制造产品或提供效力的地方。 普通制造企业现场管理或现场改善中的“现场都是指后者。“实地实践发生行动的场地诸多小步伐改良的逐次累积诸多小步伐改良的逐次累积过程为导向过程为导向“改善继续运作的工具改善继续运作的工具实际实际“质量第一的理念质量第一的理念改善与管理改善与管理过程与结果过程与结果遵照遵照PDCA循环循环/SDCA循环。循环。把质量放在第一位把质量放在第一位用数听说话用数听说话下一流程就是顾客下一流程就是顾客“改善，意指继续不断地改良搜集现状资料，作为改善的出发点。搜集现状资料，作为改善的出发点。绝不将不

2、合格品或不正确信息，往下一流绝不将不合格品或不正确信息，往下一流程传送程传送检查现物检查现物(有关的物件有关的物件当场采取暂行处置措施。当场采取暂行处置措施。开掘真正缘由并将之排除。开掘真正缘由并将之排除。规范化以防止再发生。规范化以防止再发生。当问题当问题(异常异常)发生时，要先去现场。发生时，要先去现场。现场改善的三项活动现场改善的三项活动维持厂房良好环境的维持厂房良好环境的5S 在现场，规范化指的是将工程师所规在现场，规范化指的是将工程师所规定技术上和工程上的条件，转换成作业员定技术上和工程上的条件，转换成作业员天天所需求的作业规范。天天所需求的作业规范。消消除除浪浪费费五天任务制更多的

3、福利更高的工资更好的环境现状目的改善改善改善改善改善改善成果需求鲜明的前后对比。改善成果需求鲜明的前后对比。改善的方法源于现状分析。改善的方法源于现状分析。 改善过程必需有序且不脱漏。改善过程必需有序且不脱漏。改善的前提是现状准确明晰。改善的前提是现状准确明晰。改善最好不投入或很少投入。改善最好不投入或很少投入。程序记录方式程序分析技巧实施改善原那么程序记录中的符号程序符号间的连线程序记录编号原那么程序记录后的统计程序记录术语及作用侧板：裁板定长定宽封边钻孔开槽全检流程流程裁板裁板定宽定宽定长定长封边封边机器机器裁板机裁板机六头剪六头剪六头剪六头剪封边机封边机操作人数操作人数4222标准工时标

4、准工时流程流程钻孔钻孔开槽开槽检修检修机器机器垂直钻垂直钻刨花机刨花机人工人工操作人数操作人数111标准工时标准工时序号工序名加工部件规格套用量A1冲流水孔横杆19*1.0*4081B1束口前腿管22*1.2*804.72C1电阻焊前腿组合件1C2拉焊C3去飞溅C4全检及校平C5冲三孔C6冲靠背孔C7打凹C8去毛刺?没有清楚地表达出部件间的组合关系。没有清楚地表达出部件间的组合关系。?没有详细地显示出各个步骤的作业时间。没有详细地显示出各个步骤的作业时间。 ?无法直接地统计各种作业类别的数量。无法直接地统计各种作业类别的数量。?没有直观地表达出流程的作业类别。没有直观地表达出流程的作业类别。?

5、无法迅速地找出流程的关键控制点。无法迅速地找出流程的关键控制点。冲流水孔横杆29去毛刺回半成品仓暂存1打凹冲靠背孔冲3孔876去飞溅拉焊514束口电阻焊31腿架全检及校平D冲流水孔横杆29去毛刺回半成品仓暂存1打凹冲靠背孔冲3孔876去飞溅拉焊514束口电阻焊31腿架全检及校平D表示操作表示操作表示检验表示检验表示等待表示等待表示暂存表示暂存表示搬运表示搬运表示同一地方或同一表示同一地方或同一人进展的操作和检验人进展的操作和检验D表示操表示操作作表示检表示检验验表示等表示等待待表示暂表示暂存存表示搬运表示搬运留意部件留意部件间的连线！间的连线！序号序号AD序号序号B序号序号C序号序号D表示操作

6、表示操作表示检表示检验验表示等表示等待待表示暂存表示暂存序号序号E表示搬运表示搬运原那么：按类原那么：按类别单独编号、别单独编号、先右后左、从先右后左、从上到下上到下D16现行方法统计3233532 各道工序的作业时间。各道工序的作业时间。 必要的作业人员信息。必要的作业人员信息。 必要的工装设备信息。必要的工装设备信息。 每次搬运的间隔。每次搬运的间隔。 即：我们通常所说的即：我们通常所说的4M1E五个方面。五个方面。冲流水孔(3.6秒)横杆29去毛刺(14.4秒)回半成品仓暂存1打凹(7.2秒)冲靠背孔(7.2秒)冲3孔(7.2秒)876去飞溅(7.2秒)拉焊(21.6秒)514束口(9.

7、6秒)电阻焊(14.4秒)31腿架全检及校平(7.2秒)节拍时间：节拍时间：7.2秒秒对应产能：对应产能：4000set/13.5人人控制点控制点节拍时间节拍时间瓶颈点瓶颈点明白控制点明白控制点找出瓶颈点找出瓶颈点明确效力点明确效力点 流程程序分析 布置与线路分析 闲余能量分析 工艺程序分析 双手作业分析双手操作图操作时双手的移动分析联合作业程序图人机程序图联合程序分析闲余能量分析线图、线路图布置与线路分析物型的流程程序图人型的流程程序图流程程序分析工艺程序图整个制造工艺程序分析程序分析提问技术因果分析图头脑风暴法目的目的对象对象提问第一阶段了解现状手段手段提问第三阶段寻求对策对策对策方法方法

8、缘由缘由分析缘由提问第二阶段 完成了什么？完成了什么？(What) 何处做？何处做？(Where) 何时做？何时做？(When) 由谁做？由谁做？(Who) 如何做？如何做？(How) 要做这，能否有必要？要做这，能否有必要？(What)为什么为什么(Why)： 要在此处做？要在此处做？(Where) 要在此时做？要在此时做？(When) 要此人做？要此人做？(Who) 要这样做？要这样做？(How) 有无其他更好的成就？有无其他更好的成就？(What) 有无其他更适宜的地方？有无其他更适宜的地方？(Where) 有无其他更适宜的时间？有无其他更适宜的时间？(When) 有无其他更适宜的人？有

9、无其他更适宜的人？(Who) 有无其他更适宜的方法？有无其他更适宜的方法？(How)结果环境方法资料人设备3个臭皮匠胜过一个诸葛亮选择问题头脑风暴绘制鱼骨图现实验证分析根本缘由分配缘由确立缘由类型电灯不亮电灯开关电线/电缆灯泡电源供应没有灯泡灯泡松了被人偷了灯泡不适宜灯泡坏了灯泡烧坏了灯泡旧了电源断了暴风雨发电机缺点开关关了没插入电源保险丝不适宜清洁任务太大意电线断了狗咬的被人破坏了插座没电没缴电费电路烧断了开关坏了开关没了没连上腐蚀了最能够的根本缘由v提问技术找缘由提问技术找缘由v因果图表归重点因果图表归重点v头脑风暴寻对策头脑风暴寻对策改善四根本原那么细化面改善原那么PDCA循环法等待的经典改善 取消取消(Elimination) 合并合并(Combination) 重排重排(Rearrangement) 简化简化(Simplification) 即：即：ECRS改善四原那么。改善四原那么。 改善目的：改善目的：QCDMS最优。最优。 根本原那么根本原那么减少动作数减少动作数 根本原那么根本原那么双