各年度考试汇总[2][1][1](1)

1、2006年发电部第一季度考试试题(电气专业A卷)一、填空题：(每空1分 共30分)1、设备检修后合闸送电前，应检查送电范围内接地刀闸已拉开 ，接地线已拆除。2、若#1-#2炉A、B引风机电机油站应保证同名油泵、同名控制电源运行；#3-#4炉A、B引风机电机油站应保证异名油泵、异名控制电源运行,否则为非正常运行方式。3、规程中规定，母线绝缘电阻测定应使用2500V摇表测量，其值不得小于1M/KV。4、高频保护压板正常运行时两侧必须保持一致，不允许一侧投入跳闸，另一侧投停用；否则区外故障时，容易造成高频保护误动。5、正常运行时若集控出现6KV公用01A段母线接地报警，铸钢厂电源开关属于首

2、先断电排除的用户。6、二票三制是指工作票制度、操作票制度、交接班制、巡回检查制和定期试验制。7、#1、3、5、7循泵蝶阀控制电源由循泵房UPS供电,#2、4、6、8循泵蝶阀控制电源由主厂房对应机组UPS电源供电。8、在做#1机组柴油发电机带负荷试验时，网控保安MCC将失电，注意及时恢复MCC上各跳闸负荷的供电，特别是UPS、硅整流、油泵电源等设备。9、蓄电池正常时一般采取浮充电方式运行。10、网控新投用的微机防误装置电脑钥匙当电池显示低于1/2时应对其进行充电，作为倒闸操作专用工具ID码钥匙、电脑钥匙和万能钥匙，各值应严格按照交接班制度进行检查交接。11、我厂母线PT就地端子箱内有6个保险，3

3、个是刀闸操作动力电源保险，其线电压值是380 V，另3个是PT二次计量回路保险，其线电压值是100 V二、简答题：(共40分)1、2月10日零班发生的#1炉MFT不合格事件的主要原因有哪些？(20分 公共题)答：主要原因有以下几条：(1)铁锹掉进D煤仓，卡住D给煤机皮带，造成D磨振动、因出口温度高而D磨发生跳闸。(2)B工作变高压侧开关工作6134出口跳闸继电器BCJ常开触点间距小，加上D给煤机皮带被铁锹卡住引起磨煤机剧烈振动，有可能会使其瞬间接通而造成B工作变误跳闸。(3)工作6134开关跳闸引起#1机组工作PCB、#1炉运行层MCC1B、#1炉0米层MCC1B母线失电，造成炉运行层MCC1

4、B所接带的FSSS（二）电源和炉0米层MCC1B所接带的B磨煤机油站电源失去，致使BC2、BC3油枪因FSSS（二）电源失去投用不成功，B磨煤机因油泵电源失去而发生跳闸。(4)在D、B磨煤机相继跳闸，而BC2、BC3油枪又投用不成功的情况下，最终“失去炉膛火焰”保护动作导致MFT。2、对于运行中的电动机，巡检的主要内容有哪些？(20分 巡检岗位回答)答：主要有：(1)检查电动机外壳和轴承温度是否正常； (2)检查电动机无烟气、焦味等过热现象； (3)检查电动机的振动和声音是否正常； (4) 对油环式润滑的轴承，应注意油环转动是否灵活，轴承箱内油位是否正常；对强力润滑的轴承，应检查油系统和冷却水

5、系统运行是否正常；对直流电动机应注意检查其滑环或整流子有无火花、电刷有无跳动等现象；对密闭空冷电动机，应检查其是否有漏水、漏风、漏油等现象。 (5)检查电动机周围环境是否清洁，不应有煤灰、水汽、油污、金属导线、绵纱头等，以免被卷入造成电动机损坏。 3、更换6KV公用01B段母线PT一次保险，主要的安措有那些？(20分 值班员以上岗位回答)答：1)将#01启备变B分支快切及#2机6KV工作段B分支快切切至“本屏”；2)退出#01启备变A、B柜B分支复合电压元件压板；3)按先直流后交流的顺序取下01B段母线PT的二次保险，拉出PT小车进行一次保险更换； 4)更换完一次保险后按照先交流后直流的顺序装

6、复二次保险； 5)恢复#01启备变B分支和#2机6KV工作段B分支快切以及#01启备变A、B柜B分支复合电压元件压板。三、问答题：(共30分 公共题)下面是用万能钥匙进行罗丰线由旁路倒回本线运行的主要操作步骤，请指出该步骤的错误之处，并说明错误原因，以范例的形式写出正确的操作步骤。范例： 步骤 合上2181刀闸合上2183刀闸合上218开关断开2184刀闸断开241开关断开2412刀闸断开2414刀闸答：错误之处和原因：(1)合上2181刀闸不对不符合正常的运行方式，按照中调下达的运方，罗丰线正常情况下应接带在220KVB母线上；(2)在合上218开关后接下来不是断开2184刀闸而是断开241

7、开关如果先断开2184刀闸，在操作2184刀闸的过程中假如正好发生241开关或者218开关跳闸，就会造成带负荷拉刀闸，产生严重后果；(3)在断开241开关后接下来不是断开2412刀闸而是断开2414刀闸违反了在断开开关后先拉负荷侧刀闸后拉电源侧刀闸的停电操作原则。正确的操作步骤是：合上2182刀闸合上2183刀闸合上218开关断开241开关断开2184刀闸断开2414刀闸断开2412刀闸2006年发电部第一季度考试试题(电气专业B卷)一、填空题：(每空1分 共30分)1、雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴，并不得靠近避雷器和避雷针。2、部门2月16日通知中对炉运行层FSSS电源运行规定

8、是#1-#2炉保持电源一运行，电源二备用；#3-#4炉保持电源二运行，电源一备用。3、用兆欧表测量绝缘时，一般规定摇测时间为 1分钟。测量1000伏以上电动机的绝缘电阻应使用2500伏摇表，1000伏以下的电动机应使用500伏摇表。4、如同时发6KV接地和6KV电压回路断线光字牌报警，则表示6KV母线PT一次保险熔断。5、保证安全的技术措施是停电 、 验电 、 接地 、 悬挂标示牌和装设遮拦 。6、截至3月17日止我厂仍未进行励磁调节器PSS电气试验的机组是 #4 机组。7、#1炉若A一次风机A油泵在运行，则B一次风机的 B 油泵运行为正常的运行方式。8、正常时，柴油发电机运行方式开关切“自动

9、”位置，在保安PCA和 保安PCB段均失电的情况下启动柴油发电机；在工作PCB和工作PCC母线均恢复电压时停止柴油发电机。9、发电部电气专业每天均要求进行的定期工作有集控、网控的正常/事故照明切换，交接班时的中央音响信号试验和网控各运行线路交换高频信号试验。10、电力规程中常提到的五种电气恶性误操作事故分别是指带电合地刀、带地刀合闸 、带负荷拉合刀闸、误入带电间隔、误停送电。11、目前我厂300MW机组的201、202、203、204、210、220开关的分合闸操作暂时不用新电脑钥匙进行，保持原有操作方式。二、简答题：(共40分)1、针对今年元月26日晚班#3发电机解列前做励磁工频备励切换时发

10、生的203开关跳闸事件，设管部随后下发了关于#3机组励磁工频备励切换操作规定，该规定的主要内容是什么？为何要这样规定？(20分 公共题)答：该规定的主要内容：(1)由于A、B柜跳闸联启CK回路与“励磁系统故障”启动保护跳机回路存在时间上不匹配问题可能导致切工频备励时发生跳机现象，在进行工频备励倒换过程中，要求#3机组停机前的切换试验必须短暂退出“励磁系统故障压板”，待试验完毕后再投入该压板。(2)在日常运行过程中，若该机组励磁系统A、B柜故障检修，在进行倒工频运行时也必须短暂退出“励磁系统故障压板”，以防机组误跳。 这样规定的原因：AK、BK、CK常闭接点串联发“励磁系统故障”回路没有延时，而

11、AK、BK常闭接点串联启动CK时，CK合闸过程有一延时，在CK还未合上时励磁系统故障信号已出口启动保护跳闸。2、异常天气情况下对户外配电设备重点检查的内容有主要有那些？(20分 巡检岗位回答)答：主要有：(1)大风天气检查导线和设备上有无落物，导线有无严重摆动；(2)大雾天气检查瓷瓶、套管有无火花、闪络和严重放电；(3)雨雪天气检查导线接头、设备引接线接头和刀闸口应无积雪，户外配电门柜应关严，配电室是否存在漏雨现象；雷雨后，检查避雷器套管有无损坏、裂缝和放电现象；(4)气温骤降时，应检查户外配电柜内加热电阻的投运情况；(5)天气潮湿时，应检查配电柜内的趋潮装置是否正常投运。3、220KV母线P

12、T由运行转检修的操作中，先要取下母联开关的控制保险，然后再合上母线PT联络开关BK，请问合上BK开关的作用是什么？如果不取下母联开关的控制保险，有可能发生什么后果？(20分 值班员以上岗位回答)答：(1)合BK开关的作用：使ZJ1、ZJ2继电器励磁动作，其接点将、段母线PT二次电压回路并列运行，实现被停运PT母线接带的电压负荷转移到正常运行母线PT接带。 (2)如果不取下母联开关的控制保险：在合上BK的瞬间，如果母联开关和分段开关同时发生跳闸，有可能因两段母线存在电压差，造成两段母线PT二次保险熔断，引起保护和自动装置误动。三、问答题：(共30分 公共题)简述利用网控新投用的微机防误装置进行某

13、一项操作的主要操作步骤(主要写模拟屏上的操作步骤)答：(1)得到调度许可工作任务后，打印好操作票；(2)检查电脑钥匙电量，如果不满1/2，则及时进行充电；(3)检查模拟屏在“反馈”运行状态，模拟屏与现场开关、刀闸实际位置一致(不一致时可用复位键进行设置修正)；(4)按压模拟屏上的“模拟”按钮，根据上方液晶显示屏提示插入ID码钥匙，然后按照操作票上操作任务逐项按压对应的刀闸、开关指示灯，直至按压完毕；(5) 按压模拟屏上的“操作”按钮，根据上方液晶显示屏提示插入ID码钥匙进行电脑钥匙接票，接完票后拿着电脑钥匙去现场进行操作；(6)操作完毕后将电脑钥匙插回模拟屏进行操作信息回传，以备下一次操作。2

14、006年发电部第一季度考试试题(汽机专业)一、填空题：你所在机组#1机，以下填空均填你所在机组运行参数。1. 机组正常运行时#1、3、5瓦振动分别为：#1机：65-82、13-47、33-77m。2. 机组正常运行大机润滑油温42时#2、4、6瓦温度分别为：74、48、76。3. 机组正常运行时缸胀、差胀分别为20.4、10.9mm。4. 调节级压力为10MPA，此时对应负荷应为240-250MW。5. 负荷240MW，凝泵出口压力2.5MPA,电流88A。6. 正常运行大机润滑油压力0.145-0.149MPA。7. 高、低旁减温器后温度分别为：396.5、40。8. A、B小机润滑油压力分

15、别为0.18、0.186MPA。9. CRT真空画面有疏水温度测点，最高点温度220。10. 现阶段，A、B汽泵推力轴承温度分别为74、84。11. 开式泵、闭式泵电机电流分别为30、80A。12. 负荷250MW，#1、#4抽压力分别为5.5、0.588MPA。13. 240MW负荷高压缸排汽压力MPA。14. 正常运行开式泵电流30A。15. 发电机密封油空侧、氢侧密封油压分别为：0.51、0.58MPA。16. 300MW负荷时#4抽供小机蒸汽流量44T/H。17. 180MW负荷时凝结水流量为350T/H。18. 机组正常运行，150MW负荷时#1高加出口给水温度200-210。19.

16、 机组正常运行，270MW负荷时#5低加出口给水温度135-150。你所在机组#2机，以下填空均填你所在机组运行参数。1.机组正常运行时#1、3、5瓦振动分别为：37-48、62-74、59-682.机组正常运行大机润滑油温42时#2、4、6瓦温度分别为：88、84、71。3.机组正常运行时缸胀、差胀分别为18.3、11.9。4.调节级压力为10MPA，此时对应负荷应为245-255MW。5.负荷240MW，凝泵出口压力2.4MPA,电流 88A。6.正常运行大机润滑油压0.116-0.119MPA。7.高、低旁减温器后温度分别为339、42-68。8.A、B小机润滑油压力分别为0.171、0

17、.186MPA。9.CRT真空画面有疏水温度测点，最高点温度230-280。10现阶段，A、B汽泵推力轴承温度分别为58、83。11开式泵、闭式泵电机电流分别为35、80A。12负荷250MW，#1、#4抽压力分别为5.5、0.59MPA。13.240MW负荷高压缸排汽压3.0MPA。14正常运行开式泵电流35A。15发电机密封油空侧、氢侧密封油压分别为：0.5、0.6MPA。16.300MW负荷时#4抽供小机蒸汽流量为44T/H。17.180MW负荷时凝结水流量为300-400T/H。18.机组正常运行，150MW负荷时#1高加出口给水温度200-210。19.机组正常运行，270MW负荷时

18、#5低加出口给水温度135-150。你所在机组#3机，以下填空均填你所在机组运行参数。1.机组正常运行时#1、3、5瓦振动分别为：#1机：110-137、54-57、22-302.机组正常运行大机润滑油温42时#2、4、6瓦温度分别为：87、81、80。3.机组正常运行时缸胀、差胀分别为21.7、12.8。4.调节级压力为10MPA，此时对应负荷应为235-245MW。5.负荷240MW，凝泵出口压力2.5MPA,电流 80A。6.正常运行大机润滑油压力0.135MPA。7.高、低旁减温器后温度分别为300-330、40-80。8.A、B小机润滑油压力分别为0.163、0.163MPA。9.C

19、RT真空画面有疏水温度测点，最高点温度155。10现阶段，A、B汽泵推力轴承温度分别为71、82。11闭式泵电机电流70A。12负荷250MW，#1、#4抽压力分别为5.5、0.59MPA。13.240MW负荷高压缸排汽压力3.0MPA。14正常运行开式泵电流29A。15发电机密封油空侧、氢侧密封油压分别为：0.52、0.58MPA。16.300MW负荷时#4抽供小机蒸汽流量为40-44T/H。17.180MW负荷时凝结水流量为300-400T/H。18.机组正常运行，150MW负荷时#1高加出口给水温度200-210。19.机组正常运行，270MW负荷时#5低加出口给水温度135-150。你

20、所在机组#4机，以下填空均填你所在机组运行参数。1.机组正常运行时#1、3、5瓦振动分别为：#1机：28-44、26-30、49-582.机组正常运行大机润滑油温42时#2、4、6瓦温度分别为：85、86、82。3.机组正常运行时缸胀、差胀分别为22、10.3。4.调节级压力为10MPA，此时对应负荷应为230-240MW。5.负荷240MW，凝泵出口压力2.3-2.4MPA,电流77A。6.正常运行大机润滑油压0.135MPA。7.高、低旁减温器后温度分别为350-387、79-134。8.A、B小机润滑油压力分别为0.172、0.214MPA。9.CRT真空画面有疏水温度测点，最高点温度4

21、7。10现阶段，A、B汽泵推力轴承温度分别为62、60。11开式泵、闭式泵电机电流分别为28、88A。12负荷250MW，#1、#4抽压力分别为5.5、0.6MPA。13.240MW负荷高压缸排汽压力3.0MPA。14正常运行开式泵电流A。15发电机密封油空侧、氢侧密封油压分别为：0.5、0.57MPA。16.300MW负荷时#4抽供小机蒸汽流量为44T/H。17.180MW负荷时凝结水流量为300-400T/H。18.机组正常运行，150MW负荷时#1高加出口给水温度200-210。19.机组正常运行，270MW负荷时#5低加出口给水温度135-150。1. 大机油箱油位：#1机：50，#2

22、机：-45，#3机：50，#4机：10mm。2. 大机隔膜阀油：#1机：0.66 MPA，#2机：0.65MPA,#3机：0.7 MPA，#4机：0.782MPA。3. EH油箱油位：#1机：5/8，#2机：51，#3机：51，#4机：53cm。4. 除氧器就地水位计最大量程为3M。5. 两小机就地安全油压分别为#1机：1.05、1.08 MPA ，#2机：1.06、1.1MPA，#3机：1.21 、1.22MPA，#4机：1.18、1.2 MPA。6. 发电机密封油氢侧、空侧密封油压分别为：#1机：0.582、0.51MPA，#2机：0.55、0.51 MPA，#3机：0.58、0.515

23、MPA，#4机：0.57、0.5MPA。密封油箱油位分别为9.5、7、4.9、14.7cm。7. 凝泵电机额定功率1000KW。8. 电泵电机额定功率5500KW。9. 单台给水泵最大额定流量537吨/时。10. 开式泵电机额定电流33A。11. 循泵电机额定功率2000KW。12. #1抽取从高压缸第 7级后。13. 凝汽器设计传热端差为小于7-12，凝汽器半边运行时允许负荷小于75%额定负荷，允许排汽温度小于50。14. 氢纯度低 92%报警。15. 循泵最大额定流量19800T/H。16. 定冷泵出入口压差低0.2MPA，联启备用泵。17. 转子振动高报警值0.125mm。18. 汽机超

24、速保护动作值3300rpm。19. 大机零转速1 rpm。20. 小机真空低58.7KPA闭锁小机挂闸。21.TSI中文含义为汽轮机监视仪表，其功能为对汽轮机转子的串轴、箱对膨胀、绝对膨胀、轴承振动、轴挠度、转速、轴偏心、零转速等进行监测，并对测量值进行比较判断，超限时发出报警信号和停机信号。ETS的中文含义为即危急遮断系统。其功能为当机组运行参数超过安全运行极限，（真空低，润滑油压低，EH油压低，串轴大，超速）ETS使各蒸汽阀门上的油动机中的压力油泄掉，迅速关闭全部阀门以保证机组安全。该系统采用了双路并串联逻辑电路，可避免误动作及拒动作，提高了系统可靠性。22.DEH的CRT画面主汽温度测点

25、取自12.6米主汽门前、主汽压力测点取自主汽三通前靠近主汽三通管。23.真空严密性试验合格新标准值每分钟下降0.3Kpa。二问答题：1.开机过程，如何保证水质？1答：除氧器进水全部通过凝输泵和停机冷却水泵供给，将#5低加出口电动门及旁路门加关并拉电，#3高加正常疏水至除氧器手动门及电动门关闭，加大除氧器进汽，加强定排、加大连排。2.除氧器汽侧退出检修安措？注意事项？操作步骤：(1)、降负荷带150MW左右运行；(2)、退出#5、6低加汽侧运行，#7、8号低加水汽侧均开；(3)、关闭三台高加连续排汽总门；(4)、开#3高加危疏，关闭#3高加正常疏水手动门及电动门；(5)、关闭四抽供除氧器电动门及

26、辅汽供除氧器用汽手动门、电动门；(6)、关闭连排一、二次门后关闭连排扩容器至除氧器手动门。(7)、关闭除氧器溢水电动门手动门；(8)、注意给水泵出口压力及流量，必要时联系热工退主泵进口压力低且流量低跳泵保护(有的机组未串接流量低)。(9)、将以上电动门拉电，开大排氧门，将除氧器卸压。注意事项：(1)、在关四抽供除氧器电动门前，应先将除氧器水位补高一些(1300mm左右)，因为除氧器无汽加热时，水温会急剧下降；(2)、维持高加汽测运行，以防锅炉进冷水及防止超温；(3)、关闭除氧器溢水手动门，防止漏真空；(4)、防止给水泵汽化。辅汽供除氧器左侧逆止门漏是除氧器反漏所致，因此要将除氧器汽侧退出运行。

27、要点是防止漏真空，给水泵入口压力低保护要解除，为防止给水泵汽蚀，降低除氧器水侧进口温度。3.密封油系统中平衡阀的工作原理？10分答：平衡阀平衡活塞的上侧引入空侧密封油，下侧引入被调节并输出的氢侧密封油压。此两种油压分别作用在平衡活塞的两面，当空侧油压高于氢侧油压时，平衡活塞带动阀芯向氢侧移动，加大阀门开度，使氢侧油两增加，则进入密封瓦的氢侧油压随之增加，直至达到新的平衡；反之平衡活塞带动阀芯向空侧移动，减小阀门的开度，使氢侧油量减少，其压力也随之减少，直至达到新的平衡。4.开机过程防止除氧器压力下降的措施？15分指定一台机带辅汽且要求压力稳定，当除氧器压力下降时，关闭凝输泵供除氧器上水电动门，

28、因#5低加出口电动门及旁路电动门可能有内漏，所以还要开#5低加出口至循环水电动门，不对除氧头喷水。5.除氧器工作原理？答：我厂为热力除氧（1分），热力除氧器的工作原理是建立在亨利定律和道尔顿定律基础上，水中溶解气体量的多少与气体的种类，水的温度及各种气体在水面上的分压力有关（4分）。即：把压力稳定的蒸汽通入除氧器加热凝结水，在加热过程中，水面上水蒸汽的分压力逐渐增加，而其它气体的分压力逐渐降低，水中的气体就不断地分离析出，当水被加热到除氧器压力下的饱和温度时，水面上的空间全部被水蒸汽充满，各种气体的分压力趋于零，此时水中的氧气及其它气体即被除去（5分）。6.切换小机冷油器操作？答：1）、开备用

29、冷油器冷却水进口门，排空气后根据油温及环境温度调节出口门开度（夏天与冬天不一样，夏天要先开水，冬天要防止油温下降快）4分2）、与集控室加强联系，缓慢开备用冷油器油侧进口门，排完空气后全开油侧进出口门，注意油压变化 4分3）、备用冷油器投入运行后，检查压力等参数正常，将原运行冷油器油侧出口门，水侧出口门关闭，注意油压，油温 2分7.电动给水泵启动前辅助系统检查与投入项目有哪些？答：1）、确认开式水系统运行，冷油器冷却水投入。3分2）、确认闭式水系统运行，前置泵轴套冷却水投入，给水泵密封冷却水投入，检查密封水回水已投入。5分3）、电机空冷器冷却水进、出水门在开启位置。2分4）、电泵偶合器油箱油位在

30、油面计1/32/3位置，油质合格，否则更换新油。2分5）、辅助油泵在运行，油压在0.2MPa以上，检查各瓦和液力偶合器回油应正常，油系统无漏油。3分8. 凝结水产生过冷度主要因素有哪些？答：过冷度：排汽压力对应下的饱和温度与凝结水温度之差，凝结水产生过冷却的主要原因有：1）凝汽器侧积有空气；2）运行中凝结水水位过高；3）凝汽器冷却水管排列不佳或者布置过密；4）循环水量过大。9.凝汽器半面清洗安措？注意事项？答：凝汽器的半边隔绝清洗安措:1）、凝汽器胶球清洗装置停运。2）、根据机组真空情况，联系值长减负荷至60%或以下。3）、适当开大运行侧凝汽器循环水进口门和出口门。4）、检查准备停用侧至水室真

31、空泵入口隔离门关闭。5）、关闭停用侧凝汽器抽真空隔离门。6）、先关闭停用侧凝汽器循环水进水，再关出水门，并开出水管上放水门，开启停运侧循环水进水门。7）、开停用侧凝汽器放空气门。8）、当水压降到“0”后，缓慢打开停用侧凝汽器人孔门进行清扫，查漏工作，并密切注意凝汽器真空，若在隔绝过程中发生真空下跌应立即停止操作，进行恢复处理。注意事项： 1）、隔绝半侧循环水一定要在低负荷进行，最好将负荷放在150MW以下； 2）、通知循泵房做好启动循泵的准备，请示领导退出大机真空低保护； 3)、开关循环水进口电动门时最好在就地点动操作； 4)、开循环水进口母管底部排污门

32、放水后要加强凝坑水位的监视，防止凝坑满水； 5)、开循环水水室放水门、排空气时一定要要缓慢，要加强对真空的监视； 6)、一旦真空已到跳闸值，经处理仍在下降应果断打闸停机，防止事故扩大。10.密封油系统中差压阀的工作原理？答：压差阀的活塞上面引入机内氢气压力（压力为p1），活塞下面引入被调节并输出的空侧密封油（压力为p），活塞自重及其配重片重量（或调节弹簧）之和为p2（可调节），则使p=p1+p2（上下力平衡）。当机内氢气压力p1上升时，作用于活塞上面的总压力（p1+p2）增大，使活塞向下移动，加大三角形工作油孔的开度，使空侧油量增加，则进入空侧密封瓦的油压随之增加，直到达到

33、新的平衡；当机内氢气压力p1下降时，作用于活塞上面的总压力（p1+p2）减少，使活塞上移，减少三角形油孔的开度，使空侧油量减少，压力p随之减少，直到达到新的平衡。11机组转速600rpm检查项目？答：1)、就地用听针倾听汽轮发电机组声音正常，机头各表计显示正常。2)、各支持轴承，推力轴承金属温度正常。3)、各轴承回油温度正常。4)、各轴承润滑油压正常，油温大于35。5)、密封油系统运行正常，顶轴油泵已停运。6)、汽轮机主再热、本体、抽汽管道疏水处于全部开启位置。7)、低压缸喷水处于投入位置，真空正常，大机低压缸排汽温度正常。8)、EH油系统工作正常，系统无漏泄，油温大于28。9)、机组振动、串

34、轴、差胀、绝对膨胀，上下缸温差在允许范围内。10)、除氧器、凝汽器水位指示准确，各油箱油位指示正常。12、前置泵入口滤网检修安措1)、将负荷转移后停运小机，汽泵检修则开小机本体疏水，半小时后停运前置泵，将前置泵停电 4分2）、关给水泵出口电动门并加关，拉电挂警告牌 1分3）、关给水泵中间抽头电动门，手动门拉电挂警告牌 1分4）、关给水泵再循环调门，手动门 1分5）、关前置泵进口电动门，拉电挂警告牌，注意压力变化 1分6）、停给水泵卸荷水，密封水 1分7）、开前置泵入口滤网排污门 1分13、小机检修安措（10分）1）、根据大机负荷情况，将要停运给水泵负荷转移至运行给水泵 (必要时启动电泵运行)，

35、将停用给水泵转速逐渐下降至3000rpm，再循环开全；1分2）、打闸小机，检查“小机跳闸”灯亮，高、低压主汽门关闭，高、低调速汽门关闭，转速应下降；1分3）、四抽及辅汽供汽电动门联关，小机管路上疏水阀联开；1分4）、开启小机本体疏水阀（三个手动门）；1分5）、半小时后停运前置泵，拉电挂牌；1分6）、关闭汽泵进、出口及中间抽头电动门，拉电挂牌，关闭再循环、中间抽头手动门；1分7）、关闭小机排汽蝶阀，检查排汽蝶阀水封装置投用情况；开启小机真空破坏阀、真空到“零”；1分8）、停汽封，关闭小机轴封供汽阀和轴封回汽隔离阀（注意大机真空应正常）；1分9）、关闭小机低压缸喷水调节阀前后隔离门；1分10）、根

36、据情况是否停用小机主油泵、关闭小机EH供油手动门，密切注意泵组的瓦温情况。1分14、机12.6m检查项目（写对一条得1分）汽轮发电机组(12.6m部分)：（7分）（1）检查机头周围所有的油压表、试验块、油管路不漏不渗，各保护和报警的压控正常投入，试验块在在线投入状态；（2）检查主汽门、调门、中压主汽门、中压调门位置正常，反馈杆正常不松脱，弹簧在正常位置不偏斜卡涩，各油动机均正常不抖动，不渗漏，各蓄能器不渗漏；（3）检查机组AST、OPC电磁阀、隔膜阀、空气引导阀等工作正常，AST、ASP、OPC等油压正常；（4）检查各轴承油档处不漏，油管路正常不泄漏，油压正常、回油温度均正常，各瓦振动无异常；

37、（5）检查主油泵进出口油压应正常，各轴承油压正常；（6）检查汽机本体联接管路不漏汽；（7）检查各轴封处不往外冒汽，低压轴封处无明显往内吸汽的声音；（8）检查发电机密封油压力正常；（9）检查机组盘车装置齿轮位置正常；（10）检查低压缸四个角上的排汽温度正常，且无偏差；（11）检查发电机四个角上的氢冷器出口冷风温度正常，偏差不大，发电机氢系统无明显泄漏声；（12）检查励磁机各风门正常关闭，检查励磁机冷风温度正常，热风温度在正常范围内；发电机、励磁机各部温度符合规定值，无异常发热现象。发电机、励磁机音响正常，无金属磨擦或撞击声，无异常振动现象。发电机、励磁机应清洁，无漏水、漏油等现象。检查励磁机无结

38、露现象。汽动给水泵组（12.6m部分）：（7分）（1）检查就地仪表柜上各油压、汽压、转速、真空等仪表正常投入，且读数在正常范围内（检查小机真空88.3KPa，安全油压在1.01.05MPa，小机排汽温度135；）；（单给3分）（2）检查汽泵组周围所有的油压表、试验块、油管路不漏不渗，各保护和报警的压控正常投入，试验块在在线投入状态；（3）检查高低压主汽门、调门位置正常，反馈杆正常不松脱，各油动机均正常不抖动，不渗漏；（4） 检查各轴封处不往外冒汽，低压轴封处无明显往内吸汽的声音；（5）检查小机本体联接管路不漏汽；（6）检查汽泵组各轴承油档处不漏，油管路正常不泄漏，油压正常、回油油流正常，回油温

39、度均正常(回油温度75)，各瓦振动无异常(振动应小于0.076mm)，盘车及联接油管路不泄漏；（7）检查小机排汽温度正常；（8）检查汽泵本体无漏水、漏汽现象；（9）检查汽泵进出口压力正常，进出口管无泄漏现象，无振动现象；（10）检查汽泵机械密封无泄漏，回水窥视孔观察密封水回水正常，密封水管路无泄漏，检查汽泵密封水回水温度90；（11）检查小机缸胀指示正常；#2、#3高加、给水管路的检查项目（3分）抽汽压力、温度正常范围，疏水水位正常，阀门开关方式正确，系统无外漏。2006年发电部第一季度考试试题(锅炉专业A卷)一、填空题：（公共题：每题3分，共30分）1.我厂空预器吹灰器布置在空预器烟气的（出

40、口/冷端）侧， A、B空预器转子的运行转向是不一致的，其中B空预器转向从上往下看是（逆）时针，转子传热波纹片是从（二次风）侧区域进从（一次风）侧区域出。2.炉膛负压控制过高，从炉膛和烟道不严密处漏入炉内冷空气愈大，其结果是造成（锅炉排烟热损失）和（引风机电耗）都增大，降低锅炉运行经济性，一般炉膛漏风系数每增加0.10.2排烟温度将升高38，锅炉效率降低0.2%0.5%，所以运行中在保证炉膛不冒正压情况下，尽可能从运行可控角度降低（负压）运行。3.炉膛最佳过量空气系数是指：（排烟损失）和（未燃烧损失）之和最小对应的空气系数：一般高负荷过量空气系数控制在1.11.2%，对应的锅炉氧量为（1.93.

41、5%）；炉内氧量变化是反映炉内燃烧状况好坏的第一眼睛，我厂炉内氧量表测点装设在（空预器烟气进口侧）位置。4.目前一期#1#4炉B炉水泵匀进行了辅助冷却循环泵技术改造，其中（#2#4炉）又进行A炉水泵辅助冷却泵循环泵技术改造，机组低于（180）MW时可优化一台炉水泵运行。5.我厂一期炉膛折焰角底部受热面管布置是（水冷壁管），二期是（水冷壁和过热器包覆管），所以折焰角吹灰时，其主汽温变化趋势会不一样。6.锅炉尾部烟道发生二次燃烧最明显的特征是 (排烟温度异常偏高)；冷炉升炉过程在油煤混烧和投等离子点火时要加强（空预器）吹灰。7.当一次风机油站出口压力低于（ 0.117 ）Mpa时，应有两台油泵运行

42、，低于（ 0.05 ） Mpa时，风机跳闸。一次风机偶合器油压低于（0.03）Mpa，延时5S风机保护跳闸。8进行锅炉杂用汽母管暖管时和水压试验后进行泄压时，暖管和泄压速度不能过快，暖管前要（充分疏水 ），泄压速度要按规定进行泄压，否则均容易引起管道（水冲击和振动）。9. 当发现油枪运行漏油时，应立即将（油枪退出并隔离 ），然后联系维护人员处理，并通知消防人员清理平台积油。10.我厂现300MW锅炉风量低至<30%时，即低至（ 366 ）T/h时MFT动作，燃油母管压力低于（0.2 ）Mpa,发OFT.11等离子点火满足条件：风压（ 5）Kpa，冷却水进出口差压（0.15）Mpa.11.

43、 我厂一期炉膛压力低至（-2540）Pa，延时3S产生MFT动作；12. 我厂一期汽包水位高>( 300)mm, 如负荷在150220 MW时,延时 （45） 秒产生MFT。二、问答题：（共70分）1.写出一期现阶段完善后的锅炉定期工作内容？（公共）15分答：周一：（1）油枪吹扫（2）白班高负荷折焰角处长吹吹灰，晚班全面长吹和本班管辖短吹吹灰一次，空预器每班吹灰两次（3）#1炉辅助风挡板、燃烧器摆角、磨折向挡板检查。（4）火检风机倒换周二：（1）油枪吹扫。（2）白班高负荷折焰角处长吹吹灰，晚班全面长吹和本班管辖短吹吹灰，空预器每班吹灰两次（3）#2炉辅助风挡板、燃烧器摆角、磨折向挡板检查

44、（4）风机油泵倒换。周三：（1）油枪吹扫。（2）白班高负荷折焰角处长吹吹灰，晚班全面长吹和本班管辖短吹吹灰，空预器每班吹灰两次（3）#3炉辅助风挡板、燃烧器摆角、磨折向挡板检查（4）炉辅机油箱放水。周四：（1）油枪吹扫。（2）白班高负荷折焰角处长吹吹灰，晚班全面长吹和本班管辖短吹吹灰，空预器每班吹灰两次（3）#4炉辅助风挡板、燃烧器摆角、磨折向挡板检查（4）炉主要辅机测振、测温。周五：（1）油枪吹扫。（2）白班高负荷折焰角处长吹吹灰，晚班全面长吹和本班管辖短吹吹灰，空预器每班吹灰两次（3）#4炉辅助风挡板、燃烧器摆角、磨折向挡板检查周六：（1）油枪吹扫。（2）白班高负荷折焰角处长吹吹灰，晚班全

45、面长吹和本班管辖短吹吹灰，空预器每班吹灰两次（3）#4炉辅助风挡板、燃烧器摆角、磨折向挡板检查（4）磨密封风机倒换。周日：（1）油枪吹扫。（2）白班高负荷折焰角处长吹吹灰，晚班全面长吹和本班管辖短吹吹灰，空预器每班吹灰两次（3）#4炉辅助风挡板、燃烧器摆角、磨折向挡板检查其它：每月1日、15日进行油枪及等离子试运、空压机及冷干机倒换2.写出一期水冷壁、过热器的系统流程图？（公共）15分见系统图。3.锅炉结焦原因、危害及和运行预防措施？（值班员以上岗位）20分答案要点：（1）原因分析：在炉膛中心高温区域，有部分粉煤灰熔化成液态或呈软化状态，随着烟气的流动，温度逐渐降低，当接触到受热面时如果仍保持

46、软化状态，则会粘结在受热面上形成积灰。由于灰的传热性很差，使得积灰的外表温度升高，且因为表面粗糙，更容易粘附软化状态的灰，从而在积灰的外表面上粘上一层软化的灰粒，形成第一层渣。如此发展下去，外表温度越来越高，结渣越来越厚，当渣的温度达到熔化温度时，就会流到邻近的受热面上，扩大了结焦的范围。因而，结焦的过程是一个自动加剧的过程。形成结焦的条件是燃料中的灰分、较高的炉膛温度、较低的灰熔点。还有一些影响结焦的外部因素，比如：锅炉的负荷、火焰中心偏斜、锅炉风量及风与煤粉的混合程度等等。锅炉负荷越高，炉膛中心温度越高，使得灰分的软化程度加剧，尤其是当火焰偏斜或燃烧器长期下摆或上摆，造成局部区域热负荷过高

47、，使灰更容易在此处粘结。当炉内风量不足或燃料与空气混合不充分，会产生大量还原性气体，降低灰的熔点，使结焦加剧。开始结的焦比较疏松，如果吹灰不及时，随着壁温的升高，结焦将越来越严重。（2）结焦的危害：当水冷壁受热面上发生结焦时，会使并列管的吸热不均，造成管屏之间的热偏差增大，局部水冷壁管超温；由于炉膛出口烟温升高，还会引起过热器、再热器壁温升高，炉内结焦不均匀时，将造成过、再热器的严重热偏差；大块焦落下时可能砸坏管子或造成锅炉熄火；此外，受热面结焦将使排烟温度升高，排烟损失增大；喷燃器结焦会造成煤粉气流偏斜，使不完全燃烧损失增大，锅炉效率降低等等。结焦还增大了锅炉的通风阻力，增大风机电耗，严重的

48、会限制锅炉出力。（3）如何从调整的角度，尽量减少和预防结焦的发生：a、保证适当的风煤比，即合理的氧量，避免炉内出现还原性气氛，提高煤粉的燃烬程度。b、定期活动喷燃器摆角，高负荷时，要均匀分配各层热负荷，使炉膛温度均匀，避免局部区域的长期高温。c、保持合理的燃料风开度，维持喷燃器出口的煤粉气流刚性，避免产生火焰偏斜，防止煤粉直接冲刷受热面墙壁产生的结焦和喷燃器出口的结焦。d、定期有效地进行吹灰，减轻结焦的程度，防止形成大块的焦而影响锅炉安全。4. 结合你所在的锅炉当班情况，总结近二个月的锅炉氧量优化燃烧存在的问题，为进一步优化燃烧，提高锅炉效率，提出你的建设意见？（值班员以上岗位）20分答案要点

49、：（1）低氧燃烧的目的：通过锅炉优化设计和运行优化配风，来降低锅炉过量空气系数，从而达到提高锅炉效率和降低NOx污染排放物为目的。 （2）低氧燃烧的利与弊：由于锅炉风量的改变，对一些锅炉主要的参数都将产生影响，如：汽温的变化，风机负荷的变化，飞灰含碳量的变化，炉膛各部烟温的变化以及排烟量的变化等等。但由于我们对低氧燃烧这个新理念仍处在摸索和实践过程，如果盲目地追求“低氧”，而忽视了它对“燃烧”的影响，不但没达到经济运行的目的，还有可能会影响安全运行。例如：减小锅炉风量，可以降低炉膛出口烟气温度，一方面防止炉膛出口处结焦，另一方面可降低屏式受热面处的烟气温度，保证管壁的安全。但如果氧量过低，配风

50、不当，造成煤粉燃烧不完全，可引起飞灰可燃物大幅度上升；另外，还容易造成炉内还原性气氛的产生，降低灰熔点，使产生结焦和高温腐蚀的可能性增大。相反，一味地增大锅炉风量，可一定程度上减小锅炉的不完全燃烧损失，但随之而来的是排烟损失的增大，风机耗电量的增大，受热面管壁磨损增大等一系列问题。所以，如何在利与弊之间找到一个最佳点，将是我们在工作中要解决的重点和难点。（3）认识与体会锅炉氧量的优化与配风的优化是不可分开的整体。配风优化了，才能给氧量的优化提供条件。既然是降低风量运行，那么，这些风就要物尽其用。上部燃烬风的作用，一方面是减弱炉膛出口烟气的旋转力度，平衡两侧烟温；另一方面是提供煤粉燃烬阶段所需的

51、氧，以及降低氮化物的排放。要强化燃烧，关键还是在煤粉的燃烧阶段，下部的辅助风应补充及时并足够，上部的燃烬风尽量少用，否则，可能造成煤粉因燃烧初期阶段提供的氧气不足而产生二级燃烧，给炉膛结焦和锅炉不完全燃烧损失的增大提供了条件。但实际中，我们往往因受屏再右侧出口烟温的影响，加大了对反切风的投用率，因而造成氧量的优化效果只单纯体现在风机电耗的降低上面，锅炉效率的提高并未达到预期的效果，其中一个因素就是锅炉的飞灰可燃物没有得到控制。通过实践证明，在高负荷，燃烬风少开甚至不开，屏再右侧出口烟温受的影响并不大。所以，在实际运用上，要根据煤质的变化、煤粉细度的变化等具体情况，改变配风的搭配方式。此外，要正

52、确认识燃料风的作用，燃料风可以提供煤粉燃烧初期所需要的氧气，增强煤粉气流的刚性，利于正常切园的形成位置，对防止结焦和保证煤粉在炉膛停留时间内完全燃烧有一定的作用，切不可单纯误认为关小燃料风，可保证燃烧的稳定。5试述送风机正常运行检查内容？其正常运行参数范围？（巡检及学员岗位）10分答：要点：（1）送风机油站：油箱油位油温正常，油泵声音正常，无过热现象，油站供油压力正常，出口油压2.53.0Mpa，润滑油压和回油正常，冷却水正常，油站无漏油漏水现象，。（2）风机本体：风机本体轴承温度正常：90，电机轴承温度正常：75。风机振动正常：0.08mm，本体无明显喘振现象，电机和本体外壳温度正常。（3）

53、动叶调节装置正常，与远方反馈一致。6.近期石子煤管理出现一系列问题：石子煤箱堵、石子煤箱石子煤着火、排渣门漏风，排渣门手动门杆断等一系列问题，试述石子煤箱堵的危害？针对石子煤箱堵、石子煤箱石子煤着火、排渣门漏风，排渣门手动门杆断四个问题，从操作规范和岗位职责如何做到运行可控？同时如何准确反馈各磨石子量？（巡检及学员岗位）30分答：要点危害：（1） 磨风室阻力增大，降低磨通风出力，影响磨正常出力，低负荷时引起炉内燃烧不稳，处理不当容易引起炉内熄火。（2） 容易引起刮板和磨碳晶迷宫损坏。（3） 石子煤箱一旦堵，清理时工作量大，不容易排放干净，运行中形成恶性循环。可控措施：（1） 掌握各磨出力和煤质

54、状况，盘前操作人员要合理控制磨出力和磨风煤比，巡检按要求定检，石子煤及时督促民工排放，不允许长时间将液压关断门关闭，对出力和煤质状况较差的磨要加大石子煤检查和排放周期，严防石子煤箱堵。（2） 关排渣手动门要规范，密封填料前石子煤要清理干净，密封面要平整才能关门，防止漏风；对存在的缺陷要及时联系处理，关门时用力合理，对关闭不严用力不能过大。准确反馈各磨石子量：（1） 准确反馈各磨石子量目的是为监督各磨出力和煤质状况，要求盘前操作人员合理控制磨出力和磨风煤比，同时提醒巡检加大定检和排放力度，防止发生石子煤箱堵等异常。（2） 准确反馈主要是巡检通过敲打石子煤箱的沉闷声音及时打开排渣门并督促民工及时排

55、放，同时跟踪和统计好民工的排放车数。2006年发电部第一季度考试试题(锅炉专业B卷)一、填空题：（公共题：每题3分，共30分）1我厂空预器采用三分仓回转式，其中（一次风侧 ）漏风最大，达整个空预器漏风的（70）%以上，原因主要为（一次风压力最高），所以优化（一次风压）运行，可降低空预器漏风，降低风机电耗。2.炉膛负压测点装设在（炉膛出口）处，锅炉烧正压时，烟气首先从（炉膛顶部）区域不严密处喷出，因为此处负压最小，所以必须做好负压可控管理。3.煤粉最佳经济细度是指：（制粉电耗折算的损失）和（未燃烧损失）之和最小对应的细度，R90愈大煤粉细度就（愈粗）。4.目前一期#1#4炉空预器由扇形机械密封改

56、为固定双密封是（#1#3）炉，其中（#4 ）炉目前未进行改造，所以在正常运行中要经常检查扇形板自动密封实际位置，发现高限要及时调整，防止漏风过大。5.我厂一期长吹有（28）根，短吹（80根），空预器（2根），其中（#11、#12）长吹布置在炉膛折焰角处。6目前我厂供电煤耗在340g/kw.h左右，所以锅炉效率每提高0.1%，其供电煤耗可下降（0.34）g/kw.h左右，如全年按供电70亿度，锅炉效率每提高0.1%，锅炉可节约（2380）吨标煤。 7. 过量空气系数a与氧量O2的关系是：a=（21/（21-O2），一般过过量空气系数控制在1.11.2%。一般煤粉在炉膛内停留的时间为(2-3)秒左右。8.在就地发现风机轴承温度急剧上升超过规定值时，应立即按事故按钮至少半分钟以上，这是因为 （防止操作员重起一次 ）。9.降低压缩空气湿度的措施有：除保证（空气干燥装置 ）的正常投入外，并应定期 （ 疏水/排污 ）。10、我厂磨出口温度现整定为（ 102 ）报警、（ 120 ）发紧急停信号。11.炉水泵启动电流（1489A，额定电流