组合钢框竹胶板覆膜施工工法

1、组合钢框竹胶板覆膜施工工法江苏南通三建集团有限公司盛胜刚 周峰 黄继承 蔡马辉 柴育麟1、前言建筑工程领域正在大力推广创节约型工地，我公司围绕施工工地在施 工过程中开展的符合建筑节能、节电、节水、节材、施工方案优化以 及科技进步、技术创新等活动来节约资源与能源，降低工程施工成木， 减轻工人劳动强度提高工作效率。模板工程创新，是直接影响到施工成木和进度，与目前常用模板的钢 大模一次性投入成本高，占用塔吊时间长，竖向结构与水平结构不能 同时施工；小钢模单块而积小、接缝多、观感质量差、施工速度慢； 单块拼装竹胶合模板，周转次数少、刚度差、操作性差等缺点。为此， 我们研制一套组合钢框竹胶覆膜模板施工工

2、法，该工法具有组装灵活、 磴观感质量好、施工进度快等优点。通过上海科学技术情报研究所科 技查新，本工法具有国内新颖性；经青海省工程建设省级施工工法关 键技术鉴定结论：应用木工法关键技术，经济效益显著，与传统工艺 相比，工效高，节约成本，节省造价；该关键技术先进，具有创新性， 达到国内施工技术领先水平。经过上海国际丽都城（30万川）、利星国际广场（7.6万耐）、信业广 场（10万册）等工程应用，证明组合钢框竹胶板覆膜板施工工法行之有效，能节约大量木材、人力，确保工程进度和质量，上述己. 竣工工程应用此工法均被评为区优质结构，其中国际丽都城E、D、C2楼、信业广场4#、5#被评为上海市优质结构工程

3、，同时E楼被上 海市质监总站定为2002年度市优质结构观摩工程，2003年度“白玉 兰”奖观摩工程，信业广场1#、4#被评为2008年度白玉兰奖。西 ，获得“江河源杯”优质结构。32376m宁市建国酒店建筑面积2、工法特点2. 1重量轻:组合钢框竹胶合板模板组装、解体起来非常方便灵活,易于施工现场加工。2. 2模板配制方便、适用性强：可根据不同结构的具体构件特点，加 工成不同尺寸形状的覆膜钢框竹胶合板模板，施工现场加工制作方便。现浇混凝土柱子、墙体使用的模板组合技术，己申请了国家发明专利和实用新型专利，专利中请受理号分别是：200910301212.2、200920301734. 8o2. 3

4、用钢量少：组合钢框竹胶合板模板比钢大模约减少60%；比组合 小钢模约减少20%,减少投资。2. 4施工方便:组合钢框竹胶合板模板重量轻，构造简单，组装简捷， 操作方便。2. 5周转率高:组合钢框竹胶合板模板板面均为双面覆膜竹胶板，可 以两而使用，周转次数达50次左右，是普通胶合板模板周转次数的 3-5 倍。2. 6塔吊占用率低:组合钢框竹胶合板模板比钢大模重量较轻，上下 楼层模板周转传递方便，占用塔吊时间少。2. 7维护方便:组合钢框竹胶合板模板面板覆膜翻新方便。2. 8施工效果好：混凝土表面光滑平整、阴阳角顺直清晰，达到钢亠 大模施工效果。2、9施工进度快：模板安装速度快，平台和墙、柱一次性

5、浇筑混凝土， 结构整体性提高，减少技术间隙时间，加快了工程进度。3、适用范围木工法适用于现浇混凝土剪力墙和框架柱等竖向结构。4、工艺原理根据工程特点和每个构件的具体尺寸、形状，自行设计出各种不同规 格的组合钢框竹胶合模板。在角钢绑边成形后的模板覆涂上我公司自 行调配的环氧树脂膜，采用我公司自己设计的“U”形角钢槽、“U” 形卡和方钢背標及“L”型插销，组成了覆膜钢框竹胶板模板体系。 利用特制的槽钢和覆膜钢框竹胶板模板及螺栓构成了阴阳角模。组合钢框竹胶板覆膜，即将竹胶合板按模板设计尺寸裁割，并在周边 涂膜。两边加角铁钢框，拼装成型后整体涂膜；模板体系主要由钢框 竹胶合板模板、连接件和支承件组成。

6、.组合钢框竹胶覆膜模板4. 1-2-由标准模板、非标准模板、转角模板等组成。202. 5202. >10503030fl：方钢和桝认515050230502100220102126112岸竹胶板100*60»6角谓60祥0*6旬対打螺怜12以竹,枚也1擁斤绕怦门窗洞 口模板详标准模板详I 窗洞口模板详4.1-4.1-标准模板详图.202,202,202,202, G1040®方邸何钢挂方例角例52352452352112厚竹，歿8号悄钢加坤-30柘扃60*60*6角61订2摩竹胶仮60*60*6角钢100*60*6对拉螺栓眼对拉蟀栓眼515X11蟀幣螺佑moo 33卩

7、日 角模 板阴 角模板|冬I4.1-3阳角模板详图图4.1-4阴角模板详图4. 2连接件-3-U形卡、L形插销、C形卡、对拉螺杆、？48钢管扣件。01 r003206C1U形卡图4.2连接杆示意图4. 3支承件矩形方管(60X40X2. 5 mm)、？48钢管、？48钢管扣件。祸2 40*60方管图4.31方管(40X 60mm)4. 4覆膜:在组合钢框竹胶合板模板加工成型后,正反而均涂刷自行配制的环氧树脂二道。5、施工工艺流程及操作要点5. 1施工工艺流程模板设计模板制作定型模板涂刷环氧树脂校正加固验 收L60*60*6角钢测量 放 线、 焊定 位钢 筋安装模 板5. 2操作要点模板设计5.

8、 2.1自行设计出各种模板针对各工程特点 和构件的具体尺寸、形状，厚竹胶合板，并根据设计提供规格、尺寸、 形状构造图。采用12mmX参数和有关数据进行计算。配制标准模板 的两边铁框采用60L60X不等边角钢，配606角钢；配制阳角模板的 一侧边框采用L100XX660号槽钢，另一侧边框均采用8L100X制阴 角模板的一侧边框采用矩形方管，内外墙板模板高度角钢；背面采用 截TffX660nim40niniX0. 6穿墙螺栓间距取4）块非标模板组拼，12采用 块标准模板加14mm 0. 5MX。-5-810303012厚竹胶板218M4十字槽沉头螺钉327M14螺帽22标准模板剖而图521-1标准

9、模板剖而图图S103012玖竹KKXI f沉头蚪m Mil WKf 160*60*6和谓标HE模板剖而图30角钢加工图角钢加工示意图5.2.1-2图622303830055BM14 螺帕（展开图02210 6. 5 孔 4)13 孔标准角钢剖 面图ei3孔 1324125. 7». 73 角 钢头加工图(展开010055680410510410510410510410510410510410510410501415805 标准 100 角 钢加工图（展开图）05105105105105105105158标准角钢加工图041906. 5 孔 0410418® 13 孔 041

10、04104104104105022123M14螺6516标准130角钢剖面3322角铁加工展开图5.2.1"3图根据排列决定尺寸«810mm) 12厚竹胶板30M4十字槽沉头螺钉27M14 螺帽 L60*60*6 角钢接-30*6 扁铁 1SL6O*6O*6 角钢5.2.1-4 图图阴角模板剖面图22阴角模板剖面图521-5阳角模板剖面图根据墙板师度18M14螺帽L60*60*6角钢810阳角模板咅!1而图63135012障竹胶板Mi l螺幅100306012厚竹胶板8321210638 号槽 52L100*60*6 角 151110615M1十字槽沉头螺5.2.1-6门窗

11、洞口模板剖而图图门窗洞口模板剖面图-8-5. 2. 2模板配制1、根据设计的形状、规格及构造图，现场加工制作。2、板边锯裁及钻孔后，用环氧树脂涂刷板边及孔洞二道，防止水汽 渗入板材，如发现模板面有划痕，碰伤或其他较轻损伤，修补后补刷 环氧树脂一道。3、用沉头螺钉将竹胶合板固定在L60X6角铁上，再用环氧树脂将角 铁竹胶板刷一度，有效防止竹胶板吸水后脱胶、起皮、膨胀。4、模板加工完毕后，按图纸要求进行编号，分类堆放。5、所有阴角必须做预制阴角模，每边长度视具体部位确定，内墙模 板尽量配制整数相拼，余下的模数加到阴角模板里，标准模板尺寸为 810X1220mmo5. 2. 3板面覆膜按设计要求加工

12、竹胶板，板边锯裁及钻孔后，用环氧树脂涂刷板 边及孔洞二次，在成形的钢框竹胶模板上满刷环氧树脂一道，不得漏 涂。5. 2. 4安装模板1、准备工作按照图纸，弹好墙体位置线及门窗洞口位置线。焊接模板限位钢筋，防止模板下口移位。放置各专业预埋洞口及埋件；并清扫墙内杂物。在模板表而刷两道脱模剂，严禁使用废机油代替脱模剂。2、模板安装1）模板安装时，必须严格按模板设计平面图编号就位施工，组拼时， 应从墙角模开始，向互相垂直的方向展开拼装，这样可以减少临时支 撑，上下模板接缝用双而胶密封。2）安装一侧模板（外墙板先安内侧）并先固定防止倒下伤人，然后 安装穿墙螺栓和塑料套管。3）安装另一侧模板，拧紧穿墙螺栓

13、，控制好墙板厚度。4）在组装模板时，要使两侧钻孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与 板而保持垂直，相邻模板角钢用U型卡连接，所有墙模应垂直，相邻 模板块板面高差不得超过1mm,模板接缝处要满上U型卡，U型卡要 正反交替安装，所有节点必须要逐个检查是否挤牢，卡紧。<M2插销40*60 方 管1模板组合立碑图5.2.4-1模板组合立面图1012厚竹胶板9330130823183032921L60*60*6角钢L100*60*6角钢阳角模板组合图5.2.4-2 图阳角模板剖而图301280L60*60*6 角钢 08 号槽钢 35. 2. 4-4模板组合排列示意图图）上下层墙模板接槎（外墙而、楼梯

14、间、电梯井等）的处理：5在下层非标模板设一道穿墙螺栓，拆模时，该模板暂不拆除，在支上层模板时，作为上层墙模板支承面， 确保不漏浆，上下不错位。小上、下层墙、柱错位控制524-5上、下层墙、柱错位控制图图5.2.5校 正加固模板全部就位后进行平而，垂直校正，并用斜撑进行加固，每 道4道斜支撐，并与平台支撑脚手架连成一个整体。墙不少于模板 拼缝及下口是检查斜撑及拉杆的扣件及穿墙螺栓是否紧固，否严密, 封堵清扫口，办好验收手续。材料与设备6、材料6. 1严把材料进场关，对进场竹胶合板按(钢框竹胶合板模板)6. 1. 1标准逐批验收。JG/T3059-99 6. 1. 2所用角钢和矩形方管均为 国标。

15、100齿。6. 1. 3锯板的锯片选用合金片，直径为300mm,、607604 如601、的树脂，0. 25选用低环氧值6. 1.4环氧树脂：()609等。 机具设备6. 2-12-表6. 2 机具设备表序号精密推台锯板机1 2 3 4台式摇臂钻床5 6电动角向磨光机7 8 9名称设备型号单位MJ6台台台130台钻Z4120台式铳钻床ZX7032台厶台机用平口钳QKPZ3032X7型材切J3GX-400割机S1M-150A台M3040 落地砂轮机台BX3-300-2台机焊电数用1模板制作与安2模板制作与安1模板制作与安1模板制作与安1模板制作与安2模板制作与安4模板制作与安1模板制作与安3模板

16、制作与安装7、质量控制模板设计时既要根据工程中每个构件的具体尺寸、形 状确定模板7. 1又要结合角钢和胶合板的尺寸模数合理分割，还要考 的规格、形状，虑到標条、销子的通用性，以便就地取材和周转使 用。mm以内，角1配制组合钢框竹胶覆膜模板几何尺寸误差控制在土7. 2角钢上所有钻孔严格以内。2mm钢、方钢挂件固定位置偏差应控 制在1mm角钢切割误差控制在内，1mm正负偏差控制在按照图纸尺寸, 内。环氧树脂严格按配合比调配，应适量调配均匀，涂膜应均匀，不 7. 3 漏刷。-13-7. 4模板要认真刷脱模剂，以保护模板利于拆模。模板拼缝应严密， 且粘贴双而胶，接缝处不漏浆。浇捣平台栓前应在墙（暗柱）

17、钢筋上 画出控制标高，平台面应用长刮尺刮平，特别是墙板处找平，平整度 控制在3mm以内。模板与平台不平处垫橡胶条或泡沫塑料条，在墙模 板根部反而再用1： 3水泥砂浆封堵，以防漏浆及烂根现象。7. 5支撐系统及附件要安装牢固，无松动现象。7. 6梁柱接头处应事先做好设计，精心配制，安装应牢固，严禁随意 拼凑。7. 7模板安装后必须对模板的垂直度、平整度、稳定性、刚度、接缝 处、节点处进行严格检查验收。表7. 7模板安装允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法钢尺检查2轴线位置钢尺检查+3、截面内部尺寸-2吊线、钢尺检查3层高垂直度钢尺检查2相邻两板表面高低差靠尺和塞尺检查表面平整度2M2墙板模板拆除

18、7. 8小时后开始拆除，同时要满足同条件留24墙模板 在混凝土浇捣方可拆除，置试块强度达到1.2Mpa避免先拆除穿墙螺 栓等附件再拆除斜撐，用撬棍轻轻撬动模板，再用人工运至上层楼而 模板离开墙体后，造成模板变形及边缘损坏。-仲清理干净、刷脱模剂。8、安全措施8. 1所有参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进 入现场进行施工。8. 2各工种必须持有效操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。各工序 施工前均应由施工负责人进行书而交底。8. 3施工现场必须健全机械设备安全管理体系，完善机械设备生产责 任制，用电设备必须做好接地，临电必须按规范规程要求施工，并做 好平时的检查、验收、发现问题及

19、时整改。8. 4施工作业人员必须戴好安全帽。8. 5 1程上下交叉作业时，要采取有效、可靠的安全防护措施。8. 6所有机械设备定人定责，严禁无证作业。8. 7模板加工棚和环氧树脂涂膜棚内禁止吸烟，并配备好灭火材料和 消防器具。8. 8严禁野蛮施工，模板应轻拿轻放，不能自由下落，防止伤人和损 坏模板。9、环保措施9.1模板加工和环氧树脂调配及涂膜必须在加工棚内进行，操作人员必须佩戴好口罩、手套等防护用品。加工场内及时清理干净。9. 2合理安排施工时间，未经批准禁止在夜间施工。制定严格的管理 措施，选择先进的施工方案、机械设备，减少影响因素。-15 -9. 3使用符合环保、低噪要求的施工机械设备及

20、各种电动工具，及时 对机械设备进行保养、维护。9. 4对町6130型精密推台锯板机、电锯等强噪机械设置封闭的降噪棚，防止噪声扰民。9.5町6130型精密推台锯板机吸尘装置应经常检查，控制扬尘。9. 6夜间加工场施工时，灯光角度要调整好，防止现场内强光直射附 近居民区。9. 7模板采用环保型脱模剂。10. 8电气焊割作业，要采取相应防护措施。10、效益分析10.1业主对工程质量感到非常满意；10.2国际丽都城、利星国际广场工程均一次性通过区优质结构工程 验收并获得一致好评；其中国际丽都城E楼、D楼、C2楼被评为上海 市优质结构；E楼2002年度被上海市质监总站列为优质结构观摩工 程及2003年度

21、“白玉兰”奖观摩工程。10.3混凝土表面平整度、垂直度得到有效控制，减少室内墙面抹灰 节省40%粉刷材料费和人工费。10. 4通过木工程模板体系改革，锻炼了施工队伍，提高了工人技术 水平，增加了企业在建筑市场的竞争能力。10. 5在施工中要合理配置模板，选择合适的脱模剂以便于脱模，注 意日常保养维护，均能延长模板寿命，降低成木，取得良好的经济效16益。10. 6经济指标实例分析以钢框竹胶板模板与钢大模成木比较（国际丽都城E楼为例）：10.6.1钢框竹胶板模板比钢大模总成本节省：1596904.4元10.6.2折合建筑面积每nf钢框竹胶板模板节约：1596904.4 元4-33656 m2=47

22、.45 元 / m2（具体见钢框竹胶合板模板施工工法与钢大模经济数据对比分析）表10.6.2经济效益分析表序制作费 模板体系2号（元/m）复合钢框竹178.30 胶板 1050.002钢大模普通多层胶40.00 3合板4 30.00普通竹胶板周转（元劳务费11i/ni)3513.0010.007015.0015 15.0010机械综合费工日完成备人工日/（/人工传递方1015.400.20对塔吊依赖性8.52.2027.20对塔吊依赖性7.50.8518.50对塔吊依赖性一 7.518.850.85对塔吊依赖性一般注：1.上表中费用己考虑了模板的周转次数，并扣除了模板残值；按 磴墙模板接触而积计算所得。2.楼高35层，结构独特，按两段流水算。is11、应用实例11.1木工法国际丽都城工程中应用：单位工程开1.竣丄验收面积层数结构阶段名称日期日期m2质量等级E楼200