2017电仪TPM管理方案

1、公司电仪2017年度全员设备维护管理方案编制:审核:审批:批准:二0七年三月二十四日电仪2017年全员设备维护（TPM ）管理方案一、活动主题：为积极响应公司全员设备维护的推进，特发动电仪全体干部、员 工参与设备管理、进一步加强设备巡回检查和维护保养，彻底消除设 备隐患，提高设备维护主动管理水平。2017年，按照公司要求持续 开展具有新能能源特色的全员生产维护，不断创新和优化设备管理， 在深化润滑管理标准化、设备检修规范化、运行监护常态化、异常问 题攻关化、员工培训目标化、整改项目对比化、自主管理普及化、现 场定置化可视化的基础上，继续推进状态监测与状态检修，整合内外 部资源，集中精力解决存在

2、的各类问题，保证各生产装置长周期安全 稳定运行。二、量化成果及既定目标：1、进一步加强电仪检维修质量，确保系统长周期连续运行*天, 系统累计满负荷运行*天整体指标的完成；2、较大以上设备事故为零；3、关键设备完好率达到98.5% ;重要设备故障检修次数不超过1次，一般设备故障检修次数不超过 3次，重复检修（质量）事故低 于1起；4、全力把控大检修质量，重复检修事故控制为零，保障年度大检修后开车一次成功；5、建立全电仪关键设备电子动态台账，根据维护记录，进行分 析、总结，掌握设备维护和使用的规律和周期，做到有预防措施，有 合理备件库存，有专项维护方案等；6、编制和完善一整套专业的检修标准和操作规

3、程，逐步在全电 仪进行推广，提高员工的检修技能；7、非计划生产中断小于1次，设备影响台时小于20个；8、修旧利废创造价值完成*万；9、完成中心攻关项目不低于*项。三、电仪职责划分：1、电仪TPM管理职责1）负责全员设备维护（TPM ）的宣传、培训、推进及考核工作。2）负责对设备运行过程中发生的各种问题及时处理，装置检修 计划的组织实施及监督指导，确保全厂设备安全、高效、长周期、稳 定运行。3）负责设备现场5S管理以及全员生产管理工作的实施，定期 或不定期组织检查，及时发现管理各环节中存在的问题并解决和纠 偏。4）负责中心全员设备维护（TPM）的基础管理、技术管理2017 年度全员设备维护推进方

4、案与创新工作；5）每月25日上交推进办公室本月总结及下月计划；6）成立中心异常问题攻关小组，群策群力解决装置发生的异常 问题，本中心在短时间内解决不了的，要及时上报给公司攻关小组。2、电仪班组TPM管理职责1）负责全员设备维护（TPM ）的宣贯、制定班组阶段性全员设 备维护目标。2 ）负责班组日常规范检修、标准检修的落实，确保检修工作顺 利进行，完善班组TPM管理台账，每月上交中心本月总结及下月计 划。3 ）负责设备的安装、拆卸等检修工作，并做好班组及检修现场 的清洁卫生。预防和消除设备的各种事故、故障、异常、缺陷，减少 设备临修。4）负责组织引导本班组进行技术学习，对班组成员进行检修操 作指

5、导，对工艺人员进行设备操作的注意事项的告知， 不断提高员工 的检修技能、业务素质和操作水平。5 ）负责辖区检修间、工具间、现场检修作业等，实现定置化、 可视化、规范化。6）负责及时更新班组TPM看板内容，对现场隐患积极参与检 查，发现并及时处理。3、电仪维修人员TPM管理职责1）负责自己的包机和所用工具、器材、机械的完好，对2017年度全员设备维护推进方案检修质量、设备和自身以及他人的安全负2 ）负责设备的安装、检修、调试、机加工、焊接、气割、维护、 搬运、吊装等具体工作，且对整个过程中的质量、安全、环境清洁负3）负责设备的安全运行，预防和消除各种事故、障碍、异常、 缺陷，减少设备临修。4）按

6、照每台设备的检修标准进行检修，符合工艺处理要求，达 到检修质量、进度要求，所检修设备必须达到运行周期，不得返工。5 ）负责设备检修前后的数据整理，并要建立档案，且记录要准 确、齐全。6）检修完后工器具归类要达到 5S标准。7）准确、快速点检，能及时发现设备异常情况和隐患，发现较 小的问题或缺陷应随时处理解决，较大以上问题、隐患要做好记录， 在上报的同时要采取措施防止问题扩大， 重大紧急问题立即汇报化工 岗位处理并积极参与到隐患消除中。四、组织架构：组长：副组长：成员：五、TPM行动推行小组分工：1、组长：负责电仪全员生产维护（TPM）指导、督促、检查、评比、考 核等全面工作。2、副组长:负责电

7、仪5S管理、修旧利废、降本增效的工作组织推进，监督, 检查，考评工作；全员生产维护（TPM ）宣传培训，阶段工作布置， 方案制定，阶段工作指导、督查，检查工作。3、组员：负责电仪全面生产维护（TPM ）培训方案、包机职责的制定、执 行、检查，重点设备点检制度编写，及全员生产维护（ TPM ）培训, 员工巡检时间、质量等指导、检查、考评，及各化工现场电气仪表设 备各项TPM工作的指导、检查、监督，及修旧利废、降本增效方案 的制定、质量的检查、监督、指导。4、组员:负责全厂各变电所的卫生及设备点检 5S管理的指导、检查、监 督、考评。负责运行电工巡检时间、质量等指导、检查、考评。及变 配电高压设备

8、各项TPM工作的指导、检查、监督。负责全员生产维护（TPM ）宣传培训报道工作，及各化工现场电 气仪表设备的5S管理指导、督促、检查、评比、考核、及负责各种 票证办理，安全作业，劳保配带的标准化管理指导、检查、监督、考 评。5、组员：负责各班组按照电仪全员生产维护 （TPM）时间表进行各阶段的 工作推进。指导、督促、检查、评比、考核全员生产维护（TPM ）的 开展工作。协调解决全员生产维护（TPM ）过程中出现的各类问题。六、TPM活动方案及节点要求:电仪2017年TPM活动方案序号时间活动主题活动内容责任人14月TPM活动的启动和宣传1. 组织召开电仪TPM管理动员大会，传达、宣 传公司关于

9、TPM推进和具体的实施方案。2. 对全体人员进行TPM理论的讲解和教育，激 发大家参与设备维护的积极性和主动性。3. 设置电仪TPM展板，并对全电仪各个班组做出具体要求，对展板定时进行内容更新。充分 利用展板做好TPM的宣传和成果展示。2每月TPM管理目标的确立和实施1. 着手于本中心现场文明生产和设备基础管理，动员全体人员，充分做好检修现场的 5S 管理，改善检修环境，提高设备维护质量，把 检修的基础工作做细做实。2. 建立和完善全电仪各岗位的设备检修标准和 操作规程，确立设备的维护和检修标准，使得 每一位检修人员的工作都有章可循，中心的管 理和考核也能有理有据，促进整体检修质量的 提高。3

10、. 梳理各岗位的关键设备，建立和完善关键设 备电子动态台账，包括基础信息、技术信息、 技术指标、维保记录（维护记录、检修记录、 关键部件更换记录）、故障记录等。定期更新 台账，根据维护记录，进行分析、总结，掌握 设备维护和使用的规律和周期，做到有预防措 施，有合理备件库存，有专项维护方案等。4. 组织全电仪，多种形式的技术技能培训，提 高全员检维修水平。按照中心的统一培训计划， 定期又中心内各技术员和技术骨干对岗位上的 员工进行培训，充分发挥学、赶、超、帮、带 的学习氛围，从专业技术理论出发，扩展至化 工工艺理论知识、设备机械理论知识等，多方 向提咼员工的冈位技能。3每月日常管理落实班组日常规

11、范检修、标准检修，确保检修 工作顺利进行，完善班组TPM管理台账（原 有设备管理台账），每月上交中心本月总结及 下月计划。4每月小组活动各班组每个月必须开展一次小组活动，活动要 有记录、有签到、要通知TPM管理推进办公室 相关人员参加。5每月培训学习组织引导本班组进行技术学习，对班组成员进 行检修操作指导，不断提高员工的检修技能、 业务素质和操作水平。6每月5S管理规范辖区检修间、工具间、现场检修作业等， 实现定置化、可视化、规范化。预防和消除设 备的各种事故、故障、异常、缺陷，减少设备 临修。7全年异常问题攻关小组（方案附后）成立异常问题攻关小组，群策群力解决装置发 生的异常问题,确定项目为

12、：1.2.8每月岗位评比和奖惩1. 每月对各班组进行技术理论和 TPM管理相关 知识的考试，充分督促全员的 TPM参与积极 性。2. 每月规定各班组的TPM活动材料搜集和积 累，并对活动成果进行检查、核实、评比，树 立先进典型，通过TPM展板进行公示，来激发 和带动全电仪TPM活动顺利有效的进行。3. 每季度通过审核班组TPM活动，评选出最佳 活动，和TPM活动最佳班组，分别进行奖励。 并累计至年终，评选最优班组和个人，给予奖 励。七、总结与考评各行动小组成员要每日对所管辖的范围进行检查，监督、考评， 发现有问题应立即进行解决，依据班组月度考核标准，对设备包机负 责人在班组月度考核进行考核。全

13、面生产维护（TPM ）行动管理小组在每周车间例会上要总结汇 报上一阶段的成果及不足，并制定相应实施措施及实施时间，统计监 督执行。全面生产维护（TPM）行动管理小组成员每月写一篇关于在执行 全面生产维护总结。电仪全面生产维护（TPM）行动管理小组成员没有按照阶段完成 工作或工作不认真，将在个人月度考核上体现。具体考核细则序号考核依据考核标准节点责任积极宣传XNTPM管理理念和1方法，动员班组成员参与的积极未积极宣传-1分4月10日各班组性。2完善班组TPM管理台账，每月 上交中心本月总结及下月计划。未执行-1分/次每月25日各班组进行缺陷、隐患的查找和处理，没有达到规定项数3开展班组反思会，并

14、做好记录。的-0.2分/项，多一项每月25日各班组要求每班每月至少1次。+0.2 分4加强现场可视化管理。现场电仪设备、阀门等标识牌，要求保持干净，完好。不干净-0.2分/块，缺失-0.5分/块每日各班组5现场5S管理工作的推进。要求未按照标准进行的每日各班组检修现场必须做到工完料净场 地清。-0.1-1分/处6计划检修工作的实施。要求各班组每月，严格按照时间节点完成计划检修任务。未按计划完成-1分/项每月各班组7制疋和完善关键设备的电子动 态台账。台账建立完成后，要求 随时对台账内容进行更新。未建立台账-2分，未更新-0.2分/项4月20各班组8检修标准和操作规程的编制和 完善。要求按照各检修工段的不 同工种，编制和完善检