冻干工艺培训教材-第五章冷冻干燥设备的安装与调试

1、第五章 冷冻干燥设备的安装与调试第一节 冻干机的安装要求冻干设备到达用户方后， 生产厂家均会提供设备安装、 调试等方面的服务， 但有些项目是需用户方预先做好准备，提高冻干设备到厂后的安装进度。具体 要求如下：一、安装设施的厂房要求系统要求厂房的承载能力应大于 700Kg/ ，地面平整牢固，厂房内不能有 腐蚀性和易燃易爆气体。不需预埋地脚。厂房内应包括主机房、具室、控制室、无菌室等。主机房和控制室的环境 温度允许在 5 30 ，无剧烈变化，太阳不直射设备。无菌室可根据制品情况 自行决定洁净级别，湿度要求40% 80%。无菌室外可根据制品情况自行决定洁净级别和湿度。二、公用设施的提供1、冷却水冷却

2、水是用于对压缩机的水冷凝器连接，用户必须根据厂方的提供的平面布置 图提前准备好进水、回水管道，并且在管道上安装截止阀门，冷却水可以采用冷却 水池循环水，也可以采用冷却塔，一般厂方不会做强行规定，但必须满足如下条件： A 、须是干净的冷却水，水中无漂浮或悬浮物，水质的干净与否直接影响冷却水的冷 却效果，而且干净的冷却水不会对水冷冷凝器造成污染和堵塞。B、 为了使冷却水更好的发挥冷却效果， 冷却水的水温应低于 28 摄氏度， 如果在高温 地区，无法保证需要水温的情况下，建议用户采用冷却机组在高温时对冷却水进 行冷却，这样就不会造成压缩机的损坏。C、 必须有足够量的冷却水满足冷却的要求，通常根据水冷

3、冷凝器的换热要求决定， 厂方会提前通知用户，标注在相关文件上。2、压缩空气压缩空气是为了给一些气动控制阀门做动力的动力源，只需要很少的压缩控制就可以带动这些工艺阀门，在冻干或清洗消毒过程中必须是常开的，否则系统将报警， 造成工艺过程的中途停止，压缩空气的气源必须满足如下条件：A、 为了不腐蚀和污染设备上的重要工艺阀门及管道， 压缩空气必须是干燥和纯净的；B、 虽然对于用量没有特殊要求， 但对于压力是有规定的， 必须满足 5bar 以上的气源。3、电力供应电源必须是 380V/50Hz 的长期工业用电， 总电源必须具有接地连接的三相五线制 的总电源，必须有足够的电力供应才能满足设备长时间运行的供

4、电，设备所需要的功 率千瓦数厂方会以文件形式提前通知用户，用户必须根据厂方提出的要求进行电力提 供。4、清洗用水 通常情况下， 厂方对清洗水不会做明确的规定， 用户根据设备的容积及 SOP中规定的清洗的批次来决定需要多少量的清洗水来完成清洗过程；采用纯水或者注射用水 或者其他清洗水方式进行清洗由用户自行规定，但为了使厂方提供的清洗喷嘴能够发 挥正常的清洗效果，对于清洗水的压力必须满足 34bar 的要求。5、消毒用蒸汽 厂方提供的干燥箱是完全满足压力容器的要求，并且是通过中国相关监检部门检 验通过的，是符合安全要求的容器。但用户对于 SIP 过程的操作人员还是需要相关的 培训，以安全的完成整个

5、消毒过程，对于提供有以下要求：1、必须是纯净的蒸汽，并且经过过滤无氧化物；2、必须有足够的蒸汽流量；3、必须有足够的蒸汽压力，能够满足 1.6bar 的要求，并且可以控制的。6、其它要求 用户根据安装要求对设备进行现场就位校正水平（略向后方倾斜）后，可直接设备机房件与无菌室隔离，对于一些管道连接和部件阀门安装的支架和线槽等应提前准 备，及一些安装调试时的照明等， 在整个安装调试过程中， 用户应能尽量的配合厂方， 双方共同完成。三、冻干机安装要求1、冻干机安装到指定位置，整机应处于水平放置。2、安装无菌室隔离墙。3、安装电器柜的电缆线或支架。4、公用介质应由用户方进行管路连接，具体要求如下： 冷

6、却水管路安装 （包括进口和出口 ）管径： * 管，用量： *T/h螺纹t28 P 1.5kg/cm 2管径材质：镀锌管 压缩空气接到冻干机进气口上管径：用量： *m 3/minPa 0.5MPa 后箱化霜水、清洗水接到进口上 管径： * 接口 用量： Pa 3Kg/cm2 管径材质：不锈钢 排水管、地漏 总排水管： * 管，螺纹 地漏： D>* 总电源接入电气柜主隔离开关上电压： 380V频率： 50Hz用量： *KW 连接方式：三相五线制 真空泵排气管道接到排气口上管径： *无菌空气接入冻干箱和冷凝器进气口上从电气柜到控制柜的电缆线槽或支架注：上述 * 代表其由用户实际所用冻干机类型决

7、定第二节 冻干机的运行调试一、运行前的准备1) 在运行前应对冻干机作全面检查。，排除2) 干燥箱彻底的清洁，除净所有不凝结物质(如油脂、污垢、溶媒等) 箱内水分，然后进行板层上料工作，所有的板层必须装载均匀。3) 箱门及其密封处不能带有其它杂质。4) 确认制品的探头正确放置。5) 确认控制系统所有开关都复位。6) 在不过分用力的情况下，关闭干燥室的门。7) 所有仪表都处于正常工作状态。8) 确认没有报警信号显示。9) 根据需要设置的制冷、加热温度及速率。10) 电气柜上的钥匙开关处于“开”位置。二、第一次运行 如果设备是第一次运行或停放时间较长，需要运行或重新运行时，为确认 设备的性能状况，应

8、首先作一次空载运行。设备抽空速率和真空度可能要差一 些，这属于正常现象，但要密切注意以下情况：1) 制冷机组的声音、发热2) 冷冻机组的油位、色泽3) 机头、机尾的结霜4) 视液镜的颜色、气泡5) 压缩机贮液筒的温度6) 循环泵的声音和压力7) 放气、放水、化霜阀的漏气8) 真空泵开启 30min 后的声音及排烟口的排烟量 压缩机机头结霜的多少、视液镜中气泡的多少能间接反映出膨胀阀开启程度，操作者在调节膨胀阀时每次调节量不可太大，两次之间的时间间隔不低于15min ，以便观察系统的运行趋势三、注意事项1) 膨胀阀调节度过大或过小不但不能有效制冷，还会损害设备，应以机头稍 微挂霜，视镜中刚好无气

9、泡为宜(开机2h 后观察)。2) 应对冷凝器的膨胀阀和热交换器的膨胀阀分别调整。3) 膨胀阀一经调定，就不要再动，除非工况变化很大。第三节 系统常见故障分析及日常维护一、冻干设备常见故障及分析在附表中列出了冻干机的一些常见故障、原因和排除方法。二、冻干设备日常维护为确保制品的质量稳定和设备的正常运行， 请按以下几个方面作维护检查：1、日常维护检查1) 冷却水：温度、压力、流速、洁净程度和水的硬度2) 控制系统：热保护器、继电器和接触器等，以及产品的探头、真空规管3) 油泵液压缸、油量、油质和压力继电器4) 制冷机组：在开机之前和开机后作以下检查：a) 压力表读数b) 低压压力继电器的动作，特别

10、是冷却水是否开c) 制冷机的油面：启动阶段，有 / 无负荷时d) 制冷机的油况：色泽和油位e) 制冷机的机壳温度f) 吸入口的结霜情况5) 真空泵油、油的色泽、混浊情况a) 噪音大小b) 泵体温度c) 真空表头在气压下的校正情况6) 箱体：观察窗玻璃洁净情况a) 门封条洁净密封情况b) 板层升降平衡情况7) 导热油循环系统、循环泵工作时油的压力8) 膨胀容器的油面和色泽(开机前、冷却时和加热时)9) 阀门：所有气动阀门的开 / 关灵活性，必要时修理，尤其是真空蝶阀的开关 到位情况，所有电磁阀的有效性2、每周维修检查1) 执行日常维护检查2) 放尽真空泵排气管的杂质3) 如果需要，给真空泵补充油

11、4) 检查真空阀，如果需要，给蝶阀的各部分加润滑脂5) 液压缸的油位、油质6) 导热液测试搁板温度的均匀性7) 抽查一批制品的质量和干燥时间3、每月维护检查1) 执行日、周维护工作2) 检查板层冷却和加热性能3) 检查压缩机组运行情况4) 高压表的压力，视液镜的颜色，气泡情况。5) 检查真空泵运行，真空阀状况。6) 液压装置的状况7) 温度探头的校准情况8) 真空探头的校准9) 抽查一批制品的质量和干燥时间4、每半年进行的维修操作1) 执行每日、周、月的维护检查。2) 更换真空泵油、清洗过滤器。3) 检查压缩机油的酸度和洁净程度，必要时换油。4) 检查探头和仪表的准确程度5) 检查接地和全部安全装置5、每年进行的维修操作1) 执行每日、周、月、半年的维护检查操作。2) 大修主要设备部件：压缩机、真空泵、液压装置、阀门和制冷剂过滤器等3) 检查全部辅助电器、继电器和脱扣开关接线端子等。4) 检查冻干控制器运行情况和PLC运行情况。5) 大修设